كم من الوقت يجف غراء الايبوكسي وما هو تركيبته

سرعة المعالجة

في الختام ، يجدر الانتباه إلى مسألة مدى سرعة تصلب الغراء الإيبوكسي. يعتقد البعض ، من أجل تسريع هذه العملية ، أنه يمكن إضافة المزيد من المقوى.

بفضل هذا التكوين سوف تصلب بسرعة. ومع ذلك ، هذا وهم. إذا كنت ترغب في تحقيق تصلب سريع لسطحين ، فمن الضروري زيادة درجة الحرارة بشكل مصطنع.

الخلاصة إذن ، لقد درسنا هنا جميع ميزات الغراء الإيبوكسي. أيهما أفضل أن تختاره متروك لك. يمكنك شراء مصنع محلي مثبت

عند الاختيار ، تأكد من الانتباه إلى العمر الافتراضي للتكوين الموجود على العبوة

اختر الصمغ الذي سيفي بالغرض الرئيسي منه. نأمل أن تكون هذه المادة مفيدة لك. لقد تعلمت الخصائص الرئيسية للغراء الإيبوكسي. بالإضافة إلى ذلك ، نقترح مشاهدة الفيديو: كيفية مزج راتنجات الايبوكسي بشكل صحيح.

مراحل التصلب

لا يرتفع خليط الإيبوكسي والمصلب دفعة واحدة ، ولا يحدث تكوين سلاسل بوليمر مستمرة وطويلة للغاية (على نطاق جزيئي) في الكتلة الكاملة لتكوين الإيبوكسي. تحدث البلمرة في أجزاء منفصلة ، والتي عندها فقط ، بمرور الوقت ، تندمج في كتلة بوليمر واحدة.

من المفيد أن تعرف> ما الورنيش الذي يمكن تطبيقه على راتنجات الايبوكسي

تمر عملية تجميد منتج راتنجات الايبوكسي وتثخينه وتجفيفه بعدة مراحل:

1. تناسق تدفق سائل يسمح ، بسبب هذه السيولة ، بملء أصغر المخالفات في تجويف المادة التي يتم سكبها.
2. سماكة الخليط إلى حالة عسل الحنطة السوداء الباردة. في هذا النموذج ، لم يعد الخليط قادرًا على ملء الأسطح بالكامل بتخفيف معقد وواضح.
3. الكثافة بالفعل لدرجة أنها تنزلق خارج الوعاء المقلوب بسرعة لا تزيد عن سنتيمتر في الثانية. مناسب فقط للصق الأجزاء الكبيرة.
4. كثيف لدرجة أنه عند محاولة فصل جزء على الأقل من الكتلة الكلية ، يمتد قطار طويل من الراتينج خلف هذا الجزء ، متجمدًا أمام أعيننا.
5. "المرحلة المطاطية" ، لم تعد تلتصق بيديك ، يمكنك ثني وتمديد وتحريف الصب من التكوين.
6. المنتج مصنوع من زجاج شبكي أو بلاستيك الملمس. صلبة ودائمة وقليلة التأثر بالتأثيرات الخارجية.

كم يجف الايبوكسي ، هل من الممكن تسريع هذه العملية

وقت المعالجة أو التجفيف للإيبوكسي ، سواء كان إيبوكسي للمجوهرات ، أو طلاء بالملء للأرضيات أو لاصق الايبوكسييعتمد على العديد من العوامل. يتم لعب الدور الرئيسي من خلال عمر التكوين أو عدد السنوات التي مرت منذ إطلاق الإيبوكسي من قبل الشركة المصنعة ، ومدة الصلاحية المتعلقة بتاريخ الإنتاج. من بين العوامل التي تؤثر على معدل البلمرة ، ستكون الكميات الكبيرة:

• تكوين الكاشف المقسى.
• كمية المادة المصلدة المضافة إلى الإيبوكسي أو اللاصق.
• درجة الحرارة التي يتم عندها خلط المكونات وتصلب التركيبة النهائية.
• مساحة السطح المراد سكبه أو حجمه.

رأي الخبير Oleg Vasiliev Master في صناعة الأثاث والعناصر الداخلية من راتنجات الايبوكسي. يخلق عناصر فريدة حسب الطلب في إنتاجه. طرح سؤال على السيد من المستحيل الامتناع عن القول بأن المصطلحين "يجف" أو "يتجمد" غير صحيح عمليًا ويستخدمان فقط في المحادثات اليومية. خليط من راتنجات الايبوكسي والمصلد يمر بمرحلة المعالجة.

كيفية تمييع الايبوكسي بشكل صحيح مع مقوي؟

من الضروري تحضير كل ما هو مطلوب أثناء العمل على توصيل المكونات.لتخفيف الايبوكسي ، استخدم الحاويات ، أداة خلط. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المواد سامة ، لذلك يجب اتباع احتياطات السلامة. عندما يتم تقليب التركيبة أثناء تطور تفاعل كيميائي ، يتم الحصول على كتلة متجانسة.

تحضير الايبوكسي صغير الحجم

في هذه الحالة ، يتم استخدام تقنية التوصيل البارد للمكونات. درجة حرارة الهواء - لا تزيد عن + 25 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، تبدأ عملية الخلط بتفاعل اختبار. يتم استخدام كمية صغيرة من المواد في البداية. إذا كانت العينة النهائية تفي بالمتطلبات ، وتتميز بالخصائص الضرورية ، تستمر عملية صنع الكتلة.

إنتاج الراتنج بكميات كبيرة

في هذه الحالة ، تعتبر السمة الرئيسية لعملية الخلط هي إطلاق الحرارة الشديدة أثناء التفاعل. عند استخدامه بكميات كبيرة ، يزيد مذيب الإيبوكسي من درجة حرارة المادة ، مما يؤدي إلى غليانها. هذا هو نتيجة تفاعل حراري. يستمر بشكل مكثف بسبب استخدام كمية كبيرة من المكونات.

بسبب الغليان ، تصبح التركيبة بيضاء ورغوة ، ثم تصبح غائمة. هذه المواد ليست مناسبة للبناء ، وأعمال التشطيب ، والعزل المائي. بالإضافة إلى ذلك ، إذا تم استخدام عدد كبير من المواد المضافة السامة (على سبيل المثال ، مقوي) ، فيجب تنظيم إمدادات فعالة وتهوية للعادم. في بيئة منزلية ، يمكن القيام بهذا العمل باستخدام طريقة التسخين في حمام مائي.

كيف تخلط المكونات بشكل صحيح؟

إذا تم تنفيذ العمل في ظروف ارتفاع درجة حرارة الهواء (أعلى من + 25 درجة مئوية) ، فإن معدل تصلب التركيبة يزداد. نتيجة لذلك ، يتم تقليل مدة العمل بهذه المواد. لهذا السبب ، يجب دهنه على السطح خلال نصف ساعة. قد تختلف نسبة المقوي إلى الراتنج. يعتمد ذلك على تكنولوجيا التحضير للمادة. المخطط القياسي هو 10: 1 ، مع استخدام أقل من الراتنج. يضاف المقسى بحجم أكبر. تشتمل التركيبة أيضًا على مادة ملدنة. هذا المكون يجعل المادة مرنة.

من الضروري التأكد من عدم وصول قطرات الماء إلى الكتلة الناتجة. سيؤدي ذلك إلى فقد الراتنج لقوته اللاصقة. الكمية الموصى بها من الملدنات لا تزيد عن 10٪ من الوزن الإجمالي. أولاً ، قم بدمج هذا المكون والراتنج. ثم يضاف المقسى في تيار رفيع. إذا كنت بحاجة إلى الحصول على كتلة أكثر كثافة ، يتم تنظيم كمية المكون. أضف المقسى إلى الخليط ببطء لمدة 10 دقائق. إذا تم إدخال هذا المكون بسرعة ، فسوف تغلي المادة وتصبح غير صالحة للاستعمال.

وقت المعالجة بالراتنج

المعلمة تعتمد على الظروف البيئية. في درجات الحرارة القصوى ، تتصلب المادة بسرعة. إذا تم خلط المكونات الرئيسية في درجة حرارة الغرفة ، وكانت نسبة المواد المضافة 1:10 ، فإن وقت التصلب للمادة يختلف في غضون 30-60 دقيقة. مع انخفاض مادة التقسية ، تحتفظ التركيبة بهيكل لزج لمدة تصل إلى ساعتين.

تعليمات التحضير والاستخدام

من الأفضل العمل في منطقة جيدة التهوية حتى لا تهيج الجهاز التنفسي بأبخرة الإيبوكسي. ارتدِ قفازات وملابس واقية لا تمانع أن تتسخ. يمكن تغطية مكان العمل بالجريدة أو القماش حتى لا يلوث السطح. قم بإعداد أداة التطبيق وحاوية الخلط مسبقًا. يمكنك استخدام أدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة.

تتم معالجة المنتج قبل خلط المادة اللاصقة ، حيث يجب تطبيق المحلول فورًا بعد التصنيع.

قبل البدء في تحضير خليط الإيبوكسي بيديك ، تحتاج إلى دراسة تعليمات الشركة المصنعة المرفقة بالعبوة. يحتوي على نسب من مكونات الراتنج والمصلد. تختلف نسب المواد من مصنع لآخر.في المواد اللاصقة السائلة للأغراض العامة ، تحتاج عادةً إلى خلط جزء واحد من مادة تقسية و 10 أجزاء من الإيبوكسي.

إذا كان الإيبوكسي لزجًا ، فسيكون من الصعب خلط المكونات. لتخفيف الراتينج بسهولة ، يجب تسخينه في حمام مائي أو مبرد تسخين إلى 50-60 درجة. باستخدام حقنة بدون إبرة ، قم بقياس كمية صغيرة من الراتنج واسكبها في وعاء. ثم خذ الجزء المطلوب من المُصلِّب وقم بإذابه في الراتينج مع التحريك بقوة للحصول على كتلة متجانسة.

بعد خلط المكونات ، انتقل إلى لصق الأسطح. من ناحية ، تحتاج إلى وضع الغراء الجاهز والضغط على النصفين بجهد ، والتثبيت لمدة 10 دقائق دون إزاحة. إذا تم ضغط كمية صغيرة من المحلول من التماس ، فيجب إزالتها على الفور بمنديل. حتى يتم الشفاء التام من الإيبوكسي ، لا تستخدم المنتج أو تعرضه للضغط.

يمكن إضافة نشارة الخشب ومواد الحشو الأخرى إلى ملاط ​​الإيبوكسي المحضر ، مما يضيف حجمًا إضافيًا ، ويحسن جودة الوصلة النهائية ويعطي اللون المطلوب. إذا قمت بإضافة نشارة الخشب إلى الإيبوكسي ، فأنت بحاجة إلى ملء القالب بالمزيج النهائي. يمكنك استخدام الفاصل لعمل عنصر منتج. يمكن صنفرة الجزء المصلب ورسمه وحفره.

كيفية الغراء مع الايبوكسي؟

والآن خطوة بخطوة. لدينا بالفعل غطاء بغراء جاهز.

تجهيز الزهور والاكسسوارات.

نقوم بإعداد الملحقات والزهور. يتم إزالة الشحوم من الأسطح المراد لصقها بالكحول أو الأسيتون. يتفاعل الخزف البارد بشكل طبيعي مع كلا المادتين.

نقوم بمسح نقاط الالتصاق بالأسيتون أو الكحول.

من أجل تثبيت الزهور على التركيبات ، نستخدم الغراء الفائق Moment. نلصقهم ونشكل تركيبة. هناك حاجة إلى الغراء الفائق كمثبت مسبق.

نصلح الزهور مسبقًا بغراء اللحظات.

من المهم ترك المزيد من الفجوات بين التركيبات والزهور / الأوراق ، حيث يمكن أن يتغلغل الإيبوكسي - يجب أن يلتقط أكبر عدد ممكن من الأسطح. لذلك ، عند إجراء الإلتصاق الأولي "لحظة" ، يجب ألا تمارس ضغطًا قويًا

يكفي فقط "صنع" الزهور ، وترك مساحة لمركب سحري من شأنه إصلاح هذا الجمال بإحكام بالفعل.

نترك الفجوات التي يجب أن يخترقها الايبوكسي.

عندما يتم تجميع المنتج ، ووصل غراء الإيبوكسي إلى المرحلة التي يكون من المناسب ربطها بمطابقة / عود أسنان ، تابع الصب.

نلتقط قطرة من الإيبوكسي ونستخدم عود أسنان لنقلها إلى جميع الفجوات المتبقية بين الأزهار والتركيبات. لذا ، قطرة بقطرة ، املأ كل الشقوق. إذا بدأ الغراء في التدفق بالفعل ، امسحه بمنديل جاف (وجاف فقط!). نحاول ألا نضع الايبوكسي على الزهور نفسها. إذا أصبحت متسخًا - مرة أخرى ، منديل للمساعدة ، يمكنك بعد ذلك مسحه بزيت جونسون أو زيت نباتي حتى لا يتبقى أي أثر.

صب غراء الايبوكسي قليلاً في جميع الشقوق.

بعد ملء جميع الشقوق ، نترك المنتج ليجف في وضع ثابت ، مع التأكد من عدم تسرب الغراء (بعد نصف ساعة أو ساعة سيتوقف عن القيام بذلك ، ولكن في البداية قد "تطفو" الحشوة ).

بعد 12 ساعة ، سنرى أن الصمغ قد تصلب.

الايبوكسي المعالج

الملامح الرئيسية لراتنج الايبوكسي

عند معرفة مقدار جفاف الغراء الإيبوكسي ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار السمات التقنية الرئيسية لهذه المواد. الايبوكسي ، بغض النظر عن تعديل المنتج ، هو مركب قليل القسيمات حراريًا. في مادة راتنجية ، يحدث الانتقال من الحالة السائلة إلى الحالة الصلبة فقط عند تعرض مادة صلبة خاصة للكتلة.

يتماسك الراتينج فقط عند استخدام مركب خاص

تعمل العديد من الأمينات والأمينات والمطاط والمواد الراتينجية المصنوعة من السيليكون العضوي ، وما إلى ذلك ، كمقسية.وفقًا للخبراء ، بالنسبة لأعمال الإصلاح المنزلية ، من الأفضل إعطاء الأفضلية لمركبات الإيبوكسي ذات الملدنات البوليمرية والقليلة القلبية ، وقليل الكبريتيدات والقليل من الأميدات المتضمنة في التركيبة. إن وجود هذه المواد يزيد من أداء الترابط ويحسن جودة العمل النهائي.

كم من الوقت تجمد التركيبة

عند تحديد مقدار الإيبوكسي الذي يجف ، من الضروري مراعاة عدد من العوامل الإضافية. تؤثر المؤشرات التالية على وقت البلمرة:

• عمر الغراء (فترة الاستخدام في العمر الافتراضي الحالي) ، كلما كان الراتنج أعذب ، كلما حان وقت التجفيف بشكل أسرع ؛
• تكوين ونوع المقسى المستخدم ؛
• نسب خلط المحفز بالمادة الراتينجية ؛
• حجم السطح المعالج
• سمك الطبقة المصبوبة
• درجة الحرارة التي تحدث فيها البلمرة.

في الغالبية العظمى من الحالات ، يصلب الإيبوكسي في غضون 1 - 1.5 يوم. إذا تم استخدامه كثيرًا ، فقد يستغرق وقت التصلب النهائي ما يصل إلى 6-7 أيام (في درجة حرارة الغرفة). يمكن أن يتغير وقت البلمرة بشكل كبير إذا لم يتم ملاحظة جرعة المادة المصلبة المضافة بشكل صحيح.

للعمل الجيد ، يجب مراعاة نسب الراتنج والمصلد.

عادة ما يشار إلى وقت التصلب الكامل في التعليمات المرفقة. تحدث البلمرة عادة على عدة مراحل:

1. الاتساق السائل. لوحظ مباشرة بعد إضافة المقوي. في هذه المرحلة ، يتدفق الراتينج بسهولة إلى جميع التجاويف ويملأ التجاويف بسرعة.
2. سماكة إلى حالة العسل. يصعب بالفعل صب الكتلة وهي غير مناسبة للاستخدام على الأسطح ذات الارتياح المعقد.
3. زيادة الكثافة. في هذه المرحلة ، تنزلق المادة الراتنجية للأسفل بسرعة حوالي 2 سم / ثانية عندما تنقلب الوعاء. يمكن أيضًا استخدام هذا الراتينج في لصق الأجزاء الكبيرة والمتساوية.
4. مرحلة المطاط. لم تعد المادة تلتصق باليدين ولها شكل "مطاطي" ، ويمكن شدها وثنيها ولفها.
5. بلمرة كاملة. أو تصلب. في المرحلة الأخيرة من العملية ، يصبح الإيبوكسي مشابهًا للبلاستيك القوي أو زجاج شبكي.

هل هناك راتنجات سريعة التثبيت

تنقسم جميع الإيبوكسيات الموجودة في الصناعة الحديثة إلى فئتين عريضتين. اعتمادًا على عدد المكونات المدرجة في التركيبة ، فإن الراتنجات هي:

1. مكون واحد. عند استخدامها ، فهي جاهزة بالفعل للعمل. تتم عملية البلمرة في درجة حرارة الغرفة أو مع زيادة طفيفة.
2. مكونان. تتكون المجموعة من راتنج ومقوي مزود بها. هذه الصيغ أكثر شعبية. تبدأ البلمرة فقط عند خلط المكونين.

يهتم العديد من الحرفيين بعملية المعالجة المتسارعة ويتساءلون عما إذا كان هناك راتنج إيبوكسي سريع الجفاف. يتم إنتاج هذه التركيبات تحت اسم العلامة التجارية الراتنج "المجوهرات" (أو "الزخرفية"). إنها كتل مكونة من عنصرين تستخدم للإبداع والتصميم. تشمل ميزات هذه المواد شفافيتها الكاملة بعد التصلب وزيادة التكلفة.

الراتنج المعالج مادة متينة للغاية

هناك مناطق من التشوه البصري في الراتنج

المستطاع
الأسباب والنصائح

الخامس
الطلاء أو السطح أجنبي
تضمين. تطبيق خاطئ
مادة جلخ

1. الاهلية
   ويجب أن تكون أداة الخلط
   ينظف. تجنب استخدام الحاويات
   مع آثار الدهون.

2. سطح
   يجب أن تكون مستعدة بعناية. ل
   استخدام الايبوكسي الرملي
   ورق الصنفرة بحبوب رقم 80.

3. سطح
   يجب أن تكون نظيفة من أي نوع
   الأوساخ والزيوت والدهون والمياه. ل
   يمكن إزالة الغبار من على السطح
   استخدم قطعة قماش نظيفة ،
   غارقة في كحول الأيزوبروبيل أو
   ماء نظيف. لا تستخدم لهذه الأغراض
   الأسيتون والخرق المتسخة.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

4. يجب أن يتم تطبيق الطلاء في
   في غضون ساعات قليلة. بعد، بعدما
   الصنفرة الرطبة والشطف
   لا ينبغي أن تتدحرج بالماء
   حبات - وهذا يشير إلى التلوث
   السطحية. امسحي بمناسب
   أرق ثم اشطفه بالماء مرة أخرى
   قبل أن يختفوا

الغرض من لاصق الايبوكسي

ما هو غراء الايبوكسي ، كل حرفي ، عامل بناء ، عامل فني يعرف. وهي مادة لاصقة مع راتنجات الايبوكسي (الايبوكسي) في التركيبة ، وهي مادة بوليمر ذات التصاق ممتاز على الأسطح المختلفة. حتى مع ظهور مواد لاصقة أكثر حداثة في سوق البناء ، فإن الإيبوكسي لا يفقد شعبيته.

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام التركيبة اللاصقة في البناء. إنه مثالي للخرسانة وللمعدن والخشب والزجاج. مثل اللحام البارد ، تُستخدم المواد القائمة على الإيبوكسي لربط البلاستيك (PP ، PC ، والعديد من أنواع البلاستيك الأخرى). إن تعدد استخدامات الغراء يجعلها مناسبة للعمل مع المطاط والسيراميك ، وهي مخصصة للحجر (الجرانيت والرخام والمواد الاصطناعية). يستخدم راتنجات الايبوكسي لصب الأرضيات ، وهو جزء من الاشعال ، والمعاجين ، ومخاليط البلاط ، والفسيفساء.

القواعد الرئيسية للعمل مع eposkid

• يجب تنظيف الأسطح التي سيتم لصقها ومعالجتها بورق الصنفرة وإزالة الشحوم منها.
• يجب قياس مكونات الايبوكسي بأقصى درجات الدقة.
• يجب ألا تكون درجة الحرارة المحيطة أقل مما هو مذكور على العبوة باسم "درجة حرارة المعالجة" (ولكن ليس "درجة حرارة التشغيل").
• من الممكن إضافة مواد طرف ثالث (الأصباغ ، إلخ) إلى الراتينج والمقسي إذا لم تعتمد على القوة العالية للمنتج. يمكن أن تؤثر المكونات "اليسرى" بشكل كبير على مسار التفاعل والخصائص النهائية. إذا قمت بإضافة طلاء زيتي ، سيصبح الصمغ أقل صلابة وليونة (ويلون في نفس الوقت).
• من الأفضل أن تكون أكثر صلابة بقليل من أن تكون جشعًا (لا يُسمح بالكثير أيضًا). على الرغم من وجود القليل منه دائمًا في العبوة مما تحتاجه. لذلك ، عندما ينتهي ، يبقى الراتنج (تجربة مريرة!).
• لا تسمح للماء بالدخول إلى مادة لاصقة الإيبوكسي!
• إذا كنت تلصق سطحين ، يجب أن تكون طبقة الغراء بينهما رقيقة. بعد تطبيق الايبوكسي ، يجب ضغط الأسطح بقوة معًا لمدة 12 ساعة القادمة.

أنواع وخصائص الغراء

للاستخدام العملي ، يتم إنتاج العديد من التعديلات سهلة الاستخدام. لا توجد فروق خاصة بين ED-5 و ED-6 و ED-20 و EDP. بالاتفاق ، حتى في ظل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، تم تقديم تسميات مختلفة من أجل معرفة الشركة المصنعة. يوجد حاليًا نوعان فقط في السوق الروسية: ED-20 و EDP. كل شيء آخر هو مجرد اختلافات في العينات الأصلية.

العلامات التجارية الشائعة

تنتج صناعة لحظة الغراء أيضًا أنواعًا خاصة تُستخدم في مناطق خاصة بحتة. تعتمد خصائص الغراء على الغرض وشكل الإصدار.

• يعرف الكثير من الناس غراء اللحظات على أساس الإيبوكسي. يباع في أنابيب بوزن 50 جم ، ويتم الالتصاق في غضون دقائق قليلة ، وتكون القوة عالية. بهذه الطريقة يتم لصق الزجاج بالمعدن.
• يتم تحقيق كتلة "الاتصال" في شكل البلاستيسين. بمساعدتها ، يتم إصلاح الأنابيب والأدوات الصحية وتوصيلها. يمكنك لصق أرفف صغيرة ، على سبيل المثال ، في الحمام. وقت تجفيف الغراء الايبوكسي في تركيبة هذا البلاستيسين هو 2 ... 4 دقائق. لحام بارد لاصق
• اللحام البارد هو مادة لاصقة تستخدم لربط الشظايا المعدنية. قوة هذا المفصل على مستوى اللحام. يستخدم في إصلاح أجزاء الألمنيوم التي يستحيل لحامها حقًا. لاصق فعال سريع الجفاف.
• EDP ​​هو الأكثر استخدامًا. إنه موجود دائمًا بين سائقي السيارات. يساعد في حل أي مشاكل قد تظهر على طول الطريق. غراء الايبوكسيلين

لأي أسباب لا تتصلب راتنجات الايبوكسي؟

الايبوكسي مادة لزجة وراتنجية. يعرض راتنجات الايبوكسي جميع صفاته المعلنة فقط عندما يتفاعل مع مادة مضافة مقوية خاصة. بفضل عامل التصلب ، تتم عملية البلمرة والمزيد من الالتصاق القوي للأسطح الملصقة ، وإنشاء منتجات حصرية.

يجب أن تعرف وتفهم عمليات البلمرة من أجل تبسيط العمل بمثل هذه المواد. إذا لم تكتشف سبب عدم تجميد الايبوكسي ، فماذا تفعل في هذه الحالة ، فلن تتحقق الأفكار الإبداعية ، وستكون المنتجات الناتجة ذات جودة رديئة.

يستخدم راتنجات الايبوكسي في صناعة المنتجات المختلفة

خطأ في الخلط

المشكلة الأكثر شيوعًا هي أن الإيبوكسي لا يعالج وقد لا يعالج على الإطلاق. إذا تم اختراق نسب المواد عند إدخال مادة التقسية في الراتينج ، فإن الإيبوكسي سيبقى في حالة سائلة. إذا بقيت الطبقة اللاصقة على السطح فقط واستمرت لأكثر من 1.5 إلى يومين ، فيجب إزالتها بعناية والانتظار حتى تبرد الكتلة المتبقية تمامًا.

للحصول على نتيجة نهائية مثالية ، كن حذرًا عند خلط الراتينج بالمصلد. في الإصدار الكلاسيكي ، يتم أخذ جزء واحد من مادة التقسية لعشرة أجزاء من الإيبوكسي. إذا كانت النسبة صحيحة وتم الحفاظ على النسب ، يحدث هذا بسبب رداءة جودة المقسى نفسه. السبيل الوحيد للخروج هو القيام بالعمل مرة أخرى ، بتركيبة جديدة وبصرامة وفقًا للتعليمات المرفقة به.

نقطة صب غير صحيحة

عادةً ما يعالج الإيبوكسي في درجة حرارة الغرفة العادية. إذا لم يجف الإيبوكسي لفترة طويلة ، يمكن لظروف درجة الحرارة أيضًا أن تخبرنا بما يجب القيام به في هذه الحالة. عندما يتم تسخين البيئة ، يكون إجراء البلمرة الشامل أسرع. ولكن عندما تنخفض درجة حرارة الهواء ، سيتصلب الراتنج لفترة أطول.

أحد أسباب الراتنج غير المعالج هو انتهاك ظروف درجة الحرارة.

ماذا تفعل في مثل هذه الحالة؟ جرب النصائح التالية عمليًا:

• اترك المنتج ليتجمد عند درجة حرارة ثابتة للغرفة ؛
• إذا كان هناك انخفاض في نظام درجة الحرارة ، فقم بتزويد تدفئة بالهواء بسخانات محمولة ؛
• إذا لم يكن من الممكن الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ، فاستخدم مقويات خاصة مصممة لدرجات الحرارة المنخفضة أثناء العمل.

يوصي الحرفيون ذوو الخبرة باستخدام مادة صلبة من العلامات التجارية التي أثبتت جدواها. وإذا كنت بحاجة إلى منتج للعمل في درجات حرارة منخفضة ، فتوقف عن اختيار ماركات مقوية AF-2 و DTB-2.

التحريك السيئ

أحد أكثر الأخطاء شيوعًا التي يرتكبها المعلمون المبتدئون. يكمن سبب سوء معالجة الايبوكسي في عدم كفاية التحريك. في هذه الحالة ، لا يمكن للمصلب ببساطة أن يتحد بشكل كامل مع الراتينج وينشط إجراء البلمرة. لتحقيق التأثير المطلوب ، لا يجب عليك استخدام مادة صلبة عالية الجودة فحسب ، بل يجب أيضًا مزجها جيدًا مع الراتينج.

ينصح الأساتذة المتمرسون بتقليب المكونات برفق وببطء وإحكام وبعمق مع تحريك طبقات المواد. ليست هناك حاجة إلى إجراءات نشطة للغاية ، وإلا يمكن للهواء أن يدخل التركيبة ، والتي ستبقى بعد ذلك في الراتنج كفقاعات قبيحة وتجعل المنتج هشًا وهشًا. يتم التحريك بعصا طويلة أفضل من عصا خشبية أو بلاستيكية.

يتطلب الراتنج تقليبًا مناسبًا ولطيفًا

اختيار الأميين للمكونات المستخدمة

السؤال في الاختيار الصحيح للمصلد المطلوب. عادة ، يتم تضمين المنتج المناسب بالفعل مع الايبوكسي. لكن في بعض الأحيان ينفد المحفز بسرعة كبيرة. يجدر شراؤها بالإضافة إلى ذلك ، مع مراعاة العلامة التجارية ونوع الايبوكسي المستخدم. عند اختيار مادة صلبة ، من الأفضل الحصول على المشورة من المتجر ، مع الإشارة إلى العلامة التجارية للراتنج التي يتم بها العمل.

كيفية تسريع عملية التجفيف: نصائح وحيل

ما الذي يجب القيام به لتسريع عملية البلمرة؟ هناك بعض النصائح التي تجيب على سؤال كيفية تجفيف الايبوكسي بسرعة. هذه هي الإرشادات التالية:

• زيادة درجة الحرارة إلى + 25-30 درجة مئوية ؛
• أثناء التشغيل ، قم بتثبيت سخان صغير بجوار الأسطح المراد معالجتها ؛
• الحفاظ على نظام درجة حرارة مرتفعة خلال الأيام الأولى بعد انتهاء العمل.

يجب وضع نقطة منفصلة لتسليط الضوء على العديد من الأخطاء الشائعة التي يرتكبها المبتدئين عندما يريدون تسريع البلمرة. تذكر عدم زيادة النسب الموصى بها من المقوي. سيؤدي انتهاك النسب الموصى بها إلى تفاعل عكسي - ستبقى المادة الراتنجية لزجة لفترة طويلة أو لن تتصلب على الإطلاق.

الطلاء ببقع صفراء قبيحة على سطح الايبوكسي هو نتيجة التعرض الإضافي لدرجات الحرارة المرتفعة. ضع في اعتبارك أن الراتينج نفسه يولد حرارة عند خلط مادة التقسية به. لذلك ، يجب ألا تحاول أيضًا تسريع البلمرة ، ولكن تنتظر بهدوء النهاية الطبيعية للعملية.

معدل التجفيف مقابل منطقة الصب

اكتشفنا درجة الحرارة ، على الرغم من وجود فارق بسيط آخر مثير للاهتمام ، لكنه مرتبط تمامًا بالموضوع التالي. في بعض الأحيان ، لا تحتاج الراتنجات التي تحتوي على مواد صلبة أمين مثل TETA إلى التسخين ، فهي تحدث تلقائيًا ، ويرجع ذلك إلى الشكل الذي يتم فيه سكب المادة الأولية.

يمكن تتبع الاعتماد التالي هنا: كلما كان شكل الملء أكثر ضغطًا ، أي كلما اقترب شكله من المكعب ، وكلما زاد اتجاه الكرة ، كانت عملية التسخين الذاتي أسرع وأكثر كثافة ، حتى الغليان وحتى الدخان ، مما قد يفسد قطعة العمل بالتأكيد.

إذا تم أخذ كمية صغيرة من راتنجات الايبوكسي مع مادة صلبة ، فسيتم بلمرة 100 جم من التركيبة تمامًا في درجة حرارة الغرفة بعد 5-6 ساعات. ولكن يتم سكب نفس الحجم من الراتنج على مساحة 100 متر مربع. سم ، سيتصلب ليوم واحد بالفعل ، أي كتلة حرجة معينة تتشكل في الراتينج مع مقوي TETA ، اعتمادًا على الحجم الذي يشغله خليط الإيبوكسي ، وهذه الكتلة الحرجة أقل ، كلما زاد الحجم يميل إلى شكل كروي.

تشبيه كامل بالبلوتونيوم: في شكل أسطوانة ، يحتاج ، على سبيل المثال ، إلى 5 كيلوغرامات لبدء تفاعل تسلسلي تلقائي للانشطار النووي ، وفي شكل كرة ، 2 كيلوغرام فقط. على شكل صفيحة مسطحة ، يمكن أن تصل كتلة المعدن إلى سنت ، ولن يحدث شيء.

فقط في حالة الإيبوكسي ، تحدث العمليات الكيميائية ، التي تؤثر على الغلاف الخارجي لذرات مادة ما وروابطها الجزيئية ، ومع المواد الانشطارية مثل البلوتونيوم أو اليورانيوم -235 تدخل الفيزياء النقية حيز التنفيذ ، حيث تكون العمليات داخل النواة متضمنة بالفعل. لكن الآلية متشابهة: تكوين كتلة حرجة ، اعتمادًا على انضغاط الموضع.

رأي الخبير Oleg Vasiliev Master في صناعة الأثاث والعناصر الداخلية من راتنجات الايبوكسي. يخلق عناصر فريدة حسب الطلب في إنتاجه. سؤال رئيس العمال نحن نتحدث عن منطقة انتقال الحرارة لمثل هذه "الكتلة الحرجة". كلما كبرت المساحة ، قل تسخين الخليط وزاد وقت المعالجة. بالنسبة للكرة ، تكون هذه المنطقة ضئيلة ، وبالتالي يكون التسخين أكبر.