جميع أنواع الخشب الرقائقي - التصنيف حسب الدرجات والعلامات التجارية والأحجام

درجات الخشب الرقائقي - التصنيف حسب نوع المادة اللاصقة

تعتمد خصائص أداء الخشب الرقائقي إلى حد كبير على المادة المستخدمة في لصق الألواح. تؤثر جودة التشريب على مقاومة الرطوبة والملاءمة البيئية للخشب الرقائقي ، فضلاً عن قدرته على تحمل تقلبات درجات الحرارة والرطوبة والتأثيرات الخارجية الأخرى. يتم تمييز أنواع عديدة من الخشب الرقائقي على أساس المكونات اللاصقة المستخدمة في الإنتاج.

الخشب الرقائقي FBA

FBA هي المادة الأقل مقاومة للبيئة الرطبة. ومع ذلك ، فإن استخدام غراء الألبومينوكازين يجعلها آمنة تمامًا من وجهة نظر بيئية. هذا الخشب الرقائقي مناسب فقط للغرف ذات مستويات الرطوبة المنخفضة. على وجه الخصوص ، وجد تطبيقه في صناعة قطع الأثاث ، ويستخدم أيضًا لإنشاء جميع أنواع العناصر الزخرفية الداخلية.

الخشب الرقائقي FC

FC مادة ذات مقاومة منخفضة للرطوبة إلى حد ما. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ وظيفة الموثق بواسطة غراء اليوريا ، الذي لا ينبعث منه مواد ضارة ، مما يجعل من الممكن استخدام هذا النوع من الخشب الرقائقي لأعمال الديكور الداخلي. في الوقت نفسه ، يُسمح بمستوى معتدل من الرطوبة.

الخشب الرقائقي FKM

FKM - صفائح قشرة متصلة بغراء الميلامين. وفقًا لدرجة مقاومة الرطوبة ، تحتوي المادة على مؤشرات متوسطة.

الخشب الرقائقي FSF

FSF - الألواح الخشبية المتينة بشكل خاص ، والتي يتم تشريب طبقاتها براتنج الفينول فورمالدهايد. المادة قادرة على تحمل الأحمال الكبيرة ومقاومة الرطوبة. ومع ذلك ، فإن كمية السموم الموجودة في المادة اللاصقة تجعل من الممكن استخدام هذا الخشب الرقائقي حصريًا خارج المبنى. على وجه الخصوص ، إنها مثالية لتكسية الجدران الخارجية في بناء مساكن الإطار ، وإقامة الهياكل المغلقة ، وتصنيع الأثاث الخارجي.

الخشب الرقائقي FB

FB عبارة عن مادة في عملية الإنتاج يتم فيها استخدام غراء الباكليت. تتميز الصفائح المشبعة بمثل هذه التركيبة بمقاومة متزايدة للرطوبة وقادرة على تحمل أي ظروف درجة حرارة تقريبًا. يحمي التشريب الخشب بشكل موثوق من التأثيرات البيئية السلبية ، مما يجعل من الممكن استخدام هذا النوع من الخشب الرقائقي في أي منطقة تقريبًا.

في الوقت نفسه ، يمكن أن يكون للوحات من النوع FB اختلافات مميزة ، اعتمادًا على تركيبة المادة اللاصقة وتقنية اللصق التي تؤثر على خصائصها.

المواد المعالجة بالتشريب القابل للذوبان في الكحول مقاومة للرطوبة وتنقسم إلى ثلاثة أنواع:

• FBS - خشب رقائقي من أعلى مستويات الجودة ، يتم تشريب كل ورقة منه بأكبر قدر ممكن من الدقة ؛
• FBS1 - ألواح الخشب الرقائقي ، في عملية التصنيع التي يتم فيها استخدام طريقة تلطيخ صفائح القشرة ، مما يؤدي إلى تقليل مؤشرات جودة المادة ؛
• FBS1A - ينتمي إلى أدنى فئة من خشب الباكليت الرقائقي ، حيث تكون كمية المادة المطبقة القابلة للذوبان في الكحول محدودة ، مما يعني معالجة الألواح المرتبة طوليًا حصريًا.

نوع آخر هو الخشب الرقائقي FBV ، والذي يستخدم في تصنيعه مواد لاصقة قابلة للذوبان في الماء.

هناك نوعان من الخشب الرقائقي:

• خشب رقائقي مع طبقات داخلية مطلية لكن صفائح خارجية مشربة.
• ألواح خشب الأبلكاش بعلامة FBV1 ، والتي تُفترض طريقة الطلاء على وجه الحصر لجميع طبقاتها.

صفة مميزة

يمكن أن تتميز صفائح الخشب الرقائقي بما يلي:

1. المعالجة السطحية.
2. درجة مقاومة الماء.
3. درجة السلامة البيئية.
4. نوع.
5. نوع الخشب المستخدم.
6. حجم المنتج.
7. وجود الوزن.

جدول مواصفات الخشب الرقائقي.

المعالجة السطحية هي الصنفرة. تقدم الشركات المصنّعة خيارًا من الخشب الرقائقي المصقول من جانب واحد ، بعلامة 1 ، وعلى كلا الجانبين ، بعلامة 2. في حالة عدم وجود مثل هذه العلامات ، لن يكون المنتج مصقولًا.

تعتمد مقاومة الخشب الرقائقي للماء على المواد اللاصقة. بالنسبة للعمل الداخلي ، يتم استخدام مادة متوسطة المقاومة للرطوبة. تحمل العلامة التجارية FK ، حيث يشير الحرف K إلى وجود راتنجات اليوريا في القاعدة اللاصقة. لديهم فئة مخاطر منخفضة ، ويمكن استخدامها في أماكن الإقامة الدائمة للشخص. لا ينبغي أن يكون الخشب الرقائقي FSF ، الذي زاد من مقاومة الرطوبة ، موجودًا في غرفة المعيشة ، حتى في غرف المرافق ذات الرطوبة العالية. يتم استخدام مواد تشطيب أخرى هناك. يتم لصق طبقات قشرة منتجات FSF مع الغراء مع إضافات سامة تعتمد على الفينول فورمالديهايد. FSF يستخدم فقط للعمل الخارجي.

يميز GOST بين فئتين من الخشب الرقائقي من حيث محتوى الفورمالديهايد - E1 و E2. بالنسبة للأعمال الداخلية ، يتم استخدام الفئة E1 ، حيث يوجد محتوى المادة الضارة بأقل قدر ممكن.

المجموعات والصف

تنتمي المجموعة الأولى إلى فئة "Extra" وليس بها أخطاء. سطحه أملس تمامًا. المجموعة الثانية تنتمي إلى الصف الأول. قد يحتوي هذا النوع من المنتجات على نقاط لصق ، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لطول الالتواء أو الشقوق 20 مم.

أنواع درجات الخشب الرقائقي وخصائصها.

المجموعة الثالثة تنتمي إلى الصف الثاني. يسمح هنا بوجود شقوق تصل إلى 200 مم ، ويمكن إدراج الخشب بقع الغراء المتسربة تصل إلى 2٪ من المساحة الإجمالية.

المجموعة الرابعة تنتمي إلى الصف الثالث. يفترض وجود ما يصل إلى 10 فتحات دودية لكل متر مربع. يجب ألا يتجاوز قطر كل منها 6 مم.

المجموعة الخامسة هي الدرجة الرابعة من الخشب الرقائقي منخفض الجودة. قد تحتوي على عقدة على سطح الطبقة العليا ، وعددها غير محدود بأي شيء. يسمح بثقوب دودية يصل قطرها إلى 40 مم.

يمكن أن تتشوه حواف هذا النوع من المنتجات حتى عمق 5 مم. يتم استخدامه لتصنيع الحاويات.

لإنهاء العمل ، تعتبر منتجات الدرجة الثانية مثالية كأساس لتطبيق نوع من الطلاء.

الحجم والخشب والوزن

أبعاد صفائح الخشب الرقائقي بالمليمترات.

يستخدم الخشب الرقائقي للأغراض العامة في صناعة الأثاث ، والحاويات المختلفة ، وكذلك في البناء والصناعات الأخرى. إذا تجاوز طول الخشب الرقائقي 1800 ، يطلق عليه اسم كبير الحجم. في حالة تزامن حجم الورقة الأكبر مع اتجاه ألياف الطبقات الخارجية ، يطلق عليه اسم طولاني ، وإذا لم يتطابق ، يطلق عليه اسم عرضي.

الخشب الرقائقي للبناء مصنوع من الخشب اللين. يتم استخدام قشرة الصنوبر والصنوبر. في محاولة لزيادة قوة المنتجات ، يقوم المصنعون بصنع الخشب الرقائقي المركب ، وطبقات متناوبة من القشرة الصنوبرية مع طبقات من قشرة الخشب الصلب. الألواح الملصقة بقشرة البتولا متوفرة تجارياً. لديهم درجة عالية من كثافة المواد ووزن ورقة أعلى.

حزمة من خشب البتولا الرقائقي 8 مم ، بقياس 1525x1525 ، تحتوي على الكثير من الصفائح بحيث تكون كافية لتغطية مساحة 53.8 متر مكعب. وزن منتج واحد 12.1 كجم. وزن متر مكعب سيكون 651 كجم. سيكون وزن لوح الخشب الرقائقي بأبعاد 2440 × 1220 مم 15.5 كجم ، وفي المكعب 651 كجم.

يمكن أن تبلغ أبعاد الخشب الرقائقي المصنوع من الأشجار الصنوبرية 2500 × 1250 مم ، ويبلغ وزن عينة واحدة 13.8 كجم ، و 552 كجم في مكعب. يمكن للشركة المصنعة إنتاج منتج بأبعاد أخرى: 2440 × 1220 مم. سيكون وزن إحدى هذه الوحدات 13.1 كجم ، وفي المكعب سيكون 550.

ما الفرق بين الخشب الرقائقي المصقول والخشب الرقائقي غير المصقول

الخشب الرقائقي هو أحد أكثر المواد شيوعًا في البناء أو الديكور الداخلي. إنه مصنوع من الخشب ويمكن صقله أو عدم صقله. كل نوع من هذه الأنواع له خصائص معينة يعتمد عليها نطاق تطبيقها.

وضع علامات على الخشب الرقائقي المصقول وغير المصقول

المادة لها التسمية الخاصة بها اعتمادًا على نوع معالجة السطح الخارجي:

• NSh - خشب رقائقي غير مصقول ؛
• Ш1 - غطى بالرمل على جانب واحد ؛
• Ш2 - غطى بالرمل على كلا الجانبين.

وفقًا لدرجة مقاومة الماء للتركيبة اللاصقة ، يمكن أن يكون الخشب الرقائقي:

• FSF - مقاومة الرطوبة المتزايدة للاستخدام الداخلي أو الخارجي ؛
• FC - مقاوم للرطوبة للاستخدام الداخلي.

المادة التي تحمل التسمية "FSF" تنبعث منها الفورمالديهايد والفينول ، والتي تتميز بدرجة معينة من السمية.

هناك 5 أنواع من جودة السطح:

1. هـ (النخبة) - لا توجد عيوب ظاهرة. يسمح بالانحرافات الصغيرة في الهيكل الخشبي.
2. الصف الأول - لا توجد عيوب عمليًا ، بينما لا يُسمح بأكثر من 3 لكل 1 م 2. يمكن أن تكون هذه عقدة أو ثقوبًا منها ، ثقب دودي قطره 6 مم ، شقوق لا يزيد طولها عن 20 سم.
3. الدرجة 2 - بالإضافة إلى عيوب النوع الأول ، يمكن ملاحظة تغيرات اللون ، تسرب الغراء ، الخدوش ، الخدوش ، المطبوعات ؛
4. الصف 3 - هناك نفس العيوب الموجودة في النوع 2 ، حيث يمكن أيضًا الحصول على فروع كبيرة متداخلة بمقدار 10 قطع لكل 1 متر مربع.
5. الدرجة 4 - ذات جودة منخفضة ، حيث يُسمح بعيوب من أي نوع. التشققات والخدوش والغراء المتسرب والشعر والتموج نموذجية.

الصف E مكلف للغاية ، لذا فهو نادر جدًا. الصفوف من 1 إلى 4 شائعة في السوق ، حيث 1 هي الأعلى ، و 4 هي الأدنى.

قد تتضمن علامات المصنع ما يلي:

• اسم؛
• ماركة؛
• رتبة؛
• فئة الانبعاث
• نوع المعالجة السطحية
• الطول والعرض والسماكة
• تعيين هذا المعيار.

تم العثور على تسميات العلامات التالية:

• "ФК 1525 × 1525 × 9 مم ، 4/4" - مادة مقاومة للرطوبة للأعمال الداخلية ، بعرض 1525 مم ، وطول 1525 مم وسمك 9 مم ، و 4 درجات على كلا الجانبين.
• "FSF بسماكة 10 مم NSh (1525x1525) درجة IV / IV" - مادة ذات مقاومة عالية للرطوبة ، بعرض 1525 مم ، وطول 1525 مم وسماكة 10 مم ، وغير مصقولة ، وكلا الجانبين 4 درجات

خشب رقائقي غطى بالرمل

بفضل تلميع المصنع باستخدام معدات متخصصة ، فإن الخشب الرقائقي المصقول له سطح مستو وسلس ، وله أيضًا المزايا التالية:

• الجماليات - تتميز المادة Ш1 و 2 بمظهر جذاب وغياب العيوب.
• الخصائص التقنية - القوة ومقاومة الرطوبة. كما أن المادة مقاومة للإجهاد الميكانيكي والبدني ، ويتم تطبيق الدهانات المختلفة بشكل أفضل على السطح المعالج.
• التطبيق العملي - يسمح مستوى الصلابة بإنتاج صفائح مختلفة السماكة. السطح أيضًا لا يتصدع ولا يوجد به تشققات من خلاله.

تستخدم مواد الطحن في اتجاهات مختلفة:

• العمل الداخلي والخارجي ، وكذلك طلاء الحمامات أو الدش ؛
• الديكور الداخلي
• تصنيع الأثاث.

هذا النوع من المواد له الخصائص التالية:

• سطح خشن وخشن ، وجود عيوب مرئية ؛
• مستوى عال من القوة
• القدرة على تحمل الأحمال.
• سعر منخفض.

يتم استخدام هذا الخشب الرقائقي حيث لا يكون مظهر السطح مهمًا:

• زخرفة المباني - العزل ، التقوية ، عزل الغرف عن المظاهر الجوية والضوضاء ؛
• أرضيات التسوية
• إنشاء حاويات وعبوات متينة - تستخدمها الخدمات البريدية نظرًا لخصائصها التقنية ؛
• إنشاء الخراطة.

مقارنة بين الخشب الرقائقي المصقول وغير المصقول

يتم استخدام المواد في مختلف مجالات أعمال البناء والإصلاح ولها عدد من الاختلافات:

• حالة مختلفة من القشرة التي تصنع منها الألواح.
• الاختلافات في هيكل الخشب.
• ارتفاع تكلفة الخشب الرقائقي المغطى بالرمل.
• تُستخدم المواد المصقولة في الأعمال الداخلية والخارجية ، وكذلك لتصنيع الأثاث. غير مصقول - يستخدم في أعمال البناء حيث لا يكون المظهر مهمًا.
• الاختلافات في خشونة السطح.

أيضًا ، يتمتع كلا النوعين من الخشب الرقائقي بالمزايا التالية:

• أقل تعرضًا للإجهاد الميكانيكي ؛
• أقل تشوه
• مقاومة التكسير
• مجموعة كبيرة من النماذج
• نظرة زخرفية.

هناك نوعان من الخشب الرقائقي: الخشب المصقول وغير المصقول. في الوقت نفسه ، يحتوي السطح الأول على سطح أملس وجذاب ، وله مجال تطبيق أوسع ، في حين أن النسخة غير المصقولة هي في الغالب مادة بناء ، لذلك يتم استخدامها حيث لا يكون المظهر مهمًا.

شائع

منطقة التطبيق

تختلف المواد بشكل كبير في مجال الاستخدام.

المنتجات ذات الطحن على الوجهين مناسبة للعديد من المهام:

1. تصنيع الاثاث. الخزائن ، الخزائن ذات الأدراج ، الطاولات ، الخزائن ، مجموعات المطبخ - هذه قائمة غير كاملة لما هو مصنوع من هذا الخشب الرقائقي. يؤخذ في الاعتبار أنه يمكنك إنشاء عناصر داخلية بيديك.
2. صنع الحرف اليدوية والهدايا التذكارية. يمكن أن يكون الديكور الناتج زخرفة بحتة أو يؤدي بعض الوظائف.
3. تكسية الجدران وإنشاء فواصل. سيسهل وجود الصنفرة العمل أثناء الطلاء أو التلميع اللاحق.
4. الاستلقاء على الأرض. لهذه العملية ، يتم استخدام صفائح بسمك 15 مم أو أكثر. يمكن أن يكون السطح الناتج عبارة عن طلاء نهائي أو يستخدم كقاعدة للأرضيات الخشبية ومشمع وغيرها من المنتجات.
5. تشطيب النقل. نظرًا لحقيقة أن السطح المعالج يحتوي على عدد أقل من الألياف البارزة ، فإن المادة تكون أكثر مقاومة للرطوبة.

تطبيق الخشب الرقائقي بالرمل

منتجات خشب الأبلكاج التي لم تجتاز جميع مراحل التحضير بالمصنع مناسبة للأعمال التالية:

• إنشاء قواعد خشنة. هذا الاتجاه هو الأكثر شعبية. الألواح مناسبة للوضع على الأرض. يُسمح بالدمج مع الكسوة اللاحقة مع الخشب الرقائقي المصقول ، وهو أمر مهم بشكل خاص للكسوة المكونة من طبقتين.
• تصنيع قطع الأثاث المخفية. تتيح لك هذه الطريقة تقليل تكلفة العناصر الداخلية.
• تشكيل القوالب عند صب الأساس للمباني أو الأسوار.
• إنشاء عناصر زخرفية وعملية للمنزل. لتحقيق الجودة النهائية المطلوبة ، سوف تحتاج إلى طحن الألواح بشكل إضافي.

تُستخدم الألواح غير المصقولة للكسوة الخشنة أو في أعمال البناء أو في بناء عناصر الأثاث غير المرئية للعين.

يؤخذ في الاعتبار أن المنتجات الخام تتطلب اختيارًا أكثر دقة: يستخدم العديد من الشركات المصنعة المواد الخام التي لا تتوافق دائمًا مع المعايير المعلنة.

كيفية العمل مع الخشب الرقائقي

صور - أدوات DIY للعمل مع الخشب الرقائقي.

المواد سهلة المعالجة ، وبالتالي تزداد شعبيتها بسرعة. ومع ذلك ، من أجل تحقيق نتائج لا تشوبها شائبة ، توصي التعليمات بالالتزام بالتوصيات.

حفر الخشب الرقائقي

من السهل حفر الهيكل ، لكن من الضروري التصرف بحذر شديد: فالصفائح معرضة للإجهاد الميكانيكي ، وتتشكل الرقائق والأضرار الأخرى بسهولة. من الصعب للغاية إزالة العيوب

يتم استخدام الألواح الخشبية أو الألواح الداعمة ، والتي يجب الضغط عليها بإحكام على السطح المراد معالجته.

يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار المثقاب ، يجب أن يكون لديه شحذ جيد وقاطع أمامي

التثبيت بالمسامير والبراغي

يتم تثبيت المادة بسهولة باستخدام مسامير (ملولبة) ، لكن يفضل استخدام براغي من الخشب الرقائقي. يمارس استخدام المسامير السلكية. من أجل منع انقسام الخشب الرقائقي ، يجب عليك أولاً أن تخفف الظفر.

ألواح الخشب الرقائقي الرابطة

ستحتاج إلى غراء خشب ، يجب أن تكون خصائصه المحددة مناسبة للتطبيق. على سبيل المثال ، للعمل الداخلي - PVA.

طحن

يوصى بطحن السطح بورق الصنفرة ، ويجب أن تتم الحركات عبر الألياف أو بحركة دائرية.

في حالة عدم وجود خبرة عملية في العمل ، يوصى باستخدام المشورة المؤهلة ، وستتم مساعدتك في اختيار وتنفيذ الحساب الصحيح ، والقضاء على النفقات غير الضرورية.

صنفرة الخشب الرقائقي DIY

بغض النظر عما إذا كان الخشب مصقولًا يدويًا أو باستخدام الوسائل التقنية ، تتم العملية على مرحلتين ، أولاً يتم معالجة السطح بصنفرة كبيرة ومبللة ، وعندما يرتفع microvap ، تتم إزالته بورق صنفرة ناعم

يحتوي تحضير المادة على عدد من الميزات:

1. تتم معالجة الأجزاء الصغيرة بدون استخدام المعدات: أولاً باستخدام خشن ، ثم بورق صنفرة ناعم الحبيبات مثبت في كتلة.
2. لعمل أكبر ، يتم استخدام الأدوات الكهربائية. يمكن عمل ألواح الصنفرة الموضوعة في اتجاه الحبيبات باستخدام آلة الشريط ، بأداة غير مركزية في مواقع مختلفة.
3. يتطلب العمل في مساحات كبيرة (على سبيل المثال ، تعديل سطح الأرض) استخدام مطحنة أو مكشطة باركيه.

للتبسيط ، يتم تقسيم العملية إلى عدة خطوات. لتحقيق أفضل نتيجة ، بعد المعالجة الأولى ، يتم تنظيف السطح وتغطيته بطبقة أولية تلتقط الكومة المتبقية.

الخشب الرقائقي لسلامة البيئة

نظرًا لاستخدام مادة مثل الفورمالديهايد في تصنيع الألواح الخشبية ، فقد تم تطوير مقياس مقبول بشكل عام يحدد مستوى انبعاث الفورمالديهايد المسموح به... وفقًا لمستوى انبعاث المواد الضارة ، يمكن تصنيف الخشب الرقائقي على أنه فئة E1 أو فئة E2.

E1 الصف الخشب الرقائقي

تشمل الفئة E1 المواد التي لا تصدر أكثر من 10 مجم من مادة ضارة لكل 100 جرام من الخشب الجاف. تعتبر هذه المؤشرات مقبولة لاستخدام الخشب الرقائقي في بيئة سكنية.

E2 الصف الخشب الرقائقي

يوصى باستخدام الألواح من الفئة E2 للاستخدام في الهواء الطلق فقط ، حيث يمكن أن يصل مستوى الانبعاث إلى 30 مجم.

في الوقت نفسه ، غالبًا ما يشير بعض المصنّعين عديمي الضمير في التعليقات التوضيحية لمنتجاتهم إلى فئة لا تتوافق مع الواقع. يعد استخدام مثل هذه المواد في ظروف معينة محفوفًا بالمخاطر ، لذا يُنصح بإعطاء الأفضلية للمصنعين الموثوق بهم.

الوسم والأبعاد

يتم تحديد معلمات الخشب الرقائقي FC بواسطة GOST 3916.1. بفضله ، على سبيل المثال ، يمكننا أن نتعلم أن FC ليست العلامة النهائية لتصنيف المواد ، ولديها أيضًا أنواعها. لذلك ، فإن الخشب الرقائقي FC العادي مقاوم للرطوبة ، ولكن سيكون من السخف أن نتوقع منه أنه يمكن أن يكون كسوة في الشارع أو في الحمام. درجة FSF المذكورة أعلاه مناسبة بشكل أفضل لحل المشكلات المعقدة - يتم تسهيل ذلك من خلال الشوائب مثل الفورمالديهايد والراتنجات. في الوقت نفسه ، تمتلك FSF منخفضة الجودة أيضًا علامة أخرى - سلاح الجو.

إذا قامت الشركة المصنعة أيضًا بتصفيح اللوح في نفس الوقت ، فستظل علاماتها مختلفة - FOF ، ومن ثم يمكن استخدامها لبناء القوالب وحتى الهياكل الأكثر متانة. هناك أيضًا مادة مخبوزة من FB ، يتم معالجتها بتشريب خاص ، وهذا هو السبب في أنها تقاطع بين الخشب والبلاستيك.

أهم مؤشر على قدرة الخشب الرقائقي على الاستخدام في أماكن مختلفة هو فئة الانبعاث. تم تحديده على أنه E1 أو E2 ويوضح مقدار تبخر الفورمالديهايد في الغلاف الجوي. مثل هذا المركب ليس مفيدًا على الإطلاق لجسم الإنسان ، لأنه كلما قل تبخره ، كان ذلك أفضل ، وفي الظروف الداخلية ، وكذلك بالنسبة لمعدات الملاعب ، من الحكمة استخدام الأصناف الأكثر صداقة للبيئة فقط. وتشمل هذه عادةً FBA و FK و FB - لديهم فئة انبعاث E1 ، مما يعني أنه لا يوجد أكثر من 8 ملغ من الفورمالديهايد لكل 100 غرام من وزن اللوحة. يتم استخدام FSF و FOF المقاومين للرطوبة بشكل أساسي في الهواء الطلق ، ليس فقط لأنها قادرة على تحمل المناخ المحلي ، ولكن أيضًا بسبب حقيقة أن فئة الانبعاث الخاصة بها هي E2.

لقد نظرنا بالفعل في فئات الخشب الرقائقي أعلاه ، يبقى فقط معرفة أبعاد الصفيحة - في الإصدار القياسي ، توجد في عشرات الأصناف.عادةً ما يُشار إلى العرض والطول معًا ، لذلك من الصعب الخلط بينهما مع شيء آخر ، خاصة وأن الأرقام معطاة بالمليمترات وبالتالي يتبين أنها كبيرة - على سبيل المثال ، 2440 × 1220 أو 1525 × 1525 مم. يشار أيضًا إلى السماكة بالمليمترات ، ولكن لأسباب واضحة ، ستكون القيم أكثر تواضعًا مثل 15 مم ، 4 مم ، 9 مم.

مواصفات الخشب الرقائقي

قوة وكثافة الخشب الرقائقي

تعتمد قوة الخشب الرقائقي على خصائص الخشب الأصلي وقوة الرابطة. تدل القوة بشكل غير مباشر على كثافة المادة. كقاعدة عامة ، تتراوح كثافة الخشب الرقائقي من 550-750 كجم / م 3 ، أي أنها تتوافق تقريبًا مع كثافة الخشب أو تتجاوزها قليلاً بسبب الكثافة العالية للراتنج الذي يتم به تثبيت القشرة معًا.

في GOST للخشب الرقائقي العادي ، يتم توفير مستويات كثافة مختلفة - من 300 إلى 1000 كجم. الجاذبية النوعية المنخفضة ممكنة عند استخدام الخشب الخفيف والقشرة "السائبة". يحدث الترجيح بسبب استخدام راتنجات أكثر كثافة وميزات أخرى لتصنيع نوع معين من المواد. على سبيل المثال ، يمكن أن تصل كثافة الخشب الرقائقي المخبوز إلى 1200 كجم / م 3. كما تتميز بأعظم قوة.

المؤشرات الرئيسية والأكثر أهمية لقوة الخشب الرقائقي هي القوة المطلقة في الانحناء ، قوة التثبيت للسحابات. قوة الانحناء لدرجات الخشب الرقائقي FSF و FK أقل بحوالي 3-4 مرات من تلك الموجودة في الخشب الصلب. درجات FBS و FBV متفوقة في القوة على الخشب الأصلي. مقاومة البراغي للانسحاب عالية جدًا نظرًا للهيكل ذي الطبقات الواضحة (عند تثبيتها في الوجه) وتصل إلى 6-8 كجم لكل مليمتر من طول القفل.

الحفاظ على البيئة

تتميز الخصائص البيئية للخشب الرقائقي بفئة الانبعاث الخاصة به. أفضل علامة تجارية في هذا الصدد هي FBA. لا توجد مواد اصطناعية فيه على الإطلاق.

جميع درجات الخشب الرقائقي الأخرى هي مصادر للفورمالديهايد المتطاير بدرجة أو بأخرى. للاستخدام السكني ، يجب اختيار المواد ذات فئة الانبعاث E1 أو أقل. من المثير للاهتمام أنه في GOST يتم توفير الفئة E1 فقط للخشب الرقائقي ذي الوجه السينمائي.

المقاومة البيولوجية

الخشب الرقائقي غير مؤمن ضد العفن والأزرق (للصنوبريات) والعفن. ومع ذلك ، فإن مقاومة الخشب الرقائقي للضرر والأضرار البيولوجية أعلى من مقاومة الخشب العادي. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن القشرة على اتصال مباشر مع راتنجات الفينول أو اليوريا ، والتي تعمل جزئيًا كمطهر. تتميز القشرة الصنوبرية بمقاومة أعلى بسبب خصائص الخشب. يتمتع الخشب الرقائقي المصنوع من الخبز بأكبر قدر من المتانة.

في أي حال ، يجب أن تأخذ في الاعتبار ظروف تشغيل المادة واختيار المناسب لها أو إجراء معالجة مطهرة إضافية.

القابلية للاشتعال

الخشب الرقائقي مادة شديدة الاشتعال. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند تطبيقه. من الممكن زيادة مقاومة الهياكل والمنتجات المصنوعة منها من خلال معالجة خاصة للحريق. هناك أيضًا نوع خاص من الخشب الرقائقي يصعب احتراقه - FSF-TV.

مقاوم للرطوبة

يتم إثبات مقاومة الرطوبة لأصناف FSF و FK الأكثر شيوعًا من خلال اختبار تفريغ الأوراق ، والذي يتم إجراؤه بعد الرطوبة القوية. قبل الاختبار ، يتم نقع الخشب الرقائقي FC في الماء لمدة 24 ساعة ، ويتم غلي العلامة التجارية FSF لمدة ساعة ، وبعد الاتفاق مع العميل ، في غضون 6 ساعات. يتم أيضًا غلي العلامات التجارية FBS و FBV لمدة ساعة.

بعد معالجة المياه وتجفيفها ، تكون مقاومة القص على الطبقة اللاصقة لمختلف العلامات التجارية هي:

• FC و PSF - من 2 إلى 10 كجم / سم 2 (0.2-1 ميجا باسكال) ؛
• FBV - 14.7 كجم / سم 2 ؛
• FBS - 17.6 كجم / سم 2.

درجة FBS مناسبة للمناخات الاستوائية والظروف الصعبة الأخرى.

خصائص العزل

يمكن استخدام الخشب الرقائقي كجزء من الهياكل الخارجية المغلقة. في هذا التطبيق ، يتم أخذ صفاته العازلة في الاعتبار.

نفاذية الرطوبة.

أي خشب رقائقي قادر على امتصاص الماء ، وبالتالي فهو منفذ للرطوبة. ومع ذلك ، فإن نفاذية الرطوبة للمادة هي شعرية وتعتمد على نوع التشريب.في أي حال ، عندما يتم ترطيب جانب واحد ، سوف تخترق الرطوبة إلى الجانب الآخر ويمكن نقلها إلى الطبقات المجاورة للهيكل المحيط.

توصيل حراري.

تعتمد الموصلية الحرارية للخشب الرقائقي على كثافته ويمكن أن تتراوح من 0.09 إلى 0.25 واط / (م ∙ كلفن). بالنسبة للعلامات التجارية الأكثر استخدامًا ، فإن الموصلية الحرارية للمادة قريبة من تلك الموجودة في الخشب.

نفاذية بخار الماء.

نفاذية بخار الماء هي معلمة مهمة تؤخذ في الاعتبار عند حساب الهياكل متعددة الطبقات التي تحيط بالغرف بمناخ محلي اصطناعي.

نفاذية بخار الخشب الرقائقي أقل بثلاث مرات تقريبًا من نفاذية الخشب في الاتجاه عبر الحبوب ، وخمس مرات أقل من نفاذية أعمال الطوب. في بعض الحالات ، يمكن استخدام هذه الخاصية للجدران الحاجزة للبخار من الداخل ، ويجب أن تؤخذ في الاعتبار عند استخدام الخشب الرقائقي للكسوة الخارجية.

معلومات عامة عن الخشب الرقائقي وقشرة القطع الدوارة

الخشب الرقائقي عبارة عن مادة يتم الحصول عليها عن طريق لصق ما لا يقل عن ثلاث صفائح من القشرة المقشرة مع اتجاه متعامد متبادل للألياف في الطبقات المجاورة

بناء صفائح من ثلاث طبقات من الخشب الرقائقي

عند تصميم الخشب الرقائقي ، يجب مراعاة القواعد التالية:

1. يجب أن تكون صفيحة الخشب الرقائقي متماثلة حول الطبقة الوسطى.
2. عادة ما يكون عدد طبقات القشرة في الخشب الرقائقي عددًا فرديًا (3 ، 5 ، 7 ، 9 ، إلخ) ، على الرغم من إنتاج الخشب الرقائقي المكون من 4 طبقات أيضًا حيث يكون للطبقتين الداخليتين اتجاه حبيبات متوازي.

يميز بين الخشب الرقائقي ذو الطبقة المتساوية (سمك كل صفائح القشرة هو نفسه) والطبقة غير المستوية. بالنسبة للخشب الرقائقي غير ذي الطبقات ، من المستحسن أن يكون لديك طبقة وسطى من القشرة السميكة وذات الجودة المنخفضة والطبقات الخارجية من القشرة الرقيقة عالية الجودة. تنقسم الطبقات الخارجية إلى أمامية وخلفية ، وتحدد جودتها جودة لوح الخشب الرقائقي. تحتوي القشرة المقشرة أيضًا على جانب أمامي وجانب خلفي ، في حين أن جودة الجانب الأمامي للقشرة أعلى من الجانب الخلفي ، حيث تواجه مركز الكتلة أثناء تقشيرها وتوجد بها المزيد من الشقوق. عند تجميع لوح خشب رقائقي (حزمة) ، يجب أن يواجه الجانب العكسي للقشرة خط الغراء.

من الناحية التخطيطية ، يُشار إلى بناء الخشب الرقائقي بإشارة إلى سمك القشرة ، على سبيل المثال ، يشير المدخل 1.15 × 2 + 2.20 إلى خشب رقائقي ثلاثي الطبقات بسمك طبقة خارجية يبلغ 1.15 مم وسمك طبقة داخلية يبلغ 2.2 مم.

لا تعد القشرة الدوارة منتجًا شبه نهائي لتصنيع منتجات الخشب الرقائقي والخشب الرقائقي فحسب ، بل هي أيضًا منتج تجاري مستقل ، يُستخدم عادةً في صناعة الأثاث لكسوة الألواح والحصول على الأجزاء الملصقة ، وكذلك في عدد من الصناعات الأخرى ، مما يوفر استخدامًا عقلانيًا للمواد الخام أكثر من استخدام الأخشاب المنشورة:

تم تحديد مواصفات القشرة في GOST 99-96. يتراوح طول صفائح القشرة من 0.8 إلى 2.5 متر ، العرض - من 0.15 إلى 2.5 متر ، سمك القشرة موضح في الجدول

صفوف من سمك القشرة الدوارة المقطوعة

يمكن أن تتنوع جودة ألواح القشرة بشكل كبير نظرًا لتنوع عيوب الخشب وعيوب المعالجة. وفقًا للمعيار (ساري من 1.01.98) ، فقد خضع تعيين الأصناف للتغييرات

تعيين درجات القشرة الدوارة حسب المعايير المختلفة

يجب أن يكون محتوى الرطوبة في القشرة التجارية 8 ± 2٪. قشرة مصنوعة من خشب البتولا ، الآلدر ، القيقب ، الرماد ، الدردار ، البلوط ، الزان ، الزيزفون ، الحور الرجراج ، الحور ، التنوب ، الصنوبر ، التنوب ، خشب الأرز والصنوبر. يوصى باتباع التوجيهات التالية لاستخدام درجات قشرة الأسطح الخارجية للخشب الرقائقي

الاتجاهات الموصى بها لاستخدام القشرة الدوارة من مختلف الدرجات