أسلاك اللحام الفولاذية وذات التدفق المحفور

الآراء

يتم إنتاج سلك اللحام وفقًا لـ GOST 2246-70. يتم استخدام الأسلاك المحمية ذاتيًا في الآلات شبه الأوتوماتيكية كالأسلاك الرئيسية دون استخدام الغاز لإغلاق الحمام. يتم التصنيف حسب نوع المادة والطلاء والقطر.

يحتوي كل شريط على جواز سفر يشير إلى الخصائص التقنية للمادة ، وقوة التيار الموصى بها ، والجهد ، ورقم السلعة. غالبًا ما يكون الملف بلاستيكيًا ويوجد عليه 15 كجم من الأسلاك. يشار إلى درجة المواد والقطر والشركة المصنعة على البكرة. تحتوي العلامة على المعلمات الرئيسية للمادة.

كبير تقنيي قسم إنتاج المنتجات المدرفلة والمسحوبة لمصنع درفلة الصلب المعدني Yuriev NP: قضيب السلك يشبه ظاهريًا الأسلاك ، لكن تكنولوجيا إنتاجه وتطبيقه مختلفة. وهي مصنوعة من شرائط معدنية عن طريق اللف والدحرجة على لفائف خاصة وهي ساخنة. يمكن استخدام قضبان الأسلاك كفراغات لإنتاج خيوط فولاذية رفيعة وتعبئتها في ملفات. بالنسبة للبناء ، يتم إنتاجه على شكل قضبان طويلة مقطعة حسب الحجم. إنهم يصنعون أقطابا كهربائية من قضيب سلكي ".

النحاس مطلي

يتميز سلك اللحام المطلي بالنحاس بموصلية عالية للتيار ، ومقاومة تلامس منخفضة. أداء اللحام أعلى بكثير من أداء الأقطاب الكهربائية المطلية. يتم إنشاء ترشيش قليل. يكون انبعاث المواد الضارة أثناء احتراق تدفق النحاس ضئيلًا.

يتم استخدام الأسلاك المطلية بالنحاس لأجزاء اللحام المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبائك:

• خطوط الأنابيب.
• خزانات الضغط
• بناء السفن.
• مهندس ميكانيكى؛
• في إنتاج عربات السكك الحديدية.

تتطلب تكنولوجيا الطلاء بالنحاس معدات متطورة. عملية طلاء النحاس هي تفاعل كهروكيميائي يحدث ضمن الحدود الصارمة لنظام درجة الحرارة وتركيز المحلول. بالمقارنة مع الطلاء بطبقة من التدفق الواقي ، فإن طلاء النحاس أغلى بكثير. تستخدم المواد في لحام عناصر الأجزاء المهمة والهياكل.

ما هو مطلوب للحام

• مصدر الطاقة (جهاز نصف آلي) ؛
• سلك لحام؛
• غاز التدريع.

يجب أن يكون سلك اللحام مطابقًا للمعدن المراد لحامه. في حالتنا ، اختر الفولاذ المقاوم للصدأ لجهاز شبه تلقائي.

سلك لحام الفولاذ المقاوم للصدأ للجهاز شبه الآلي

هناك أسلاك من الشركات المصنعة الروسية والأجنبية في السوق ، والتي تنقسم إلى أسلاك ذات قلب متدفق وأسلاك صلبة. قطر من 0.13 إلى 6.0 ملم. في المنزل ، يتم استخدام أقطار 0.6 و 0.8 ملم ، وأكثر من 1.0 ملم في الإنتاج.

1. يتم استخدام الأسلاك الصلبة لتوصيلات القوس المحمي بالغاز والقوس المغمور. هذه الطريقة تقضي على دخول الهواء إلى منطقة اللحام ، وبالتالي تحسين جودة اللحام.
2. سلك فولاذي مقاوم للصدأ ذو قلب متدفق (محمي ذاتيًا) - أنبوب رقيق الجدران مملوء بالتدفق والغاز. يسمح خليط المكونات بمنتجات اللحام بدون غازات واقية (ثاني أكسيد الكربون والأرجون).

سلك فولاذي مقاوم للصدأ نصف أوتوماتيكي ، يتم إنتاجه بمعالجة حرارية أو مسحوب على البارد. وينقسم إلى مؤكسد (T) وخفيف (أبيض ، TC).

يتوفر سلك غير قابل للصدأ في فئتين من فئات الدقة:

• زيادة الدقة (P) ؛
• الدقة العادية.

يتم استخدام السلك بدقة متزايدة لتحسين جودة التماس.

وفقًا لتركيبها الكيميائي ، يتم تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجات مختلفة ، كما أن للسلك علامات مختلفة. سيطلعك الجدول (أدناه) على العلامات التجارية وقطر ووزن الأسلاك غير القابل للصدأ:

تكلفة السلك غير القابل للصدأ لجهاز نصف آلي

يختلف السعر حسب الشركة المصنعة ومنطقة إقامة المشتري.

متوسط ​​المؤشرات:

• ER 308 LSI 0.8 مم 1 كجم - 825 روبل ؛
• ER 308 LSI 0.8 مم 5 كجم - 4237 روبل.

فيديو:

اختيار الغاز

من المستحيل الطهي باستخدام جهاز شبه آلي بدون غاز ، إلا عند استخدام أسلاك ذات قلب متدفق. يمكن إجراء لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بجهاز شبه آلي في بيئة من ثاني أكسيد الكربون أو خليط من ثاني أكسيد الكربون والأرجون.

ثاني أكسيد الكربون هو غاز ميسور التكلفة ورخيص للانضمام إلى الفولاذ المقاوم للصدأ. عند استخدامها بشكل نظيف ، فإن ماكينة اللحام تواجه رشاشًا معدنيًا مفرطًا وخرزة لحام معقودة.

يمكن تعديل نسبة ثاني أكسيد الكربون إلى الأرجون باستخدام أسطوانتين منفصلتين. قم بتوصيل المخرجات من علبتي التروس باستخدام نقطة الإنطلاق المأخوذة من ممسحة الزجاج الأمامي للسيارة المنتجة محليًا. تفاصيل تصميم مشابه في الفيديو:

هذا كل شيء ، عليك فقط توصيل الغاز والأسلاك الواقية المحددة بالجهاز. انتبه: يجب أن يكون الطرف الموصّل بنفس قطر السلك.

فيديو: كيفية إعداد جهاز شبه آلي للعمل (للمبتدئين).

كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ في ثاني أكسيد الكربون

بعد الشطب ، قم بربط الأجزاء بمساعدة كماشة التثبيت ، مع ترك فجوة بين المنتجات (1.5 مم على الأقل).

يجب أن تكون الفجوة بطول كامل قطعة العمل ، وسوف تسمح بغلي المعدن حتى سمكه الكامل. قم بتوصيل الكتلة وضبط الإعدادات الخاصة بك على الجهاز شبه التلقائي ، اعتمادًا على تصميم جهازك وسماكة المعدن.

تحتوي الأجهزة شبه الآلية البسيطة الموجودة على اللوحة الأمامية على تعديلين:

• جهد اللحام
• سرعة تغذية الأسلاك.

يغير إعداد الحث صلابة القوس وعمق الاختراق وشكل الخرزة:

1. عند الحث المنخفض: القوس البارد - نحصل على حبة رفيعة ذات اختراق عميق ؛
2. مع محاثة عالية: قوس ساخن - حبة عريضة ذات اختراق ضحل.

عقد الشعلة بمنحدر 20-60 درجة (المسافة من الفوهة إلى حوض اللحام 10-20 مم) ، قم بعمل اتصال من الفولاذ المقاوم للصدأ بمسامير قصيرة. لقد سحبنا الزناد - أطلقناه ، وضغطنا عليه وأطلقناه ، تمامًا هكذا ، ببطء ، تمتلئ الحواف المقطوعة بالمعدن. يمكنك الطهي بزاوية للخلف (تجاه نفسك) وبزاوية للأمام (بعيدًا عنك).

ستساعدك الجداول (أدناه) في تحديد إعدادات الجهاز شبه التلقائي:

عند اللحام مع تداخل ، لا يلزم قطع الحواف ، يكفي تنظيف السطح ، وتركيب الأجزاء فوق بعضها البعض وإجراء الاتصال.

عند اللحام ، قم بقضم حبة اللحام الموجودة على طرف السلك قبل عمل لحام جديد.

في عملية الانضمام إلى الفولاذ المقاوم للصدأ بجهاز شبه تلقائي في بيئة من ثاني أكسيد الكربون ، قم بتغيير سرعة تغذية السلك ، مع مثل هذه التلاعبات ستحقق خطًا عالي الجودة.

فيديو:

ملاحظة. بعد قراءة المقال ، ومشاهدة الجداول ومقاطع الفيديو (للمبتدئين) ، سوف تتقن التقنية التلقائية للانضمام إلى الفولاذ المقاوم للصدأ - بسرعة. حظا طيبا وفقك الله!

صلب

يتميز السلك بالغرض منه: اللحام أو التسطيح.

في المجموع ، يتم إنتاج حوالي 80 علامة تجارية من الأسلاك.

تعني الأحرف "Sv" أن السلك لحام. يشار إلى العلامة التجارية للفولاذ التي صنع منها السلك بشرطة. الرقم الأول يتوافق مع محتوى الكربون في جزء من المئات من النسبة المئوية. تشير الأحرف إلى وجود عناصر صناعة السبائك في المائة ، والتي يشار إليها بالرقم التالي لتعيين الحرف.

تستخدم ست درجات في لحام الفولاذ منخفض الكربون: Sv-08 ، Sv-08A ، Sv-08AA ، Sv-08GA ، Sv-10GA ، Sv-10G2 ،

لسبائك الفولاذ المنخفضة والمتوسطة - 30 درجة ، على سبيل المثال: Sv-08GS ، Sv-08G2S ، Sv-18KhGS ، إلخ.

لحام الفولاذ عالي السبائك ، يتم استخدام 41 درجة من الأسلاك Sv-08X14GNT ، Sv-12X13 ، إلخ.

إذا لم يكن هناك رقم بعد الحرف ، فلا تتجاوز كمية هذا العنصر 1٪. يشير الحرف "A" في نهاية العلامة إلى انخفاض محتوى الكبريت والفوسفور ، ويشير الحرف "AA" - إلى أقل من ذلك.

يتم إنتاج الأسلاك منخفضة الكربون والمسبوكات غير المطلية بالنحاس ومطلية بالنحاس (الرمز - O). يحمي طلاء النحاس السلك من الأكسدة ويحسن العرض الحالي.

في نهاية الوسم ، قد يكون هناك الحرف "E". يعني "E" أن السلك يستخدم لصنع أقطاب كهربائية. تشير الأحرف "SH" أو "VD" أو "VI" إلى أن فولاذ السلك مصنوع ، على التوالي ، بواسطة الخبث الكهربائي ، أو إعادة صهر القوس الفراغي أو في أفران الحث الفراغي.

مثال لرمز لسلك لحام بقطر 3 مم ، درجة Sv-08A ، بسطح مطلي بالنحاس مصنوع من الفولاذ تم الحصول عليه عن طريق إعادة الصهر بالكهرباء:

سلك لحام للفولاذ المقاوم للحرارة والكربون المتوسط

يتم إنتاج أسلاك اللحام الفولاذية بالأقطار التالية (مم): 0.3 ؛ 0.5 ؛ 0.8 ؛ 1.0 ؛ 1.2 ؛ 1.4 ؛ 1.6 ؛ 2.0 ؛ 2.5 ؛ 3.0 ؛ 4.0 ؛ 5.0 ؛ 6.0 ؛ 8.0 ؛ 10.0 و 12.0 ، يتم توفير السلك في ملفات بقطر 150-750 مم ، وزنها من 1.5 إلى 40 كجم ، وكذلك ملفوف على مكبات وأشرطة.

يجب أن يكون سطح السلك نظيفًا وسلسًا ، بدون تشققات ، أو تشقق ، أو أسر ، أو غروب الشمس ، أو أصداف ، أو نكات ، أو قشور ، أو صدأ ، أو زيت ، أو ملوثات أخرى.

إذا لزم الأمر ، يتم تنظيف السلك باستخدام أداة إزالة الرمل أو الحفر في محلول حمض الهيدروكلوريك بنسبة 5٪. يمكنك تنظيف السلك بتمريره عبر أجهزة ميكانيكية خاصة ، وكذلك باستخدام ورق الصنفرة للحصول على لمعان معدني. قبل التنظيف ، يوصى بصلب ملف من الأسلاك عند درجة حرارة 150-200 درجة مئوية لمدة 1.5-2 ساعة.

مطلوب شهادة توضح الشركة المصنعة ورمز السلك ورقم الحرارة والدُفعة وحالة السطح وتكوينه الكيميائي. في حالة فقدان الشهادة ، لا يمكن استخدام السلك إلا بعد تحديد تركيبته الكيميائية.

سلك لحام بقوس غاز خامل

خصائص سلك اللحام SV08G2S وميزات التطبيق والنصائح

للحصول على لحام عالي الجودة ، من الضروري اختيار المواد المناسبة ، والتي تسمى المواد الاستهلاكية. يتميز سلك اللحام SV08G2S بمعظم المؤشرات بخصائص عالية ويستخدم في العديد من الصناعات. تنعكس مواصفات المنتج في GOST رقم 2246 لعام 1970.

ميزة التطبيق

لحام الكربون ، فولاذ منخفض السبائك ينتمي إلى المجموعة 1 بفئة قوة تصل إلى K54. يقلل استخدام هذا السلك من مخاطر التصاق القطب الكهربائي ويقلل من شدة تناثر المعدن. يتم توفير القدرة على العمل مع أنواع مختلفة من معدات اللحام.

خصائص التماس

• مقاومة التمزق المؤقتة - من 500 (ميجا باسكال).
• السيولة القصوى - 400 (ميجا باسكال).
• استطالة (نسبية) - من 18٪.
• اللزوجة (التأثير) - من 50 جول / سم 2 (عند 0 = 20 درجة مئوية).

فك العلامات

• Sv - للحام.
• 0.8 - النسبة المئوية للكربون (بالمئات).
• ز- صناعة السبائك الكيميائية / العنصر (المنغنيز).
• الرقم التالي "2" هو محتواه (٪).

تفاصيل التسليم

يتم طرح الأسلاك SV08G2S في السوق ، كقاعدة عامة ، في مكبات من 15 أو 5 كجم. ومع ذلك ، فإن الخيار الأفضل هو شراء مواد في عبوة (بدون لف على بكرة) - 80 ، 250 كجم. في هذه الحالة ، يتم ضمان الحد الأدنى من تآكل نظام التغذية ، حيث يخرج السلك "مباشرة". وتكلفتها لكل وحدة وزن أقل.

يمكن أن يكون السلك غير مطلي بالنحاس وبطلاء نحاسي (في حرف التعيين "O"). تمت معايرة الأخير "صلب" لتقليل تآكل الأطراف.

ما يمكن استبداله

من الناحية العملية ، غالبًا ما يحدث أنه نظرًا لنقص المواد اللازمة ، من أجل تجنب التوقف وتعطيل جدول العمل ، عليك البحث عن خيار "النسخ الاحتياطي" ، باستخدام منتج أو آخر له خصائص مماثلة ، واستخدام التي لن تؤثر على جودة العمليات للأسوأ. يمكن استبدال الأسلاك SV08G2S بعينات مثل "ER" 70-S أو 49 أو OK 12-51 أو Novofil G3Si1 أو W10.

سعر

يعتمد ذلك على العديد من المكونات (قسم ، بطلاء نحاسي أم لا ، الشركة المصنعة ، حجم الشراء). السعر التقريبي - من 64 روبل / كجم. على سبيل المثال ، سلك مطلي بالنحاس 1.2 مم يزن 15 كجم سيكلف حوالي 1450 روبل.

.

مميزات وفوائد سلك اللحام المطلي بالنحاس.

يختلف هذا النوع عن الأنواع الأخرى من الأسلاك المستخدمة في اللحام لوجود طلاء خاص من سبائك النحاس. يبلغ سمكها 6 ميكرون ، وتتمثل المهمة الرئيسية في ضمان أقصى اتصال بقطعة العمل المراد لحامها أثناء عملية اللحام.

في هذه الحالة ، يمكن أن يكون قطر السلك نفسه مختلفًا ويعتمد على المتطلبات المحددة للمنتج وخصائص الأجزاء المراد لحامها. الأكثر شيوعًا في السوق هو الأسلاك التي يبلغ قطرها من 0.8 إلى 1.6 ملم.

لا يعمل الطلاء النحاسي على تبسيط عملية لحام منتج الفولاذ نفسه فحسب ، بل يعطي أيضًا خصائص تقنية إضافية لخط اللحام. يكتسب التماس القدرة على تحمل الأحمال الميكانيكية (الصدمات) بسهولة ، ولا ينهار من التعرض لدرجات الحرارة العالية والانخفاض الحاد في درجة الحرارة ، ولديه أيضًا قوة شد عالية.

الشرط الأكثر أهمية الذي يجب أن يفي به سلك اللحام النحاسي عالي الجودة هو توحيد الطلاء. فقط هذه الخاصية تجعل من الممكن ضمان استقرار إمدادها بالكامل أثناء عملية اللحام في مجموعة متنوعة ، بما في ذلك أقوى طرق تشغيل معدات اللحام.

ميزة أخرى تتميز بها أسلاك اللحام المطلية بالنحاس والأقطاب الكهربائية النحاسية للحام هي انخفاض كمية الترشيش التي يتم إنتاجها أثناء التشغيل. يتيح لك ذلك إنفاق المزيد من المواد الاستهلاكية اقتصاديًا (في بعض الحالات ، يمكن أن تصل المدخرات إلى 40 ٪) وفي نفس الوقت الحصول على لحام بجودة أعلى ، لا يحتوي على مخالفات ، وترهل المعادن ، ونقاط غير مطبوخة وأوجه قصور أخرى .

أخيرًا ، تجدر الإشارة إلى أن سلك الحشو ذو الطلاء المسطح تمامًا يمكن أن يزيد من معدل تغذية المواد المستهلكة أثناء عملية اللحام ، مما يؤدي إلى زيادة إنتاجية اللحام. يتم تسهيل ذلك أيضًا من خلال تقنية منظمة خاصة لللف الكثيف للسلك على ملف - على طول طوله بالكامل لا يوجد تداخل أو عيوب أخرى في اللف يمكن أن تعقد عملية التغذية إلى مكان اللحام.

تصنيف

العلامات التي يصنف بها سلك اللحام هي كما يلي:

• موعد؛
• نوع السطح
• بنية؛
• كيم. تكوين.

وفقًا للغرض ، فإن المنتجات ذات الأغراض العامة والخاصة. تم تصميم الأسلاك ذات الأغراض الخاصة لأعمال محددة - اللحام تحت الماء ، ولحام التركيبات ، ولحام الحمام ، وما إلى ذلك. يحتوي هذا السلك على تركيبة كيميائية تبسط العمل أعلاه وتساهم في الحصول على وصلة ملحومة بأعلى جودة.

السلك متعدد الأغراض مخصص للحام ، ويستخدم في تسطيح وتصنيع أنواع مختلفة من الأقطاب الكهربائية (الحرف E موجود في الوسم).

حسب نوع السطح ، يتم إنتاج السلك غير مطلي بالنحاس ومطلي بالنحاس (الحرف O موجود في الوسم). يتم استخدام الأسلاك المطلية بالنحاس في هياكل اللحام والمنتجات المصنوعة من الكربون أو الفولاذ منخفض السبائك. الغرض منه هو إنشاء حماية ضد التآكل للدرز ، وكذلك المساهمة في استقرار احتراق القوس.هذا صحيح بشكل خاص عند إجراء اللحام بالغاز.

هيكل السلك صلب ومنشط ومنشط.
إن تكوين الفولاذ الذي يصنع منه السلك له أهمية كبيرة عند اختياره للحام بدرجة معينة من المعدن ويعتمد على التسمية التقليدية - الوسم.
تعيين الأسلاك

تشيم. تم تحديد تركيبة درجات الصلب التي صنع منها السلك في GOST 2246-70 ووفقًا لها توجد 6 درجات مصنوعة من درجات فولاذية ذات محتوى منخفض من الكربون ، و 30 درجة - من سبائك الصلب و 41 درجة - من الدرجة العالية - خليط معدني. يعتبر السلك منخفض الكربون إذا كان المحتوى الإجمالي لعناصر السبائك فيه أقل من 2.5٪ ، ويكون مخلوطًا إذا كان المحتوى الإجمالي لهذه العناصر في حدود 2.5 إلى 10٪ ، ومركب بدرجة عالية - أكثر من 10٪. يحتوي السلك على رمز يشير إلى المحتوى الكمي للعناصر المختلفة في تكوينه.

تتكون العلامة من أرقام وحروف ، حيث تمثل الأرقام عدد العناصر التي يتكون منها السلك بالنسبة المئوية ، والحروف هي اسم العنصر الكيميائي. يمكن أن يتكون سلك اللحام من العناصر التالية:

• أ (ن) - نيتروجين ؛
• ب (ملحوظة) - النيوبيوم ؛
• B (W) - التنغستن ؛
• D (نحاس) - نحاس ؛
• M (Mo) - الموليبدينوم ؛
• H (Ni) - نيكل ؛
• C (Si) - السيليكون ؛
• T (Ti) - التيتانيوم ؛
• يو (Al) - ألومنيوم ؛
• F (V) - الفاناديوم ؛
• X (Cr) - الكروم ؛
• C (Zr) - الزركونيوم.

يجب وضع رقم أمام العلامة. بعد ذلك ، يتم كتابة St. من خلال واصلة. يشير الرقم إلى Ø من السلك بالملليمتر ، ويشير St. إلى أنه مخصص للحام. بعد سانت هناك أرقام تشير إلى كمية الكربون (في المائة من٪).
في نهاية الوسم ، قد يكون هناك أحرف:

• أ - يتم تقليل محتوى الفوسفور (P) والكبريت (S) في الفولاذ ؛
• AA - السلك مصنوع من المعدن ، حيث يكون P و S هو الحد الأدنى للمبلغ ، أي يتم تنظيف المعدن قدر الإمكان من هذه الشوائب.

يؤثر الكبريت والفوسفور سلبًا على قابلية اللحام ، لذلك ، عند لحام الهياكل الحرجة ، من الضروري اختيار درجات الأسلاك بكمية مخفضة منها.

مثال على رمز لصف السلك الأكثر استخدامًا أثناء اللحام وفك تشفيره:

3-Sv08G2S

أين:

• 3 - القطر بالملم ؛
• SV - سلك اللحام
• 08 - يحتوي على 0.08٪ كربون ؛
• G2 - يحتوي على 2٪ منجنيز ؛
• ج- يحتوي على ما يصل إلى 1٪ سيليكون.

يستخدم Sv08G2S أيضًا في اللحام اليدوي بالقوس ، عند التسطيح وعند أداء العمل بمساعدة الأجهزة شبه الآلية والآلات الأوتوماتيكية. يتم استخدامه في لحام أوعية الضغط الحرجة ، والهياكل المصنوعة من أنواع مختلفة من الفولاذ ، وخطوط الأنابيب ، والمراجل ، وما إلى ذلك. السلك الصلب متوفر من Ø 0.3 إلى 12 مم.

اختيار وتكوين المعدات

آلة لحام نصف أوتوماتيكية للألمنيوم

لحام الألمنيوم بآلات MIG القياسية مشروط ، أي يمكنك الطهي به ، لكن لا يجب أن تتوقع نتيجة جيدة.

الحل الأمثل في الاختيار هو جهاز نصف آلي لحام الألمنيوم مع وضع النبض. تخترق النبضات طبقة الأكسيد ، وتقلل من ارتفاع درجة حرارة الألمنيوم وتقلل من احتمالية الاحتراق.

لحام ألومنيوم نابض بالتيار المستمر

أجهزة القوس النبضي التآزري المزودة ببرنامج خاص تجعل المهمة أسهل. يحتاج عامل اللحام إلى اتخاذ قرار بشأن اختيار السبائك المراد لحامها وتحديد البرنامج المناسب. بعد ذلك ، قم بتعيين القيمة الحالية باستخدام منظم الضغط على الزر. يتم اختيار باقي المعلمات بواسطة وحدة التحكم الدقيقة تلقائيًا.

أود أن أشير إلى أن هذه الأجهزة شبه الآلية ليست متعة رخيصة ولها ما يبررها في الاستخدام المهني. في المنزل ، من الممكن تمامًا القيام بالمعدات بدون برامج فاخرة ، ومع ذلك ، فإن جودة اللحام ستكون لا تضاهى.

عند شراء جهاز لحام شبه أوتوماتيكي عالمي في النطاق السعري يصل إلى 40 ألف روبل ، مصمم لحام المعادن غير الحديدية ، بما في ذلك. الألومنيوم ، يمكنك إلقاء نظرة فاحصة على النماذج التالية:

• Svarog REAL MIG 200 (N24002)
• Svarog PRO MIG 160 SYNERGY (N227)
• Svarog PRO MIG 200 SYNERGY (N229)
• جروفرز MULTIMIG 200 SYN
• أورورا برو أوفرمان 180

سلك نصف أوتوماتيكي

عند لحام الألومنيوم بجهاز شبه آلي ، يتم فرض متطلبات معينة عند اختيار سلك اللحام

نقاط مهمة يجب الانتباه إليها:

• يجب أن تكون درجة حرارة انصهار السلك مماثلة لدرجة حرارة المعدن الذي يتم لحامه. انتشار أقل - تكون عملية اللحام أسهل ؛
• قطر السلك الأمثل 1.2-1.6 مم ؛
• قطر أكبر - تغذية أسهل في منطقة اللحام.

الأنواع الشائعة من أسلاك لحام الألومنيوم هي ER4043 و ER5356. مصمم للحام وإصلاح المنتجات المصنوعة من الألمنيوم وسبائكه التي لا تزيد نسبة السيليكون عن 5٪.

أوضاع اللحام لأسلاك ER4043 و ER5356

سلك لحام ألومنيوم ER 4043

شعلة اللحام

تستخدم شعلة اللحام دليل Teflon لتقليل احتكاك السلك. من المستحسن أن غلاف لحام الألمنيوم مخصص فقط لحام الألمنيوم وليس طويلاً - 3 أمتار.

شعلة الدفع

يجب تصميم طرف التلامس من أجل لحام الألمنيوم (بالإضافة إلى قطر السلك ، يتم ختم علامة AL عليه) ؛ لا تناسب الأطراف البسيطة المستخدمة في لحام المعادن الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ. هذا بسبب التوسع القوي للألمنيوم أثناء التسخين. يجب أن يكون قطر الثقب أكبر بحوالي 0.4 مم من قطر السلك ، وفي الوقت نفسه ليس كبيرًا جدًا لضمان اتصال كهربائي جيد.

من الصعب استخدام سلك ألمنيوم بقطر 0.8 مم بسبب ليونة المعدن وتعقيد التثقيب. يمكن أن يكون حل هذه المشكلة هو استخدام شعلة لحام Push Pull. ستعمل آلية مدمجة خاصة على تحسين تغذية السلك وتسمح بطول أطول للشعلة.

الأسلاك المغذية

نظرًا لزيادة ليونة ونعومة أسلاك الألمنيوم مقارنة بالفولاذ ، يجب أن تتمتع وحدة التغذية بعدد من الميزات ، مثل:

• تغذية أربع بكرات. من الضروري الضغط المنتظم لكل زوج من البكرات ؛

• لفات التغذية ذات الأخاديد U المصممة خصيصًا لأسلاك الألمنيوم.

غاز التدريع

غاز التدريع الأكثر استخدامًا هو الأرجون ، والذي له تأثير تنظيف جيد واختراق جيد في حوض اللحام. عند لحام سبائك الألومنيوم التي تحتوي على نسبة عالية من المغنيسيوم ، يتم استخدام مخاليط الأرجون مع الهيليوم (حتى 75٪ هيليوم في الخليط) كغاز تدريع. تمنع هذه الخلائط تكوين أكاسيد المغنيسيوم.

هنا قد يطرح السؤال ، كيف تطبخ الألومنيوم في جو من ثاني أكسيد الكربون أو بدون غاز على الإطلاق ، لأن الأرجون مكلف للغاية؟

لن يعمل ثاني أكسيد الكربون الأرخص ثمناً المستخدم في لحام الفولاذ منخفض الكربون في هذه الحالة. يعتبر ثاني أكسيد الكربون غازًا نشطًا ، فهو يحمي حوض اللحام من الهواء ، ولكنه في نفس الوقت يتفاعل مع الألومنيوم ، مما يمنع تكوين مفصل قوي. لذلك ، في هذه الحالة ، يتم استخدام غاز خامل.

يمكن اللحام بجهاز نصف أوتوماتيكي بدون غاز باستخدام سلك خاص ذو قلب متدفق يحمي حوض اللحام.

2 متطلبات تكوين وخصائص Sv-08G2S

الخصائص التقنية والتركيب الكيميائي للمنتجات الموصوفة للحام (يمكن أن تكون مطلية بالنحاس وعادية) موضحة في Gosstandart 2246-70. ينظم محتوى العناصر التالية في SV08G2S (القيم معطاة بالنسبة المئوية):

• النيكل - حتى 0.25 ؛
• الكروم - ما يصل إلى 0.2 ؛
• المنغنيز - 1.8-2.1 ؛
• السيليكون - 0.7-0.95 ؛
• الكبريت والفوسفور - لا يزيد عن 0.025 و 0.03 ، على التوالي ؛
• كربون - 0.05-0.11.

لا يتم خلط سبائك النحاس العادية و Sv-08G2S العادية مع الألومنيوم والفاناديوم وعناصر كيميائية أخرى. يُسمح بوجود المنجنيز فيه (من 1.65 إلى 2.1٪) إذا كان قطر المنتج لا يزيد عن 1.4 مم. عند إنتاج سلك تقليدي (غير مطلي بالنحاس) ، يمكن أن يحتوي على ما يصل إلى 0.25٪ من النحاس. يسمح GOST أيضًا بوجود ما يصل إلى 0.01 ٪ من النيتروجين في مثل هذه المنتجات للحام والتسطيح.

لفائف أسلاك اللحام Sv-08G2S

يتم إنتاج SV08G2S بقسم 0.3-12 ملم.معبأة في شلات ، يجب ألا يقل وزنها عن 2-30 كجم. يمكن إكمال الأسلاك النحاسية في ملفات مستطيلة يبلغ ارتفاعها 50-90 مم ، وقطرها الداخلي 100-400 مم وقطرها الخارجي 175-600 مم.

يتم توفير منتجات الأسلاك المعدنية (بما في ذلك المنتجات المطلية بالنحاس) في علب وبكرات بإذن من المستهلك. علاوة على ذلك ، يجب أن تتكون من جزء بدون فواصل. يتم لف المنتجات بإحكام ، في صفوف متساوية ، باستثناء إمكانية فك أو زغب المواد أثناء النقل والتخزين.

سلك لحام مطلي بالنحاس Sv-08G2S

تختلف قوة الشد للمنتجات التي تهمنا من 882 إلى 1372 ميجا باسكال (سلك لحام 0.3-0.5 مم) إلى 686-1029 ميجا باسكال (أكثر من 2 مم). يمكن معالجة المنتجات المطلية بالنحاس والمنتجات العادية حرارياً إذا كانت التكنولوجيا القياسية لإنتاجها لا توفر المؤشرات المحددة للمقاومة المحددة.

يحتوي Sv-08G2S المطلي بالنحاس أحيانًا على بقايا من مادة تشحيم صابون على سطحه ، وهو ما لا يمثل انتهاكًا لمتطلبات GOST

يرجى ملاحظة - وجود الكبريت والجرافيت غير مسموح به في مواد التشحيم