ميزات مخاليط الرمل والاسمنت

أصناف ومجالات استخدامها

تختلف الخلطات الجافة العالمية في التركيب والغرض ، ولها خصائصها وخصائصها

يجب الانتباه إلى العلامة ، الرقم الذي يشير إلى قوة المنتج الأصلي

M100

تم تصميم منتجات M100 للتجصيص اليدوي والمعجون. يتم وضع الخليط في طبقة رقيقة ، مما يؤدي إلى توفير المواد. من السهل والممتع العمل معها. يحتفظ الخليط بخصائصه لمدة ساعتين من لحظة التخفيف. أسعار منتجات M100 معقولة جدًا.

م 150

منتجات M150 هي الأكثر شيوعًا بين الخلطات متعددة الاستخدامات. يتم استخدامه في جميع أعمال البناء بالملاط الجاف تقريبًا. على عكس M300 و M400 ، يتم استخدامه للبناء والجص وذراع التسوية. يتم تقديم عبوات المصنع في أكياس سعة 50 كجم ، وغالبًا ما تنتج منتجات بوزن 25 كجم في عبوة.

يشمل تكوين الخليط العالمي الاسمنت البورتلاندي والرمل والمسحوق المعدني والملدنات والمواد المضافة الأخرى. يبقى فقط تخفيف التركيبة النهائية بالماء البارد بالنسبة الموضحة على العبوة.

تتمتع منتجات M150 بالعديد من المزايا: فهي موثوقة ومقاومة للصقيع ولديها التصاق جيد للأسطح المختلفة ومقاومة عالية للرطوبة ونفاذية بخار. يتم استخدامه في أي ظروف مناخية.

تشمل عيوب M150 مقاومة ضعيفة للأحمال المتزايدة (لا تزيد عن 150 كجم لكل 1 سم مكعب) ، لذلك ، لا يتم استخدام هذا الخليط للعمل مع أسس المباني متعددة الطوابق.

يتحدث الاسم "العالمي" عن مجموعة متنوعة من تطبيقات التكوين M150.

• تم تصميم مزيج الجبس لأعمال التجصيص الداخلية والخارجية. يمكن تطبيق طبقة بسماكة تصل إلى 50 مم. بعد الخلط ، يجب أن يبدأ العمل فورًا: يصبح الخليط في حالة طرية لمدة ساعتين. يكتسب الجص الجفاف والقوة الكاملين في 4 أسابيع.
• بمساعدة خليط M150 لذراع التسوية ، تم تسوية الأرضية في المبنى. عند فحص المستوى ووضع المنارات ، يتم سكب الأرضية بسمك من 1 إلى 10 سم.بفضل القاعدة الأسمنتية ، تكتسب الأرضية صفات قوية مقاومة للتغيرات في درجات الحرارة.
• يستخدم خليط البناء لوضع كتل وطوب سيليكات الغاز من جميع الأنواع. يمكنك العمل مع منتجات M150 داخل المبنى وفي الهواء الطلق في الصقيع والحرارة ، ولا تؤثر الظروف الجوية على جودة البناء. أثبت المزيج الجاف نفسه جيدًا في الغرف ذات الرطوبة العالية.

M200

منتجات M200 هي مزيج البناء. يتكون من الأسمنت البورتلاندي ورمل الأنهار والإضافات الخاصة. مصمم لوضع الطوب وصنع أغطية الأرضيات وإقامة الأساسات البسيطة وإصلاح الجدران ومعالجة الوصلات في الهياكل الخرسانية.

يمكن استخدام M200 في وضع بلاط الحدائق ، وكذلك في التجصيص وملء الجدران. يتم إنتاجها في أكياس 50 كجم.

M300

ظهرت الخرسانة الرملية M300 منذ وقت ليس ببعيد في سوق البناء ، لكنها اكتسبت بالفعل شعبية. على عكس M150 ، فهو مصمم للأحمال الثقيلة. المنتجات متينة وموثوقة ، ولها عمر خدمة طويل ، وتتكيف بشكل جيد مع الظروف الجوية ، ومقاومة للرطوبة ، وصديقة للبيئة ، ولا تتقلص. يتكون M300 من الأسمنت البورتلاندي الذي يشمل الجبس والرمل والكلنكر المطحون. يتم تعبئة المنتجات في أكياس 50 كجم ، أقل في كثير من الأحيان - في أكياس 200 كجم لمقياس صناعي.

نظرًا لقوتها الخاصة ، يتم استخدام التركيبة في جميع مجالات أعمال البناء في أي ظروف مناخية. أثناء التثبيت ، يتم استخدامها لتثبيت الأساس وذراع الأرضية وجدران التسوية والأسطح الأخرى. أثبتت المنتجات أنها جيدة مثل تشققات الحشو أثناء العمل في مرافق الطوارئ.يتم استخدام التركيبة عند وضع مسارات الحديقة والسلالم والقيود. يستخدم الخليط في صناعة الخرسانة الطينية الممتدة.

وفقًا لخصائصها ، اعتمادًا على التطبيق ، يتم تقسيم منتجات M300 إلى عدة أنواع فرعية.

• الحبوب الخشنة قوية ومتينة بشكل لا يصدق. بمساعدتها ، يمكنك ملء أساس المباني الشاهقة.
• تستخدم الحبيبات المتوسطة في قدد التسوية والأرضيات ذاتية التسوية والأرصفة ومسارات الحدائق. يتم استخدامه في أي مكان مطلوب فيه جزء متوسط ​​الحبيبات من الخليط.
• الحبيبات الدقيقة موثوقة ودائمة أيضًا ، فهي تستخدم في أعمال التجصيص.

عند اختيار تركيبة جافة عالمية ، يجب على المرء أن يتذكر: كلما زادت شهرة العلامة التجارية وارتفعت العلامة التجارية للمنتج ، زادت تكلفة المنتج وزادت خصائصه التقنية الموثوقة.

لمعرفة ماهية مخاليط البناء الجافة ، انظر الفيديو التالي.

تحديد

تحدد الخصائص التقنية للخرسانة الرملية قواعد تشغيلها ومقاومتها للعوامل التدميرية الخارجية. تتيح التركيبة والخصائص التقنية لخليط M300 استخدامه كمزيج ذاتي التسوية (خليط ذاتي التسوية) وكمركب إصلاح.

تكوين

أي متغيرات من مزيج M300 تكون رمادية. يمكن أن تكون ظلالها مختلفة حسب التكوين. لمثل هذه المواد ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي M500. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي خليط M300 وفقًا لـ GOST على النسب التالية من المكونات الرئيسية: ثلث الأسمنت ، وهو مكون ملزم ، وثلثي الرمل ، وهو مادة مالئة.

مقاومة الصقيع

يشير هذا المؤشر إلى قدرة المادة على تحمل تغيرات متعددة في درجات الحرارة ، بالتناوب بين الذوبان والتجميد دون تدمير شديد وانخفاض في القوة. تسمح مقاومة الصقيع باستخدام الخرسانة الرملية M300 في الأماكن غير المدفأة (على سبيل المثال ، في المرائب الكبيرة).

يمكن أن تصل مقاومة الصقيع للمخاليط مع الإضافات الخاصة إلى 400 دورة. تستخدم خلطات الإصلاح المقاومة للصقيع (MBR) لخلط مركبات البناء المستخدمة في إعادة بناء وترميم الخرسانة والخرسانة المسلحة والحجر والمفاصل الأخرى وملء الفراغات والشقوق والمراسي ولأغراض أخرى.

قوة الضغط

يساعد هذا المؤشر على فهم القوة النهائية للمادة في ظل إجراء ثابت أو ديناميكي عليها. تجاوز هذا المؤشر له تأثير ضار على المادة ، مما يؤدي إلى تشوهها.

مزيج جاف M300 قادر على تحمل قوة ضغط تصل إلى 30 ميجا باسكال. بمعنى آخر ، بالنظر إلى أن 1 ميجا باسكال تبلغ حوالي 10 كجم / سم 2 ، فإن قوة الانضغاط لـ M300 هي 300 كجم / سم 2.

انتشار درجة الحرارة

إذا لوحظ النظام الحراري في وقت العمل ، فلن يتم انتهاك تقنية العملية. ويضمن أيضًا الحفاظ على جميع خصائص أداء الخرسانة.

يوصى بالعمل مع الخرسانة الرملية M300 في درجات حرارة من +5 إلى +25 درجة مئوية. ومع ذلك ، في بعض الأحيان يضطر البناة إلى انتهاك هذه الإرشادات.

التصاق

يميز هذا المؤشر قدرة الطبقات والمواد على التفاعل مع بعضها البعض. الخرسانة الرملية M300 قادرة على تشكيل التصاق موثوق مع الطبقة الرئيسية ، والتي تساوي 4 كجم / سم 2. هذه قيمة جيدة جدًا للخلطات الجافة. لتحقيق أقصى قدر من الالتصاق ، يقدم المصنعون توصيات مناسبة للعمل التحضيري الأولي.

الكثافة الظاهرية

يعني هذا المؤشر كثافة المادة في شكل غير موحد ، مع الأخذ في الاعتبار ليس فقط حجم الجسيمات ، ولكن أيضًا المساحة التي نشأت بينها. غالبًا ما تُستخدم هذه القيمة لحساب المعلمات الأخرى. في الأكياس ، يكون المزيج الجاف M300 سائبًا بكثافة 1500 كجم / م 3.

إذا أخذنا هذه القيمة في الاعتبار ، فمن الممكن رسم نسبة مثالية للبناء. على سبيل المثال ، مع كثافة معلنة تبلغ 1 طن من المواد ، يبلغ الحجم 0.67 متر مكعب

في أعمال البناء غير المقيسة ، يتم أخذ دلو سعته 10 لترات بحجم 0.01 م 3 ويحتوي على حوالي 15 كجم من المزيج الجاف كمقياس لكمية المادة.

حجم جزيئات الرمل

تنتج النباتات الخرسانة الرملية M300 باستخدام رمل من كسور مختلفة. تحدد هذه الاختلافات خصائص تقنية العمل مع الحل.

هناك ثلاثة أحجام رئيسية من الرمل تستخدم كمواد خام للخلطات الجافة.

• حجم صغير (حتى 2.0 مم) - مناسب لتجصيص الشوارع ، وصلات التسوية.
• حجم متوسط ​​(من 0 إلى 2.2 مم) - يستخدم في القدد والبلاط والأرصفة.
• حجم كبير (أكثر من 2.2 مم) - يستخدم لصب الأساسات والأساسات.

استهلاك الخليط

يميز هذا المؤشر استهلاك المواد بسمك طبقة 10 مم لكل 1 م 2. بالنسبة للخرسانة الرملية M300 ، تتراوح عادة من 17 إلى 30 كجم لكل متر مربع. تجدر الإشارة إلى أنه كلما انخفض الاستهلاك ، زادت تكاليف العمل اقتصاديًا. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يشير المصنعون إلى استهلاك الخرسانة الرملية بالمتر المكعب. في هذه الحالة ، ستتراوح قيمتها من 1.5 إلى 1.7 طن / م 3.

التفريغ

يميز هذا المؤشر العلاقة بين الأجزاء العلوية والسفلية من الحل. عادة ما يكون للخلط M300 معدل تشتيت لا يزيد عن 5٪. تتوافق هذه القيمة تمامًا مع متطلبات المعايير.

ما تتكون الخرسانة الرملية

تم توحيد خصائص الخرسانة الرملية m300 (التركيب ، النسب 1 م³) بواسطة Gost 7473-94.

يحتوي المزيج الجاف عالي الجودة على:

• الأسمنت البورتلاندي PC500 D20 / PC400 D0 ؛
• رمل جاف مجزأ ، مع تركيبة مركبة من الكسور (حجم الجسيمات 0.80-4.0 مم) ؛
• يتم إدخال إضافات أخرى (مقاومة الصقيع ، الميكروسيليكا ، الألياف الزجاجية) حسب تقدير الشركة المصنعة.

يمكن استخدام الخرسانة الرملية M300 لبناء أرضيات عالية القوة مقاومة للاهتراء كطلاء محمل في المرافق والمباني السكنية ، بما في ذلك المرائب والأقبية (مع حمولة من 250-300 كجم / سم 2)

اعتمادًا على الرمال المستخدمة ، يتم استخدام مادة العلامة التجارية M300 لتنفيذ أعمال معينة:

تكوين الخرسانة الرملية m200

يتم تحديد تركيبة الخرسانة الرملية بواسطة GOST 31357 - 2007 "مخاليط البناء الجافة على مادة رابطة الأسمنت". يمكن لكل مصنع إضافة إضافات صغيرة إلى تركيبة الخليط ، ولكن هناك مكونات ومؤشرات رئيسية هي المعيار.

المكونات الرئيسية:

• اسمنت م 400 ؛
• رمل؛
• صخرة محطمة؛
• ماء.

عند الإنشاء ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي M400 بشكل أساسي ، وهو أحد أكثر الأنواع شيوعًا ، وتفي خصائصه التقنية بجميع المعايير المحددة. يستخدم الرمل في نوعين من الكسور - الحبيبات الدقيقة والحبيبات الخشنة ، وتنظيفها تمامًا من الشوائب.

تكوين ونسب الخرسانة الرملية m200 لكل 1 م 3 حسب معايير البناء ، واستهلاك الخليط هو:

• الأسمنت البورتلاندي - 265 (جزء واحد) ؛
• رمل 860 (جزءان) ؛
• الحجر المسحوق 1050 (5 أجزاء) ؛
• ماء 180 (جزء).

نصائح وخدع

عند التخطيط لإعداد خليط من الأسمنت والرمل ، من الضروري تحديد نسبة المكونات المختلفة على الفور ، ودرجة القوة المطلوبة ، والخصائص الأساسية.

كل هذا يتوقف على نطاق تطبيق الحل - لذلك ، إذا كانت M50 أو M75 مناسبة للطوب ، فسيتم تحضير خليط من M150 و 200 وما فوق على الأقل لذراع التسوية. يحتوي أي CPF على الأسمنت والرمل والماء ، لكن النتيجة مختلفة وفقًا للنسبة.

بعض النصائح من الأساتذة:

• لتحضير خليط بلاستيكي ، يمكنك إضافة صابون سائل إلى المحلول ، سبق خلطه جيدًا بالماء.
• تحتاج إلى معرفة كيفية تخفيف الأسمنت والمكونات الأخرى بشكل صحيح: أولاً ، يتم خلط جميع المواد الجافة ، ثم يضاف الماء في أجزاء صغيرة بحيث يمكن التحكم في كثافة الخليط وتحقيق الاتساق المثالي.
• عند التحضير ، ضع في الاعتبار العلامة التجارية لمواد البناء التي يتم بناء الجدران منها. من المستحسن أن تتطابق المعلمات - عندها سيكون الجدار ذو هيكل متجانس وموثوق ودائم.

• قبل أن تصنع الأسمنت الخاص بك للجص ، يجب أن تهتم بشراء البيرلايت. إذا قمت باستبدال جزء من الرمل به ، فسيكون من الممكن تحقيق خصائص عزل حراري أفضل.
• للعمل ، يتم استخدام الأسمنت الطازج حصريًا ، بدون كتل ، يتم إنتاجه بواسطة التكنولوجيا ويتم تخزينه في ظل الظروف المثلى - في هذه الحالة ، سيكون من الممكن تحقيق الخلط الأكثر اتساقًا والالتصاق العالي.
• يضاف المنظف أو الصابون أيضًا إلى الأسمنت (تبقى النسب كما هي ، فقط تخلط مع الماء للخلط) لزيادة الالتصاق.
• من الأفضل تحضير المحلول في حاوية معدنية أو بلاستيكية أو خشبية.
• لتنظيف الرمال تمامًا من الشوائب التي يمكن أن تقلل من قوتها ، يمكنك نقعها في الماء لفترة قصيرة.
• عادة ما يتم التحقق من تناسق خليط الأسمنت والرمل النهائي باستخدام مجرفة: يجب توزيع الهاون بالتساوي على الأداة ، ولكن لا يتم تصريفها بأي شكل من الأشكال (تجدر الإشارة إلى أن هذه القاعدة تعمل في تحضير المخاليط القياسية ، بالنسبة للبعض المهام قد تكون الخصائص الأخرى مهمة أيضًا).

• يتم استخدام DSP النهائي لمدة ساعة بعد الخلط ، حتى يبدأ المحلول في التكاثف والصلابة. لذلك ، تحتاج إلى إعداد الحجم المطلوب على الفور - بالضبط بقدر ما يمكنك التمرين في ساعة واحدة.
• يحظر تخفيف المحلول المجمد بالفعل بالماء ، لأنه يفقد خصائصه على الفور ويمكن أن يتسبب في تدمير الهيكل / المبنى.
• عند خلط خليط بحجم يزيد عن 2 متر مكعب ، لن تساعد أي مثاقب وفوهات - فقط خلاط الخرسانة أو طلب الحجم المطلوب في المصنع.
• يمكن تحضير الملاط ، الذي تم التخطيط لاستخدامه حيث يتم ملاحظة الحد الأدنى من الأحمال والكتلة الصغيرة ، بحجم مخفض من الرمل. لكن مثل هذا النهج ممكن فقط بشرط أنه قبل عجن DSP بشكل صحيح ، حدد السيد بدقة ميزات التطبيق ولن يتم استخدام باقي الحل لتنفيذ أي مهام أخرى.
• يجب أن يستمر تقليب كتلة الرمل الأسمنتية لمدة 20 دقيقة على الأقل - وبهذه الطريقة سيصبح الهاون متجانسًا وعالي الجودة.
• يتم النظر في نسبة نسب المكونات في GOSTs و SNiPs (يُسمح برأي الحرفيين ذوي الخبرة) ، وكذلك في توصيات الشركة المصنعة للأسمنت ، المزيج الجاف ، إلخ.

خليط الأسمنت والرمل عبارة عن مادة متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها لأداء مجموعة كاملة من الأعمال ، والحصول على الهياكل الأكثر متانة وقوة. مع مراعاة اختيار المواد عالية الجودة والالتزام بتقنية تحضير الخليط للمهمة المطروحة ، سيتم تنفيذ كل شيء بسرعة وسهولة.

الخصائص

المزيج الجاف M-300 عبارة عن مزيج حجري جاهز ، يتم اختيار مكوناته بالنسب الصحيحة. قبل الاستخدام ، يتم تخفيف التركيبة بالماء بالمقدار المحدد من قبل الشركة المصنعة ، وخلطها ميكانيكيًا حتى تصبح ناعمة.

الخليط عبارة عن خرسانة رملية ، لأنه يعتمد على الخرسانة الدقيقة المكررة والأسمنت البورتلاندي. أبعاد الأول لا تتجاوز 3 مم ، الأسمنت البورتلاندي المستخدم له قوة العلامة التجارية M-400 أو M-500). لضمان خصائص معينة (مقاومة الصقيع ، مقاومة الرطوبة ، وما إلى ذلك) ، يتم إدخال الملدنات.

قد توجد ألياف تقوية مختلفة في تركيبات تعمل في درجات حرارة تحت الصفر. لتحسين الالتصاق ، في بعض الأحيان يتم إضافة نوع خاص من الطين والرمل الخشن ورقائق الجرانيت.

على عكس الملاط الخرساني المعتاد ، تتميز الخرسانة الرملية M-300 بسهولة التحضير ، واللدونة (مناسبة للوضع في طبقة رقيقة ، وهو أمر ضروري لأنواع معينة من البناء) ، وقوة عالية ، واستهلاك اقتصادي. مزيج M300 هو البناء ، أي أنه يستخدم لإصلاح الطوب أو أحجار البناء. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه كمزيج خرساني للصب.

تتميز التركيبة بعدم الانكماش ، مما يسمح باستخدامها كأرضية ذراع التسوية. ونظرًا للقوة المتزايدة ومقاومة التآكل ، يتم استخدام الخليط حتى عند تنظيم الأرضيات عالية القوة. يسمح تسييل التركيبة باستخدامه أيضًا لتسوية الأرضيات ، وكذلك لملء الفجوات في الأسطح الخرسانية.

المواد مناسبة لبناء المساكن الخاصة وبناء المنشآت الصناعية والإدارية ، وكذلك تركيب الطوابق السفلية والجراجات. يتم استخدامه عند صب الأساس ، بما في ذلك أماكن التصاق الخرسانة وأقسام التسليح. يستخدم الخليط أيضًا في جهاز المسارات في مناطق الضواحي الخاصة. من خلال خصائصها ، تشبه المادة الخرسانة ذات الحبيبات الدقيقة ، لذلك يتم استخدامها خارج المباني وداخلها.

معلومات عامة

السمة المميزة للخرسانة هي تركيبتها ، وكذلك النسب وتكنولوجيا التحضير. يتكون من الأسمنت والحشو الناعم والخشن والماء والمواد المضافة المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك درجات من الخرسانة لا تحتوي على حشو كبير. هناك مخاليط مختلفة تُستخدم لتطبيقات محددة ولها أيضًا خصائص مختلفة.

التعيين وفك تشفيره

تتم القوة الكاملة للهياكل الخرسانية في غضون 6 أشهر ، وفي غضون 30 يومًا تكتسب الخرسانة قوة 70٪. يتم استخدام M300 في جميع الهياكل التي يتم تطبيق حمولة كبيرة عليها ، وبالتالي ، فإن أحد المؤشرات الرئيسية هو قوتها. لا يشير قالب التعيين MXXX إلى علامة تجارية معينة ، ولكنه مؤشر على ضغط الضغط النهائي.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك أنماط تعيين أخرى ، على سبيل المثال ، FXXX و WXXX ، تشير إلى مقاومة الصقيع ومقاومة الماء ، على التوالي. تُظهر فئة الخرسانة M300 إجمالي جميع الدرجات ، والتي تبلغ قوتها القصوى 300 كجم / قدم مربع. انظر يتم فحص مقاومة الشد في ظروف معملية ، عندما يتم تطبيق قوة على المستويات الموازية لمنتج ، مصبوب من الخرسانة ، على شكل مكعب جانبه 150 مم. ترتبط قوة درجة الخرسانة بفئتها. يجب اختيار هذه المؤشرات لبناء وحساب الهيكل النهائي بأقصى حمل يمكن أن يتحمله.

يتوافق M300 مع الفئة B22.5 مع معامل التباين (CV) ، وهو 13.5٪. يظهر تجانس الخليط الذي تصنع منه أي درجة من الخرسانة. عندما يتغير هذا المعامل ، ستتغير الدرجة الملموسة أيضًا ، أي إذا كانت قيمتها منخفضة ، تزداد الدرجة والعكس صحيح. إذا كانت الخرسانة M300 ، فباستخدام قيم مختلفة للمعامل ، ستتغير فئتها:

1. عند Kv = 5٪ ، الدرجة تساوي B25.
2. مع Kv = 13.5٪ - B22.5.
3. عند Kv = 18٪ - B15.

الخصائص الرئيسية

تصنف الخرسانة إلى درجات ، ويرتبط هذا التوزيع أساسًا بمعلمات القوة (B) ، والكثافة (D) ، ومقاومة الماء (W) ، ومقاومة الصقيع (F) والتنقل (P). من أفضل الخيارات لمعظم أعمال البناء الخرسانة M300 ، وخصائصها كما يلي:

1. القوة: B22.5 بمؤشر 295 كجم / متر مربع. سم.
2. الثقل النوعي للخرسانة M300: 1800-2500 كجم / متر مكعب. م.
3. مقاوم للماء: W6-W8.
4. مقاومة الصقيع: F200-F300.
5. التنقل: P2-P4.

مؤشر القوة هو السمة الرئيسية ويظهر أقصى تأثير للقوى في الانضغاط ، حيث يتم تدمير الهيكل. تعتمد الثقل النوعي أو الكثافة للخرسانة M300 على نوع الحشو الخشن المتضمن في تركيبته. عند استخدام الحجر الجيري ، يكون مؤشر D حوالي 1800 كجم / م 3.م ، وعند استخدام الصخور الصلبة (الجرانيت المسحوق ، والجرانودريت ، وما إلى ذلك) ، يمكن أن تصل قيمتها إلى 2500 كجم / متر مكعب. م بسبب كثافته العالية ، يصنف هذا النوع على أنه ثقيل. يعتمد مؤشر الكثافة على وجود انتهاكات في تكنولوجيا التصنيع وتجاويف الهواء.

شد المياه (WXX) هو قيمة تشير إلى ضغط الماء في MPa ليمر عبر 0.15 متر من الخرسانة. بالنسبة للخرسانة M300 ، فإن هذا المؤشر يساوي W5-W6 ، عند ضغط 0.5-0.6 ميجا باسكال (تقريبًا 5-6 أجواء) ، لا يسمح بمرور الماء على الإطلاق. مع إضافة الأسمنت المضاد للماء والمواد المضافة والضغط الشامل للملاط ، يمكن زيادة مؤشر مقاومة الماء.

يشار إلى مقاومة الصقيع كقالب FXXX ويظهر عدد دورات إذابة التجميد دون فقدان القوة. يمكن زيادة هذه الخاصية بعدة طرق:

1. استخدام المواد المضافة التي تمنع تكون فقاعات الهواء.
2. إزالة الهواء من الخلطة الخرسانية باستخدام الهزازات ، وكذلك بمساعدة الضواغط المختلفة.
3. انخفاض كمية المياه (يضعف الحركة).
4. استخدام الركام الصلب بدلاً من تكسير الحجر الجيري.

التطبيق في البناء

نظرًا لأن M300 تتمتع بمؤشرات جيدة للقوة ومقاومة الصقيع ومقاومة الماء والتنقل ، فهي تستخدم على نطاق واسع في البناء. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تعديل مؤشراته الرئيسية عن طريق تغيير المكونات التي يتكون منها مزيج الخرسانة. يُنصح باستخدامه للأعمال التالية:

1. بناء المواقع والطرق والأرصفة.
2. تركيب الحوائط والدعامات المختلفة.
3. تشييد سلالم وهبوطات وصب أساسات في مباني متعددة الطوابق.
4. تصنيع منتجات الخرسانة المسلحة والأسوار.
5. إنتاج أنابيب الصرف الصحي التي تتعرض باستمرار للرطوبة.
6. بناء الأجسام التي تتأثر بانخفاض درجة الحرارة الثابتة.

كيفية تحضير DSP؟

يجب أن يكون كل خليط جاهز مصحوبًا بتعليمات حول الكمية المطلوبة من الماء ، وعادةً لا يتم توفير المكونات الأخرى. عند استخدامها في تكوين مواد إضافية (الأصباغ ، ألياف التسليح) ، يجب مراعاة النسب بدقة وفقًا لتعليمات المادة المضافة. نسبة الخلط إلى الماء هي 5 إلى 1 (دلو من الماء لكل كيس من المزيج 50 كجم) ، ونسبة الأصباغ 0.1٪ ، ونسبة الألياف 1٪.

عند التصنيع الذاتي ، يتم أخذ نسب الماء والرمل إلى الأسمنت اعتمادًا على نوع العمل المنجز ومتطلبات القوة وكذلك درجة رطوبة الرمال:

1. مطلوب أسمك ملاط ​​للبناء - لا تزيد نسبة الماء / الأسمنت عن 0.8.

2. بالنسبة إلى قدد التسوية والجص ، يتم استخدام تركيبات تشبه الكريمة بنسبة W / C تبلغ 0.8 - 1.2.

3. عند الرش والحشو ، يتم تخفيف المحلول أكثر ، حتى W / C - 1.5.

4. يتم استخدام مخاليط مع W / C أقل من 0.6 عندما يكون ذلك ضروريًا للحصول على ملاط ​​رمل أسمنتي سريع الجفاف بدرجة عالية (M300 وما فوق) ، أو للخرسانة.

إذا تم استخدام خلاطة الخرسانة للخلط ، يوصى بتنفيذ العمل بالترتيب التالي:

• صب الماء في أسطوانة الغزل ، أضف المواد المضافة.
• صب 2 دلاء من الرمل.
• أضف دلوًا من الأسمنت ، وانتظر حتى يتم التقليب.
• قم بتعبئة الرمل المتبقي بالمياه إذا لزم الأمر.

بالخلط اليدوي ، يُسكب الماء في الخليط الجاف. إذا قمت بالعكس ، فإن الماء يشكل طبقة إسمنتية على سطح كتل صغيرة من الخليط ، مما يؤدي إلى إبطاء العملية عدة مرات. إذا كانت التركيبة مصنوعة من مكوناتها الخاصة ، فمن المستحسن خلطها وتجفيفها قبل إضافة الماء.

بعد الإنتاج ، يجب استخدام الملاط قبل أن يبدأ في التصلب - من 15 دقيقة إلى عدة ساعات ، اعتمادًا على استخدام المواد المضافة وتركيز الأسمنت ودرجة الحرارة. يبدأ محلول شائع М150-М200 عند درجة حرارة 20 درجة مئوية في التصلب بعد ساعة من الخلط.

استهلاك

من أجل التخطيط المسبق لكتلة نظام التدفئة المركزية ، تحتاج إلى حساب الحجم المطلوب من المحلول تقريبًا وضربه في قيم التكلفة لكل 1 م 3 المشار إليها في وصف الخليط. غالبًا ما يشار إليها بالصيغة "استهلاك الخليط لكل متر مربع" ، وهو ما يعني طبقة بسمك 1 سم. للحصول على التكلفة لكل 1 متر مكعب ، يكفي مضاعفة القيمة المحددة في 100.

القيم النموذجية لاستهلاك خليط الأسمنت الرملي - 1800 كجم / م 3 ، للتركيبات عالية الجودة - حتى 2200 كجم / م 3 ، للجص خفيف الوزن مع الجير - 1200-1600 كجم / م 3.

ليس من الصعب حساب حجم استهلاك الملاط للتجصيص وذراع التسوية ، لكن تكلفة مواد البناء تعتمد على مهارة مقاول معين. إذا اتبعت التكنولوجيا بدقة ، فسيكون استهلاك الملاط 25٪ من إجمالي حجم الجدار ، ولكن من الناحية العملية ، يمكن أن تصل هذه القيمة إلى 35٪ (مفاصل سميكة ، خسائر بسبب البقع) ، وأقل من 20٪ (بناء النفايات ، الاستخدام لتقنيات منخفضة الجودة لتسريع العمل).

الخصائص

تستخدم ملاط ​​الأسمنت بالرمل عند تنفيذ مجموعة متنوعة من الأعمال في عملية البناء والديكور وإصلاح المباني. ليس من الصعب صنع خليط بيديك ، لكن عليك معرفة النسب الدقيقة للأسمنت والرمل والماء. أسهل طريقة هي استخدام خلاطة الخرسانة في الدفعة أو تأجيرها أو شرائها.

قبل صنع ملاط ​​من الأسمنت والرمل ، من الضروري تحديد نطاق التطبيق ، لأن النسب تختلف اختلافًا كبيرًا. الأكثر شيوعًا هو DSP لأعمال الطوب: يتم استخدام ملاط ​​الأسمنت والرمل في إنشاء الجدران الحاملة ، والجدران الداخلية - مع إضافة الجير.

يعتمد تكوين ملاط ​​الأسمنت إلى حد كبير على ظروف العمل والتشغيل. إذا تم تنفيذ العمل في الصقيع ، فسيتم إدخال إضافات خاصة لمقاومة التجمد في التركيبة ، والتي لا تسمح لنظام التدفئة المركزية بالتجميد. لكنها مناسبة للعمل في الصقيع أقل من -20 درجة (من الأفضل عدم فعل أي شيء على الإطلاق ، ولكن انتظر الاحترار) ، لأنها لن تكون مرنة وقابلة للحركة بدرجة كافية.

إذا تم تحضير محلول الأسمنت للاستخدام في مواقد متجانسة مع مصدر حريق مفتوح ، في بناء فرن أو صندوق نيران ، يتم إنشاء خلائط مقاومة للحرارة مقاومة للحرارة: من الأسمنت على الأقل M400 ، مع الحجر المكسر من الطوب ، رمال الشاموت الناعمة.

لكل نوع من أنواع المهام وظروف العمل ، يتم تحضير حل من المواد الأساسية ، ولكن بنسب مختلفة مع إضافة المواد المضافة والملدنات. كقاعدة عامة ، تقوم المواد المضافة بتغيير معلمة واحدة - يمكن أن يكون هذا هو معدل التصلب ، والتنقل ، ومقاومة الصقيع ، وما إلى ذلك. يحدد كل سيد المهام ذات الأولوية ويقوم بإجراء العمليات الحسابية قبل تحضير ملاط ​​الأسمنت.

تحديد

الخرسانة الرملية M-300 هي تركيبة عالمية مناسبة لمجموعة واسعة من أعمال البناء. بادئ ذي بدء ، هذا يرجع إلى مؤشرات القوة العالية. قوة الانضغاط 300 كجم / سم 2. هذا يعني أن 1 سم 2 قادر على تحمل وزن يصل إلى 300 كجم.

يحتوي خليط الإصلاح على متوسط ​​ثقل نوعي ، مما يشير إلى محتوى الرمل ، والذي يتم من خلاله التخلص من خطر تكوين الفراغات أثناء الصب.

تبلغ مقاومة الصقيع للتكوين 50 دورة على الأقل ، أي يمكنها تحمل ما يصل إلى 50 دورة تجميد / ذوبان.

نظرًا لاستهلاك معتدل إلى حد ما (يتم استهلاك 17-30 كجم من الخليط لكل 1 م 2 بسمك طبقة 10 مم) ، يصبح M-300 الخيار الأفضل لذراع التسوية ، الذي يكون تنظيمه أرخص من استخدام المركبات المتخصصة.

تشمل الخصائص التقنية المهمة سرعة عالية في التصلب ، فضلاً عن مقاومة الرطوبة (لا تسمح الطبقة بمرور الماء). يسمح ذلك باستخدام التركيبة في حالات الطوارئ - عندما يكون ذلك ضروريًا بسرعة ودون تحضير أولي لإزالة التشققات والشقوق وفقدان الاستقرار.

يحدث استيعاب التركيبة بعد 12 ساعة (بعد هذا الوقت من الممكن بالفعل السير على أرضية خرسانية رملية) ، يحدث التصلب النهائي في المتوسط ​​بعد 5 أيام (بعد ذلك يمكن متابعة عملية البناء).

في الوقت نفسه ، تُظهر الخرسانة الرملية M-300 جدوى تصل إلى 120 دقيقة ، مما يسمح بتنفيذ العمل بوتيرة مثالية (دون تسرع غير ضروري) حتى في حالة عدم وجود مهارات البناء. يتمتع التكوين بقدرة التسوية الذاتية ، بمعنى آخر ، لا يستغرق خليط الخرسانة الرملية ذاتية التسوية عند الصب الكثير من الوقت والجهد لتسوية السطح.

بسبب اللدونة ، يمكن تطبيق التركيبة في طبقة رقيقة (من 10 مم) وسمك (حتى 200 مم) ، مما يساهم أيضًا في توسيع نطاق تطبيقه. على سبيل المثال ، يتطلب البناء طبقة رقيقة من الخليط ، بينما قد يتطلب صب أو تسوية الأرضية طبقة أكثر سمكًا.

بالإضافة إلى هذه الخصائص ، يجب ملاحظة التسييل الانسيابي (عدم الانكماش) ​​، الالتصاق العالي (4 كجم / سم 2) ، والقدرة على العمل في درجات حرارة أقل من 5 درجات مئوية. القدرة على مقاومة التآكل تجعل التركيبة مناسبة لصب الركائز الخرسانية المسلحة والهياكل المماثلة.