كيفية برشام برشام أعمى بدون برشام

1 أنواع المسامير الحالية - الأنواع والغرض

ما هو هذا القفل؟ في البداية ، من الناحية التاريخية ، كان قضيبًا معدنيًا ، وغالبًا ما يكون عبارة عن صفيحة. دائمًا مع وجود رأس قفص على جانب واحد (غطاء يقيد حركة عنصر في الحفرة) ورأس إغلاق على الطرف الآخر. تم استخدامه لأول مرة لتصنيع الدروع ، مثل الدروع والبريد المتسلسل ، وكذلك لربط بعض عناصر الأسلحة النارية الباردة والمبكرة. إذا كان رأس الإدخال موجودًا في البداية ، فإن رأس الإغلاق ينشأ نتيجة لعملية التثبيت (التثبيت) أو بمساعدة أداة خاصة بسبب تشوه بواسطة قضيب السحب. من المنطقي أن يتم تطبيق الرواسب على العناصر المعدنية المصبوبة أو المختومة بالكامل ، ولا يمكن حدوث تشوه بواسطة قضيب إلا عند استخدام المسامير العمياء المجوفة (الأنبوبية). هناك أيضًا خيارات متفجرة ومقسمة.

أنواع مختلفة من المسامير

لذلك ، نحن نعلم أن السحابات التي نفكر فيها هي قطعة واحدة ، والتي غالبًا ما توفر موثوقية عالية. لكن قوة الاتصال تعتمد بشكل أساسي على المادة ، لذلك سننظر أولاً في أنواع المسامير لهذه الخاصية بالذات. الأكثر شيوعًا هي مثبتات الألمنيوم ، وتستخدم قضبان النحاس والنحاس الأصفر في العديد من عمليات التصنيع وكذلك في عدد من الحرف اليدوية. كل هذه المواد لا تتمتع بدرجة عالية من الموثوقية وهي مناسبة فقط في حالة عدم وجود أحمال ثقيلة لتثبيت الأجزاء الزخرفية. من بين أشياء أخرى ، هناك مسامير فولاذية ، بما في ذلك المسامير غير القابلة للصدأ ، فهي توفر اتصالًا قويًا بدرجة كافية وحتى أنها مناسبة لتجميع الهياكل الحاملة والهندسة الميكانيكية.

لتثبيت التركيبات ، تحتاج أولاً إلى "ثقب" ثقب

في ممارستنا ، في ظروف المشغل ، لتركيب الملحقات ، نستخدم مكبس والعديد من الملحقات المناسبة لهذا النوع أو ذاك من الأزرار ، بلوك. بمساعدة هذه المرفقات ، تتوهج حواف الزر أو الكتلة بدقة ، مما يكتسب مظهر "المصنع". ولكن نظرًا لأنه من غير المعقول شراء مكبس بمرفقات وأدوات إضافية أخرى للاستخدام المنزلي ، نقترح عليك استخدام أدوات "يدوية". في ترسانتك ، يجب أن يكون لديك بالتأكيد مطرقة صغيرة وسندان (يمكنك استخدام مطرقة أخرى) ، ومخرزًا وبعض الأدوات الإضافية التي سيتعين عليك شراؤها من متجر الخياطة. يجب أن تكون إحدى هذه الأدوات لكمة.

من الضروري استخدام الثقب حتى يكون الثقب مستويًا تمامًا ولا تنهار حواف القماش. يمكن أن يكون للثقب واحد فقط ، أصغر حجم ، في الحالات القصوى ، اثنان (الثاني أكبر قليلاً). لكن من الأفضل شراء مجموعة من الثقوب ذات الفتحات القابلة للإزالة. من غير المرغوب فيه قطع ثقب بالمقص ، لأنه من وقت الكتلة أو الزر سوف "يسقط" بالتأكيد. يجب أن يكون ثقب الكتلة أو الزر في حده الأدنى ، ويُنصح بسحب القماش قليلاً على ساق الكتلة ، لأنه كلما تم ضغط القماش على الساق ، كلما تم تثبيته بشكل أكثر أمانًا.

تحتاج إلى عمل ثقب في القماش أو الجلد على سندان ، وليس معدنًا ، بل خشبيًا. يجب أن تكون الشجرة كثيفة جدًا (ليست فضفاضة) ، على سبيل المثال ، المنطقة التي يوجد بها الغصين. يمكنك أيضًا استخدام مواد أخرى كثيفة ولكنها لن تلحق الضرر بنقطة التثقيب نصيحة: يمكن لصق المناطق التي يتم فيها عمل ثقوب على الأقمشة المحبوكة والمواد السائبة الأخرى بقطعة قماش لاصقة.

اسم الموقع!

لتثبيت الأنبوب: أدخل الموسع في أحد طرفي الأنبوب.استخدم مطرقة مطاردة لضرب الموسع برفق. اقلب الأجزاء المثبتة ، وأدخل الموسع في الطرف الآخر من الأنبوب ، واضربه برفق مرة أخرى بمطرقة. كرر التسلسل الكامل للخطوات فيما يتعلق بتثبيت الأسلاك حتى ترى أنه لم يعد بالإمكان إزالة الأنبوب من الثقوب

ثم ، قم بضرب الأنبوب برفق عدة مرات مباشرة بالمهاجم الدائري لمطرقة النقش. البرشام جاهز!

تربط الحلقات المصنوعة من الأسلاك قطع المجوهرات الفردية معًا. في الوقت نفسه ، أصبحوا جزءًا من التصميم ، على سبيل المثال ، في سوار Play of Colors. في عقد Bells ، توفر حلقات التوصيل النحاسية اللامعة ، بالإضافة إلى دورها الوظيفي ، تباينًا مثيرًا للاهتمام بين المواد والألوان.

يمكنك العثور على حلقات توصيل جاهزة للبيع ، ولكن يمكنك بسهولة صنعها بنفسك من أي سلك من أي سمك. يمكن فتح هذه الحلقات وإغلاقها مرة أخرى باستخدام الزردية ، مما يسمح باستخدامها كعناصر توصيل.

الحلقات علامات الإخلاص. 2002.

أغلفة وصناديق حلوى الشوكولاتة. كل 5.4 × 4.4 × 4.4 سم

بروش أنتيكا. 2005

الورق والفضة والصب. 3 × 2.7 × 1.5 سم

قلادة ليلي. 2003

الورق والفضة والجمشت واللؤلؤ. 5.5x45x2.5 سم

المسامير محلية الصنع

أرز. 2 ، جهاز لصنع المسامير (أ) وطريقة لتشكيل تجويف في تجعيد (ب): 1 ≈ تجعيد: 2 برشام فارغ ؛ 3 ≈ لوحة 4 ≈ لوحة طاولة. 5 ≈ كرة فولاذية.

تصنيع

يجب أن يبدأ تحضير الفراغات بعد معرفة الأبعاد الحقيقية اللازمة للحصول على نتيجة عالية الجودة لعمل التثبيت اللاحق. يجب أن تعرف بالضبط سمك توصيل الأجزاء التي تحتاج إلى برشام من أجل حساب الطول الصحيح لقطعة العمل ، مع مراعاة معالجتها تحت رأس الرهن والقفل.

وفقًا للرسم التخطيطي ، سيكون من الواضح عدد الفراغات المطلوبة لكل طول. ثم ، باستخدام إزميل ومطرقة ، قم بقطع قطع العمل من السلك بهامش كمية.

يتكون صنع المسامير من عدد من العمليات. أولاً - حول كيفية عمل برشام من سلك بآلة.

  1. نختار على الجهاز ثقبًا مناسبًا للقطر والطول لقطعة العمل التي نحتاجها. يجب أن يكون لقطعة العمل الطول الكافي للجزء البارز الذي سيتم تشكيل رأس الإدخال منه.
  2. من خلال النقر بمطرقة على الجزء البارز من السلك ، نشكل رأسًا. أولاً ، قم بتسطيح نهاية السلك بضربات من الأعلى ، بحيث يتم تشكيل رأس ، مثل الظفر ، ثم نقوم بمعالجة هذا الرأس عن طريق النقر على الجانبين ، وإعطائه مظهرًا كرويًا.
  3. بعد تشكيل الرأس ، سنقوم بتصحيح النتيجة بملف ، إذا كان من المهم أن يتم ضم مظهر الهيكل.
  4. نزيل قطعة العمل من الفتحة ونعالج الطرف المقابل للرأس (محاذاة مع ملف أو مبراة).

عند عمل برشام بدون آلة ، يتم تنفيذ نفس الإجراءات تمامًا كما هو الحال معها ، فقط قطعة العمل مثبتة في أي جهاز آخر ، على سبيل المثال ، في الرذيلة. يتم تنفيذ جميع العمليات الأخرى بنفس الترتيب الذي يتم إجراؤه على الجهاز.

للقيام بذلك ، تحتاج إلى حفر أكبر عدد ممكن من الثقوب في الشريط كما هو مطلوب - فهي تجعلها أعمق من طول المسامير العمياء. يجب بعد ذلك توسيع هذه الثقوب من الأعلى أسفل المخروط باستخدام مثقاب بقطر أكبر قليلاً من الثقوب نفسها (أسفل الرأس).

يتم إدخال قطع العمل في هذه الثقوب المعدة حديثًا ، والتي يتطابق طولها مع عمق الحفرة بالإضافة إلى نتوء صغير على الرأس. يبقى فقط طرق نهاية السلك بمطرقة ، وملء السرير المُجهز للرأس بالتسطيح حتى لا يبرز فوق سطح الماكينة.

يمكن صنع المسامير ذات الرؤوس المسطحة باستخدام نفس التقنية المستخدمة في الإصدار السابق ، ولكن يتم حفر السرير فقط لتشكيل هذا الجزء من المنتج بشكل أسطواني وليس مخروطي الشكل.

من المريح صنع برشام محلي الصنع بقطر صغير ، يتكون من جزأين - رهن وقفل - من زوج من المسامير.للقيام بذلك ، يتم أخذ أحد المسامير بقطر أكبر - يتم حفر ثقب في قضيبه يقل قطره بمقدار 0.1 مم عن قطر الظفر الثاني.

يتم شحذ المسمار الثاني ، الذي يجب أن يكون طول قضيبه أقصر من عمق فتحة القفل ، في النهاية أسفل المخروط. رؤوس الأظافر عبارة عن رؤوس جاهزة ، فقط ستحتاج إلى طحن قليلاً من أجل المظهر. يتم حفر الثقب الموجود في المفصل الذي تم تحضير مثل هذا البرشام من أجله وفقًا لحجم قطر جزء القفل من أداة التثبيت.

أدوات يدوية

قبل تثبيت البرشام بشكل صحيح ، سيتعين عليك فهم النطاق الكامل للمنتجات المعروضة. في أغلب الأحيان ، يوجد نوعان من البرشمات على الرفوف: يدوي وسحب للخارج. مبدأ عملهم ليس هو نفسه:

  • العادم. الأساس هو الجر الذي يحدث بسبب التثبيت. لهذا ، فإن العنصر موجود في الجهاز ، مع حدوث التثبيت البسيط والتثبيت. القفل نفسه يحتوي على كرة خاصة مفلطحة. بدونها ، لن يحدث التثبيت حتى مع الإجراء اليدوي.
  • ماذا يعطي الارتباط؟ مبدأ التشغيل بسيط ، وهذا هو سبب انخفاض سعر هذه الوحدة اليدوية. العملية متشابهة ، لكن الكرة مثبتة في الأنبوب عندما يتحرك المقبض. يتم استخدامه بشكل غير متكرر (للأشياء الدقيقة للغاية). يتم الاختيار من قبل المشتري ، وتقييم مدى تعقيد العمل ونشاط الاستخدام.

رسومات براءة الاختراع RF 2107574

يتعلق الاختراع بمعالجة المعادن عن طريق الضغط ويمكن استخدامه في تصنيع المسامير شبه المجوفة والأجزاء الأخرى المماثلة في آلات ذات رأس بارد.

طريقة معروفة لتصنيع قلب ذو شكل متدرج مع تجويف أعمى ، بما في ذلك قطعة من الشغل ، وإزعاج قطعة العمل بمحاذاة الأطراف ، وبثق خطوة ذات قطر صغير ، وبثق تجويف أعمى ، والانزعاج النهائي للرأس مع تصميم الغرف.

عيب هذه الطريقة هو انخفاض متانة المثقاب لبثق التجويف في الموضع الثالث بسبب تقوية المعدن عند بثق خطوة قطر صغير في الموضع الثاني. يقتصر استخدام هذه الطريقة على حقيقة أن عمق التجويف المبثوق يجب ألا يزيد عن 2.5 من قطره.

بالإضافة إلى ذلك ، لا تسمح هذه الطريقة بضمان متانة الأداة عند بثق التجاويف العمياء بسمك جدار نسبي للجزء S / D det> 0.2 ، حيث S ، D det هي سماكة الجدار والقطر الخارجي للجزء أثناء البثق ، على التوالي. تتوافق نسبة S / D det> 0.2 من حيث التشوه مع درجة التشوه عند بثق التجويف det> 0.2 والعمق h det / d det> 2.5. بالإضافة إلى ذلك ، فإن متانة آلة البثق منخفضة بسبب عدم وجود حزام عمل عليها.

تتطلب هذه الطريقة آلة أوتوماتيكية ذات تصميم خاص.

الأقرب إلى الطريقة المقترحة هو طريقة تصنيع المسامير شبه المجوفة والمجوفة من السلك ، حيث يتم قطع قضيب فارغ بطول المقاس ويتم إجراء تشوه في عدة انتقالات مع تكوين رأس في أحد طرفيه و تجويف محوري أعمى في الآخر.

لا توفر هذه الطريقة سمكًا موحدًا لجدران التجويف الأعمى بطولها. العيب هو تعقيد إعداد الجهاز بعدد كبير من الأدوات ، وهناك حاجة إلى آلة خاصة لتنفيذ الطريقة.

يحل الاختراع مشكلة زيادة عمر الأداة في تصنيع المسامير شبه المجوفة ، حيث يكون سمك الجدار النسبي أكبر من 0.2 ، ويسمح لك بالحصول على أجزاء ذات عمق نسبي للتجويف h det / d / det> 2.5

يتم حل هذه المشكلة من خلال حقيقة أنه في طريقة تصنيع المسامير شبه المجوفة ، يتم قطع قطعة عمل قضيب بطول قياس ويتم إجراء تشوه في عدة انتقالات مع تكوين رأس في أحد طرفي القضيب وستارة التجويف المحوري في الجانب الآخر ، أثناء عملية تشوه قطعة العمل ، يتم معايرتها بالتسلسل باستخدام تغطية بالبثق ، والبثق المباشر للحصول على تجويف أعمى في أحد طرفي قضيب قطعة العمل ،تخفيض في مصفوفة ذات جزء مشوه مخروطي للحصول على منتج متدرج نصف نهائي مع سطح انتقال مخروطي بين الدرجات وتجويف أعمى يقع في نهاية الخطوة الأصغر ، قطرها وعمقها وسمك جدارها يساوي المعلمات المقابلة للجزء النهائي ، والتصميم النهائي لرأس البرشام.

يتم تحديد درجة التشوه النسبية أثناء بثق التجويف في حدود 0.36 - 0.51.

عندما يتم تقليل قضيب شبه مجوف ، ينخفض ​​القطر الداخلي ويزداد عمق التجويف ، والذي يمكن أن يتجاوز 2.5 من قطره.

يوضح الرسم طريقة تصنيع برشام نصف مجوف بسمك نسبي للجدار يبلغ 0.24.

يتم تنفيذ الطريقة على النحو التالي.

من قضيب أو ملف من الصلب 10 بقوة شد تبلغ 400 ميجا باسكال ، يتم قطع قطعة العمل المقاسة ، وقطع الشغل التي يبلغ قطرها الخارجي 6.8 مم ، وتسوية الأطراف ، وتشكيل نتوء ، والضغط على تجويف مع قطر داخلي 4.8 مم ، عمق 4.7 مم مع درجة تشوه = 0.5 ، ثم يتم إجراء التخفيض بسماكة جدار القضيب شبه المجوف ، ثم تتم معايرة قطعة العمل بالتصميم المتزامن للرأس والشطب.

ما هي المواد التي يجب أن يكون البرشام منها

عادة ما يتم أخذ المسامير من نفس المادة مثل الأجزاء المراد ربطها - وهذا يمنع التآكل الكهروكيميائي

انتبه لخصائص القوة. ولكن ، كقاعدة عامة ، عند توصيل أجزاء الألومنيوم ، تكون قوة أجهزة الألومنيوم كافية

بشكل عام ، تصنع المسامير من المعادن التالية:

الصلب:

  • عادي - درجات St2 ، St3 ، St10 ؛
  • مقاومة للتآكل Х18Н9Т ؛
  • المجلفن.

اقرأ أيضًا: مفتاح ربط لفك صواميل العجلات

عند توصيل الأجزاء النحاسية ، يُسمح بتركيب النحاس والنحاس. الألمنيوم مرتبط بسبائك الألومنيوم. صفائح الصلب - الدرجات المقابلة من المسامير الفولاذية. هناك أيضًا أجهزة مختلطة - من معدنين مختلفين (غير متضارب كيميائيًا). غالبًا ما يكون هناك فولاذ من الألومنيوم.

لتركيب عناصر الواجهة ، والمنحدرات ، والمد والجزر ، والبلاط المعدني والألواح الجانبية ، عادة ما تستخدم المسامير العمياء المصنوعة من الفولاذ المطلي المجلفن. التلوين - في تناغم مع التفاصيل.

الصلب برشام أعمى

مع طوق قياسي ST / ST - فولاذ / فولاذ. مقاسات المسامير المسننة الفولاذية من 3.0 × 6 إلى 6.4 × 45 ملم. يتم استخدامها لإنشاء وصلات دائمة لمواد الألواح الرقيقة. باستخدام المبرشم ، يكون التثبيت ممكنًا عند الوصول إلى جانب واحد فقط من المادة.خصائص وأبعاد المسامير المسطحة الفولاذية ذات الكتف القياسي ST / ST

حجم برشام د dk ك R ماكس د 1 L1 قوة الانهيار N قوة القص N
3.0 3.0 +0.08 -0.10 6.5 -0.7 0.8 ±0.2 0.2 1.90 27 1125 915
3.2 3.2 +0.08 -0.10 6.5 -0.7 0.8 ±0.2 0.2 2.00 27 1285 1060
4.0 4.0 +0.08 -0.15 8.0 -1.0 1.0 ±0.3 0.3 2.50 27 1990 1550
4.8 4.8 +0.08 -0.15 9.5 -1.0 1.1 ±0.3 0.3 2.90 27 2920 2300
5.0 5.0 +0.08 -0.15 9.5 -1.0 1.1 ±0.3 0.3 2.90 27 3255 2575
6.0 6.0 +0.08 -0.15 12.0 -1.5 1.5 ±0.4 0.4 3.40 27 5000 4000
6.4 6.4 +0.08 -0.15 13 -1.5 1.8 ±0.4 0.5 3.85 27 5400 4350

سماكة المواد المراد ربطها وحجم ثقب البرشام بالمليمتر

حجم برشام سماكة المواد المراد ربطها قطر الجانب حفرة قطرها
3.0 × 6 1.5 — 3.5 6.5 3.1 — 3.2
3.0 × 8 3.5 — 5.5
3.0 × 10 5.5 — 7.0
3.0 × 12 7.0 — 9.0
3.0 × 14 9.0 — 11.0
3.0 × 16 11.0 — 13.0
3.0 × 18 13.0 — 15.0
3.0 × 20 15.0 — 17.0
3.2 × 6 1.5 — 3.5 6.5 3.3 — 3.4
3.2 × 8 3.5 — 5.0
3.2 × 10 5.0 — 7.0
3.2 × 12 7.0 — 9.0
3.2 × 14 9.0 — 11.0
3.2 × 16 11.0 — 13.0
3.2 × 18 13.0 — 15.0
3.2 × 20 15.0 — 17.0
3.2 × 25 20.0 — 22.0
4.0 × 6 1.5 — 3.0 8.0 4.1 — 4.2
4.0 × 8 3.0 — 5.0
4.0 × 10 5.0 — 6.5
4.0 × 12 6.5 — 8.5
4.0 × 14 8.5 — 10.5
4.0 × 16 10.5 — 12.5
4.0 × 18 12.5 — 14.5
4.0 × 20 14.5 — 16.5
4.0 × 22 16.5 — 18.0
4.0 × 25 18.0 — 21.5
4.0 × 26 18.5 — 22.5
4.0 × 28 21.5 — 24.0
4.0 × 30 21.5 — 26.0
4.8 × 6 1.0 — 3.0 9.5 4.9 — 5.0
4.8 × 8 3.0 — 4.5
4.8 × 10 4.5 — 6.0
4.8 × 12 6.0 — 8.0
4.8 × 14 8.0 — 10.0
4.8 × 16 10.0 — 12.0
4.8 × 18 12.0 — 14.0
4.8 × 20 14.0 — 16.0
4.8 × 22 16.0 — 18.0
4.8 × 23 16.5 — 19.0
4.8 × 24 17.0 — 20.0
4.8 × 25 18.0 — 21.0
4.8 × 28 21.0 — 23.5
4.8 × 30 23.0 — 25.0
4.8 × 32 25.0 — 27.0
4.8 × 35 25.0 — 30.0
4.8 × 40 30,0 — 35.0
4.8 × 50 40,0 — 45.0
5.0 × 6 0.5 — 2.5 9.5 5.1 — 5.2
5.0 × 8 2.5 — 4.5
5.0 × 10 4.5 — 6.0
5.0 × 12 6.0 — 8.0
5.0 × 14 8.0 — 10.0
5.0 × 16 10.0 — 12.0
5.0 × 18 12.0 — 14.0
5.0 × 21 14.0 — 17.0
5.0 × 25 17.0 — 20.0
5.0 × 27 20.0 — 23.0
5.0 × 30 23.0 — 25.0
6.0 × 8 2.0 — 4.0 12.0 6.1 — 6.2
6.0 × 10 4.0 — 6.0
6.0 × 12 6.0 — 8.0
6.0 × 14 7.0 — 9.0
6.0 × 16 9.0 — 11.0
6.0 × 18 11.0 — 13.0
6.0 × 22 13.0 — 17.0
6.0 × 26 17.0 — 20.0
6.0 × 30 20.0 — 24.0
6.4 × 8 2.0 — 4.0 13.0 6.5 — 6.6
6.4 × 10 2.0 — 5.0
6.4 × 12 4.0 — 6.0
6.4 × 14 6.0 — 8.0
6.4 × 16 8.0 — 11.0
6.4 × 18 9.0 — 13.0
6.4 × 20 11.0 — 15.0
6.4 × 22 13.0 — 16.0
6.4 × 25 15.0 — 19.0
6.4 × 26 16.0 — 20.0
6.4 × 28 17.0 — 22.0
6.4 × 30 18.0 — 24.0
6.4 × 32 22.0 — 26.0
6.4 × 35 24.0 — 30.0
6.4 × 40 30.0 — 35.0
6.4 × 45 35.0 — 40.0

يمكنك طلب وشراء المسامير العمياء الفولاذية من أي حجم وبأسعار الجملة.

192007 ، سانت بطرسبرغ ، سانت. كورسكايا ، 27

تبيع Trading House Neva مشابك DIN و GOST بالجملة ، وأجهزة مجلفنة ومثبتات عالية القوة. يتم توفير مثبتات البناء في جميع مناطق روسيا.

في الصناعة ، تتمثل إحدى العمليات الرئيسية في توصيل العناصر والأجزاء الهيكلية.

طريقة واحدة للانضمام مع المسامير. يتم استخدامه عندما يتعذر لحام العناصر الهيكلية ، وله العديد من المزايا. لتنفيذ هذه التقنية ، هناك أداة خاصة للتثبيت.

ما هو التثبيت

يُطلق على الاتصال الميكانيكي للأجزاء باستخدام سلسلة من المسامير اسم التثبيت ، والاتصال نفسه عبارة عن خط مثبّت. يتم استخدامه عندما يكون من غير المناسب لحام الأجزاء أو عند توصيل مواد غير قابلة للحام. لا يتم برشام المعادن فقط ، وبالتالي فهي تربط الأجزاء في الملابس والإكسسوارات وما إلى ذلك. ولكن هناك أكثر من مجرد اتصال محمل. لذلك سنتحدث أكثر عن التثبيت في البناء أو تحسين المنزل. من حيث المبدأ ، بدلاً من التثبيت ، يمكنك استخدام وصلة لولبية ، لكن البراغي والصواميل أغلى ثمناً ، وتثبيتها تستغرق وقتًا أطول.

هذا ما يبدو عليه المفصل المثبّت

إذا تحدثنا عن تثبيت الأسوار المصنوعة من صفائح ملفوفة ، فإن المسامير تكون أكثر موثوقية ، حيث لا يمكن إزالتها إلا عن طريق توسيع السحابات. عند تثبيت البراغي أو المسامير اللولبية ، يمكن فكها وحملها بعيدًا عن المعدن والأجهزة. في بعض الحالات ، يكون التثبيت أكثر ملاءمة عند تثبيت سقف من المموج أو المعدن. على السطح ، يعد تركيب التوصيلات اللولبية مشكلة ويستغرق وقتًا طويلاً. وباستخدام المسامير وأداة جيدة ، يمكنك القيام بذلك في غضون ساعة أو حتى أقل.

الاستخدام الأكثر شيوعًا في المنزل الشخصي

كيف يتم توصيل الأجزاء بالمسامير؟ يتم تثبيت البرشام في الفتحة المعدة من خلال. لها رأس يستقر على المادة والقضيب. أثناء عملية التثبيت ، يتم تسطيح نهاية القضيب ، وتغيير شكله تحت تأثير القوة. لذلك ، يتم استخدام المعادن البلاستيكية لهذه الأجهزة.

المشاكل التي قد تنشأ مع البرشام

بعد إزالة جزء الاستخراج بالأداة ، يجب أن يسقط من خلال الفتحة. ومع ذلك ، بعد فترة من الاستخدام المستمر ، قد تجد أن جزء العادم سيتعطل داخل الأداة.

في حالة حدوث الحجب ، فمن المرجح أن الفكين داخل الجهاز غير متوازيين. سيكون عليك تفكيك الأداة تمامًا وضبط الفكين في الموضع الصحيح. بعد هذا الإجراء ، سيتم استعادة أداء الجهاز بالكامل.

في الفيديو ، يوضح الحرفي المنزلي بوضوح كيفية حل المشكلة بسرعة وسهولة من خلال "عض" جزء رسم البرشام:

نعلم جميعًا ما هو الشيء العظيم في المسامير الملولبة.

في بعض الحالات ، لا يوجد بديل لهم ، وحتى وقت معين ، تمكنت بطريقة ما بدونهم. ولكن في يوم من الأيام ، جاءتني سيارة رائعة واحدة ، وكان من الضروري تثبيت حماية النوافذ عليها. هنا واحد:

ثم بدأت العمل في مزارع جماعية ، وفي النهاية اتضح أنه ، على الرغم من عدم ظهوره في المظهر ، كان قابلاً للتكيف ، ولكنه فعال للغاية ، وبمساعدته أضع أكثر من عشرة مسامير برشام. القاعدة عبارة عن مسمار M6 ، قوة 8.8

هذا ما يبدو وكأنه مُجمَّع ، مع تثبيت المسامير

الأجزاء الرئيسية: بولت M6. قطعة من الترباس M12. بتعبير أدق ، لم يكن هناك مزلاج ، ترصيع. يتم لحام الجوز من جانب واحد ، وتحويله إلى مسمار. يتم حفر دبوس الشعر من خلال D = 6.5 مم ، ثم يأتي الصامولة من سلم UAZ. قوي. علاوة على ذلك - محمل الدفع ، الأبعاد ليست حرجة. علاوة على ذلك - غسالة مع تركيب من أنبوب الفرامل. أيضا ليس مهما. ما كان ، ثم وضعه.

أعتقد أن مبدأ العملية واضح. نحفر حفرة ، يبدو أن التثبيت M6 يبلغ 9 ملم. نقوم بإدخال التكيف. نحمل الجوز 1 بمفتاح ربط واحد ، بينما نقوم بفك الصامولة 2 بالمفتاح الثاني.

مع زيادة الجهد ، فهذا يعني أن التثبيت قد انتهى. نقوم بلف كل شيء للخلف حتى يتم فكه ، وفك مسمار M6 ، ثم نضع المرحلة التالية.

مبرشم يدوي شبه أوتوماتيكي عملي وسهل الاستخدام للمسامير العمياء ، إذا رغبت في ذلك ، يمكنك القيام بذلك بنفسك. علاوة على ذلك ، يمكن العثور على معظم مكوناته دون أي مشاكل في ورشة العمل أو في المرآب.

من السمات المميزة لهذا التصميم أنه لا يحتوي على ذراع طاقة ، كما هو الحال في طرازات المصنع - هنا يعمل مفك البراغي كمحرك. سيعمل المثقاب الكهربائي أيضًا.

لتصنيع برشام محلي الصنع ، ستحتاج إلى جلبة عمل بها كاميرات كوليت ، وجلبة مستدقة ونابض يمكن استعارته من مسدس برشام قديم. ستحتاج أيضًا إلى رأس حيث يتم إدخال ساق البرشام.

كيف يمكنك صنع المسامير الفولاذية بنفسك؟

لكن أولاً ، دعنا نتعرف على كيفية ارتداء أبسط زر دنيم. اصنع ثقبًا في وسط بنطالك بمخرز وأدخل الساق فيه. ضع الزر على السندان (يفضل أن يكون على سطح معدني) واضغط على الساق. إنها الساق وليس الزر. عند شراء زر الدنيم ، اختر مجموعة بها قطع في الساق ، كما هو موضح في هذه الصورة. سيتم تثبيت هذه القدم بإحكام داخل الزر. يمكن أن تقفز الساق الملساء إلى الخارج بمرور الوقت أو تحت الحمل.

الآن دعنا نحاول تثبيت زر للجينز بتصميم أكثر موثوقية ، يتحرك ساقه بحرية. هذا هو المكان الذي تحتاج فيه إلى قطع وتد على الصنفرة. الحقيقة هي أن ساق هذا الزر تحتاج إلى التوسيع داخل الزر نفسه. لن تتمكن من "الاقتراب" منه بدون أداة خاصة. ولكن بمساعدة وتد منشار ، من السهل القيام بذلك. وبما أن الوتد لا ينحني ، فإنه يمكن أن يوسع الساق بشكل موثوق. لكن أولاً ، مرر ساقك إلى الحزام ، ثم ضع زرًا فوقه وانظر إلى أي مدى تخرج منه الساق. ربما تحتاج حافته إلى "العض" بالكماشة. خلاف ذلك ، سوف تنحني ساقك ببساطة ثم لا تتسع.

يتم تثبيت زر الهوائيات (رقم 1) بنفس الطريقة تقريبًا ، ولا يلزم تنفيذ سوى هذه العملية للجزء العلوي من الزر. الجزء السفلي أسهل في التثبيت. لتثبيت الجزء الثاني ، في المتجر ، يمكنك شراء أداة خاصة بداخلها فترة راحة. ولكن إذا لم يكن لديك واحدة ، فيمكنك استخدام صفيحة معدنية بها ثقب بحجم "البثور" بالضبط. أدخل هذه البثرة في فتحة اللوح المعدني ، و "اصطدم" بالساق بمطرقة من الجزء الخلفي من الثوب. من الصعب جدًا تثبيت زر الهوائيات بدون أدوات خاصة ، لذا قم بشراء المزيد من هذه الأزرار أكثر مما تحتاج.

النوع الأخير من الأزرار ، والذي يستخدم أحيانًا في الملابس المحبوكة ، ليس من الصعب تثبيته. ومع ذلك ، يمكن تقديم بعض النصائح أيضًا. أولاً ، تأكد من أن البتلات الموجودة أسفل الزر تناسب المكان الذي ينبغي أن تكون فيه بالضبط. في بعض الأحيان تكون منحنية ، لذلك يتعين عليك ثنيها أو محاذاة الزردية بحيث "تنتقل" جميع البتلات أثناء التثبيت إلى الجزء العلوي. إذا لم يتم تثبيت الزر بشكل صحيح لسبب ما ، فقم بإزالته ووضع زرًا جديدًا آخر. من الأفضل عدم استخدام الزر التالف بعد الآن ، لأنه لن يتم الاحتفاظ به بشكل آمن. إنها غير مكلفة ، لذا قم بشرائها بهامش.

كيفية فتح استوديو صغير في المنزل ، لا يلزم الضغط لتثبيت الأزرار ، ولكن في ورشة العمل ، هناك حاجة بالتأكيد لمثل هذه الأداة ، خاصةً إذا كان مشغلك يعمل في إصلاح الملابس والحقائب الجلدية وغيرها من الملحقات ، حيث غالبًا ما تستخدم الملحقات المختلفة.

تكنولوجيا الخياطة وقطع الفراء الطبيعي لا يمكن إجراء خياطة الفراء أو الجلد إلا بجودة عالية على يد متخصص لديه معدات وأدوات وخبرات خاصة ، بما في ذلك أدوات تركيب إكسسوارات الملابس. ومع ذلك ، في بعض الحالات ، من الممكن تثبيت أزرار أو كتل بدون أدوات وتركيبات خاصة.

توصيات للعمل مع الجلود تقريبًا أي ملابس جلدية أو إكسسوارات تستخدم ملحقات مختلفة. لكمة ثقب أنيق في الجلد لتثبيت زر أو كتلة ، يجب استخدام لكمة خاصة.

كيفية خياطة الستائر بنفسك - نصائح صغيرة للستائر ، غالبًا ما تستخدم الملحقات الخاصة - الثقوب.تشبه الثقوب ظاهريًا الكتل ، ومع ذلك ، من المستحيل تثبيت الثقوب المعدنية بنفسك ، لأنه بدون ضغط خاص لن تتمكن من إشعال حوافها بدقة. استخدم ثقوب بلاستيكية. يتم قطع نصفيها مع بعضها البعض وبالتالي لن يسبب التثبيت أي صعوبات.

البطانة والمواد اللاصقة عند تثبيت الملحقات على أقمشة فضفاضة محبوكة ، تأكد من استخدام الأقمشة اللاصقة. سيتم تثبيت الأجزاء الملصقة من الملابس بإحكام بين أجزاء الكتلة.

ملامح عمل المبرشم

الشرط الرئيسي للتثبيت هو أنه عند تشكيل الرؤوس ، يجب تطبيق القوة على جانبي التثبيت. يمكن إحضار المبرشم إلى الأجزاء من جانب واحد فقط ، وبالتالي يتم توفير الحمل على البرشام على الجانب الآخر من خلال تصميم البرشام نفسه.


جهاز المبرشم الميكانيكي.

هناك عدة أنواع من المبرشم. وهي تختلف في نوع محرك عنصر العمل - المسامير الميكانيكية والهوائية والهوائية والهوائية. وفقًا لنوع المسامير المستخدمة ، يتم تقسيم المسامير إلى أدوات للمسامير العمياء ومسامير البرشام. بالإضافة إلى ذلك ، تتوفر التركيبات والتجهيزات الشاملة للمسامير السداسية. أخيرًا ، يمكن أن يكون المبرشمون هواة أو محترفين.

في الظروف المحلية ، عادة ما تستخدم براشيم الهواة الميكانيكية. من الناحية الهيكلية ، يمكن تقسيمها إلى أجهزة بمقبض واحد ، بمقبضين منزلقين ونوع "أكورديون".

يعتمد تصميم المبرشم على آلية رافعة مع نسبة كبيرة من طول أذرع الرافعة. يقود المحرك الميكانيكي الكوليت ، والذي يسحب عنصر التثبيت حتى يتم تشكيل رأس البرشام.

يعمل المبرشم مع عناصر السحب عن طريق سحب سلك برشام إضافي على طول القناة الداخلية للعنصر الرئيسي. في هذه الحالة ، يتم تطبيق القوة من جانب واحد ، ولكن يتم إعادة توزيعها على جانبي الأجزاء. يتم تحقيق ذلك عن طريق تثبيت العناصر (الجسم والثقب) على جوانب مختلفة من المعادن المراد ربطها. يتم شد المثقاب ، وفي نفس الوقت يتم تطبيق حمل كبير على رأس الجسم في الاتجاه المعاكس ، مما يتسبب في تسطيح الجسم داخل الفتحة وبالتالي تثبيت الثقب.

يتم تثبيت البرشام المخفي باستخدام رأس لولبي خاص. أثناء تطبيق القوة ، بسبب البرشام ، تتشكل ثنيات على جانبي الأجزاء ، مثبتة البرشام في الحفرة. يحتوي الجهاز على مجموعة رؤوس للمسامير بأقطار مختلفة (3-10 مم).

flw-arn.imadeself.com/33/

ننصحك بقراءة:

14 قواعد لتوفير الطاقة