تحضير وتطبيق ملاط ​​الأسمنت الجيري

تحديد

يتضمن تكوين هذا المحلول بالضرورة الأسمنت والرمل والجير المطفأ والماء.

يجدر الانتباه إلى حقيقة أنه من الضروري إضافة الجير المطفأ. خلاف ذلك ، سيبدأ تفاعل التبريد في المحلول نفسه عند إضافة الماء ، وستؤدي الفقاعات التي تتشكل بالفعل داخل المحلول إلى تكسير السطح المغطى بالجبس.

ستؤدي عملية تكوين الفقاعات هذه إلى تدهور جودة المحلول وإلى هشاشته بعد أن يجف.

يتم تنظيم مخاليط البناء وتكوينها وخصائصها بواسطة GOSTs المختلفة. هذا ضروري لتوحيد وتنظيم قوانين البناء. GOST 28013-98 هو القانون القانوني التنظيمي الرئيسي الذي يحكم المتطلبات الفنية لقذائف الهاون والمواد المدرجة في التكوين.

يتضمن هذا المعيار أيضًا خصائص مؤشرات الجودة وقواعد القبول وشروط نقل الحلول الجاهزة. يحتوي على الخصائص النوعية والكمية لمونة البناء ومواد التجصيص والأعمال الداخلية المستخدمة في ظروف التشغيل المختلفة.

ملاط الأسمنت

يتم تحضير الأسمنت من خليط من الأسمنت العادي والرمل متوسط ​​الكسر. يمكن أن تكون النسب مختلفة ، فهي تعتمد على العلامة التجارية للأسمنت المستخدم ويمكن أن تكون: جزء واحد من الأسمنت مأخوذ من ثلاثة إلى ستة - رمل.

حرك الخليط الجاف مع إضافة الماء حتى تتشكل كتلة متجانسة.

أولاً ، يُعجن الخليط الجاف ، بعد إضافة الماء تدريجياً ، ثم يتم خلط كل شيء حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة وسميكة. لكن هذا الخيار ليس هو الأفضل ، نظرًا لأن الأسمنت العادي غير نشط ، حتى عند استخدام أي علامات تجارية ، فقد تبين أنه صعب جدًا وقوي جدًا.

يتكون مونة الأسمنت والجير لأعمال الطوب من الجير والأسمنت. عملية الطهي كالتالي:

1. يتم تخفيف الجير المطفأ ، أي عجينة الجير ، إلى حالة حليب كثيف ، وبعد ذلك يتم ترشيحه من خلال غربال.
2. على أساس الرمل والأسمنت ، يتم تحضير خليط جاف ، يذوب بحليب الجير ، ثم يخلط جيدًا. يمكن أن تؤدي إضافة الجير إلى زيادة مرونة الدُفعة الناتجة ؛ يوصى باستخدام هذا الخليط في وضع الطوب من أي نوع.

هاون بسيط للبناء

يتم تحضير أبسط حل من مادة رابطة (يمكن أن تكون أسمنت عادي أو جير) ورمل. في بعض الحالات ، يمكن أن يعمل الطين أيضًا كموثق ، ولكن هذا عمل شديد التخصص ولا يتم إجراؤه كثيرًا.

الملاط الرمل الأسمنتي الأكثر شيوعًا له النسب التالية: جزء واحد من الأسمنت إلى ثلاثة - رمل الجزء الأوسط. يتم خلط الخليط الناتج جيدًا أولاً في شكل جاف ، وبعد ذلك يضاف إليه الماء العادي تدريجياً. يتم التقليب حتى يكتسب التكوين الناتج الكثافة المناسبة والتنقل.

ليس من الصعب التحقق من هذه الخصائص: يجب إمالة الحاوية التي يتم فيها تحريك المحلول بزاوية أربعين درجة ؛ إذا لم ينسكب الخليط ، فيمكنك البدء في عملية البناء.

حل تصفيف معقد

يجب ألا ينتشر المحلول وينزلق جيدًا عن السطح.

الخلط المعقد للطوب هو مزيج من عدة مكونات ومادة تؤثر على الخصائص الفيزيائية. من بين هذه الملاط المعقدة للطوب ، يتم استخدام الطين الأسمنتي والجير والأسمنت والجير وغيرها ، وبفضل ذلك أصبح البناء أبسط ولكنه موثوق أيضًا.

يضاف الطين ، على سبيل المثال ، لجعل التركيبة أكثر بلاستيكية. لا يتفكك أثناء العملية ، فهو يتناسب بشكل أنيق وسهل. يجعل استخدام الملدنات مزيج الطوب لا غنى عنه عند وضع جدران الواجهة.مثل هذا المزيج اقتصادي للغاية ، فهو يوفر ضغطًا موحدًا ، وعند نشره يتم تسويته بشكل مريح على سطح الصف السابق. لذلك ، يوصي العديد من الخبراء بقضاء المزيد من الوقت في إعداد الحل ، ولكن هذا لن يساعد إلا في العمل.

نسب الخلط

هناك نسخة كلاسيكية من الخليط ، والتي تحدد بنسبة 1: 3 - 1 جزء من الأسمنت و 3 أجزاء من الرمل. يتم أولاً خلط كلا المكونين جافًا مع بعضهما البعض ، ثم يضاف الماء في أجزاء إلى هذا الخليط. يتم خلط كل هذا جيدًا حتى يتم تكوين محلول مشابه في تناسق القشدة الحامضة السميكة. تأكد من إعطاء المزيج النهائي 15 دقيقة حتى يتكاثف ، ثم اخلطه مرة أخرى.

بالمناسبة ، الملاط الأسمنتي والرمل "لا يعيش" أكثر من 1.5 ساعة. بعد ذلك يبدأ في فقدان الرطوبة ويجف. لذا فإن الدفعة الصغيرة هي قرار مبرر.

لخلط المكونات ، يوصى باستخدام خلاط بناء أو مثقاب بملحق خاص. إذا كنت بحاجة إلى كمية كبيرة من المواد ، على سبيل المثال ، لصب الأساس ، فإننا نوصي بإجراء عملية الطهي في خلاطة الخرسانة.

لاحظ أن النتيجة النهائية هي تركيبة خالية من التكتلات ككتلة متجانسة.

رمل البناء

المكونات الرئيسية للحل:

الأسمنت مكون قابض. يجب أن يكون في أكياس ورقية. يوصى بشرائه قبل بدء عمليات البناء. وهذا يعني أنه يجب أن يكون "طازجًا". في الواقع ، أثناء التخزين على المدى الطويل ، فإن هذه المادة تتكتل ، مما يعني أنها تفقد صفاتها.
الرمل حشو. هناك مشكلة جودة واحدة هنا. يجب ألا تكون هناك مواد غريبة في الرمال. هذا ينطبق بشكل خاص على الطين. لذلك يوصى بشراء رمال النهر

انتبه إلى جزء المادة. على سبيل المثال ، يعزز الغرامة انتشار المحلول ، وبالتالي لا يتم استخدامه لخليط البناء. ولكن في حلول ذراع التسوية ، تعتبر هذه الرمال خيارًا مثاليًا.

لا يتم استخدام الجزء الخشن لتحضير الجبس ، على الرغم من أنه يعمل بشكل رائع في حلول الأساس.
الماء هو الأساس ، لذلك يجب أن يكون نظيفًا. الشرط الرئيسي لذلك هو عدم وجود الشوائب الحمضية والزيتية.

ميزات اختيار ماركة الحل

يمكنك الآن الانتقال إلى النسب والتعامل مع مؤشر مثل العلامة التجارية للحل:

• تكوين البناء هو M100. يتم استخدامه في بناء الجدران والهياكل الواقية المصنوعة من الطوب أو الطوب على أساس مواد مختلفة. سيتطلب ذلك M400 الأسمنت والرمل ، والتي يتم خلطها بنسبة 1: 4.
• لزيادة قوة البناء ، يمكنك أن تأخذ حلاً للعلامة التجارية M200. للقيام بذلك ، سيكون عليك تقليل كمية الرمل مرتين.
• لتسوية قواعد الأرضية ، يتم استخدام درجة الحل M300. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام الأسمنت M400 أو M500 مع إضافة الماء والرمل بنسبة 1: 3: 0.5.
• لجص الجدران ، استخدم نفس الملاط المذكور أعلاه ، فقط مع زيادة طفيفة في كمية الأسمنت. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون 1.2-1.5. غالبًا ما تصنع محاليل الجص بإضافة حليب الجير. في هذه الحالة ، تقل قوة المادة ، ولكن تزداد مرونتها. في هذه الحالة ، ستكون نسبة الأسمنت والرمل والحليب 1: 5: 2.

النسب القياسية

نحن نصنع الحل بالنسبة الصحيحة

هناك معايير تكنولوجية معينة تنظم نسبة مكونات خليط البناء. فيما يلي ثلاثة أمثلة:

1. لتحضير حل لذراع التسوية ، استخدم نسبة 1: 2-1: 6. في هذه الحالة ، لا تتم الإشارة إلى كمية الماء ، ولكن يشار فقط إلى نسبة الأسمنت والرمل.
2. في المباني منخفضة الارتفاع ، غالبًا ما تستخدم حلول 1: 3 أو 1: 4.
3. للهياكل قيد الإنشاء - من 1: 3 إلى 1: 6.

لماذا المياه غير محددة في المعايير؟ الحقيقة هي أنه من السهل ارتكاب خطأ في حجم الماء. بعد كل شيء ، يمكن أن تكون الرمال مبللة ، ولا يمكن تحديد درجة الرطوبة في المنزل. ومع ذلك ، فإن هذا المؤشر يخضع لرقابة صارمة في المصنع.ماذا يمكنك أن تقدم لأولئك الذين يستخدمون الحلول اليدوية؟ للقيام بذلك ، من الأفضل مضاعفة الدفعة إذا تبين أن الدفعة الأولى سائلة. ما عليك سوى إضافة الأسمنت والرمل إليها وفقًا للمعيار ، ولكن قلل من كمية الماء.

اليوم ، يتم وضع البلاط والحجر المواجهين على خلائط لاصقة جاهزة ، مما يبسط إلى حد كبير عملية تحضير التركيبة. ولكن نظرًا لأننا ندرس جميع مدافع الهاون الأسمنتية والرملية ، فلا ينبغي تجاهل مادة البناء هذه. دعنا فقط نحدد النسب - 1: 2.4: 0.4. هنا مثل هذه النسبة غير القياسية.

يسأل الكثير من الناس سؤالاً يتعلق بتحديد حجم جزء واحد. ما الوسائل والأدوات التي يمكن استخدامها لقياس الكمية المطلوبة من المواد؟ في متاجر الأجهزة ، تُباع دلاء القياس الخاصة ، والتي يتم من خلالها تنفيذ القياس أو خط راسيا لخليط البناء.

متطلبات خليط البناء

بالتفصيل ، تم وصف متطلبات مدافع الهاون في GOST 28013-98. وفقًا لهذه الوثيقة ، يتم فرض المتطلبات التالية على خلائط الملاط:

• يجب أن يكون للتكوين درجة عالية من الالتصاق بالطوب والركائز الأخرى ؛
• تحمل كمية كبيرة من التجميد وإزالة الصقيع ؛
• من أجل عدم انهيار البناء تحت تأثير التأثيرات الجوية وتغيرات درجة الحرارة ، يجب أن تحتوي مخاليط البناء على مؤشرات عالية لمقاومة الماء ؛
• بسبب مرونة الملاط ، أثناء عملية البناء ، يصبح من الممكن ضبط موضع مادة البناء في الوقت المناسب ، مما يزيد بشكل كبير من جودة وإنتاجية العمل ؛
• تمنع خصائص الاحتفاظ بالماء الخليط من التحلل وترسيب الأجزاء الثقيلة ؛
• تعتبر خصائص قوة التركيبة حاسمة في حساب هياكل المباني. توضح هذه المعلمة الحد الأقصى للأحمال التي يمكن أن تتحملها المادة. تعكس درجة المحلول قوته بوحدة kgf / cm2.

يؤدي عدم الامتثال لهذه المتطلبات إلى تكوين تشققات في البناء ، وزيادة استهلاك خليط الملاط ، وزيادة سمك الوصلات وتقليل إنتاجية العمل.

صنع نشارة الخشب بيديك

يتم الإنتاج المستقل لمركب الخرسانة خفيف الوزن وفقًا للخوارزمية التالية:

1. يجري إعداد المواد اللازمة. لا يلزم شراء المكونات مقدمًا. يمكن تحضير جميع المكونات مباشرة قبل الإنتاج من خلال زيارة المتاجر أو مستودعات مواد البناء ، وكذلك استخدام نفايات شركات الأعمال الخشبية.
2. يتم خلط المكونات حسب النسبة. يمكن إجراء خلط المكونات ميكانيكياً باستخدام خلاطة الخرسانة أو يدويًا باستخدام المجارف. تعمل أتمتة العملية التكنولوجية باستخدام خلاطة الخرسانة على زيادة الإنتاجية وتحسين كثافة الخلط وله تأثير إيجابي على جودة المنتج.
3. صب في التقدم. تُستخدم عملية التشكيل الجماعي بشكل أساسي ، عندما يتم سكب التركيبة الممزوجة مسبقًا في عدة عشرات من الأشكال. تستخدم الأشكال الفردية والجماعية ذات التصميم القابل للطي ، وهي مصنوعة من الخشب بسمك 2 سم ومنجد بالمعدن أو البلاستيك. يسهل استخدام الغلاف البلاستيكي إزالة المنتج النهائي.
4. يتم تجفيف المنتجات النهائية بطريقة طبيعية. تتم إزالة القوالب بعد 4-5 أيام من صبها عن طريق فك صواميل الجناح وإزالة القضبان الملولبة وتفكيك صندوق التشكيل. تستمر عملية التجفيف الطبيعية ، اعتمادًا على أنواع الخشب ، لمدة تصل إلى ثلاثة أشهر ، يتم خلالها تقليل تركيز الرطوبة بشكل كبير ، ويكتسب المنتج قوة تشغيلية.

التركيب القياسي للخرسانة مع نشارة الخشب: خليط الأسمنت والرمل ونشارة الخشب والجير (إذا لزم الأمر)

لماذا نحتاج الملدنات

الملدنات عبارة عن تركيبة خاصة تضاف إلى محلول لزيادة اللدونة والمرونة.

التأثير المفيد لاستخدام الملدنات:

• تقليل كمية الماء التي تزيد من تصلب المحلول سوءًا.
• زيادة مقاومة الرطوبة في التماس.
• زيادة مقاومة الصقيع.

الملدنات لها أغراض مختلفة:

• المحفزات. تخدم لتسريع وتصلب أكبر للحل.
• الصفات التعريفية. إنها تتيح لك الحصول على إمكانيات إضافية للدرزات - مقاومة أكبر للإجهاد الميكانيكي ، ومقاومة الرطوبة ، وما إلى ذلك.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن الملدنات تجعل من الممكن الحصول على مفصل أكثر مرونة ، والذي يعوض التمدد الحراري للبطانة. تساعد هذه القدرة في الحفاظ على قوة الروابط مع الجدار الحامل وتمنع تكون التشققات في المفاصل التي يمكن أن تتراكم الرطوبة.

إعداد الحل افعل ذلك بنفسك

تحتاج أولاً إلى إطفاء الجير عن الجص حتى يكون مناسبًا للعمل. يتطلب هذا وعاءًا معدنيًا ، نظرًا لأن التفاعل يكون مصحوبًا بإطلاق كبير للحرارة وزيادة في الحجم بعامل 3. تشير عبوات الجير إلى سرعة التقطيع: بطيئة (25 دقيقة أو أقل) ، سريعة (من 8 إلى 10 دقائق) ، متوسطة ، من 15 إلى 20 دقيقة. من الأفضل تحريك الخليط بمجرفة أو مجداف. يتم إجراء عملية التعثر لمدة يوم واحد على الأقل ، ومع ذلك ، من الناحية المثالية ، استخدم الجير الذي بقي لمدة شهر.

الملاحظة! يجب أيضًا تحضير الرمل قبل تحضير الجص: قم بإزالة الشوائب وتنظيفه عن طريق تمريره من خلال غربال.

تعليمات لإنشاء ملاط ​​من الحجر الجيري والرمل:

1. يخلط الرمل بعجين الليمون بالنسب المختارة. يتم ذلك جافًا ومختلطًا جيدًا.
2. بعد ذلك ، يضاف الماء تدريجياً إلى الحاوية. ليس من الضروري صب الحجم بالكامل على الفور ، يتم سكبه في مجرى رفيع ، ويتم خلط المحلول باستمرار.

بعد الانتهاء من التحضير ، يمكنك البدء في تجصيص السطح.

ما هو الجير الجص

يمكن أن تؤدي إضافة الجير إلى المحاليل إلى زيادة مرونة الجص ومقاومة التشقق بشكل كبير. يصبح التعامل معها أسهل بكثير ، فهي لا تجف بسرعة كبيرة ، وتلتصق بسهولة حتى بالخشب ، والسطح أكثر نعومة ، بدون عيوب. كما أنه يوفر حماية ممتازة ضد العفن والعفن. ميزة أخرى لا جدال فيها هي ملاءمتها للبيئة - على عكس الإضافات الاصطناعية ، فإن الجير غير ضار على الإطلاق.

يستخدم الجير على نطاق واسع في البناء كمادة ملدنة. ومع ذلك ، عند تجصيص الواجهات ، يجب ألا يغيب عن البال أنه يُسمح باستخدامها فقط في المناطق ذات المناخ الجاف. لا ينصح باستخدام هذه الحلول في الغرف ذات الرطوبة العالية (أكثر من 60٪).

يعتبر الجص الجيري أكثر دفئًا وأكثر نفاذية للبخار ، أي "قابل للتنفس" ، ومن الأسهل إزالته من الجدران في حالة الإصلاح أكثر من الأسمنت العادي على سبيل المثال. لكن الجير الزائد يمكن أن يضعف قوة السطح. لهذا السبب يجب إضافته باعتدال ، مع الالتزام بالنسب بدقة.

كما ترى ، فإن الجص الجيري له العديد من المزايا. تشمل العيوب عدم قوة عالية مثل تركيبات الأسمنت. أيضا ، لا ينصح باستخدامه في الغرف الرطبة و

لكن القوة الخاصة ليست مطلوبة من مثل هذا الحل. بعد كل شيء ، الغرض من التجصيص هو تسوية السطح وتغطية الشقوق الصغيرة. مطلوب هاون أقوى عند التمديد. ومع ذلك ، في هذه الحالة ، وفقًا لـ SNiP ، يُسمح بإضافة كمية صغيرة من عجينة الجير أو الطين إليها لزيادة اللدونة.

عند تقشير الجير ، يجب أن تكون حذرًا للغاية - فقد يتسبب رش الخليط الساخن في حروق. أصغر غبار الجير ، الذي يمكن أن يستقر على الغشاء المخاطي ، له أيضًا تأثير ضار. لذلك ، عند العمل ، استخدم الملابس الواقية والقفازات وجهاز التنفس الصناعي.

تحضير مدافع الهاون

نظرًا لأنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من المخاليط لتكوين البناء ، فسننظر بمزيد من التفصيل في كيفية تحضير ملاط ​​لوضع الطوب.

نسب ملاط ​​الأسمنت

تُستخدم تركيبات الأسمنت الرملي على نطاق واسع في الإنشاءات الرأسمالية وغيرها من المجالات التي تُفرض فيها متطلبات متزايدة على خصائص قوة أعمال الطوب.

قبل تحضير ملاط ​​البناء ، يجب أن نتذكر أن وجود فائض من الأسمنت في خليط العمل لا يزيد من قوته ، بل إنه يؤدي في بعض الحالات إلى تفاقم خصائصه. فقط الالتزام الصارم بالجرعة سيضمن الأداء الأمثل لخليط البناء. يتم إعطاء نسب التركيبات الأكثر شيوعًا القائمة على الأسمنت في SP 82-101-98 ، والتي تنظم بوضوح النسبة المئوية للمكونات في أنواع مختلفة من مخاليط البناء الأسمنتية.

يوضح الجدول النسبة المئوية للمكونات في ملاط ​​البناء ، اعتمادًا على درجة الأسمنت المستخدم.

نطاق تطبيق ملاط ​​الأسمنت ، اعتمادًا على خصائص القوة

يوجد أدناه نطاق تطبيق درجات مختلفة من قذائف الهاون.

• م 25. تستخدم في التجصيص وذراع الأرضية. لا تحتوي التركيبة على أي مكونات إضافية.
• م 50. يتم استخدامه للطوب والبناء في تشييد المباني والمنشآت منخفضة الارتفاع. قد تحتوي على مواد ملدنة وملونات ومواد مضافة أخرى.
• م 75. يتم استخدامه لوضع الألواح الخرسانية وتركيب الهياكل الخرسانية المسلحة وإقامة الحواجز الداخلية وتركيب أرضية خرسانية.
• م 100. يستخدم على نطاق واسع في البناء المترابط ، أعمال البناء وصب أساسات الشريط المحملة بخفة.
• م 150. يستخدم بشكل أساسي في أعمال الأساس في التربة الرخوة.

نسب مونة الأسمنت والجير

يتم عرض النسبة المئوية للأسمنت والجير والرمل في ملاط ​​الأسمنت والجير في الجدول.

يتم تحضير الحل بالتسلسل التالي:

1. يتم تخفيف الزغب الجير إلى تناسق الكفير ، وبعد ذلك يتم ترشيحه.
2. يتم تحضير خليط أسمنت رمل جاف بشكل منفصل.
3. يضاف الجير المصفى إلى خليط الأسمنت والرمل ويخلط جيدًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة.

نسب ملاط ​​الطين الأسمنتي

يتم عرض نسبة الأسمنت والطين والرمل في خليط البناء من الطين الأسمنتي في الجدول.

تزيد إضافة الطين من قدرة الاحتفاظ بالرطوبة لمزيج البناء.

تمنع القوة المنخفضة للملاط استخدامه على نطاق واسع في أعمال البناء. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام مخاليط الجير في أعمال التجصيص. تعتمد نسب محلول العمل بشكل أساسي على محتوى الدهون في الجير ويمكن أن تتراوح من 1/2 إلى 1/5.

حل ملموس وتكوينه.

يجب تخزين الأسمنت فقط في غرفة جافة ومغلقة! في كيس واحد من الأسمنت ، تكون جرعة المحلول الخرساني كما يلي:

يستخدم هذا الحل في أعمال البناء المختلفة (ذراع التسوية ، الأساس ، الأرضيات ، الحزم). يتم وضع حديد التسليح في الخرسانة لزيادة القوة ، مما ينتج عنه الخرسانة المسلحة. يسهل ربط التعزيز بالجص أكسدة السطح المعدني.

يتم حساب حساب الحجم المطلوب من الخرسانة باستخدام الصيغة:

حجم الخرسانة = الطول × العرض × الارتفاع ، على سبيل المثال: 10 × 5 × 0.1 م = 5 م 3

عند إضافة الماء إلى محلول أو خليط بناء ، يجب مراعاة النسب التالية:

حجم الماء = وزن الأسمنت / 2 ، على سبيل المثال: 25 لترًا من الماء لكل 50 كجم كيس من الأسمنت.

تحضير مركبات التجصيص البسيطة

ملاط الأسمنت هو الأبسط والأكثر شيوعًا

تتضمن اللصقات البسيطة تلك الحلول بناءً على رابط واحد. وتشمل هذه الحلول الجصية التالية:

1. يبني.
2. جير.
3. طين.
4. جص.

يبني

هذه التركيبة هي أكثر أنواع الإنهاء شيوعًا: اتساقها مشابه جدًا لوضع ملاط ​​للطوب. ومع ذلك ، فإن الكثافة في هذه الحالة مختلفة ، علاوة على ذلك ، فإن استخدام المواد المضافة والملدنات المختلفة يمارس على نطاق واسع.

على الرغم من أن هذا قد يبدو غير متوقع ، إلا أن جودة الرمال المستخدمة تتطلب تحكمًا شخصيًا. لهذا السبب ، قبل الاستخدام ، يتم نخلها بعناية من خلال غربال خاص لإزالة جميع الشوائب والحطام.

بعد تنظيف الرمل ، تبدأ عملية الخلط: يجب أولاً خلط المكونات الرئيسية جافة. يتم أخذ نسب الملاط الأسمنتي لجدران التجصيص خارج الغرفة بنسبة 1: 5 من الرمل إلى درجة الأسمنت M500. بالنسبة للديكور الداخلي ، في هذه الحالة ، يتم خلط الأسمنت بالرمل 1: 4 ، حيث يتم تحضير الأسمنت M400. بعد الحصول على التجانس المطلوب مع المكونات الجافة ، أضف الماء إلى التركيبة وحركها حتى تصبح طرية. لتنفيذ مثل هذا الإجراء ، يمكن استخدام كل من حوض وخلاط البناء.

جير

يعمل الجير كموثق في ملاط ​​الجير

تختلف هذه التركيبة عن التركيبة السابقة في حالة عدم وجود الأسمنت: يتم استخدام الجير كمادة رابطة في هذه الحالة: يجب أن يتم تقطيعه فقط وله صفات ممتازة. الخطوة الأولى هي طحنها جيدًا بحيث تكون الجزيئات صغيرة قدر الإمكان. ثم يضاف الماء والرمل إلى الوعاء بمسحوق الجير ، مع التحريك المستمر للمادة بأكملها

من المهم جدًا ألا تحتوي ملاط ​​الجص الناتج على كتل ، مع خليط مشابه لمزيج العجين. ثم يضاف جزء آخر من الرمل المكرر إلى الكتلة الناتجة بنسبة 3: 1

بعد ذلك ، يتم إجراء التحريك النهائي للجص بإضافة الماء: يجب أن يشبه الاتساق النهائي للمحلول القشدة الحامضة السميكة.

طين

تعتبر ملاط ​​الجبس سهل التحضير أقدم ملاط ​​معروف. في سياق تطوير تقنيات البناء ، خضع تكوينها لبعض التغييرات ، لأن الطين في شكله النقي يغسل بسرعة بواسطة الأمطار. لتقوية النهاية ، تتم ممارسة إضافة الأسمنت والجير والجبس ، مما يساهم في زيادة متانته وموثوقيته: مع الحفاظ على توفر التحضير. في عملية تحضير الجبس الطيني ، يجب تنظيف المكون الرئيسي تمامًا من جميع أنواع الحطام والشوائب. بعد ذلك ، ينقع الطين النظيف والجاف في الماء لمدة 3-5 ساعات حتى ينقع تمامًا: يكتمل تحضير المحلول بإضافة الرمل إلى تركيبته ، بمعدل 2-4 أجزاء من الرمل إلى جزء واحد من الرمل. خليط الطين. عادة ما يستخدم جص الطين للزينة الداخلية.

لصق الجبس

في أغلب الأحيان ، بمساعدة جص الجبس ، يتم تنفيذ العمليات النهائية لتسوية الجدران ، مع إمكانية التطبيق ليس فقط على الخرسانة والطوب ، ولكن أيضًا على القواعد الخشبية. تتضمن الوصفة الأولى لتحضير مثل هذا المحلول استخدام 3 كجم من الطباشير و 1 كجم من الجبس ، في حين يتم سحق الطباشير إلى حالة من الغبار ، متبوعًا بالخلط مع الجبس. في هذه الحالة ، لا يتم استخدام الماء ، حيث يتم استخدام غراء من نوع الخشب بنسبة 5٪ كمذيب. تختلف نسب المادة اللاصقة في هذه الحالة ، اعتمادًا على السماكة المطلوبة للمحلول النهائي. هذا النوع من المذيبات لا يجعل كتلة الجص متجانسة فحسب ، بل يجعل من الممكن أيضًا إبطاء عملية التصلب إلى حد ما. ومع ذلك ، فإن معدل تجفيف جص الجبس لا يزال مرتفعًا جدًا.

يتطلب العمل مع جص الجبس مهارة ، حيث يجف الخليط بسرعة

الطريقة الثانية لتحضير محلول التشطيب من الجبس مناسبة بشكل خاص في الحالات التي تتطلب لصق القواعد المطلية أو حواجز الألواح الخشبية. في هذه الحالة ، سوف تحتاج إلى تناول 2 كجم من الجبس و 1 كجم من زيت التجفيف و 100 جم من المجفف: بعد الخلط الشامل ، يجب عمل التركيبة على الفور. والسبب في ذلك هو التجفيف السريع للمُجفف: عند العمل في هذه الحالة ، ستحتاج إلى مهارة البناء المناسبة.

نسب الملاط للبناء

لأعمال الطوب ، وكذلك للجص ، يتم إنشاء ملاط ​​الأسمنت والجير الأسمنتي. ومع ذلك ، يجب ألا يغيب عن الأذهان أنه في هذه الحالة ، لا ينبغي أن تكون درجة الهاون أعلى من فئة قوة الطوب المستخدم في البناء. من الأنسب العمل بمحلول بلاستيكي: إنه سهل التطبيق ، لكنه لا يستنزف من عناصر البناء. من أجل تحضير خليط مثالي في التناسق ، تحتاج إلى معرفة أنجح نسبة لجميع مكونات المحلول.

تحضير مدافع الهاون الأسمنتية ذات العلامات التجارية

تعتمد العلامة التجارية للمحلول على نسبة الأسمنت والرمل في المحلول. كلما زاد عدد الرمل والأسمنت الأقل ، كلما كان الحصول على المحلول أقل متانة ، وبالتالي انخفضت درجته.

• جزء واحد من الأسمنت: 5 أجزاء من الرمل - نسبة تحضير محلول درجة MZ ؛
• جزء واحد من الأسمنت: 4 أجزاء من الرمل - نسبة تحضير محلول درجة M5 ؛
• جزء واحد من الأسمنت: 3 أجزاء من الرمل - نسبة تحضير محلول درجة M8.

وصفة ملاط ​​بلاستيكي M3 لأعمال الطوب

لإنشاء 1000 لتر من محلول درجة M3 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 340 لترًا ؛
• رمل - 2064 كجم ؛
• اسمنت - 268 كجم.

لإنشاء 200 لتر من محلول درجة M3 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 54 لترًا ؛
• رمل - 206 لتر. (330 كجم) ؛
• اسمنت - 33 لترًا. (43 كجم).

لإنشاء محلول من الدرجة M3 من كيس أسمنت وزنه 25 كجم ، فأنت بحاجة إلى:

• ماء - 32 لترًا ؛
• رمل - 120 لتر.(192 كجم) ؛
• اسمنت - 25 كجم.

وصفة ملاط ​​الأسمنت البلاستيكي M5 لأعمال الطوب

لإنشاء 1000 لتر من محلول درجة M5 ، تحتاج إلى:

• ماء - 350 لترًا ؛
• رمل - 2000 كجم ؛
• اسمنت - 327 كجم.

لإنشاء 200 لتر من محلول درجة M5 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 56 لترًا ؛
• رمل - 320 كجم ؛
• اسمنت - 52 كجم.

لإنشاء محلول من الدرجة M5 من كيس أسمنت وزنه 25 كجم ، فأنت بحاجة إلى:

• ماء - 27 لترًا ؛
• رمل - 177 كجم ؛
• اسمنت - 25 كجم.

وصفة ملاط ​​الأسمنت البلاستيكي M8 لأعمال الطوب

لإنشاء 1000 لتر من محلول درجة M8 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 360 لترًا ؛
• رمل - 1904 كجم ؛
• اسمنت - 412 كجم.

لإنشاء 200 لتر من محلول درجة M8 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 58 لترًا ؛
• رمل - 305 كجم ؛
• اسمنت - 66 كجم.

لإنشاء محلول من الدرجة M8 من كيس إسمنت وزنه 25 كجم ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 22 لترًا ؛
• رمل - 115 كجم ؛
• اسمنت - 25 كجم.

وصفة ملاط ​​الجير الأسمنتي البلاستيكي M3 لأعمال الطوب

لإنشاء 1000 لتر من ملاط ​​الجير الأسمنتي ، درجة M3 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 470 لترًا ؛
• رمل - 1760 كجم ؛
• أسمنت - 191 كجم ؛
• الجير المطفأ - 106 كجم.

لإنشاء 200 لتر من ملاط ​​الجير الأسمنتي ، درجة M3 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 75 لترًا ؛
• رمل - 282 كجم ؛
• اسمنت - 30.5 كجم ؛
• الجير المطفأ - 17 كجم.

لإنشاء ملاط ​​بلاستيكي من الأسمنت والجير من الدرجة M3 من كيس إسمنت وزنه 25 كجم ، فأنت بحاجة إلى:

• ماء - 61 لترًا ؛
• رمل - 230 كجم ؛
• اسمنت - 25 كجم ؛
• الجير المطفأ - 14 كجم ..

وصفة ملاط ​​الجير الأسمنتي البلاستيكي M5 لأعمال الطوب

لإنشاء 1000 لتر من ملاط ​​الجير الأسمنتي ، درجة M5 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 420 لترًا ؛
• رمل - 1840 كجم ؛
• اسمنت - 266 كجم ؛
• الجير المطفأ - 74 كجم.

لإنشاء 200 لتر من ملاط ​​الجير الأسمنتي ، درجة M5 ، فإنك تحتاج إلى:

• ماء - 67 لترًا ؛
• رمل - 294 كجم ؛
• اسمنت - 42.5 كجم ؛
• الجير المطفأ - 12 كجم.

لإنشاء ملاط ​​بلاستيكي من الأسمنت والجير من الدرجة M5 من كيس أسمنت وزنه 25 كجم ، فأنت بحاجة إلى:

• ماء - 55 لترًا ؛
• رمل - 173 كجم ؛
• اسمنت - 25 كجم ؛
• الجير المطفأ - 7 كجم.

ملامح إنشاء واستخدام قذائف الهاون لأعمال الطوب

تختلف التقنية العامة لإنشاء ملاط ​​للطوب اختلافًا طفيفًا عن تحضير ملاط ​​الجبس: أولاً ، يتم سكب الماء في خلاطة الخرسانة (حوالي 2/3 الكمية المطلوبة) ، ثم يضاف خليط جاف من الأسمنت والرمل والجير (إذا لزم الأمر). بعد ذلك ، يمكنك تعبئة المياه المتبقية. يجب أن "يدور" الخليط في خلاطة الخرسانة لمدة دقيقتين على الأقل.

يجب استخدام مونة الأسمنت والجير الأسمنتي لأعمال الطوب بالكامل في غضون ساعتين من لحظة الإنشاء. عند درجات حرارة أعلى من +25 درجة ، قد يصبح المحلول غير صالح للاستخدام لمدة ساعة واحدة.

يوصى بترطيب الطوب قبل وضع الملاط على البناء. في هذه الحالة ، لن تمتص عناصر البناء الماء من المحلول.

عند تطبيق الملاط بالمجرفة ، لن تحتاج إلى الضغط عليه في فتحات الطوب ، لأن هذا يقلل من خصائص العزل الحراري للجدران.

باستخدام نسب مختلفة لإنشاء ملاط ​​حجري ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن كمية المكونات السائبة للخليط يشار إليها دائمًا بتسلسل محدد: الأسمنت الأول ، ثم الجير والرمل. أي أن النسبة 1: 1: 4 تعني أن جزءًا واحدًا من الأسمنت مأخوذ وجزء واحد من الجير المطفأ وأربعة أجزاء من الرمل.