النسب الخرسانية لكل 1 م 3: ميزات العد في دلاء

أنواع الأساسات

يتم تشكيل أساس بناء المباني مع مراعاة الحمل وأنواع التربة والهيكل. اعتمادًا على نوع الأساس وحجمه ، يتم حساب الحاجة إلى المواد.

1. قاعدة الشريط عبارة عن حلقة مغلقة مصنوعة من الخرسانة المسلحة ، مرتبة تحت الجدران الحاملة والجدران الداخلية للمبنى. كيف تصنع ملاط ​​أساس من نوع الشريط؟ لحساب متطلبات المواد ، يجب تحديد حجم كل قسم وإضافتها. يجب سكب الخليط بشكل مستمر ، مع ضغط طبقة تلو الأخرى مع مراعاة الطبقة الواقية من التعزيز.
2. يستخدم النوع العمودي للقاعدة في الهياكل خفيفة الوزن الموجودة في التربة الكثيفة. في الممارسة العملية ، غالبًا ما يتم استخدام مزيج من كلا النوعين من الأساس.
3. يتم استخدام نوع البلاطة من الأساس في التربة الضعيفة والرائعة. مصنوع من الخرسانة المسلحة. يجب أن يتم الصب دفعة واحدة لمنع تشويه الهيكل النهائي. يتم توزيع خليط الخرسانة بالتساوي مع الضغط الإجباري باستخدام الهزازات أو الحربة.
4. أسس كومة صدم. يتم حساب حجم الخرسانة وفقًا للصيغة الهندسية: يجب ضرب مساحة المقطع العرضي للبئر بعمق الكومة وعدد القضبان.

بعد صب أي نوع من القواعد ، يتطلب الخليط الخرساني الترطيب ، وإلا فقد يتشقق الهيكل بسبب التجفيف السريع للطبقة العليا. يجب أن يتم سقي الأسبوع الأول بانتظام وتغطيته بفيلم أو قماش القنب.

الخرسانة الأساس DIY

يمكنك استخدام المواد بشكل فردي أو خليط الرمل والحصى الجاهز (النسب في الدلاء: حجم واحد من الأسمنت لخمسة أحجام من الخليط).

يجب خلط المكونات لكل 1 م 3 من الخرسانة بنسبة:

• اسمنت - 300-350 كجم ؛
• حجر مكسر - 1200 كجم ؛
• رمل - 600-700 كجم ؛
• ماء - 150-180 لترًا.

يجب أن يأخذ حساب كمية الأسمنت والرمل والحجر المسحوق والماء في الاعتبار خصائص المواد وتكوينها النوعي وقيمة القوة ووجود الشوائب (قد تكون هناك جزيئات طينية في الرمل).

لعمل ملاط ​​أسمنتي بشكل صحيح لصب القاعدة ، تُسكب المكونات الجافة في خلاطة خرسانية ، وتُخلط لمدة 2-3 دقائق. ثم ، دون التوقف عن التدخل ، يتم سكب الماء في أجزاء. من الأفضل إذابة الإضافات الضرورية في الماء أولاً. يجب ألا تكون عملية الخلط طويلة ، 5 دقائق كافية.

طرق حساب المواد

تتضمن الوصفة الخرسانية للمؤسسة المكونات التالية: الأسمنت ، الرمل ، الحصى أو الحجر المسحوق كركام ، ماء. كل مكون مسؤول عن الجودة. لكي تفي النتيجة النهائية بالمتطلبات التنظيمية ، تحتاج إلى إجراء الحساب بشكل صحيح وتحديد العدد المطلوب من المكونات ، مع مراعاة النسب.

يعد حساب المكونات وتحضير الخرسانة للأساس في الدلاء مناسبًا لأحجام صغيرة من أعمال البناء ، حيث يلزم 1-4 متر مكعب من الملاط. عادة ما يكون أساس هذا الحساب هو القيمة الحجمية للأسمنت.

ما يجب أن تكون نسبة الرمل والأسمنت لصب الأساس

يختلف كل مكون من مكونات الخلطة الخرسانية في الوزن الحجمي ، لذلك ، في الممارسة العملية ، يتم استخدام النسب التالية: يتم أخذ 5 دلاء من الرمل لدلويين من الأسمنت و 9 أحجار مكسرة أو حصى.

يمكن إجراء الحساب الأولي للمكونات باستخدام الآلة الحاسبة عبر الإنترنت باللتر أو الكيلوجرامات. يتم حساب حالات الطوارئ مع مراعاة متطلبات الخرسانة وخصائص المواد الرئيسية.

على سبيل المثال ، للحصول على 1 متر مكعب من الخرسانة M200 في وجود خلاطة خرسانة لـ 180 لترًا ، وأسمنت M400 ، ورمل وحجر مكسر ، ستحتاج إلى:

• ماء - 215 لتر ؛
• أسمنت - 233 لترًا ؛
• أنقاض - 818 لتر ؛
• رمل - 389 لترًا.

في ظل الظروف المحددة ، ستحسب الآلة الحاسبة الحاجة إلى المواد لدفعة واحدة وعدد التنزيلات.

عندما يكون من الضروري تعديل استهلاك المواد الخام ، مع مراعاة ظروف تشغيل الهيكل الذي يتم تشييده ، ونوع الخليط ، واستخدام الملدنات ، وقيمة معامل تمدد جزيئات الخرسانة ، فمن الضروري استخدم جدول التصحيح.

إعطاء خصائص محددة للخرسانة

إذا تم فرض متطلبات إضافية وخصائص خاصة على الهيكل المراد تشييده ، على سبيل المثال ، مقاومة الماء أو مقاومة الصقيع ، فيجب استخدام المواد المضافة والخرسانة الخاصة من فئة التعرض XD أو XF أو XM أو XA.

لإعطاء خصائص خاصة للحل الملموس ، يتم إضافة العديد من الإضافات إليه ، والتي يمكن أن تزيد وتحسن صفات معينة من المواد.

تتطلب الخرسانة ذات المقاومة العالية للصقيع إضافة مادة مضافة مناسبة ، مما يزيد من مستوى مقاومة الصقيع للقاعدة الخرسانية.

تضمن إضافة هذا النوع من المواد المضافة قدرة الأساس على تحمل عدد كبير من دورات تجميد الذوبان.

في حالة تعرض الهيكل للأملاح ، بالإضافة إلى الصقيع ، يتم استخدام مواد مضافة ذات مقاومة عالية للصقيع ومقاومة لأملاح الذوبان التي تعمل على القاعدة.

أيضًا ، يتم استخدام المواد المضافة التي يمكن أن تزيد من مرونة المحلول. عادة ، يتم استخدامها في قوالب الهاون مع تقوية شبكية معدنية متكررة. تساهم هذه المادة المضافة في توزيع أفضل للخليط على طول محيط القوالب بالكامل.

كما يستخدمون أيضًا إضافات تزيد من درجة ثبات أساس الهيكل للتعرية بالمياه الجوفية (الخرسانة المقاومة للماء). يكاد يكون من المستحيل الاستغناء عنها في الأماكن التي تكون فيها التربة مشبعة بالرطوبة. يتم استخدام محلول كثيف الكثافة للمباني التي يتراوح سمكها من 10 إلى 40 سم بحيث لا يتجاوز عمق اختراق المياه 0.6 ، ولهياكل ذات سمك أكبر - 0.7.

مكونات الخرسانة

قبل عمل ملاط ​​أسمنتي للمؤسسة ، ستحتاج إلى تحضير المواد التالية:

• مادة أساسية
• رمل النهر؛
• صخرة محطمة؛
• ماء؛
• مكونات إضافية (الملدنات والمثبتات).

يجب أن يكون السائل المملوء منقيًا وخاليًا من الطين والمكونات الكيميائية (البنزين ، زيت المحرك ، زيت الوقود ، إلخ). الاستخدام الأمثل للمياه الجارية.

يتم اختيار الرمل بدون شوائب أو شوائب طينية أو طينية (النسبة المسموح بها للمادة المعلقة هي 5٪). يمكن أن تشكل المكونات الدهنية فيلمًا يقلل من جودة الرابطة. يجب أن يكون حجم حبيبات الرمل 1.2-3.5 مم. يتم غربلة الحبوب وغسلها وتجفيفها.

يتم اختيار الأسمنت بجودة عالية (درجات M200-500). يجب أن تتوافق المعايير الفنية لمواد البناء مع الظروف التشغيلية للمبنى ، وأبعاد الأساس ، والظروف المناخية ، إلخ. قوة الكسر والاحتفاظ بالأحمال الانضغاطية مهمة.

يتم اختيار الأنقاض المكسرة لمزيج البناء. مواد الحجر الجيري والحصى ليست مناسبة كمواد مالئة. الحجر المسحوق يعزز قوة التكوين. حجمها الأمثل هو 1-8 سم إضافات أقل متانة من الطين الموسع والحصى. يتم تحضير خليط بدون حجر مكسر لتصنيع الأساس أثناء بناء كتلة الهيكل أو للصب التشغيلي للدعامات.

المكونات الإضافية مطلوبة لخلق حل لظروف مختلفة (الطقس البارد ، الحرارة ، الرطوبة العالية ، الأحمال العالية ، التعرض للمركبات الكيميائية العدوانية). عند إضافة المكونات ، يجب أن تحترم النسب.

المواد الإضافية التالية مطلوبة:

• التجمد.
• زيادة قوة الألياف.
• الملدنات.
• حشو خشن.

تكوين الخرسانة والإضافات الخاصة

تكوين الخرسانة

أثناء الإنتاج ، يتم خلط الرمل والأحجار المكسرة والأسمنت والماء ، ويتم تحديد تركيز المكونات من خلال العلامة التجارية للأسمنت الرابط وحجم الركام وجودة الرمل. تشتمل الكتلة الخرسانية على عدد من المواد الطاردة للماء والملدنات. أثناء عملية الصب ، يظل الماء والأسمنت المكونين الرئيسيين للخلط.

وفقًا للغرض ، هناك مخاليط عادية للبناء المدني والصناعي ، وحلول خاصة لتمهيد الطرق ، وإقامة الهياكل الهيدروليكية ، وأجهزة العزل الحراري. توجد مركبات لأغراض خاصة تقاوم درجات الحرارة المرتفعة والعدوان الكيميائي وتحمي من الإشعاع.

يتم تقسيم الخرسانة وفقًا لـ GOST 74.73 - 2010 ، GOST 25.192 - 2012 ، اعتمادًا على المؤشرات المختلفة:

• نوع الموثق - الخبث ، الأسمنت الفائق ، القلوية ، المرمر ، تركيبات السيليكات ؛
• الهيكل - مخاليط كثيفة مسامية ، مجاميع ذات تناسق خاص ؛
• ظروف المعالجة - تصلب في البيئة الطبيعية ، مع المعالجة الحرارية والرطوبة ، والضغوط المختلفة.

أنواع الإضافات التنظيمية وفقًا لـ GOST 24.211 - 2008:

• الملدنات لتقليل حجم الماء والمثبتات لمنع التفريغ ؛
• أدوات ضبط التنقل للنقل لمسافات طويلة ؛
• إضافات لزيادة مقاومة الصقيع ومقاومة التآكل ومقاومة الماء ؛
• مثبطات لتأخير بداية الإعداد ؛
• مسرعات للتصلب السريع.

يتم إدخال المكونات لزيادة الكثافة ومقاومة الصدمات وتآكل الحجر الاصطناعي. تسمح مكونات التحفيز الضوئي للمواد الصلبة بالتنظيف الذاتي من الأوساخ والغبار. تتضمن الصيغة الخرسانية إدخال مكونات معدنية لزيادة اللزوجة ونشاط البوزولاني.

إعطاء خصائص محددة للخرسانة

إذا تم فرض متطلبات إضافية وخصائص خاصة على الهيكل المراد تشييده ، على سبيل المثال ، مقاومة الماء أو مقاومة الصقيع ، فيجب استخدام المواد المضافة والخرسانة الخاصة من فئة التعرض XD أو XF أو XM أو XA.

لإعطاء خصائص خاصة للحل الملموس ، يتم إضافة العديد من الإضافات إليه ، والتي يمكن أن تزيد وتحسن صفات معينة من المواد.

تتطلب الخرسانة ذات المقاومة العالية للصقيع إضافة مادة مضافة مناسبة ، مما يزيد من مستوى مقاومة الصقيع للقاعدة الخرسانية.

تضمن إضافة هذا النوع من المواد المضافة قدرة الأساس على تحمل عدد كبير من دورات تجميد الذوبان.

في حالة تعرض الهيكل للأملاح ، بالإضافة إلى الصقيع ، يتم استخدام مواد مضافة ذات مقاومة عالية للصقيع ومقاومة لأملاح الذوبان التي تعمل على القاعدة.

أيضًا ، يتم استخدام المواد المضافة التي يمكن أن تزيد من مرونة المحلول. عادة ، يتم استخدامها في قوالب الهاون مع تقوية شبكية معدنية متكررة. تساهم هذه المادة المضافة في توزيع أفضل للخليط على طول محيط القوالب بالكامل.

كما يستخدمون أيضًا إضافات تزيد من درجة ثبات أساس الهيكل للتعرية بالمياه الجوفية (الخرسانة المقاومة للماء). يكاد يكون من المستحيل الاستغناء عنها في الأماكن التي تكون فيها التربة مشبعة بالرطوبة. يتم استخدام محلول كثيف الكثافة للمباني التي يتراوح سمكها من 10 إلى 40 سم بحيث لا يتجاوز عمق اختراق المياه 0.6 ، ولهياكل ذات سمك أكبر - 0.7.

الآراء

هناك ثلاثة أنواع من الأساسات الخرسانية:

1. الشريط.
2. طبق.
3. عمودي.

تجدر الإشارة إلى أنه يتم اختيار كل منها وفقًا لشروط الاستخدام المحددة. لتوضيح وقت استخدام كل نوع ، تحتاج إلى الإشارة إلى الوظائف التي يوفرونها.

الشريط

أساس الشريط "العرض =" 300 ″ الارتفاع = "216 ″ />

يستخدم هذا النوع من الأساس للمباني ذات الجدران الثقيلة. عادةً ما تكون جدران هذه المباني مصنوعة من الطوب والخرسانة والحجر والخشب وما إلى ذلك. يتم تثبيت هذا الأساس على طول محيط المبنى بالكامل. سيعتمد عمق التنسيب على الكتلة المحسوبة التي يمتلكها الهيكل. من الضروري أيضًا مراعاة أن الأساس قد تم وضعه على عمق أكبر من عمق تجميد التربة.

الصوانى

الاستخدام المعتاد عندما تكون التربة غير مستقرة. وأيضًا في الحالات التي تحتوي فيها التربة على عتبات مائية. عادةً ما يكون لمثل هذا الأساس بنية متجانسة ، يتم تثبيتها حول محيط المبنى بالكامل في شكل لوح صلب. هذا النوع من الأساس يزيد بشكل كبير من تكلفة الخرسانة. لذلك ، في هذه الحالة ، سيتم تجاوز تكاليف البناء الخاصة بك بشكل كبير.

أساس العمود

يتم استخدامه في الحالات التي يكون فيها الهيكل العام له حمل صغير على القاعدة. الميزة المميزة لمثل هذا الأساس هي أن جميع المنشورات مثبتة في الأماكن التي تخلق حملًا. يفضل استخدام هذا النوع من الأساس إذا كانت هناك حركة غير مستقرة للتربة في المنطقة. أيضًا ، يمكن استخدام هذا الأساس في المناطق التي يوجد فيها عمق كبير لتجميد التربة.

الآن بعد أن حددنا الأنواع ، دعنا نتحدث عن كمية الخرسانة اللازمة لبناء الأساس.

كيف تخلط الخرسانة بشكل صحيح؟

لتحضير حجم صغير من المحلول ، يتم استخدام دلو كمقياس لوزن المكونات. يتم حساب النسب وفقًا لحقيقة أن المكونات لها كثافة حجمية مختلفة. بناءً على هذه الحقيقة ، عند تحضير محلول 1 م 3 ، ستكون هناك حاجة إلى نسبة 9: 5: 2 (الحصى أو الحجر المكسر والرمل والأسمنت).

يتم إنتاج الخرسانة M 200 وفقًا للقواعد من أجل تحقيق خليط عالي الجودة نتيجة لذلك.

قواعد خلط الخرسانة للمؤسسة:

1. في البداية ، يجب خلط الرمل والحجر المسحوق معًا جيدًا بحيث لا توجد كتل بعد ذلك عند إضافة الماء. تصنع الأخاديد على السطح ، حيث يُسكب الأسمنت. يجب خلط الخليط حتى يتم الحصول على لون موحد تمامًا.
2. امنح الخليط شكل مخروط وأضف الماء في أجزاء صغيرة ، امزج كل شيء جيدًا.

عند تحديد أفضل طريقة لخلط الحل ، يجب عليك الربط بين الاحتياجات والقدرات المالية. سيكون الخيار الأفضل هو استخدام خلاطة الخرسانة ، لكن شرائها لمبنى صغير ليس مربحًا ، لذلك من الأفضل استخدام الإنتاج اليدوي.

تحضير الخلطة الخرسانية لأساسات الشريط

لهذا النوع من الأساس ، تحتاج أولاً إلى حساب كمية المواد المطلوبة. يجب ضرب معلمات الشريط الواحد (الطول والعرض والعمق) بعددها.

مثال. الطول 20 م ، العرض 0.5 م ، العمق 1 م ، نقوم بضرب هذه القيم ونحصل ، على جانب واحد من الأساس ، من الضروري تحضير 10 أمتار مكعبة من المحلول الخرساني.

بعد تحضير الكمية المطلوبة من الخليط ، يتم سكبها في القوالب. يتم إجراؤه على شكل طبقات ، على سبيل المثال ، إذا كان عمق القاعدة مترًا واحدًا ، فيجب أن يكون هناك أربع طبقات ، كل منها 0.25 سم ، وبعد وضع كل منها ، من الضروري الدك. بعد ذلك ، من أجل إطلاق الهواء الزائد ، يجب دفع التعزيز ببطء إلى المحلول كل متر أو مترين.

تحضير الخرسانة لأساس عمودي

تتوافق الحسابات في هذا النوع من الأساس مع إصدار الشريط. الفرق هو أن المحلول الخرساني لا يصب على مراحل ، ولكن على الفور ، وبعد ذلك يتم صدمه.

الخصائص المطلوبة لخرسانة الأساس

القاعدة الخرسانية للمنزل لها خصائص وخصائص مختلفة. يعتمدون بشكل مباشر على نوعية المواد ومكوناتها الأصلية المستخدمة. كما أن خصائص الخرسانة تعتمد على نسب مكوناتها التي تستخدم لبناء أنواع مختلفة من الهياكل.

القوة المطلوبة لخرسانة الأساس

تعد قوة الأساس الخرساني مؤشرًا رئيسيًا يحدد ما إذا كانت المؤسسة ستتحمل العبء المخطط لها. يقاس من حيث الكيلوجرام لكل سنتيمتر مربع.

يمكنك حساب هذا المؤشر عن طريق حساب الدرجة الدقيقة للحمل الذي سيحمله الهيكل على القاعدة. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى تلخيص الوزن الإجمالي لجميع الهياكل والاتصالات ، بالإضافة إلى مؤشرات الحمل المفيد والمحتمل الناتج عن الظروف المناخية. ثم يجب تقسيم النتيجة التي تم الحصول عليها على مساحة الأساس بأكمله.

يجب أن يكون مؤشر قوة الخرسانة النهائي أعلى بعدة مواضع من الحمل المخطط له.

يشار إلى قوة الخرسانة في درجتها ، مما يعني الحمل النهائي على الأساس بالكيلو جرام / سم 2.

وفقًا للحسابات التي تم الحصول عليها ، يجب إعداد حل ملموس بالخصائص المناسبة.

يمكن العثور على النسب المطلوبة للمادة في الجداول:

الخرسانة من الدرجة الاسمنتية M 500 والرمل والحجر المكسر

الخرسانة من الدرجة الاسمنتية M 400 والرمل والحجر المسحوق

مكونات الحل

الأسمنت مادة رابطة مسحوقة تتصلب في الماء وفي الهواء الطلق. جنبًا إلى جنب مع الركام الكبير والصغير ، فإنه يضمن قوة وموثوقية الهيكل الذي يتم تشييده.

يتم الحصول على الأسمنت نتيجة طحن خليط من الكلنكر والجبس والمواد المضافة الخاصة بنسب محددة. الكلنكر ، بدوره ، هو منتج ناتج عن إطلاق الحجر الجيري بالطين والمكونات الأخرى ، والتي تعتمد عليها خصائص الاسمنت واسمه. اعتمادًا على المواد الأولية ، يتم تمييز الأنواع التالية من الموثق الهيدروليكي:

• الاسمنت البورتلاندي:
• الأسمنت البورتلاندي الخبث
• البوزولاني.
• جير؛
• ردم.
• مقاومة الكبريتات وغيرها.

عند تكوين خليط الأسمنت والرمل (CPM) من أجل الحصول على الخرسانة بقوة معينة ، من الضروري مراعاة درجة قوة الأسمنت البورتلاندي. يوضح الجدول التالي خصائص قوة المادة للنظام القديم والجديد:

بالإضافة إلى ذلك ، عند اختيار مادة لتحضير الخرسانة بالخصائص المرغوبة ، يتم أيضًا مراعاة الخصائص الأخرى للأسمنت:

• تؤثر صفاء الطحن بشكل مباشر على خصائص قوة الخلطة الخرسانية ، خاصة في بداية التصلب.
• تنعكس الكثافة في قيمة نسبة الماء إلى الأسمنت ، وبالتالي على استهلاك المياه. لتقليله ، مع الحصول على قابلية عمل جيدة للخليط ، يتم استخدام مواد مضافة للبلاستيك.
• تعتبر مقاومة الصقيع مهمة بشكل خاص أثناء البناء في الشتاء أو في المناطق ذات درجات الحرارة الخارجية المنخفضة على مدار العام.
• مقاومة الكراك. يتأثر هذا المؤشر بمفهوم مثل توحيد تمدد الحجم أثناء التصلب.

اعتمادًا على المكونات التي يتكون منها الأسمنت ، تختلف الصفات المذكورة أعلاه على نطاق واسع إلى حد ما.

يتكون خليط الخرسانة ، الذي يشتمل ، بالإضافة إلى الأسمنت ، على الرمل ، وكذلك الأحجار المكسرة أو الحصى ، اعتمادًا على الغرض من التركيب. ما هي نسب الأسمنت والرمل والحجر المسحوق التي يجب تضمينها فيه يتم تحديدها وفقًا لتوصيات GOST 27006-86 (1989) "الخرسانة. قواعد اختيار التراكيب "و GOST 7473 - 94" الخلائط الخرسانية. الشروط الفنية ".

بالنسبة لمزيج الخرسانة ، يتم استخدام رمل بحجم حبة 1.2-3.5 مم.

عند اختيار هذا المكون ، يتم الانتباه إلى نقاء المادة. من أجل أن يكون خليط الأسمنت والرمل عالي الجودة ، يجب ألا يزيد وجود جزيئات الطمي والطين في الرمل عن 5٪

يمكنك التحقق من ملاءمة الرمال للاستخدام مع الماء.للقيام بذلك ، صب كمية صغيرة من المكون الذي تم فحصه في الحاوية ، أضف الماء ورج التركيبة. إذا كان السائل معكرًا ويحتوي على جزيئات معلقة من الطين ، فإن الرمل غير مناسب لتحضير الخرسانة.

تشتمل تركيبة الخليط الخرساني المستخدم عند صب الأساس على حجر مكسر أو حصى متوسط ​​الكسر. سيؤدي استخدام الحبوب الخشنة إلى فقدان قوة الأساس لبناء المبنى.

يمكن إنتاج الخرسانة عالية الجودة باستخدام الماء الدافئ والنظيف ، بدون شوائب طفيفة (زيوت ، دهانات).

عند تحضير خليط الأسمنت والرمل ، يجب ألا يغيب عن البال أنه لا توجد مكونات نقية تمامًا. من الناحية العملية ، قد يكون من الصعب حساب نسبة الرمل والأسمنت للمؤسسة بدقة ، خاصة عند صب القاعدة للبناء الفردي.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار العامل الذي مفاده أنه بمرور الوقت ، يفقد الأسمنت الخاص بالمؤسسة بعض خصائصه. لمدة ستة أشهر من التخزين ، تقلل المادة صفات الربط بمقدار الثلث. وفقًا لذلك ، يتم تقليل الدرجة التي تميز مقاومة الانضغاط.

أنواع الأساسات الخرسانية

أكثر أنواع الأساسات الخرسانية أساسية هي العمودي والشريط ، ولكن هناك أنواع فرعية وأنواع أخرى منها:

1. شريط. يتم تثبيته على شكل شريط متصل ، يتكون من الخرسانة المسلحة ، يوضع تحت جميع الجدران الحاملة للهيكل. يتم تشكيل عمق قاعدة المبنى اعتمادًا على مستوى تجميد التربة بالإضافة إلى 20 سم إضافي.يمكن استخدام نوعين فرعيين من مؤشرات جودة التربة والمنطقة المناخية:
   • على فترات متقطعة؛
   • مستمر.

   المواد المستخدمة لهذا النوع من القاعدة:

   • الكشك الذي يتميز بمتانة ممتازة. لا تتأثر المادة بدرجات الحرارة المنخفضة وتدفق المياه الجوفية. يتم استخدام حجر البوتا من نفس الجزء. تتطلب عملية البناء الكثير من العمالة والمال ، لذلك نادرًا ما يتم استخدامها. لا يتجاوز عمق الإشارة المرجعية 70 سم ، ومتانتها حوالي 150 سنة.
   • خرسانة الأنقاض ، والتي تشتمل على مزيج من الملاط الأسمنتي والحشو (الحجر المسحوق ، حجر المحجر الصغير ، شظايا الطوب). من حيث القوة ، فإن صفاته ليست أسوأ من الركام ، ولكن من الأسهل بكثير البناء وبأسعار معقولة. يتم استخدامه لبناء هياكل مصنوعة من مواد ثقيلة أو تتكون من عدة طوابق.
   • الخرسانة. يُعرف هذا النوع من القواعد المنزلية بالهلام ، لأن المادة يتم خلطها في خلاطة الخرسانة ، وبعد ذلك يتم ملء القوالب بها. تبلغ مدة خدمة المادة أكثر من 50 عامًا ، وتكلفتها أعلى بكثير بسبب الكميات الكبيرة من الأسمنت المستخدم. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام هذا الخيار في البناء لبناء الجدران من المواد الثقيلة ، وكذلك بناء المنازل الريفية والمنازل.
2. عمودي ، والذي يستخدم لبناء هياكل خفيفة الوزن (على سبيل المثال ، الحمامات ، منازل الحدائق ، الحظائر). يتضمن هذا الإصدار من القاعدة مجموعة من أعمدة الدعم الموجودة في زوايا الهيكل وفي الأماكن التي تعاني من ضغوط متزايدة. تتكون الأعمدة من الأنابيب والخرسانة والأنقاض والخرسانة المسلحة. يستخدم هذا الأساس في التربة الصلبة.
3. الشريط والعمودي. إنه أرخص نوعًا ما من نوع شريط الأساس ويجمع فقط بين أفضل الصفات من كلا النوعين من الأساس.

يتيح لك الاختيار الصحيح للمادة ونوع الأساس جعل الهيكل أكثر صلابة ومتانة. من الممكن شراء مواد للمؤسسة في نسخة جاهزة ، في شكل مخاليط في المؤسسات الصناعية. لكن من الأفضل بكثير أن تصنع بنفسك الحل الملموس ، والذي يمكن أن يوفر المال بشكل كبير.

تحضير الخرسانة

بالنسبة لأعمال البناء الصغيرة ، من الملائم قياس عدد المكونات في الجرافات. من الأسهل والأسرع خلط الخرسانة ذات النوعية الجيدة. يعتمد عدد دلاء المواد المطلوبة لإعداد فريق العمل على مقدار العمل

من المهم أن تأخذ في الاعتبار حقيقة أن جميع مكونات اختبار الخرسانة لها كثافة سائبة مختلفة: دلو من الأسمنت يزن حوالي 15 كجم ، دلو من الرمل - حوالي 19 كجم ، وكتلة الحجر المسحوق حوالي 17.5 كجم .

النسب المثلى للمكونات في مكعب واحد من العجين الخرساني باستخدام الدلاء هي تقريبًا كما يلي: 2: 5: 9 ، حيث ، على التوالي ، الأسمنت / الرمل / الحجر المسحوق. بعد قياس المكونات ، بدأوا في تحضير الملاط الخرساني m200 ، والذي يمكن استخدامه لصب الأساس ولأرضيات ذراع التسوية ، وإقامة الشرفات ، وما إلى ذلك. وعادة ما يتم إضافة الماء إلى تركيبة الخرسانة بكمية تساوي نصف حجم الأسمنت . يتم تحضير حل العمل مباشرة قبل بدء صب الخرسانة بالكمية المخطط إنتاجها في ساعتين.

يعد تحضير الخرسانة باستخدام الدلاء مناسبًا في الحالات التالية:

• لأداء عمل صغير الحجم ؛
• عندما يتم صب الأساس على مراحل ؛
• عدم إمكانية الوصول إلى موقع البناء للمعدات الخاصة (خلاطات الخرسانة) ؛
• البعد عن المصانع الموردة للتركيبة النهائية.

نسب المكونات

حتى عامل الخرسانة المتمرس لا يستطيع إعطاء إجابة على السؤال: "كم عدد المكونات في الوزن المكافئ التي يجب أخذها لخلط الملاط المثالي؟" كل شيء تقريبي للغاية ، لأنه في كل حالة تحتوي الأجزاء المكونة على محتوى رطوبة وأحجام أجزاء مختلفة. يبقى شيء واحد - الالتزام بالنسب الموصى بها. من الأنسب قياس نسبة المكونات من حيث الحجم في الجرافات.

جدول نسب الاسمنت M-400 والرمل والحصى:

جدول نسب الاسمنت M-500 والرمل والحصى:

التحويل إلى كيلوجرام

من الملائم قياس المكونات باستخدام الدلاء مباشرة في موقع البناء. ومع ذلك ، عند شراء المواد ، اعتدنا على العمل بالكيلوغرامات. كيف تحسب كم وما هي المكونات التي يجب أن تكون في مكعب واحد من الخرسانة؟ في البداية ، يجب أن تقرر النسب المنسوبة إلى المكونات.

إذا انطلقنا من النسبة 1: 3: 5 ، اللازمة لبناء الأساس ، فإن الأسهم تكون 9 (1 + 3 + 5). يحتوي المكعب الواحد على 1،000،000 متر مكعب. سم ، نقسم هذا الرقم على 9 أسهم ، نحصل على 111111 مترًا مكعبًا. انظر في 1 متر مكعب. سم ، محتوى الأسمنت 3.33 جم ، ثم 1 متر مكعب. 333 كجم.

خصوصية الخلطات الخرسانية

يعتبر الإسمنت والماء من أهم مكونات الخرسانة ، فهما مسؤولان عن سلامة الهيكل ، ومن ثم يشكلان البلاطة الخرسانية. ومع ذلك ، أثناء التصلب ، يمكن للوح أن يتشوه ويتقلص حتى 2 مم / م 2. من أجل تجنب تشقق وتشوه الحجر الأسمنتي ، يجب تضمين الرمل والحجر المكسر في التركيبة (يمكن أيضًا استخدام الطين الموسع والحصى). هذه الحشوات تخلق تعزيزًا منظمًا يمتص ضغط الانكماش على نفسه. نتيجة لذلك ، تصبح الخرسانة أكثر متانة ويتم تقليل أخطاء الانكماش.

لا يجب عليك شراء الأسمنت مقدمًا ، لأنه يمتص الرطوبة الموجودة في الهواء بسرعة ، وهذا يقلل من خصائص جودته. وبالتالي ، قد لا يتوافق الأسمنت الذي تم شراؤه منذ ستة أشهر مع علامته التجارية ولن تتمكن من حساب النسب بشكل صحيح.

ملامح الخلطات الخرسانية

قوة ملموسة

يتم تحديد فئة الخرسانة من خلال قوة الضغط.يتم اختبار المكعب عن طريق الضغط وفي 95 حالة ينهار من حمل واحد ، والذي يعتبر بمثابة الحد الأقصى. يشار إلى الفئة بالحرف B والأرقام التي تشير إلى قيمة ضغط الحدود في MPA (ميغاباسكالس) ، على سبيل المثال ، B25.

عند التصميم ، يتم تحديد عمر الخليط ، والذي يتوافق مع قوة الشد والضغط على طول المحور المركزي في وقت تصلب معين. الدرجة الملموسة بالحرف M والأرقام من 50 إلى 1000 تعني القوة القصوى بوحدة kgf / m³.

قابلية تشغيل الخليط تعني وقت استقرار مخروط عينة الخرسانة المختارة وهي مؤشر مهم عند صب الخرسانة بمضخة الخرسانة:

• شديد الصلابة - أكثر من 50 ثانية ؛
• صعب - 5-50 ثانية ؛
• متحرك - أقل من 4 ثوانٍ.

المؤشرات الأخرى هي قوة الانحناء ، مقاومة الصقيع ، مقاومة الماء. تظهر مقاومة الصقيع بالحرف F والأرقام 50-1000 ، والتي تشير إلى عدد سلسلة التجميد والذوبان حتى التدمير. تظهر مقاومة الماء بالحرف W والأرقام من 2 إلى 20 ، والتي تشير إلى مقدار الضغط الذي يمكن أن تتحمله عينة أسطوانية.

طرق الطهي

عند اختيار نسب الأسمنت والحجر المسحوق والرمل اللازمة للمؤسسة ، يتم أخذ طريقة تكوين التركيبة في الاعتبار:

• ميكانيكي (باستخدام خلاطة خرسانية تعمل بالكهرباء) ؛
• كتيب.

الطريقة الميكانيكية

قبل خلط مركب ترابط الأسمنت والرمل للبناء على نطاق واسع ميكانيكيًا ، يلزم التأكد من توفر المعدات التالية:

• خلاط الخرسانة؛
• دلاء.
• خزان المياه؛
• خراطيم.
• معاول.
• تمديد.

قم بقياس نسبة مواد البناء على النحو الأمثل باستخدام الدلاء. يتم اختيار خلاطة الخرسانة اعتمادًا على مساحة قاعدة المبنى والهياكل الأخرى. عند تحديد كيفية تخفيف الأسمنت للمؤسسة ، يتم أخذ أبعاد الجهاز المحدد في الاعتبار ، والأبعاد القياسية هي 50-300 لتر.

لبناء كوخ خاص ، ستكون هناك حاجة إلى خلاطة الخرسانة 220 فولت ؛ تتطلب المشاريع الكبيرة طاقة عالية (جهاز ثلاثي الأطوار 380 فولت). يتم توصيل الكهرباء باستخدام سلك تمديد.

يتم خلط المكونات في الجهاز المحدد وفقًا للنسب القياسية للرمل والخرسانة والمثبتات والماء. يجب أن تكون الكتلة متجانسة ، واتساق القشدة الحامضة.

الطريقة اليدوية

بالنسبة للطريقة اليدوية لعمل التكوين ، يتم استخدام الأدوات والمعدات التالية:

• حاوية الخلط
• دلاء معدنية
• برميل للمياه ، خرطوم.
• معاول (حربة ومجرفة) ؛
• الملابس.

يُسكب الماء بمكونات إضافية (مثبتات ، مواد ملدنة) في الحاوية ، ويُسكب الرمل ومسحوق الأسمنت. باستخدام مجرفة حربة ومجداف ، يتم تقليب المحلول إلى قوام كريمي متجانس. ثم يتم تضمين الحجر المسحوق في التركيبة ويتم إحضار الخليط إلى حالة الاستعداد.