المينا ko-8101: الخصائص التقنية ومعايير الجودة

وضع المينا على السطح

عند شراء الطلاء ، عليك أن تطلب من البائع شهادة المطابقة وجواز سفر الجودة. سيضمن ذلك شراء مواد جيدة تدوم لفترة طويلة. دهان أي سطح يتطلب التحضير ويتم تنفيذه على عدة مراحل.

المرحلة 1: تحضير السطح

قبل أن تبدأ في الرسم ، يجب أن تهتم بنظافة السطح. يجب أن تكون خالية من الغبار والرطوبة والسوائل الأخرى. إذا لزم الأمر ، قم بتقليل المادة باستخدام مذيب مشترك. للقيام بذلك ، ضع كمية صغيرة على قطعة قماش وامسح السطح جيدًا.

المرحلة الثانية: وضع المينا

قم بهز المينا جيدًا حتى يصبح ناعمًا ، ثم افتح الغطاء وتحقق من لزوجة المادة. يمكن تخفيفه بالمذيب إذا لزم الأمر. يجب وضع المينا على السطح في طبقتين ، مع أخذ استراحة بين التطبيقات لمدة ساعتين تقريبًا. إذا كانت الخرسانة أو الطوب أو الجص بمثابة سطح ، فيجب أن يكون عدد الطبقات ثلاث على الأقل.

المرحلة الثالثة: المعالجة الحرارية

تحدث المعالجة الحرارية للطلاء في غضون 15-20 دقيقة عند درجة حرارة تزيد عن 200 درجة. هذا ضروري لحماية السطح من تأثير المواد مثل البنزين والكيروسين والزيت. هذه الحلول العدوانية يمكن أن تقصر بشكل كبير من عمر الفيلم.

سوف تتعلم المزيد حول عملية تطبيق المينا في الفيديو التالي.

عملية الصباغة

يجب أن يتم العمل في درجة رطوبة أقل من 80٪ ، في نطاق درجة حرارة من -30 إلى +40 درجة. سيوفر مسدس الرش رشًا عالي الجودة ، والحد الأدنى لعدد الطبقات هو طبقتان.

من الضروري مراعاة بعض التفاصيل الدقيقة عند الرسم:

• في المناطق ذات إمكانية الوصول المنخفضة والمفاصل والحواف ، من الأفضل تطبيق المركب بفرشاة باليد.
• عند استخدام بضغط الهواء ، يجب أن تكون المسافة من فوهة الأداة إلى السطح 200-300 مم ، حسب الجهاز.
• يتم طلاء المعدن في طبقتين أو ثلاث طبقات على فترات تصل إلى ساعتين ، إذا كانت درجة الحرارة أقل من الصفر ، يتم مضاعفة وقت الكسر.
• يستغرق التجفيف الأولي ساعتين ، وبعد ذلك تحدث البلمرة والتجفيف النهائي ، والذي يكتمل في يوم واحد.

يمكن أن يتراوح استهلاك الصبغة من 90 ما يصل إلى 110 جرام لكل متر من المساحة ، اعتمادًا على نسيج القاعدة ودرجة مساميتها وخبرة السيد.

عند العمل ، اتبع لوائح السلامة. نظرًا لأن المينا تحتوي على مذيبات ، فإن هذا يحدد الفئة الثالثة من المخاطر على صحة الإنسان. لذلك ، من أجل التشغيل الهادئ وعدم الإضرار بالعملية ، يجب أن تهتم بأقصى تهوية للغرفة ، ومعدات الحماية الشخصية ، ولديها دائمًا مواد في متناول اليد - الرمل ، بطانية حريق الأسبستوس ، الرغوة أو مطفأة حريق ثاني أكسيد الكربون.

تعيين المينا KO-174 ، KO-198

يتم استخدام المينا المقاوم للواجهة KO-174 لتزيين واجهات المباني ، وكذلك للتطبيق على مختلف الهياكل والهياكل والمنتجات الخرسانية والأسمنت الأسبستي. يمكن أيضًا استخدام هذه المواد في آلات ومعدات الطلاء. تتيح مقاومة الظروف الجوية تطبيق الطلاء حتى في أقصى الشمال في المناخات القاسية.

ينفذ KO-174 طلاءًا يبدو جميلًا جدًا بفضل الأصباغ الجيدة. خصائص الفيلم الناتج هي كما يلي:

1. قبضة ممتازة على الأسطح.
2. مقاومة الرطوبة وضيق الرطوبة.
3. مقاومة الصقيع (حتى 90 دورة تجميد / ذوبان الجليد).
4. الاستقرار الحراري - القدرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى +150 درجة.
5. لا نضوب في الشمس.

المنتج متوفر في مجموعة متنوعة من الألوان ، اعتمادًا على الصبغة المضافة. الظلال المقبولة هي الرمادي والأزرق والأبيض والأسود والأخضر. هناك شهادات مقابلة لأي دفعة.

المينا KO-198 السليكون العضوي ضروري لأغراض أخرى. في الوصف يلاحظ أنه يستخدم لحماية المعدن من تأثير مياه التربة المعدنية ، وكذلك من المواد القائمة على الكيمياء:

• محلول ملحي؛
• حمض النيتريك؛
• حمض الهيدروكلوريك.
• حامض الكبريتيك ، إلخ.

هذه الخصائص تجعل من الممكن طلاء الخزانات ، الخزانات ، الحاويات ، المعدات في الإنتاج الكيميائي بهذه المادة. يتميز المنتج بخصائص مقاومة للتآكل ومقاومة الصقيع ، بفضل تطبيقه على الأساسات ، والدعامات المصنوعة من الهياكل الخرسانية المسلحة ، ومنصات السكك الحديدية ، والجسور. المينا يمكن استخدامها في المناخات الاستوائية الحارة. لون الطلاء - أحمر ، بني ، أزرق ، أصفر ، أسود ، أبيض ، رمادي.

طهي السطح

قبل تطبيق أي من هذه الدهانات ، يجب تحضير السطح بشكل صحيح. للقيام بذلك ، يتم تنظيفه من الشحوم والزيوت والأوساخ والغبار والصدأ. يتم أيضًا تنظيف الطلاء القديم. تتم الأعمال التحضيرية باستخدام آلة السفع الرملي أو التشطيب اليدوي ، اعتمادًا على حجم المنتج نفسه. إذا تم استخدام الأسطح في درجات حرارة معتدلة (حتى +100 درجة) ، فلا يمكن استخدام سوى محول الصدأ. يجب معالجة البقع الصدئة التي تبقى بعد الانتهاء من جميع الأعمال مرة أخرى باستخدام محول ، ثم غسلها بشكل مثالي.

ملامح التكوين

يتميز مينا السيليكون العضوي بخصائص تسمح باستخدام هذا النوع من المنتجات حيثما كان ذلك ضروريًا لضمان أفضل جودة ومتانة قصوى للسطح المطلي. المينا له تأثير طارد للماء ، وهو أيضًا محصن ضد درجات الحرارة القصوى ، لذلك يمكن استخدامه في ظروف درجات الحرارة القصوى والدنيا.

التركيبة أيضًا لا تخاف من أشعة الشمس ، حتى مع التعرض الطويل ، لا يتغير الظل الأولي للسطح وخصائصه التقنية الكامنة.

يتم إنتاج المينا صناعياً على أساس أكسجين الهواء والسيليكون. تعطي هذه التركيبة قوة خاصة وموثوقية للهيكل. يوجد في تركيبة مواد السيليكون العضوي شوائب خاصة تمنع التآكل ، مما يحسن جودة ومقاومة السطح المطلي للعوامل المعاكسة.

من خلال إضافة راتنجات الأكريليك وإستر إيثيل السليلوز إلى التركيبة ، حقق المصنعون تجفيفًا سريعًا للسطح المطلي. توفر طبقات الكربيد في الطلاء صلابة كافية للطلاء ، كما أنها تمنع التلف الميكانيكي للسطح. بفضل مركبات المينا مع راتنجات الايبوكسي ، ظهرت مقاومة للتأثيرات السلبية للعوامل الكيميائية.

تم توسيع نطاق الألوان بواسطة الأصباغ ، والتي تعد أيضًا جزءًا من المينا. يمكنهم تحمل درجات حرارة عالية جدًا تصل إلى 150 درجة دون أن يفقدوا ظلهم الأصلي. مينا السليكون العضوي ، بالإضافة إلى خصائصها الفريدة المتأصلة ، لها مزايا وعيوب مقارنة بأنواع أخرى من الدهانات والورنيشات.

تشمل المزايا الرئيسية ما يلي:

• المقاومة الحرارية والصقيع.
• مقاومة الرطوبة العالية.
• مقاوم للرطوبة؛
• السلامة من الحرائق؛
• مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.

• مقاومة التفاعلات الكيميائية.
• لوحة ألوان واسعة
• استهلاك منخفض في عملية الطلاء ؛
• القدرة على العمل في درجات حرارة تحت الصفر ؛
• الحماية من التآكل.

عيوب المادة:

الاختلافات بين مينا سلسلة KO

يتم إنتاج العديد من المينا في سلسلة KO ، والتي تشترك كثيرًا ، ولكن لديها أيضًا عددًا من الاختلافات في الوصف والخصائص.

KO-8101

يستخدم المينا المضاد للتآكل KO-8101 في درجات حرارة -60 ... + 600 درجة ، بشكل أساسي لطلاء أنظمة عادم السيارات ، للتطبيق على خطوط الأنابيب والأفران وأنظمة التدفئة. الهدف هو الحماية من الصدأ وإعطاء المنتجات مظهرًا جذابًا.

ألوان المينا:

• أسود؛
• رمادي؛
• أزرق؛
• لون أخضر؛
• أبيض؛
• أحمر؛
• البيج ، إلخ.

المنتج مكون واحد ، لا يحتاج إلى تحضير خاص قبل التطبيق. كما أن التحضير قبل استخدام المينا اختياري.

KO-8104

يتشابه نطاق تطبيق هذه الأداة - فهي تستخدم لحماية المنتجات المعدنية من التآكل ، ويمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى +600 درجة ، ولكن لفترة أقصر. لذلك ، غالبًا ما يستخدم الطلاء في الهندسة الميكانيكية لتطبيقه على خطوط الأنابيب. أيضًا ، يمكن للأداة معالجة المنتجات المصنوعة من الخرسانة والحجر والطوب والمواد المعدنية الأخرى. ألوان المنتج - الأخضر والرمادي والأزرق الفاتح والأحمر والبني والأزرق والأصفر وغيرها.

KO-8111

يمكن استخدام هذا المنتج لحماية البخار والتوربينات الغازية والمولدات وأنابيب الحرارة. يبرز KO-8111 بشكل إيجابي من مينا السليكون العضوي الأخرى من خلال قدرته على عدم التفاعل لفترة طويلة مع عمل المواد الكيميائية المختلفة ، وعدم فقدان خصائصه في بيئة عدوانية. أيضًا ، يمكن تطبيق هذه المادة على الأسطح في درجات حرارة تحت الصفر.

KO-870

من حيث الخصائص ، لا يختلف هذا المينا عمليًا عن سابقيه ، ولكنه يحتوي على مؤشرات أعلى لمقاومة تأثير الماء. لذلك ، يمكن استخدامه عند ملامسة المنتجات للرطوبة ، وهناك زيادة في رطوبة الهواء. أثبتت الأداة نفسها تمامًا في الاستخدام الخارجي ، حيث تتعرض الأسطح للتأثير المباشر لهطول الأمطار. نطاق التطبيق - الأسوار الخرسانية والطوب وغيرها من المنتجات والأجهزة وتوربينات الغاز والبخار والمولدات. مثل نظيراتها ، فإن المواد متوفرة في مجموعة متنوعة من الألوان.

KO-868

يتم استخدامه في الأماكن التي يتأثر فيها السطح ليس فقط بالحرارة العالية ، ولكن أيضًا بالرطوبة العالية. يجوز تطبيق العامل على الخرسانة والحجر الصناعي والطوب ، لكن المادة الرئيسية للحماية هي المعدن. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام المينا للتطبيق من أجل:

• خطوط الأنابيب.
• أدوات البناء؛
• الخزانات.
• الدبابات؛
• الهياكل الهيدروليكية
• الآلات الزراعية.

أيضًا ، يمكن تطبيق المادة على أسطح الأسمنت الأسبستي. يناسب جيدًا حتى في درجات الحرارة السلبية ، ويتحمل حتى +600 درجة.

ملامح مينا الواجهة من نوع السليكون العضوي

تشمل المزايا الرئيسية للطلاء المؤشرات التالية:

طلاء السيليكون العضوي للواجهة KO-174.

• يعطي السطح مقاومة إضافية للحرارة والرطوبة والضوء ؛
• يحارب طلاء الواجهة تمامًا التأثيرات الجوية ؛
• معدلات عالية من ضيق الهواء.
• معلمات مسعور ممتازة.
• مؤشرات منخفضة لمستوى الحريق.

طلاء الواجهة من نوع السيليكون له التصاق ممتاز بسطح الخرسانة. سيكون طلاء هذا المينا متينًا. يتم إنتاج مادة الطلاء هذه بألوان مختلفة في مصانع كيميائية متخصصة. يتم تسليم الطلاء إلى موقع البناء في شكله النهائي. يختلف سعر الطلاء حسب الخصائص. يضاف مخفف خاص إلى الكتلة السميكة للطلاء إلى اللزوجة المرغوبة لمادة الطلاء.

في الصورة طلاء السيليكون.

قبل وضع الطلاء على واجهة المبنى ، يتم تحضيره جيدًا. يتم تنظيف سطح الواجهة من الصدأ والأوساخ والغبار. في هذه الحالة ، يجب أن يكون محتوى الرطوبة في الخرسانة 8٪. يتم تطبيق مينا السيليكون العضوي على سطح الواجهة في 2-3 طبقات باستخدام الفرش أو الأسطوانة أو بخاخ الطلاء الخاص. يجب ألا يكون هناك بقع أو تجاعيد أو خطوط على السطح المطلي.

حماية

عند العمل مع أي طلاء ، يجب اتباع احتياطات السلامة. المواد سامة لأنها تحتوي على مذيبات. ينتمي الأخير إلى فئة الخطر الثالثة ، في منطقة العمل ، يكون التركيز الأقصى المسموح به لهم 150/50 مجم / م 3. م.من الأفضل طلاء المنتجات في المناطق المفتوحة والتأكد من أنها جيدة التهوية. يجب حماية اليدين بمعاجين أو قفازات خاصة ، ويجب وضع جهاز تنفس على الوجه.

لا يمكنك العمل في الحفر والآبار والغرف المغلقة إذا لم تكن هناك تهوية ولا معدات حماية شخصية. في مثل هذه الظروف ، يجب استخدام قناع غاز. تتسبب المذيبات أيضًا في خطر نشوب حريق كبير من المينا ، لذلك يجب ألا تكون هناك مصادر للحرارة والنار في منطقة العمل. في حالة نشوب حريق ، يتم الإطفاء باستخدام الرغوة والرمل ورذاذ الماء.

تحضير السطح للرسم

يجب تنظيف السطح المراد طلاؤه أولاً من الشوائب الميكانيكية والأملاح القابلة للذوبان في الماء والدهون والزيوت. تتم إزالة الشحوم بقطعة قماش مبللة بمذيب أو زيلين أو أسيتون أو مذيبات عطرية أخرى. يجب أن يكون السطح جافًا ونظيفًا قبل الطلاء.

يتم التنظيف من الصدأ والقشور وبقايا الطلاء القديمة يدويًا أو ميكانيكيًا حتى St 3 أو عن طريق السفع بالرمل (السفع الرملي) إلى درجة SA2 - SA2.5 وفقًا للمعيار الدولي ISO 8501-1: 1988. يعطي هذا التنظيف المقاومة اللازمة للحرارة والالتصاق.

إذا كان الطلاء المطبق مسبقًا قويًا ، دون حدوث أضرار تآكل وكانت نسبة تدميره أقل من 20 ، فمن الضروري استخدام المعالجة الجزئية (في الأماكن التي لا يوجد بها طلاء ، والتقاط المناطق المجاورة بمقدار 15-20 سم حول المحيط ).

إذا كان سمك الطلاء القديم (المطبق سابقًا) يزيد عن 0.5 ميكرون أو تدهور بنسبة تزيد عن 20٪ ، فيجب إزالة هذا الطلاء تمامًا قبل الطلاء.

الفوائد والمعايير العامة

ميزة المينا KO 8101 هي أن هذه المادة شديدة المقاومة للحرارة. يستخدم المينا بنشاط لطلاء غرفة من الداخل ، وعندما يجف ، فإنه لا ينبعث منه أي مواد ضارة على الإطلاق.

إذا نظرنا بعناية في الخصائص التقنية للمينا ، فيمكننا إبراز المزايا التالية:

• المينا غير قابل للتآكل ومقاوم للحرارة ، مما يجعل من الممكن استخدامه في المواقد والمدافئ.
• يمكن استخدام المادة كمواد مانعة لتسرب المياه لتقليل امتصاص الماء.
• يستخدم المينا KO 8101 للزينة ، وله التصاق ممتاز بالحجر والمعدن ، مع الحفاظ على نفاذية البخار.

• يمكن تطبيق مينا Elcon في أي وقت من السنة ، حتى في فصل الشتاء ، عند درجة حرارة -30 درجة مئوية ، وسوف يساعد في إنشاء طلاء عالي الجودة مضاد للتآكل.
• قبل تطبيق هذه المادة ، لا يلزم معالجة السطح باستخدام مادة أولية إضافية.
• نظرًا لحقيقة أن المينا تم إنشاؤه وفقًا لجميع معايير GOST ، فإن الشركة المصنعة تمنح بجرأة ضمانًا لمدة 15 عامًا.
• عند العمل بالمينا ، يكون استهلاكه ضئيلًا.
• لا تفقد المادة مظهرها حتى تحت تأثير أشعة الشمس.

الميزة الرئيسية ليست فقط شهادة الجودة ، ولكن أيضًا حقيقة أن المينا لديها مجموعة كبيرة من الألوان

من المهم أن تتذكر أنه من الضروري تطبيق المينا مع مراعاة جميع التوصيات ووفقًا للقواعد ، وإلا فهناك احتمال ألا تتحقق النتائج المتوقعة. إذا كنت ترغب في تخزين المينا KO 8101 ، فسيتطلب ذلك شروطًا خاصة

يمكن أن تصل فترات التخزين إلى 12 شهرًا. قم بتخزين المواد في مكان مظلم وبارد.

التحضير قبل التلوين

قبل وضع مينا السيليكون على سطح معدني ، يجب تحضير القاعدة بشكل صحيح. تتمثل الخطوة الأولى في تنظيف مواد الطلاء القديمة والأوساخ والغبار والشحوم والملح والقشور والصدأ وآثار التآكل. لإزالة البقع الزيتية والدهنية ، يمكنك استخدام قطعة قماش مبللة بمذيب مثل الزيلين أو المذيب أو الأسيتون. لإزالة الصدأ والحجم ، يمكنك استخدام السفع الرملي أو التنظيف باستخدام أداة كهربائية باستخدام أداة كهربائية أو ورق صنفرة.

إذا لم يكن من الممكن استخدام السفع الرملي ، وإذا تم تنفيذ تطبيق المينا عند درجة حرارة أقل من 100 درجة ، فيمكن استخدام محول الصدأ. نتيجة لذلك ، يجب الحصول على سطح جاف ونظيف ، بدون جزيئات متفتتة.

بعد تحضير السطح ، تحتاج إلى تحضير المينا. يمكن استخدام التولوين أو الزيلين لتخفيفه إلى لزوجة العمل. إذا تم استخدام طلاء KO-811 ، فيمكنك إضافة 30-40 بالمائة من المذيب ، وعند استخدام الطلاء الأبيض KO-811K ، يمكنك إضافة ما يصل إلى 80٪ من المذيب لأي لون آخر - بحد أقصى 50٪ . بعد خلط المينا بالمذيب جيدًا ، يجب أن يقف الخليط لمدة 10-15 دقيقة حتى تخرج جميع فقاعات الهواء من المحلول.

نطاق التطبيق والخصائص التقنية

مصمم لطلاء الهياكل المعدنية المعرضة للتعرض قصير المدى لحمض الكبريتيك ، أبخرة النيتريك وحمض الهيدروكلوريك ، المياه الجوفية المالحة ، مياه البحر ، الظروف الجوية. كما أنها تستخدم لحماية المنتجات الموردة للبلدان ذات المناخ الاستوائي. موصى به لطلاء الأساسات والجزء الأساسي من دعامات الخرسانة المسلحة لشبكة الاتصال.

مدة الصلاحية 12 شهرًا. كل دفعة جديدة لها شهادة الجودة الخاصة بها. يتم إنتاج الدهانات والورنيشات وفقًا لمتطلبات GOST و TU.

يتم دهان الأسطح المعدنية في 2-3 طبقات عرضية مع تجفيف متوسط ​​لمدة 0.5-2.0 ساعة ، حسب درجة الحرارة المحيطة. يتم طلاء الأسطح الخرسانية والأسمنتية والأسمنتية والملصقة والرملية الأسمنتية في ثلاث طبقات. وقت التجفيف - 20 دقيقة عند درجة حرارة 20 درجة مئوية.

KO-198

يوفر طلاء KO-198 الحماية ليس فقط للمعادن ، ولكن أيضًا للطلاء من المواد الأخرى. يحتوي الفيلم الواقي على الخصائص التالية:

• يحمي من المحاليل الملحية.
• يقي من الأحماض: النيتريك ، الهيدروكلوريك ، الكبريتيك.

تستخدم لمعدات الطلاء في المصانع الكيماوية. المينا لها خصائص مقاومة للتآكل ومقاومة الصقيع. يتم رسم القضبان والأساسات والدعامات المعدنية بنشاط. مناسبة للمناخات الاستوائية. متوفر بسبعة ألوان: أحمر ، أسود ، أزرق ، أصفر ، بني ، أبيض ، رمادي.

الخاصية الرئيسية هي حماية الهياكل المعدنية من التآكل ، وكذلك الهجوم الكيميائي العدواني.

KO-174

يستخدم الفرق الرئيسي بين KO-174 فقط في المناطق المناخية الباردة. فقط واجهات الهياكل مطلية. المينا لها التصاق ممتاز. إنها مقاومة للرطوبة. الفيلم الناتج مقاوم للحرارة. يتحمل درجات حرارة تصل إلى +150 درجة مئوية ولا يفقد تشبع اللون عند التعرض لأشعة الشمس. يقاوم 90 دورة تجميد وذوبان الجليد. يجب تحضير السطح مسبقًا (تنظيفه من الأوساخ وإزالة الشحوم). يتم تطبيق الطلاء بفرشاة ، مسدس رش ، بكرة.

تم تصميم Enamel KO-174 للحصول على طلاء واقٍ وجمالي للمواد والأجزاء والهياكل. يمكن أن يكون من الخرسانة والطوب والخشب والأسمنت الأسبستي. يمكن أن يتم الطلاء على ألواح من الخرسانة الثقيلة ذات محتوى رطوبة يصل إلى 9٪ ، وخرسانة طينية ممتدة - تصل إلى 14٪. المينا لديها مقاومة ممتازة للماء ، ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، ومقاومة الصقيع والرطوبة مع الحفاظ على بخار جيد ونفاذية الهواء.

صباغة

بالنسبة للمينا KO-8104 ، KO-8111 ، KO-868 ، KO-870 ، تتم عملية التلوين على النحو التالي. يتم التطبيق في طبقتين بواسطة الأسطوانة ، الفرشاة ، الرش الهوائي ، الرش اللاهوائي. يمكن تطبيقها في مجال الكهرباء الساكنة. شروط العمل:

الرطوبة - تصل إلى 80٪ ؛
درجة الحرارة - من -30 إلى +40 درجة ؛
عند العمل في البرد ، من المهم التأكد من أن درجة حرارة السطح أعلى بثلاث درجات على الأقل من نقطة الندى (وهذا ضروري لمنع ظهور القشور الجليدية والصقيع) ؛
المسافة من فوهة البخاخ والقاعدة بالرش الهوائي - 20-30 سم ، الضغط - 1.5-2.5 كجم / قدم مربع. سم ، قطر الفوهة - 1.8-2.5 مم .. في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، يتم وضع اللحامات والحواف والمينا بفرشاة

يتم طلاء الأسطح المعدنية لمدة 2-3 طبقات (بالعرض) ، وتجفيف كل طبقة لمدة 30-120 دقيقة (يعتمد الوقت المحدد على درجة الحرارة ، ويتم فحص القاعدة "للمس"). إذا كانت درجات الحرارة أقل من الصفر ، فقد يزيد الوقت بمقدار 2-3 مرات. المنتجات المصنوعة من الخرسانة والاسمنت والأسطح مع الجص مطلية بثلاث طبقات

في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، يتم تطبيق طبقات وحواف المينا بفرشاة. يتم طلاء الأسطح المعدنية لمدة 2-3 طبقات (بالعرض) ، وتجفيف كل طبقة لمدة 30-120 دقيقة (يعتمد الوقت المحدد على درجة الحرارة ، ويتم فحص القاعدة "للمس"). إذا كانت درجات الحرارة أقل من الصفر ، فقد يزيد الوقت بمقدار 2-3 مرات. المنتجات المصنوعة من الخرسانة والاسمنت والأسطح مع الجص مطلية بثلاث طبقات.

يتم تجفيف الطلاء النهائي لمدة يوم على الأقل عند درجة حرارة +20 درجة ، ويلاحظ التصلب النهائي عند استخدام المنتجات. من الممكن القيام بالتجفيف الساخن - أولاً ، إبقاء الأسطح في درجة حرارة الغرفة لمدة نصف ساعة ، ثم زيادة درجة الحرارة بمقدار 3.5 درجة / دقيقة ، وهكذا لمدة ساعة. إذا كان من المفترض استخدام المنتجات تحت تأثير الزيوت والبنزين والمحاليل الملحية ومواد أخرى ، فيجب إجراء التجفيف الساخن لمدة 15-20 دقيقة عند 250-400 درجة. عادة ما يكون سمك الطلاء النهائي 40-50 ميكرون. يتم تحديد عدد الطبقات بواسطة طريقة التطبيق والسماكة الكلية للطلاء. من الممكن بدء تشغيل المنتجات ونقلها بعد الطلاء خلال 3 أيام.

يحتوي المينا KO-8101 على بعض الاختلافات في عملية التجفيف. عند درجة حرارة +20 درجة ، يجب تجفيف الطلاء لمدة ساعتين فقط وليس 24 ساعة كما هو الحال مع المنتجات الأخرى. يحدث التصلب الكامل أثناء تشغيل المنتجات عند تسخينها. تقنية الخبز مماثلة.

مشابه: