ماذا او ما

نوع الخشب الرقائقي FC و FSF. ندرس ما هو الفرق بينهما وننظر في المواد البديلة

مفهوم "الخشب الرقائقي" هو مصطلح جماعي يوحد الألواح الملصقة من ثلاث طبقات أو أكثر من قشرة الخشب. عادة ما تكون ألياف الخشب متعامدة ، مما يسمح للخشب الرقائقي بالاحتفاظ بشكله ومقاومة الأحمال الديناميكية.

شرح الاختصارات

لنبدأ بالتعريفات. في كلتا الحالتين نتحدث عن مادة مصنوعة من أنواع معينة من الخشب. عادة ما يبدو كالتالي:

• خشب البتولا - جميع طبقات ألواح الخشب الرقائقي مصنوعة من هذا النوع من الخشب.

• الصنوبريات - يستخدم الصنوبر كمواد خام.

• الخيارات المدمجة - الطبقات الخارجية مصنوعة من خشب البتولا ، والطبقات الداخلية مصنوعة من الصنوبر.

ماهو الفرق؟ فيما بينها ، تتميز جميع أنواع الخشب الرقائقي الموجودة في السوق بتركيبتها اللاصقة. في فك تشفير الاختصار ، يشير الحرف الأول إلى اسم المادة. في حالتنا ، "F" تعني الخشب الرقائقي.

تحدد الرموز التالية الصمغ المستخدم في صناعة الورقة. خاصه:

1. ك- اليوريا فورمالدهايد.

2. SF - راتنج الفينول فورمالديهايد.

يحدد الاختلاف في التركيب اللاصق إلى حد كبير الخصائص التقنية للخشب الرقائقي. على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم استخدام مادة سلسلة FK في إنتاج الخزانات والأثاث المنجد.

FSF - أكثر ملاءمة للأقسام الداخلية واللوحات الإعلانية. يتم تحديد نطاق التطبيق من خلال حقيقة أن الفينول فورمالدهيد الراتنج يجعل الألواح أكثر مقاومة للبيئة الرطبة.

الاختلافات الرئيسية بين التقديمات

يفترض استخدام المواد اللاصقة المختلفة ميزاته الفنية ونطاقه لكل نوع من أنواع الخشب الرقائقي. لنقارن بين مادتين في الجدول.

* إذا كنت بحاجة إلى خشب رقائقي غير قابل للاشتعال ، فاختر FSF-TV مشربًا بمركب خاص. يتم استخدامه في بناء سيارات الركاب.

من حيث قابلية التقديم ، كلا النوعين من الخشب الرقائقي متطابقان. هناك عدة فئات: كلما ارتفعت الطبقة ، قلت العيوب الخارجية.

ها في الجذر! الاختلافات المرئية

لا يحتوي Plywood FC على الفينول ، لذلك يبدو أخف وزنا. تتميز الطبقات البينية وألواح القشرة بمجموعة ألوان متطابقة ، وبالتالي فهي تبدو وكأنها مادة متجانسة. تحتوي FSF على طبقات من اللون الأحمر الداكن. بمعرفة هذه الميزات ، من السهل التمييز بين أنواع الخشب الرقائقي ، حتى بدون مهارات ومعرفة خاصة في مجال البناء.

أيهما أكثر أمانًا لصحتك؟

في حالة إف.إس.إف ، فإن القضية مثيرة للجدل. وفقًا لمتطلبات GOST المطبقة على هذا النوع من المواد ، لا يتجاوز محتوى الفينول في التركيبة القيم المسموح بها. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام هذه المادة بنشاط وعلى نطاق واسع في الطب والزراعة وحتى صناعة الأغذية.

بديل لائق

عند اختيار الخشب الرقائقي لإنهاء العمل ، لا تنسَ هذه الفئة من المواد مثل FB. كما تستخدم قشرة الخشب الصلب أو الخشب اللين. ومع ذلك ، يتم تشريب الأوراق بورنيش الباكليت قبل اللصق ، ويتم تصنيع الغراء على أساس راتنجات قابلة للذوبان في الماء - أو الكحول.

بفضل هذه الميزات ، فإن المادة خالية من عيوب الخشب الرقائقي FC و FSF ، بينما تجسد في نفس الوقت أفضل الصفات.

تبدو هكذا:

• يتمتع الخشب الرقائقي بمقاومة عالية للرطوبة ، ولا يفقد صفاته الأصلية حتى في مياه البحر ؛

• المادة لا تشتعل ولا تدعم انتشار النار المفتوحة - سوف تفحم الصفيحة ، لكنها لن تشتعل ؛

• لا توجد مكونات سامة في التركيبة ، لذلك يمكن استخدام الخشب الرقائقي لهذه السلسلة في مؤسسات الأطفال ؛

• مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل مقترنة بمقاومة أي بيئة عدوانية تقريبًا ؛

• عمر خدمة لا يقل عن 10 سنوات دون فقدان الخصائص الأولية ؛

• من حيث القوة ، فإن هذا الخشب الرقائقي أقوى بمرتين من الخشب.

مقارنة الخشب الرقائقي FC و FSF

من الصعب التمييز بصريًا بين درجة من الخشب الرقائقي والأخرى. فقط من خلال الفحص الدقيق للغاية للأوراق المجاورة ، سيكون من الممكن ملاحظة أن هناك لونًا أفتح للطبقات البينية ، قريبًا من لون القشرة. يتم لصق ورقة FSF بغراء مختلف أغمق مع صبغة حمراء قليلاً.

ومع ذلك ، إذا تمكنت من التمييز البصري ، فلن يؤدي ذلك إلا إلى القليل. من الأهمية بمكان معرفة الاختلاف النوعي ، والذي سيكون ، في نهاية المطاف ، المعيار المحدد في مسألة "FC أو FSF". تتلخص هذه المعايير في المؤشرات التالية.

قوة العاطفة

وفقًا لهذه المعلمة ، فإن FSF أعلى مرة ونصف تقريبًا من FC (60 ميجا باسكال مقابل 45 ميجا باسكال). إنه لا يتحمل الأحمال العالية فحسب ، بل يتمتع أيضًا بمقاومة أفضل للتآكل والضرر الميكانيكي.

مقاوم للرطوبة

مقاومة الرطوبة - وهنا يتفوق FSF على نظيره بفضل استخدام غراء الفورمالديهايد. على الرغم من أنه ينتفخ بعد البلل ، إلا أنه بعد التجفيف ، يتم استعادة خصائصه وشكله ومظهره بالكامل تقريبًا (من المفهوم أننا لا نتحدث عن بقاء الخشب الرقائقي طويل الأمد في حالة رطبة). الكمبيوتر الشخصي أكثر حساسية في هذا الصدد: تحت تأثير الرطوبة ، فإنه يقشر و / أو يجعد.

الحفاظ على البيئة

هنا يأخذ FC موقعًا ذا أولوية ، نظرًا لأن قاعدته اللاصقة لا تطلق الفينولات (فهي ببساطة لا تحتوي عليها). لكنها موجودة في FSF بكمية 8 ملغ لكل 100 غرام.على الرغم من أن هذا التركيز ليس حرجًا لصحة الإنسان (فئة انبعاث الفينول E1) ، فإنه لا يزال يعتبر غير مرغوب فيه لأماكن المعيشة ، خاصة إذا كان هناك أطفال فيها.

الزخرفة

الديكور لكلا النوعين من الخشب الرقائقي متكافئ تقريبًا ويعتمد بشكل أساسي على النوع الذي يميز وجود (غياب) العيوب والعقد والتضمينات الأجنبية والعيوب الأخرى على سطح الصفيحة. على الرغم من أنه بسبب الظل المحدد المرئي قليلاً على صفائح FSF بسبب وجود راتنج الفورمالديهايد ، فمن المرجح أن يفضل الشخص الذي يصعب إرضاؤه FC.

في الختام ، تجدر الإشارة إلى ارتفاع تكلفة FSF ، والتي لا ينبغي أيضًا خصمها.

تطبيقات الخشب الرقائقي FSF و FC

على الرغم من الاختلافات المذكورة أعلاه بين FC و FSF ، هناك العديد من المجالات حيث يمكن استخدام العلامة التجارية الأولى والثانية. في الوقت نفسه ، هناك مناطق يُسمح فيها باستخدام فئة واحدة فقط من الفئات المعتبرة. على وجه الخصوص ، فإن FSF مطلوب عندما يكون ضروريًا لضمان مقاومة القوة والرطوبة ، ويفضل FC عندما تكون عوامل مثل الملاءمة البيئية والمظهر والسعر في المقدمة.

الخشب الرقائقي FSF مثالي لتصنيع الهياكل والمنتجات التالية:

• صندقة.
• الكسوة الخارجية لهياكل الإطار ؛
• المباني الملحقة.
• بطانة السقف؛
• الإعلان الخارجي (اللوحات الإعلانية واللافتات وما إلى ذلك) ؛
• المرافق الرياضية في الملاعب.
• أثاث الحدائق.

يُنصح باستخدام الخشب الرقائقي FC للأغراض التالية:

• تكسية الجدران والأسقف الداخلية (باستثناء المطبخ والحمام) ؛
• الأساس الذي تقوم عليه الصفائح أو الباركيه ؛
• أثاث داخلي (منزلي ، مكتب ، متجر ، مستودع ، إلخ) ؛
• إنتاج الآلات الموسيقية.
• إنشاء عناصر زخرفية
• إنتاج الحاويات (الصناديق ، الصناديق ، إلخ).

الفرق بين الخشب الرقائقي FC و FSF

الخشب الرقائقي مادة شائعة تستخدم في البناء وإنتاج الأثاث والمنتجات التقنية والزخرفية. هناك عدة أنواع منه ، من المستحسن فهمه من أجل الحصول على ما تحتاجه. على وجه الخصوص ، من المفيد العثور على الفرق الرئيسي بين الخشب الرقائقي FC و FSF باعتباره أكثر المواد شيوعًا.

الهيكل والفرق الرئيسي

في الخشب الرقائقي FC ، يتم لصق طبقات القشرة بغراء اليوريا فورمالديهايد. في مواد FSF ، يتم إجراء اللصق براتنجات غراء الفينول فورمالديهايد. هذا هو الفرق الأساسي بين أنواع FC و PSF ، والتي تتبع منها العواقب المقابلة.

يتجلى الفرق الخارجي بين FC و PSF في لون الطبقة البينية. نهايات الخشب الرقائقي FC أفتح ، في حين أن FSF لها صبغة حمراء داكنة. يفسر ذلك حقيقة أن الغراء القائم على اليوريا يصبح شفافًا عند التصلب ، بينما يتم تلوين راتنجات الفورمالديهايد.

الفرق بين FSF و FC كما يلي:

• تركيبة لاصقة
• مقاوم للرطوبة؛
• الخضوع ل؛
• لون النهاية
• سعر؛
• محتوى المواد الخطرة.

وكل هذا يتوقف في الغالب على الغراء. يذوب مركب الكارباميد في الماء ، لذلك تخشى منتجات الخشب الرقائقي FC من التبلل. FSF ، على عكس FC ، مادة مقاومة للرطوبة.

بالطبع ، ستتأثر التكلفة بمكان الإنتاج والمعالجة الإضافية وبعض العوامل الأخرى. لكن لا يزال من الممكن تتبع الاتجاه العام.

وتجدر الإشارة إلى أن هناك نوعًا آخر من الخشب الرقائقي - FOF. إنها تنتمي إلى مجموعة الأغراض الخاصة. الفرق بين الخشب الرقائقي FOF و FSF هو أن الأول مغطى بفيلم مصفح متين. وبالتالي ، يتم تحسين خصائصه المقاومة للرطوبة.

تطبيق FC

صفائح الخشب الرقائقي FK مصنوعة من الأخشاب الصلبة ، وخاصة خشب البتولا والحور والألدر. هذه مادة رائعة ، تتميز أعلى درجاتها بسطح خفيف متساوٍ.

تكمن خصوصية FC في أنه بسبب المادة اللاصقة ، فإنه لا يتحمل التأثير المطول للرطوبة ، وعندما يتضخم ويتضخم عند البلل. في الوقت نفسه ، إذا تم استخدام هذا الخشب الرقائقي في غرفة جافة ، فإنه يظهر خصائص عالية القوة.

قد يطرح السؤال ، ما إذا كان يجب استخدام الخشب الرقائقي FSF أو FC للأرضية ، على سبيل المثال ، للباركيه؟ هذان النوعان مناسبان ، على الرغم من أن منتجات الخشب الرقائقي FSF المقاوم للرطوبة (درجة منخفضة ، مصقولة وغير مصقولة) هي الأفضل. سيكون الفرق بينهما في السعر أيضًا. إذا لم تكن الغرفة رطبة ، فهذا ليس قبوًا ، وليس قبوًا ، ومن أجل توفير المال ، يمكنك استخدام FC. في أغلب الأحيان ، عند وضع الأرضية ، يتم استخدام صفائح بسمك 10-12 ملم.

تطبيق FSF

يعتبر الخشب الرقائقي FSF مادة مقاومة للرطوبة وأكثر تكلفة. يتم استخدام كل من قشرة البتولا والصنوبرية لإنتاجها.

يمكن استخدامه خارج المباني ، في الأماكن ذات الرطوبة العالية. تتميز صفائح FSF السميكة بقوتها ومقاومتها للتآكل. يمكن تشريبها بعوامل مقاومة للحريق ، ونتيجة لذلك يحصل الخشب الرقائقي على خصائص مقاومة للحريق. هذا النوع يسمى FSF-TV. يتم استخدامه في عربات السكك الحديدية للركاب ، وغالبًا ما تكون مغلفة بفيلم زخرفي.

تُستخدم ألواح FSF كمواد تسقيف لبناء المسارح والملاعب الرياضية والهياكل المؤقتة واللوحات الإعلانية. يستخدم هذا الخشب الرقائقي على نطاق واسع في القوالب ، مع كون المادة المصفحة هي الخيار الأفضل هنا ، حيث يمكن استخدامها عدة مرات (حتى 100).

على الرغم من أن أثاث غرف المعيشة ليس مصنوعًا من FSF ، إلا أنه رائع لمقاعد الحديقة وشرفات المراقبة وغيرها من الهياكل. تطبيق شائع آخر هو أرضيات الشاحنات وتكسية الشاحنة. يُسمح بعمل صناديق لنقل البضائع غير الغذائية من صفائح FSF.

الاختلاف في الأمن

هناك فرق مهم آخر بين المواد المعنية. يتعلق الأمر بسلامة إنتاجها واستخدامها والتخلص منها.

يحتوي FSF على الفينول فورمالديهايد ، مما يجعل المرء يفكر في سلامة المادة. الفينول والفورمالديهايد ، الذي يصنع منه الغراء ، سامان ويؤثران سلبًا على الجلد والأغشية المخاطية والجهاز التنفسي. يعتبر التخلص من المنتجات مع محتوياتها مشكلة.

عند الشراء ، يجب الانتباه إلى فئة انبعاث المواد الضارة. إذا كانت شهادة المطابقة تحتوي على E1 ، فيمكن استخدام هذا الخشب الرقائقي حتى في غرفة النوم.

يحظر استخدام الفئة E2 في الداخل.

كيف يصنع الخشب الرقائقي

يتكون الإنتاج من عدة مراحل:

• أولاً ، يتم نقع جذوع الأشجار المختارة للإنتاج في ماء دافئ لتزويد الخشب بالنعومة المطلوبة للمعالجة.
• يتم الحصول على القشرة من كتل محضرة ذات حجم معين ، ثم يتم تسويتها وتجفيفها.
• يتم فرز القشرة وإزالة العيوب منها وتشكيل صفائح ذات حجم معين.
• يتم تجميع صفائح القشرة بترتيب معين ويتم تثبيتها مع الغراء.
• بعد أن تجف الأكياس الناتجة ، يتم قطع حوافها بالشكل المطلوب ، ويتم صنفرة الأسطح الأمامية ، إذا لزم الأمر ، ومغطاة بطبقة زخرفية.

الحصول على قشرة الخشب الرقائقي

يتم استخدام طرق مختلفة للحصول على القشرة. غالبًا ما يتم استخدام التقشير الدائري: يدور الشوراك المحضر حول المحور الطولي ، ويزيل سكين خاص طبقة رقيقة منه.

يتم لف طبقة الخشب المزالة في شريط ، ويتم تقطيعها إلى صفائح وإرسالها لمزيد من المعالجة.

في بعض الحالات ، يتم استخدام التقشير مع دوران غريب الأطوار لقطعة العمل. يعطي هذا نمطًا دوريًا أكثر إثارة للاهتمام بسبب تقاطع الطبقات السنوية مع السكين.

أقل شيوعًا ، يتم استخدام التسوية المسطحة ، مما يجعل من الممكن الحصول على قشرة ذات طابع معين من النمط ، اعتمادًا على اتجاه المعالجة. هناك قشرة عرضية وشعاعية. وهي تختلف في موقع مستوى العمل بالنسبة لنصف قطر السجل وفي نوع النمط الذي يشكل هيكل الخشب. لإنتاج القشرة بهذه الطريقة ، يتم اختيار خشب عالي الجودة لا يحتوي على أي عيوب.

بالنسبة للحالات الخاصة ، يتم إنتاج القشرة عن طريق النشر. لا تتطلب هذه الطريقة أي تحضير خاص للخشب وتسمح لك بالحصول على نقش طبيعي بلون طبيعي.

القضاء على العيوب وتشكيل الصفائح

تحتوي القشرة الناتجة على عيوب مختلفة موروثة من الخشب. بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون هناك ضرر ناتج عن عملية الإنتاج نفسها. بالإضافة إلى ذلك ، لا تتوافق المواد الخام دائمًا مع حجم الورقة المطلوب. لإحضار القشرة إلى المعلمات المطلوبة ، يتم إجراء معالجة إضافية.

بادئ ذي بدء ، يتم اختيار المادة ورفضها. يتم إزالة الأوراق غير المناسبة أو أجزائها ، التي تكون مرتبطة بشكل ضعيف أو متأثرة بالتعفن ، ويتم اختيارها ومناسبة لمراحل أخرى. يتم قطع المناطق الفاسدة والفاسدة وذات الجودة الرديئة. ثم يتم قطع الأجزاء الفردية عند الحواف ولصقها في صفائح بالحجم المطلوب. إذا لزم الأمر ، تتم إزالة العقد ووضع اللاصقات في مكانها. يتم إصلاح الشقوق المكسورة بنفس الطريقة.

الإلتصاق

يتم تشكيل عبوات الغراء من صفائح قشرة محضرة ومجففة. عادة ما تحتوي على عدد فردي من الطبقات. يتم وضع الطبقة المركزية مع الهيكل في الاتجاه العرضي ، كل بعد - بزوايا قائمة إلى السابق. اتجاه الطبقات الخارجية على كلا الجانبين هو نفسه ويعتبر طوليًا.

يوجد خشب رقائقي مع عدد زوجي من الطبقات.في هذه الحالة ، يكون للطبقتين المركزيتين نفس اتجاه الهيكل. عادة ما تكون جميع الطبقات من نفس السماكة. لكن GOST تحدد على وجه التحديد متطلبات أن تكون الطبقات هي نفسها ، وتقع بشكل متماثل بالنسبة للطبقة المركزية.

يتم لصق القشرة باستخدام مكبس ودرجة حرارة عالية. يضمن الضغط توحيد الطبقات اللاصقة والحد الأدنى من سمكها ، والحرارة مطلوبة لمعالجة الراتنج. بعد اللصق ، تُحفظ الألواح في أكياس للتبريد المنتظم ومعادلة الضغوط الداخلية والرطوبة.

تشذيب

يتم قطع الألواح الملصقة على حواف الماكينات الخاصة. تنتج هذه العملية نهايات مسطحة وتضمن تنسيقًا دقيقًا للورقة.

5 درجات من الخشب الرقائقي

يتكون الخشب الرقائقي من خمس درجات - E ، I ، II ، III ، IV. قبل عزو الخشب الرقائقي إلى إحدى الدرجات ، يقوم الخبراء بتقييم الحجم المقبول لعيوب المواد ومعالجة العيوب وكذلك مظهرها. يتم التعبير عن التنوع برمزين ، يحدد الأول منهما فئة الطبقة الأمامية ، والثاني - الطبقة الخلفية. على سبيل المثال ، E / II أو II / III.

E هي فئة النخبة التي لا توجد فيها عيوب ظاهرة أو أضرار أخرى. ومع ذلك ، قد يحتوي الخشب على بعض العيوب الطفيفة. إن وجود العقد المتساقطة والثقوب التي تسببها أمر غير مقبول تمامًا في هذه الفئة. غالبًا ما يتم تلميع هذا النوع. ومنه يتم إنتاج الخشب الرقائقي الذي يواجه الفيلم.

أنا - هذه الفئة من الخشب الرقائقي تكاد تكون خالية من العيوب. لكن وجود العقد (السقوط ، الملتصقة جزئيًا ، غير الملتصقة) أو الثقوب منها مسموح به. قد تكون هناك ثقوب دودية صغيرة ، يصل قطرها إلى 6 مم ، حتى 3x قطعة لكل متر مربع. م ويمكن أيضا أن يكون هذا الخشب الرقائقي مغلفة.

II - في هذه الدرجة ، قد توجد عقدة وثقوب متساقطة. يصل عدد الثقوب الدودية في المتر المربع الواحد إلى 6 قطع ، ويبلغ عدد العقد السليمة المتداخلة (قطر يصل إلى 25 مم) 10 قطع. في هذه المادة ، يُسمح بإصلاح مستوى الورقة ، حيث يتم تزيين العقد والعيوب الأخرى بإدخالات من القشرة. يمكن طلاء صفائح هذا الخشب الرقائقي بالدهانات والورنيشات.

ثالثا- في هذه المادة جائز خروج عقد وثقوب منها. قد يكون هناك ثقب دودي يصل قطره إلى 6 مم ، بكمية تصل إلى 10 قطع لكل متر مربع. في هذه المادة ، توجد عقدة متداخلة صحية بكميات غير محدودة. يقتصر النطاق على إطلاق الحاويات ومواد التغليف ، وكذلك إنشاء الهياكل ، دون رؤية خارجية.

رابعا - أي عيوب تصنيعية مسموح بها في هذا الخشب الرقائقي: العقد ، الثقوب منها ، عدد الثقوب الدودية حتى 40 مم غير محدودة. هذه المادة شديدة التحمل ؛ تستخدم لمواد التغليف.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للخشب الرقائقي موضحة في الجدول

أصناف

تنقسم المواد متعددة الطبقات المقاومة للرطوبة إلى عدة مجموعات فرعية:

خصائص الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة وفقًا لـ GOST.

1. خشب رقائقي مقاوم للرطوبة ماركة FK. إنه طارد للماء. يتم لصق صفائح القشرة التي تتكون منها المادة معًا في ظل ظروف الإنتاج باستخدام غراء اليوريا. غالبًا ما يستخدم في الديكور الداخلي وإنتاج الأثاث.يتم استخدامه لهياكل النجارة لأغراض مختلفة ، والقواطع الداخلية ، وتستخدم لتسوية الأرضيات ، لتصنيع أنواع مختلفة من العبوات والحاويات الأخرى. يتم إنتاجها عادة على شكل صفائح ، حجمها 152.5 × 152.5 ، 122 × 152.5 ، 127 × 152.5 سم ، وتتنوع سماكة الألواح في حدود 3-30 مم مع عدد طبقات القشرة 3-21.
2. زاد الخشب الرقائقي FSF من مقاومة الرطوبة. يتم لصق طبقات القشرة بالتشريب بالفينول فورمالدهايد. يتم إنتاجه على شكل صفائح بسماكة 4 إلى 40 مم. يمكن أن يكون عرض الصفيحة 122 ، 125 ، 150 ، 152.5 ، الطول - 244 ، 250 ، 300 ، 305 سم ، وهي تستخدم على نطاق واسع عند تنفيذ أعمال التشطيب خارج المبنى. يمكن استخدام الألواح بشكل متكرر لتركيب القوالب ، حيث يتم صب الخرسانة أثناء بناء الهياكل المختلفة. يتم استخدامها لصنع اللوحات الإعلانية في الشوارع وجميع أنواع الأسوار ، وتستخدم في بناء النقل وفي بناء السفن البحرية والنهرية.
3. الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة هو الأكثر دواما من بين جميع الأصناف الأخرى. لديها أعلى مقاومة للرطوبة. تحتفظ الورقة بخصائصها حتى في الماء المحتوي على الملح. تسمح هذه الخاصية باستخدامها في بناء السفن الصغيرة. يتم تشريب القشرة بورنيش الباكليت ولصقها براتنجات الفينول فورمالدهايد عند ضغط عالٍ. يتم إنتاجه على شكل صفيحة بعرض 120-155 ، وطولها 150-770 سم ، وسمكها 5-18 مم.
4. تتميز الصفيحة الخشبية متعددة الطبقات المقاومة للرطوبة من ماركة FB بقوتها الخاصة ومرونتها ومرونتها. إنه يقاوم تأثيرات البيئات العدوانية جيدًا ، ولا يتعفن ، ولا ينقع في البيئة المائية. يتم استخدامه في بناء السفن النهرية والبحرية والطائرات.
5. خشب رقائقي مقاوم للرطوبة من ماركة FSF. مزاياها العملية والمتانة. في تصنيعها ، يتم استخدام المعدن الرقيق وورق القطران والبلاستيك. هذا يزيد بشكل كبير من مقاومة الرطوبة والحريق للصفائح الجاهزة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في البناء ، وإنتاج الأثاث ، وبناء السفن ، وتزيين المباني ، وتصنيع اللوحات الإعلانية. عرض الورقة 122-150 سم ، الطول 244-300 سم ، السماكة من 4 إلى 30 ملم.

جميع أنواع الخشب الرقائقي مقاومة للرطوبة بدرجات متفاوتة. يفسر ذلك حقيقة أن القشرة يتم لصقها مع مركبات تعتمد على الراتنجات الاصطناعية. هم عمليا غير قابلة للذوبان في الماء. الخشب الرقائقي المعجنات FBS و FBS-1 متينان بشكل خاص. أسطحه الخارجية مطلية بالورنيش. للاستخدام في صناعة السيارات ، تم تطوير علامة تجارية خاصة FBS-A. الخيار الأكثر صداقة للبيئة هو FBV.