أسرار الخرسانة الرملية

معدلات التطبيق والاستهلاك

يجب الإشارة إلى تعليمات استخدام الخرسانة الرملية M300 على العبوة. إذا لم يكن هناك لسبب ما ، فيمكنك استخدام التوصيات التالية:

1. يخلط المحلول بالماء في درجة حرارة الغرفة.
2. تعتمد نسب الخرسانة الرملية M300 والمياه على تركيبة الخليط الأولي ، لذلك يوصى بشدة بعدم الانحراف عن نصيحة الشركة الصانعة. عادة ، 10 كجم من الخليط يتطلب 1.7 لتر من الماء.
3. لا تصب الماء في خليط المبنى. يجب سكب المسحوق الجاف تدريجيًا في وعاء به ماء مع التحريك المستمر وتخفيفه حتى تذوب الكتل تمامًا. للقيام بذلك ، استخدم جهازًا خاصًا أو حفر بمرفق خاص.
4. يمكنك التحكم في النسب بصريًا ، مسترشدًا بكثافة المحلول. يجب أن تحصل على كتلة متجانسة لزجة إلى حد ما مع لدونة عالية.
5. قبل الاستخدام ، يُنصح بترك المحلول لمدة خمس إلى عشر دقائق.
6. تتراوح درجة الحرارة المثلى لوضع الملاط من +5 درجة مئوية إلى +25 درجة مئوية. ومع ذلك ، يمكن استخدام هذه التقنية في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -15 درجة مئوية.
7. تضمن خصائص الخليط التصاق جيد. لزيادة هذا المؤشر ، يوصى بإجراء التنظيف الأولي وإعداد القاعدة.
8. الحل النهائي قابل للتطبيق لمدة ساعتين إلى ثلاث ساعات. خلال هذا الوقت ، يجب أن يكون لديك وقت لإكمال جميع الأعمال المقدمة.
9. يصلب الحل في يوم واحد. يكتسب الهيكل أقصى قوة بعد 28 يومًا.

تركيبة ونسب الخرسانة الرملية M300 لها تأثير ضئيل على الكمية المطلوبة من الماء وحجم ناتج المحلول. عادة ، يلزم طن ونصف إلى طنين من المزيج الجاف لملء متر مكعب واحد. يمكن إجراء حساب استهلاك ذراع التسوية بنفس الطريقة ، إذا قررت السماكة المطلوبة. بالنسبة إلى ذراع التسوية القياسي بسمك 1 سم ، ستحتاج إلى 20 كجم من الخليط.

الخرسانة الرملية هي مادة بناء حديثة وخفيفة الوزن وسهلة الاستخدام. جودة الخليط تعتمد بشكل كبير على ظروف الإنتاج. يجب ألا تثق بالموردين الذين لم يتم التحقق منهم ، خاصة إذا كانت العبوة لا تشير إلى جميع خصائص المنتج وتعليمات استخدامه. يتيح لك استخدام خليط البناء الجاهز توفير الوقت عند البحث عن الرمل المطلوب في البيع وخلطه مع الأسمنت.

أنواع التركيبات ومتطلباتها

على الرغم من حقيقة أن أي تركيبة من CPB تحتوي على الأسمنت والرمل ، إلا أن الخصائص النهائية للملاط يمكن أن تكون مختلفة تمامًا. المعلمة الرئيسية هي القوة ، والتي تعتمد على نسبة المكونات. يعتمد مستوى قوة ومقاومة خليط الأسمنت والرمل للتأثيرات المختلفة على نطاق الهاون. لذلك ، بالنسبة للوظائف المختلفة ، يتم تحضير خليط DSP وفقًا لوصفة محددة.

أنواع

تؤثر نسبة الأسمنت والرمل على خصائص الخليط. كقاعدة عامة ، يتم استخدام ماركة واحدة من الأسمنت في مدافع الهاون الشائعة. لكن العلامة التجارية للأسمنت لا تساوي العلامة التجارية للحل. لذلك ، من الممكن صنع ملاط ​​رمل أسمنتي M150 أو M300 ، مع أخذ مادة رابطة بحجم معين. من ناحية أخرى ، بالنسبة للدرجة المرغوبة من الأسمنت ، فإنهم يأخذون درجات أعلى من حيث الحجم. يتم توفير الموثق في أكياس 25 كجم أو 50 كجم.

الماركات الرئيسية لمخاليط الأسمنت والرمل:

• М100 - قوة عالية ، مصنوعة من الأسمنت М200-М500 ، بكمية معينة من الرمل.
• M200 هو أكثر أنواع الخلطات شيوعًا ، وهو ذو صلة بإنشاء طلاء ومسارات في الحياة اليومية ، ويتحمل الأحمال الصغيرة ، ويجف بسرعة ولا يتطلب الكثير من الظروف.
• M300 - ألواح الأرضية مصنوعة من ملاط ​​، أسس ذات قوة جيدة.
• М400 - الخرسانة القوية ، المعدة على أساس الأسمنت М400 / М500 ، تستخدم في البناء متعدد الطوابق ، وألواح الأرضيات الخرسانية المسلحة ، إلخ.
• M500 هي الخرسانة الأكثر متانة المستخدمة في بناء المساكن الخاصة (هناك أيضًا ماركات M600 و M700 ، لكنها معدة للأشياء الخاصة). يتحمل الأحمال العالية ، ويحتفظ بخصائصه الأصلية لسنوات عديدة ، ولا يخاف من العوامل السلبية الخارجية.

بالإضافة إلى ما سبق ، هناك أيضًا درجات وسيطة - يمكن أن تكون خليطًا من الأسمنت والرمل M 150 ، M250 ، M350 ، إلخ. لكن خصائصها لا تختلف اختلافًا كبيرًا عن خصائص خرسانة العلامات التجارية الرئيسية.

إضافات

قبل تخفيف الأسمنت بالرمل (اختر النسب الصحيحة ، وقياس كل شيء) ، يجب أن تفكر في إمكانية استخدام المواد المضافة التي تغير خصائص الخليط. يتم إدخال الإضافات في التركيبة لتكييف الخليط مع الظروف المرغوبة ، وزيادة / تقليل بعض المؤشرات. لذلك ، باستخدام الإضافات ، يمكنك حتى الحصول على زجاج سائل يستخدم في الجبس.

لا تحتاج مخاليط الأسمنت الجافة ، كقاعدة عامة ، إلى التكرير ، ولكنها أيضًا أغلى ثمناً. ولكن إذا تقرر تنفيذ إعداد DSP بشكل مستقل ، فستكون قائمة المواد المضافة المحتملة وخصائصها في متناول اليد.

ما الذي يمكن إضافته إلى خليط الأسمنت الرملي:

• PVA - يجعل المحلول أكثر بلاستيك ويزيد التصاقه بالمواد الأخرى. قبل البدء في العمل ، من الضروري تحديد نسب ملاط ​​الأسمنت بشكل صحيح.
• الجير - يتم استخدام الجير المطفأ فقط. تزيد المادة المضافة بشكل طفيف من القوة ونفاذية البخار ، ولكنها تتطلب التزامًا صارمًا بالنسب. في أغلب الأحيان يضاف الجير إلى محاليل الجص.
• الجرافيت والسخام - لا يؤثران على الخصائص الفيزيائية لـ DSP ، لكنهما مهمان في شكل أصباغ.
• المنظفات - تحسين ليونة المحلول ، يتم إدخالها في الخليط بعد الماء بنسب دقيقة.

يجب أن تفكر في المواد المضافة قبل خلط الخليط ، حيث لا يمكن إضافة جميع المواد بعد الإضافة إلى تركيبة الماء - بعضها فقط في مرحلة خلط المكونات الجافة.

حساب المواد

يتم خلط الخرسانة الرملية M300 بالماء البارد عند درجات حرارة تصل إلى +20 درجة دون أي شوائب في التركيب. يتم تحديد استهلاك المياه حسب النسبة: يحتاج 10 كيلوغرامات من المزيج الجاف إلى 1.7 لتر من الماء. امزج المحلول بمثقاب كهربائي بفوهة خاصة.

إذا كنت تخطط لطهي كميات كبيرة ، فاستخدم خلاط الخرسانة. لتحسين جودة الخلط ، أولاً ، يتم سكب ثلثي حجم الماء المطلوب للتكوين في البرميل ، ثم يضاف أثناء تشغيل خلاطة الخرسانة. يجب أن يكون المحلول لزجًا ومتجانسًا وبلاستيكي. قبل البدء في العمل معها ، من المستحسن أن تتحمل الخرسانة لمدة 10 دقائق.

ثم يمكنك العمل مع المحلول: صب الخرسانة وتسويتها بقاعدة أو ملعقة ، ثم قم بإزالة فقاعات الهواء باستخدام هزاز أو حربة.

للجص

لتحضير الخليط ، تكون النسبة 1: 3. ستحتاج إلى حوالي 17 كيلوجرامًا من الأسمنت لكل متر مربع بمتوسط ​​سماكة طبقة الجص.

للبناء

هنا ، يتم إيلاء اهتمام خاص للرمل - يجب أن يكون نظيفًا ، بدون شوائب ، شوائب. فقط في هذه الحالة سيكون من الممكن عجن كتلة متجانسة يمكنها تثبيت مادة البناء بشكل موثوق

تختلف النسب المستخدمة: 1: 3 و 1: 6. معدل التدفق لكل سنتيمتر مربع هو 0.05 متر مكعب.

لذراع التسوية

بالنسبة لذراع التسوية الأرضية ، عادةً ما يتم استخدام حل العلامة التجارية M150 / M200. خذ نسبة 1: 3 أو 1: 2 (حسب ماركة الأسمنت المستخدم). غالبًا ما تضاف الألياف إلى المحلول بأحجام 800 جرام لكل متر مكعب. الاستهلاك يساوي 20-21 كيلوغرام لكل سنتيمتر مربع.

يعتبر خليط الأسمنت والرمل من أكثر مواد الإصلاح والبناء طلبًا. لكن المجموعة الواسعة من المنتجات تجعل من الصعب اختيار التركيب الأمثل.

لذلك ، يجب إجراء الحسابات بعناية ودقة ، مع مراعاة التكنولوجيا ومراعاة نطاق تطبيق الخرسانة

الخصائص التقنية للخرسانة الرملية M300

قبل الشروع في النظر في القسم - تعليمات استخدام الخرسانة الرملية ، دعنا نتعرف على الميزات والخصائص التقنية للخليط الجاف المعني.

ستكون المعلمة الأولى التي سننظر فيها هي قوة الضغط للعلامة التجارية. تجدر الإشارة هنا على الفور إلى أنه بعد 30-40 يومًا بعد التصلب ، لا يمكن للخرسانة الرملية M300 أن تتشوه تحت ضغط 29 ميجا باسكال (إذا كانت بالفعل مادة عالية الجودة). نظرًا لحقيقة أن الرمل الناعم والغبار والجرعة المحسوبة بدقة موجودة في تعليق المبنى ، فمن المستحيل إنشاء مادة مماثلة لها نفس الخصائص التقنية في المنزل.

يمكن أن يكون جزء التعبئة مختلفًا ، ويعتمد على الغرض ، أي الغرض من استخدام خليط M300. إذا كان من الضروري استخدام الخرسانة الرملية لصب الألواح والهياكل من الخرسانة المسلحة ، فإن الحصى يكون أكثر ملاءمة ككسور حشو ، ولكن إذا كان من الضروري استخدام هذه المواد لإنتاج منتجات الخرسانة ، فإن الغربلة خيار ممتاز.

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية للمادة المعنية في عدم نفاذية الماء تقريبًا. بعد أن تصل المادة المعالجة إلى أعلى مستوى من القوة ، لن تزيد الرطوبة فيها عن 0.9٪. إذا قمت بشراء الخرسانة الرملية عالية الجودة M300 بإضافات محددة بشكل صحيح ، فسيصبح المؤشر المعني أقل.

مقاومة الصقيع. في هذه الحالة ، يمكننا أن نقول على الفور أن هذا المؤشر مرتفع جدًا ، وقد ثبت ذلك عمليًا أكثر من مرة.

لون الخرسانة الرملية رمادي (اعتمادًا على كمية ونوع المواد المضافة ، قد تكون أفتح قليلاً أو أغمق). استهلاك المواد 2 كجم لكل متر ، وتتراوح سماكة الطبقة من 15 إلى 50 مم.

الخصائص

غالبًا ما يشار إلى الخرسانة الرملية كعنصر وسيط بين خليط الأسمنت والخرسانة. غالبًا ما تستخدم المواد الجافة في أعمال الترميم والإصلاح والبناء. إنه خفيف الوزن وسهل الاستخدام ، ولا يتقلص ، وقد أثبت نفسه جيدًا في التربة غير المستقرة. لا يمكن الاستغناء عن الخرسانة الرملية M200 في ترتيب الأرضيات الخرسانية حيث يتم ملاحظة الأحمال الخطيرة - المرائب والمستودعات ومراكز التسوق.

يحتوي الخليط على حجر مكسر ومضافات كيميائية ، مما يضمن عدم انكماش المواد حتى مع وجود طبقة سميكة إلى حد ما. يمكن زيادة القوة بسبب الملدنات ، وكذلك لتوفير مقاومة عالية للصقيع بدرجة كافية.

عند إضافة العديد من المواد المضافة (خاصة لجعل الخليط قابلاً للتطبيق) ، من الضروري تحديد الحجم الأمثل بشكل صحيح من أجل توفير الاتساق المطلوب دون المساس بخصائص القوة.

تعطي الأصباغ اللون المطلوب للخرسانة الرملية - كما يتم تقديم مجموعة متنوعة إلى حد ما هنا. الشيء الرئيسي هو اختيار المادة المضافة المناسبة واتباع التعليمات.

تحضير الخرسانة الرملية للعمل

يعتبر المزيج الجاف للخرسانة الرملية ، المعروض في سوق البناء ، مادة شبه جاهزة للاستخدام. أضف الماء النظيف إلى الخليط الجاف بالنسب الموصى بها وحركه باستخدام مثقاب بفوهة حتى يصبح قوامه متجانسًا.

تعد التكلفة المنخفضة وسهولة العمل مع الخرسانة الرملية لهذه العلامة التجارية خيارًا مناسبًا للاستخدام في مواقع البناء الخاصة.

لتحضير محلول جاهز ، يلزم حساب النسب الصحيحة للكمية المطلوبة من الخليط الجاف المعبأ بعناية. على سبيل المثال ، تتطلب عبوة من 50 كجم من الخرسانة الرملية حوالي 6 لترات من الماء النظيف.

للحصول على القوة المعلنة للحل ، من الضروري التقيد الصارم بالنسب المسموح بها من الماء + الخليط الجاف. يشار إلى نسبة الماء لخلط المحلول المثالي في التعليمات المرفقة بكل كيس. لا ينصح بتخفيف المحلول الجاهز بالماء أثناء التشغيل.

يتطلب 10 كجم من المزيج الجاف أساسًا 1.6-1.8 لترًا من الماء النظيف. يُسمح بتغيير الكمية المتناسبة من المكونات الواردة ، اعتمادًا على المعلمات الميكانيكية المطلوبة للحل.

2> تحضير الخرسانة

بالنسبة لأحجام العمل الكبيرة ، من الأفضل طلب الخرسانة من المصنع.يعد صنع كمية كبيرة من الملاط يدويًا أو حتى باستخدام خلاطات الخرسانة مهمة صعبة ، ويتطلب وضع أجزاء منها جهودًا إضافية للتأكد من أن الطبقات تلتصق جيدًا. ومع ذلك ، يمكنك أيضًا صنع الخرسانة يدويًا. في هذه الحالة ، هناك تسلسلان من الإجراءات:

1. أولاً ، يتم خلط الخرسانة والرمل جافًا. يتم خلطه حتى يصبح اللون موحدًا. ثم يتم سكب الأنقاض ، ويتم خلط كل شيء مرة أخرى ، ويضاف الماء أخيرًا.
2. أولاً ، يُسكب الماء ، ويُسكب الأسمنت فيه. عندما يختلط كل شيء ، أضف الرمل ثم الركام الخشن.

يمكن أن يكون ترتيب إضافة مكونات للخرسانة أثناء الخلط مختلفًا

في الخيار الأول ، هناك احتمال أنه مع الخلط اليدوي ، ستبقى التركيبة غير المختلطة في الأسفل ، بالقرب من جدران الحاوية ، مما سيؤدي إلى انخفاض في قوة الخرسانة. المخرج هو خلط كل شيء جيدًا وبشكل كامل. لكن لا يمكنك قضاء الكثير من الوقت في هذا: سيبدأ الحل في التعيين.

الخيار الثاني له عيوبه: في بعض الأحيان يستغرق الأمر وقتًا طويلاً للحصول على حليب أسمنتي متجانس (خليط من الماء والأسمنت). ونتيجة لذلك ، فإنه ببساطة لا يكفي لتكوين روابط مع الردم: فالأسمنت "يمسك" وتتناقص قوة الخرسانة أيضًا.

كل هذا ليس بالغ الأهمية عند استخدام خلاطات الخرسانة ، ولكنه أيضًا غير كامل. هناك تعقيد آخر هنا. عادة ما يتم تسليم الخرسانة إلى موقع البناء في عربات. لا يتناسب الحجم بالكامل مع حجم واحد ، ويترك الباقي ليدور في خلاطة الخرسانة. هذا أفضل من تركه ثابتًا فقط ، ولكن إذا قلَّبهت لفترة طويلة ، فقد يبدأ الهاون في التقشير ، والنتيجة هي أن قوة الخرسانة ستكون أقل. خروج - عربتان وشخصان سيأخذهما. طريقة التعبئة - الأولى أو الثانية - اختر نفسك.

بالنسبة للأحجام الصغيرة ، يمكن خلط الخرسانة يدويًا

بعد كل شيء ، كيفية تحضير الخرسانة. الخيار لك. إذا كانت الأحجام صغيرة ، يمكنك العجن باليد. فقط افعلها بعناية. من أجل صب الأساس ، من الأفضل طلب خلاط بعد كل شيء ، ولكن يمكنك أيضًا التعامل معه بخلاط خرسانة (أو اثنين ، حسب الحجم). ولحل المشاكل المتعلقة بعدم تجانس المزيج (على الرغم من أنه من الأفضل أن يكون جيدًا) ، قم بمعالجة الخرسانة ليتم وضعها باستخدام هزاز. ستختفي معظم المشاكل.

بعد ذلك ، سنتحدث عن متطلبات مكونات الخرسانة وأحجامها ونوعيتها.

نصائح وخدع

في عملية خلط المزيج الجاف M300 ، من المهم اتباع التعليمات بدقة من الشركة المصنعة الموضحة على العبوة. يتطلب كيس 40 كجم عادة 7 لترات من الماء كحد أقصى

يُنصح بإغلاقه بالماء البارد فقط ، وخلطه جيدًا بخلاط أو مثقاب بفوهة خاصة.

تتراوح درجة الحرارة المناسبة للعمل في النطاق من +5 إلى +50 درجة ، ولكن إذا تم استخدام الخرسانة عند درجة حرارة منخفضة ، فإنها لا تغير خصائصها ، ولكنها تصلب لفترة أطول وتكتسب قوة.

يُنصح بعدم خلط التركيبة يدويًا ، لأن هذا قد يتسبب في أن يكون الخليط غير متجانس ، وظهور الكتل والجيوب الهوائية. بعد خلط المحلول ، يجب تركه يرتاح لمدة 5-10 دقائق ، ثم التقليب مرة أخرى واستخدامه في العمل.

عدة توصيات للعمل مع المزيج الجاف M300:

• من الأفضل عدم طهي كمية كبيرة من الخليط دفعة واحدة ، مع احتساب هذه الطريقة بحيث يتم استخدام الخليط المختلط في غضون ساعة ونصف.
• يجب تحضير جميع حاويات وأدوات العمل مسبقًا - يجب أن تكون جافة ونظيفة (خالية من الشحوم بالضرورة).
• جميع الأسطح عالية الامتصاص والمسامية مسبقة التحضير ، ويتم تقوية الهياكل المنهارة مسبقًا.
• مطلوب تسوية وتركيب منارات التعبئة. عند صب ذراع التسوية الأرضية ، يكفي صب الخرسانة ببساطة على السطح ، ثم تسويتها برفق مع القاعدة.
• خلال الأيام الثلاثة الأولى بعد الصب ، من الضروري منع التبخر المفرط للرطوبة عن طريق تغطية الخرسانة المصبوبة بقماش مشمع أو غشاء.
• لتسوية سطح به عيوب طفيفة ، تكون طبقة 10 ملم كافية ، إذا كنت بحاجة إلى عمل طبقة قوية بين القاعدة وأرضية التشطيب ، يُسمح بملء طبقة تصل إلى 100 ملم.

تعتبر Dry mix M300 مادة بناء متعددة الاستخدامات مناسبة لمجموعة متنوعة من المهام ، وتوفر ، وفقًا لتعليمات التحضير وتكنولوجيا التطبيق ، قوة عالية ومتانة وموثوقية ومتانة.

عدد أكياس PCS لأعمال الطوب والحسابات على الآلة الحاسبة

يجب وضع جدران من الطوب باستخدام خليط بدرجة مطابقة للطوب. يتم الحصول على مثل هذا الهيكل قويًا وموحدًا قدر الإمكان. بشكل عام ، يتم استخدام M100-M200 للبناء.

لذلك من الضروري مراعاة جودة وقوة المادة (كل من الخليط والطوب). باستخدام المعايير الأساسية ، يجب أن يذهب ما يقرب من 250 كجم من خليط M100 لكل 1 م 3 من الجدار.

إذا قمت بإعداد المحلول بنفسك ، يجب أن تحافظ على نسبة 1 إلى 4. يجب إضافة السائل إلى DSP ، والذي عادة ما يكون نصف الوزن الإجمالي للخليط.

بالطبع ، يعتمد وضع الجدار بشدة على سماكة المفاصل ، حيث تتسع المسافة بين الطوب ، كما تزداد كمية الهاون لكل 1 م 3. تلعب سماكة الجدران أيضًا دورًا مهمًا ، حيث أنه بالنسبة لواجهات الطوب الموضوعة في طبقة واحدة ، فإن المطلوب هو الأسمنت أقل بكثير من الجدران الحاملة المكونة من 2-4 طوب.

حساب البناء

تحتوي الوثائق التنظيمية على توصيات مفصلة والاعتماد على سمك الجدار وكمية الملاط المستخدم.

يتم تقديم أمثلة على أساس الطوب التقليدي والكمية المطلوبة لكل 1 م 3:

• جدار 12 سم - 420 طوبة و 0.19 م 3 من الهاون ؛
• جدار 25 سم - 400 طوبة و 0.22 م 3 من الهاون ؛
• جدار 38 سم - 395 طوبة و 0.234 م 3 من الهاون ؛
• جدار 51 سم - 394 طوبة و 0.24 م 3 من الملاط ؛
• جدار 64 سم - 392 طوبة و 0.245 م 3 هاون.

خليط من الاسمنت والرمل - خصائص وإعداد المحلول

نتيجة لخلط الأسمنت والرمل ، يتم الحصول على خليط من الأسمنت الرملي ، والذي ، عند إضافة الماء ، يصبح مناسبًا للاستخدام. على نطاق واسع من البناء ، غالبًا ما يتم استخدام التحضير الذاتي للخليط ، على الرغم من وجود CPF معدة خصيصًا في المؤسسة.

خليط رمل الأسمنت

إذا قمت بشراء DSP مصنوع في المصنع ، فعندئذٍ في تكوينه ، بالإضافة إلى المكونات الأساسية ، هناك مواد ملدنة ومواد مضافة أخرى. يتم استخدامها لإعطاء المحلول التجانس واللدونة ، ويضيف البعض إضافات مقاومة للصقيع للعمل في موسم البرد.

مزيج المصنع

تحضير الأسمنت - ملاط ​​الرمل

يعتمد تحضير ملاط ​​الأسمنت بشكل كبير على ماركة الأسمنت والملاط المطلوب. يتم حساب النسبة المطلوبة للمكونات من هذا.

يعتمد عدد المكونات أيضًا بشدة على الغرض من الخليط ، نظرًا لأن بعض أنواع العمل تتضمن قدرًا أقل من الرمل (صب الخرسانة) أو ، على العكس من ذلك ، أكثر (البناء).

لتحضير المحلول بشكل أكثر مرونة ، يجب خلط الرمل والأسمنت يدويًا ، وعادة ما تكون النسبة من 1 إلى 3 ، ولكن يمكن أن تكون من 1 إلى 2-4. الخلطات مختلفة أيضًا ، مجموعة كبيرة تغطي معظم الاحتياجات العادية.

لكن ليس من الممكن دائمًا تحقيق قيمة دقيقة بسبب نقص المعلومات حول كثافة المادة ، لأنها قد تختلف.

يلعب الغرض من الأسمنت دورًا مهمًا في اختيار العلامة التجارية:

• يستخدم m100 فقط للجدران الجصية ، الاستهلاك التقريبي 550-570 كجم / م 3 ؛
• عادة ما يتم استخدام m150 للبناء أو الطوب أو التركيب ، وفي حالات نادرة ، للخرسانة ، يكون الاستهلاك 570-590 كجم / م 3 ؛
• يجب تحضير خليط البناء والتجميع m200 590-620 كجم / م 3 ؛
• يستخدم m300 للخرسانة وصب المواقع مع زيادة الحمل ، والاستهلاك 620-660 كجم / م 3 ؛
• م 400 للهياكل الخرسانية القوية للغاية ، ويتراوح الاستهلاك من 660-710 كجم / م 3.

عند حساب المواد المطلوبة لكل 1 متر مكعب ، من الممكن تحديد العلامة التجارية وعدد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة.كما أنها قابلة للتبديل ، إذا أوصى باستخدام M150 ، يمكن استبدال الأسمنت بـ M200 و M100 دون المساس بتصميم وقوة الهيكل.

الطريقة الرئيسية لحساب الكمية المطلوبة من ملاط ​​الخرسانة الرمل

يعرف البناة المحترفون والخاصون كيفية حساب كمية الخرسانة الرملية اللازمة لمتر مكعب واحد من الخرسانة. بعد كل شيء ، تعتبر مواد البناء هذه واحدة من أهم المكونات في مراحل الإصلاح المختلفة. تعتمد تكلفة مواد البناء على جودة المواد الخام. يشتمل الجزء المكون من خليط الخرسانة الرملية على المكونات التالية:

• مادة كيميائية خاصة ذات قوة عالية وخصائص قابضة - أسمنت بورتلاند من الدرجة الأولى ؛
• رمل بحجم كسر لا يزيد عن 3 ملليمترات ؛
• الملدنات ، التي لها خصائص لزيادة مقاومة الرطوبة وقوة مواد البناء ؛
• من أجل تحسين الخصائص ، يضاف مسحوق الجرانيت إلى المحلول.

كم عدد أكياس الخرسانة الرملية في 1 م 3؟ تباع الخلائط في عبوات معبأة تزن 25 و 40 و 50 كجم. يتم تضمين مواد البناء هذه في نوع الخرسانة الثقيلة ، ولهذا السبب ، تبلغ كتلة واحد متر مكعب حوالي 2.4 طن. بمساعدة حسابات خاصة ، عندما يكون استهلاك الخرسانة الرملية 20 كجم لكل متر مربع ، بسمك طبقة 1 سم ، يتم حساب الكمية باستخدام الصيغة التالية:

• حجم الكيس الذي يبلغ وزنه 40 كيلوغرامًا مقسومًا على 20 كجم ، ويخرج بمقدار 2 سم ، ومن أجل معالجة مساحة 100 سم / 2 سم ، يلزم 50 كيسًا ؛
• إذا كان الحجم 50 كجم ، فستكون هناك حاجة إلى 40 عبوة لمعالجة مساحة 1 متر.

قبل تحديد الكمية المطلوبة من الخرسانة الرملية لكل 1 م 3 من الملاط ، يوصى بمراعاة حالة الطبقة السطحية والنسب المطلوبة للخليط وسماكة الطلاء.

يوصى بتحديد ذلك من خلال المعلمات التالية: 1 م 3 من الخرسانة الرملية يبلغ وزنها 2400 كجم ، والتي يجب أن تقسم على وزن الحزمة 40 كجم. يخرج المجموع:

• 0.010 مكعبات في كيس من الخرسانة الرملية 25 كجم ؛
• 0.017 مكعبًا في كيس من الخرسانة الرملية 40 كجم ؛
• 0.021 م 3 في عبوة 50 كجم.

مزايا ماركة M300

اكتسبت الخرسانة الرملية M300 شعبيتها بسبب تنوعها العالي. إنها مريحة للغاية عندما تكون مادة واحدة مناسبة لأغراض مختلفة. الميزات الرئيسية لهذه العلامة التجارية هي كما يلي:

• قوة عالية إلى حد ما
• كثافة كافية
• إمكانية الاستخدام للعمل الخارجي والداخلي ؛
• مقاومة عالية للتآكل الميكانيكي وأحمال الصدمات ؛
• سهولة الاستعمال؛
• عمر خدمة طويل للمنتجات ؛
• تصلب المحلول بسرعة
• مقاومة التغيرات المفاجئة في الظروف الجوية ؛
• المقاومة للتآكل؛
• سعر مقبول.

في المنزل ، يمكن الحصول على أبسط نسخة من الخرسانة الرملية M300 عن طريق خلط دلو واحد من الرمل و 3.5 كجم من أسمنت بورتلاند M500. للحصول على محلول جاهز ، تتطلب هذه الكمية من الخليط 2.3 لترًا من الماء. من المستحسن استخدام رمال النهر. إذا لم يكن موجودًا ، يمكنك أن تأخذ محجرًا ، ولكن يتم غسله مسبقًا من شوائب التربة والطين.

كيف تصنع حلا

لذلك ، اكتشفنا مقدار ما هو مطلوب لملء الأساس أو ذراع التسوية لمواد مثل الخرسانة الرملية M300. استهلاكها كبير جدًا ، ولكن بشكل عام ، يبدو استخدام هذه المواد في بناء المساكن الخاصة مناسبًا. بالطبع ، عند استخدام هذه المادة ، يجب أن يتم العجن بشكل صحيح. من الأفضل إجراء هذه العملية بالتسلسل التالي:

• يُسكب الماء الدافئ في وعاء بالحجم المطلوب (من +15 إلى +25 جم). يجب أن يكون الاستهلاك ، اعتمادًا على الغرض من المحلول ، 0.18-0.23 لترًا لكل كيلوغرام من الخرسانة الرملية.
• علاوة على ذلك ، يُسكب الخليط الجاف نفسه في الماء نفسه.
• يتم خلط الكتلة الناتجة تمامًا حتى تختفي جميع الكتل ، حتى الأصغر منها. يجب أن يكون الخليط النهائي متجانسًا تمامًا.

يجب استخدام المحلول خلال ساعتين. يُسمح بالعمل مع الخرسانة الرملية M300 في درجات حرارة من +5 إلى +35 درجة. لا يمكن إضافة الماء إلى المحلول الجاهز. أثناء عملية الصب ، يوصى بثقب الخليط بشكل دوري بحصة أو قضيب أو مجرفة لإزالة فقاعات الهواء.وقت تجفيف الخليط النهائي هو يوم واحد. سيكون من الممكن السير على ذراع التسوية خلال أسبوع. تتم إزالة القوالب من الأساس في اليوم الثاني. تكتسب الخرسانة الرملية قوتها النهائية بعد 28 يومًا ، مثل الخرسانة العادية. مطلوب تقوية بسماكة ذراع التسوية التي تزيد عن 2 سم. بالطبع ، يجب تثبيت الإطار عند صب الأساس. لا يضاف الحجر المكسر إلى الخليط عند استخدامه. تلعب جزيئات الرمل الكبيرة دورها (3-7 مم). يتم العزل المائي كالمعتاد.

من كل ما سبق ، يمكن استخلاص استنتاج بسيط. أساسات وقدد الخرسانة الرملية أغلى من تلك الأسمنتية والرمل. لذلك ، يُنصح باستخدام هذه المادة عندما تكون مقاومة التشقق للهيكل النهائي مطلوبة أو عندما لا يلعب سعرها النهائي دورًا مهمًا للغاية. تعتبر الخرسانة الرملية ، على سبيل المثال ، خيارًا ممتازًا عند بناء الجدران من كتل الخرسانة الخلوية غير القوية جدًا والكتل الخرسانية الرغوية.

الإصلاح الإنشائي للأسطح

تستخدم إيماكو للإصلاح الإنشائي قوة التصاق عالية وخالية من الانكماش. بالإضافة إلى ذلك ، تعمل الملاط على اتصال وثيق مع الهيكل المرمم.

خصائص المركبات الإنشائية EMACO

يتم تصنيع EMACO S66 - S88 (السائبة) و S88C (متغيرة الانسيابية) على أساس الأسمنت البورتلاندي ورمل الكوارتز وتعديل الأربطة وألياف البوليمر. يمنع تقوية التركيبة بالألياف حدوث تشققات الانكماش ، ويوفر الأسمنت البورتلاندي التصاقًا عالي الجودة بالهيكل الذي يتم إصلاحه (انظر الصورة).

EMACO SFR

التركيبات - SFR ، S150CFR (النوع السائب) و S170CFR (متغيرة الانسيابية) ، يتم إنتاجها باستخدام ألياف معدنية مرنة وتستخدم لإصلاح الهياكل الخرسانية المجهدة مع التعزيز التالف.

بفضل تقنيات النانو ، ظهرت علامات تجارية مثل Nanocrete R3 و R4 و R4 Fluid في قائمة تشكيلة "Emaco". هذه تركيبات فريدة من نوعها سريعة التصلب تسمح لك بتطبيق طلاء إصلاح بسماكة كبيرة ، علاوة على ذلك ، على الأسقف والأسطح الرأسية.

اختيار التكوين المطلوب

تطبيق الخرسانة الرملية

يتطلب العمل مع M150 الامتثال لقواعد معينة. لكنها لا تختلف عن طريقة استخدام مخاليط البناء الأخرى من هذا النوع.

إذا كان جدارًا ، فيجب تحريره تمامًا من الغبار والأوساخ ومخلفات النباتات وما إلى ذلك.

تنظيف الجدران

في وجود الجص القديم ، يتم إزالته في الأماكن التي لا يثبت فيها بقوة. عندها فقط يمكن تطبيق حل جديد.

إزالة الجص القديم

لكن لهذا تحتاج إلى طهيها. بالنسبة للجدران ، تكون النسبة كما يلي: 10 كجم M150 2 لتر من الماء. يُنصح بتناول 15 درجة مئوية نظيفًا وباردًا ، ولكن ليس كثيرًا ، إذا لزم الأمر ، يمكنك إضافة المزيد من السائل.

الحل مصنوع على هذا النحو. يضاف الخليط (الجاف) تدريجياً إلى الماء ويخلط. عندما تصبح الكتلة متجانسة ، اتركها لمدة 5 دقائق ، وبعد ذلك يجب خلطها بسرعة مرة أخرى. يجب عمل الدفعة في غضون ساعتين.

تحضير المزيج

عند وضع الجص على السطح ، من الضروري تغطية جميع الشقوق والثقوب به ، إن وجدت. وعندها فقط قم بتسوية السطح بالكامل. كقاعدة عامة ، يتم تطبيق الحل نفسه بملعقة ويتم تسويته بعوامة.

تطبيق الملعقة

إذا تم تنفيذ العمل من الخارج ، فمن الضروري قبل ذلك تنظيم تعزيز السطح باستخدام شبكة تقوية لهذا الغرض.

تطبيق شبكة التعزيز

تعتبر М150 علامة تجارية عالمية بين الخلطات الرملية الأسمنتية المماثلة. إنها تتصرف بشكل جيد أثناء العمليات التكنولوجية المختلفة. هذا الخليط ، إذا لزم الأمر ، يمكن أن يحل محل أي خليط آخر. لذلك ، هو مطلوب في سوق البناء.