كتلة سيليكات الغاز. الأبعاد والخصائص. إيجابيات وسلبيات المادة

كتل سيليكات الغاز - إيجابيات وسلبيات المادة

منتجات سيليكات الغاز لها مجموعة من المزايا الجادة. المزايا الرئيسية لكتل ​​سيليكات الغاز:

• انخفاض الوزن مع زيادة الأحجام. تكون كثافة مادة سيليكات الغاز أقل بثلاث مرات مقارنة بالطوب وحوالي 5 مرات أقل عند مقارنتها بالخرسانة ؛
• زيادة عامل الأمان ، مما يسمح بإدراك الأحمال الضاغطة. مؤشر القوة لكتلة سيليكات الغاز المميزة بـ D500 هو 0.04 طن / سم مكعب ؛
• زيادة خصائص العزل الحراري. تتنافس المادة بنجاح مع الطوب الملدن ، حيث تكون الموصلية الحرارية لها أعلى بثلاث مرات من تلك الموجودة في سيليكات الغاز ؛
• الشكل الصحيح للكتل. نظرًا لانخفاض التفاوتات في الأبعاد والهندسة الواضحة ، توضع الكتل على طبقة رقيقة من الملاط اللاصق ؛
• زيادة الأبعاد. يسمح استخدام كتل السيليكات كبيرة الحجم ذات الوزن المنخفض لبناء جدران المباني بتقليل مدة البناء ؛
• قابلية جيدة للعمل. إذا لزم الأمر ، فمن السهل إعطاء كتلة سيليكات الغاز شكلاً معينًا أو قطع مادة الكتلة إلى فراغات منفصلة ؛
• سعر مقبول. باستخدام كتلة سيليكات الغاز لبناء كوخ أو منزل خاص أو كوخ صيفي ، من السهل تقليل التكلفة المقدرة لأنشطة البناء بشكل كبير ؛
• السلامة من الحرائق. لا تشتعل الكتل عند تسخينها وتعرضها للهب المكشوف. وهي تنتمي إلى مواد البناء منخفضة الاحتراق المدرجة في مجموعة القابلية للاشتعال G1 ؛
• خصائص عزل الصوت العالية. يتم توفيرها بسبب الهيكل المسامي. من حيث قدرتها على امتصاص الضوضاء الخارجية ، فإن الكتل تفوق عشرة أضعاف الطوب الخزفي ؛
• الحفاظ على البيئة. في تصنيع خليط سيليكات الغاز ، لا يتم استخدام المكونات السامة ولا يتم إطلاق المكونات الضارة بالصحة أثناء التشغيل ؛
• نفاذية البخار. يحدث تبادل الهواء من خلال خلايا الهواء داخل مصفوفة السيليكات الغازية ، مما يخلق مناخًا محليًا مناسبًا داخل المبنى ؛
• مقاومة الصقيع. تحافظ كتل سيليكات الغاز على هيكل الكتلة والخصائص التشغيلية ، وتتحمل أكثر من مائتي دورة من التجميد لفترات طويلة مع الذوبان اللاحق ؛
• خصائص تخزين الحرارة. كتل سيليكات الغاز هي مادة موفرة للطاقة قادرة على تجميع الطاقة الحرارية وإطلاقها تدريجياً لزيادة درجة حرارة الغرفة.

منطقة التطبيق تعتمد على كثافة المادة

على الرغم من العديد من المزايا ، فإن كتل سيليكات الغاز لها نقاط ضعف. العيوب الرئيسية للمادة:

• زيادة الرطوبة. تمتص كتل سيليكات الغاز المسامية الرطوبة تدريجياً من خلال سطح غير محمي ، مما يدمر الهيكل ويقلل من القوة ؛
• الحاجة إلى استخدام أدوات تثبيت خاصة لإصلاح الأثاث والمعدات المعلقة. لا توفر أدوات التثبيت القياسية تثبيتًا موثوقًا به نظرًا للهيكل الخلوي للكتل ؛
• قوة ميكانيكية عالية غير كافية. وبالتالي ، فإن فتات مواد الكتل تحت الحمل تتطلب معالجة دقيقة أثناء النقل والتركيب ؛
• تكوين العفن وتطور المستعمرات الفطرية داخل وعلى سطح الكتل. بسبب زيادة امتصاص الرطوبة ، يتم إنشاء ظروف مواتية لنمو الكائنات الحية الدقيقة ؛
• زيادة كمية الانكماش. في ظروف التشغيل الحقيقية ، تحت تأثير الأحمال ، تتقلص الكتل تدريجيًا ، مما يؤدي بعد فترة إلى تكوين تشققات ؛
• تقليل الالتصاق بالجص الأسمنت الرملي.من الضروري استخدام مركبات التشطيب الخاصة لتجصيص سيليكات الغاز.

على الرغم من العيوب الحالية ، يتم استخدام كتل سيليكات الغاز بنشاط لبناء الجدران الرأسمالية في مجال البناء المنخفض الارتفاع ، وكذلك لبناء الجدران العازلة للحرارة للمباني متعددة الطوابق وللعزل الحراري لمختلف الهياكل. يفضل البناة المحترفون والمطورون الخاصون كتل سيليكات الغاز نظرًا للمزايا المهمة للمادة.

ما هذا؟

ببساطة ، طوب سيليكات الغاز هو أحد أنواع الخرسانة المسامية. عند الخروج ، تبين أن المادة مسامية إلى حد ما ، ولكن في نفس الوقت تتوافق خصائص قوتها تمامًا مع معايير الخرسانة. الفرق الرئيسي هو الوزن. كتل سيليكات الغاز أقل ثقلاً - يتم تحقيق انخفاض في المعلمة بسبب الفراغات داخل المسام.

في القرن الثامن عشر ، غالبًا ما أضاف البناة دم ثور أو خنزير إلى الخرسانة وحصلوا على نوع من النموذج الأولي للخرسانة الخلوية الحديثة: عند خلط المكونات ، يدخل بروتين الدم في تفاعل كيميائي مع مواد أخرى ، ونتيجة لذلك ، ظهرت الرغوة ، والتي ، عند تصلبها ، تحولت إلى مادة بناء متينة.

لاحظ أحد أشهر المهندسين في الاتحاد السوفيتي ، MNBryushkov ، في ثلاثينيات القرن الماضي ، أنه عندما تمت إضافة نبات يسمى "جذر الصابون" ، ينمو في جمهوريات آسيا الوسطى ، إلى الأسمنت ، فإن الخليط بدأت على الفور في الرغوة بقوة وزيادة الحجم. أثناء التصلب ، تم الاحتفاظ بالمسامية ، وزادت القوة بشكل ملحوظ. ومع ذلك ، فإن الدور الأكثر أهمية في إنشاء سيليكات الغاز لعبه التقني السويدي ألبرت إريكسون ، الذي ابتكر تقنية فريدة لإنتاج المواد عن طريق إضافة المكونات الكيميائية المكونة للغاز إلى الأسمنت.

اليوم ، يتم تصنيع طوب سيليكات الغاز من الأسمنت مع إضافة الرمل والجير المطفأ. ثم يتم تمرير الخليط من خلال الأوتوكلاف وتعريضه للرغوة مع إضافة غبار المغنيسيوم ومسحوق الألومنيوم.

تُسكب المادة النهائية في قوالب ، وتتعرض للتجفيف والتصلب ، ويتحقق ذلك بطريقتين رئيسيتين:

• في الجسم الحي
• في الأوتوكلاف تحت درجة حرارة عالية وضغط قوي.

يتم الحصول على كتل عالية الجودة عن طريق التعقيم. في هذه الحالة ، تصبح أكثر متانة ومقاومة للظروف الخارجية المعاكسة.

وبالتالي ، يمكن ملاحظة أن كتلة سيليكات الغاز عبارة عن تركيبة غير معقدة إلى حد ما من مكونات غير مكلفة ومباعة على نطاق واسع ، وبالتالي فإن المادة مربحة جدًا للبناء السكني.

الخصائص والتكوين

تحتوي مادة سيليكات الغاز على المكونات التالية.

• أسمنت بورتلاند من أعلى مستويات الجودة ، والذي يتم إنتاجه وفقًا لـ GOST الحالي. وتتكون من سيليكات الكالسيوم (حصتها 50٪ على الأقل) ، وكذلك الألومنيوم ثلاثي الكالسيوم (6٪).
• الرمل المتوافق مع المتطلبات التنظيمية. تتميز هذه العلامة التجارية بالحد الأدنى من الطمي وجميع أنواع شوائب الطين ، والتي يجب ألا يزيد محتواها عن 2٪. يشتمل أيضًا على الكوارتز بنسبة 7-8٪ تقريبًا.
• المياه المعالجة.

• يتطلب كلس الكالسيوم ، والذي يسمى "وعاء الغليان" ، لإنشاء الخرسانة المسامية ، تركيبة من فئة الدرجة الثالثة على الأقل. معدل إطفاء هذا المكون هو 10-15 دقيقة ، بينما لا تتجاوز نسبة الإرهاق 2٪. كما يحتوي وعاء الغليان على أكاسيد الكالسيوم والمغنيسيوم التي تصل حصتها الإجمالية إلى 65-75٪ فأكثر.
• مسحوق الألمنيوم - يضاف لزيادة الغازات ، يتم استخدام مواد مثل PAP-1 و PAP-2.
• سلفونول سي هو أحد مكونات الفاعل بالسطح.

يحدد تكوين وخصائص التكنولوجيا خصائص المادة ، من بينها كل من الإيجابية والسلبية.

تشمل مزايا طوب سيليكات الغاز الخصائص التالية.

انخفاض الموصلية الحرارية. أثناء إنتاج المادة ، يتشبع الخليط الأولي بعدد كبير من الفقاعات بسبب محتوى مسحوق الألمنيوم ؛ عندما تصلب ، تتحول إلى مسام ، مما يؤثر بشكل كبير على التوصيل الحراري. أي أنه كلما زاد عدد المسام ، كلما احتفظت المادة بالحرارة بشكل أفضل.

دعونا نشرحها بأمثلة بسيطة. إذا كنت تعيش في المناطق الشمالية ذات الشتاء القاسي ، فإن سمك الجدار 50 سم يكفي تمامًا للحفاظ على الحرارة داخل مساحة المعيشة.يمكنك الحصول على المزيد ، ولكن كقاعدة عامة ، يكفي وجود حاجز نصف متر. في الأماكن ذات المناخ الأكثر دفئًا ، يمكن أن يكون السماكة 35-40 سم ، في هذه الحالة ، حتى في الليالي الباردة ، سيبقى مناخ محلي مناسب وأجواء مريحة في الغرف.

ميزة لا تقل أهمية للخرسانة الخلوية هي نفاذية بخار جيدة. إذا كان مستوى الرطوبة في الغرفة أعلى منه خارج المنزل ، تبدأ الجدران في امتصاص الرطوبة الزائدة من الهواء وإرسالها إلى الخارج.

إذا كان الوضع هو عكس ذلك ، فإن كل شيء يحدث عكس ذلك تمامًا: يمتص طوب السيليكات الغازي الرطوبة من الخارج وينقلها إلى الغرفة ، وهذا صحيح بشكل خاص عند تشغيل التدفئة ، وعندما يصبح الهواء في الغرفة المدفأة جافًا جدًا .
بالنسبة للمباني السكنية ، تعتبر مقاومة المواد للحريق ذات أهمية أساسية. يمكن أن تتحمل جدران سيليكات الغاز ملامسة اللهب لمدة 3 ساعات تقريبًا ، كقاعدة عامة ، هذه المرة كافية تمامًا لإطفاء الحريق ، لذلك في حالة نشوب حريق ، تكون فرص إنقاذ المنزل عالية جدًا.

• يعد الوزن المنخفض للطوب أيضًا أحد المزايا التي لا شك فيها للمادة. من السهل النقل والارتفاع إلى الارتفاع ، بالإضافة إلى أن الهيكل لا يخلق حمولة كبيرة على الأساس ، وهذا يزيد بشكل كبير من عمر خدمة المنزل.
• كتل سيليكات الغاز مصنوعة من مكونات طبيعية ، وبالتالي فإن المادة صديقة للبيئة. من الممكن تمامًا استخدامه في بناء مؤسسات ما قبل المدرسة والمؤسسات التعليمية والعيادات والمناطق السكنية والمباني الأخرى ، حيث يكون عدم وجود انبعاثات سامة أمرًا ذا أهمية أساسية.
• حسنًا ، سيكون عزل الصوت الممتاز ، والذي يكون ممكنًا بسبب نفس مسامية سيليكات الغاز ، إضافة ممتعة.

من أجل الحصول على الصورة الأكثر اكتمالا لخصائص وخصائص المادة ، لن يكون من الضروري ذكر عيوبها.

• تتمتع المادة بمقاومة منخفضة إلى حد ما لدرجات الحرارة المنخفضة. بدون معالجة سطحية إضافية ، لا يمكن للتركيبة أن تتحمل أكثر من 5 دورات تجميد وذوبان ، وبعد ذلك تبدأ في فقدان قوتها بسرعة كبيرة.
• تعمل سيليكات الغاز على تعقيد أعمال الإصلاح ، على سبيل المثال ، من المستحيل تثبيت وتد في مثل هذه المواد ، وتبدأ في السقوط هناك ، وبناءً على ذلك ، يصبح تعليق الرف في المنزل بجدران سيليكات الغاز مهمة صعبة.
• بالإضافة إلى ذلك ، لا تلتصق سيليكات الغاز بالجص الأسمنتي الرملي ، وبالتالي ، من غير الواقعي تزيين الجدار بمثل هذه المواد ، فسوف تسقط في وقت قصير جدًا.
• تمتص المسام الرطوبة بشكل مكثف وتحتفظ بها داخل نفسها. هذا يؤدي إلى تدمير تدريجي للمادة من الداخل ، ويخلق أيضًا بيئة مواتية لنمو الفطريات والعفن والبكتيريا الأخرى الخطرة على الصحة.

مقارنة الطوب وسيليكات الغاز

إذا لم تكن قد قررت بعد أي مادة تختارها ، سيليكات الغاز أو طوب السيراميك / السيليكات ، فمن الجدير بالذكر أن الإصدار الأخير من المنتجات يكون أكثر تعقيدًا عند وضعه. لا يمكن لسيد الطوب أن يخطئ ، لأنه يكاد يكون من المستحيل التخلص من الخطأ بعد الانتهاء من البناء أو في العملية. لهذا السبب ، قبل البدء في العمل بالطوب ، يجب أن تتأكد من أن لديك مهارات البناء. من السهل وضع سيليكات الغاز ، علاوة على ذلك ، أسرع بكثير من العمل بالطوب. سعر سيليكات الغاز أكثر بأسعار معقولة.ومع ذلك ، تبدو الجدران بالطوب أكثر إرضاءً من الناحية الجمالية ، وليست هناك حاجة لمعالجتها. حماية سيليكات الغاز بعد التثبيت شرط أساسي.

الشكل 1. جدول قوة الطوب وكتل سيليكات الغاز من مختلف العلامات التجارية.

يتجلى تعقيد العمل بالطوب أيضًا في حقيقة أنه قبل بدء العمل ، من الضروري شراء كل الكمية اللازمة من المواد ، حيث قد تختلف ظلال المنتجات من مجموعات مختلفة.

معيار المقارنة الآخر هو إمكانية إعادة التطوير: يجوز نقل وتفكيك الجدران الداخلية المصنوعة من سيليكات الغاز ، باستثناء الجدران الحاملة ، بينما إعادة التطوير ، حيث سيتم استخدام جدران من الطوب ، يجب أن تكون بالتنسيق مع المنظمات ذات الصلة.

يمكن أن تتلاءم سيليكات الغاز مع أي طقس ، لكن الطوب أكثر غرابة في هذا الصدد ، يجب حمايته من هطول الأمطار والشمس.

الجدول في الشكل. 1 يمكنك رؤية مؤشرات القوة للطوب وكتل سيليكات الغاز من ماركات مختلفة ، بالإضافة إلى مقاومة الصقيع وخصائص العزل الحراري لهذه المنتجات.

يمكن تجاهل دقة أبعاد المنتجات الموصوفة عند الاختيار ، حيث يتم تصنيع مواد البناء في أغلب الأحيان باستخدام معدات أجنبية حديثة. لكن الأمر يستحق الانتباه إلى مؤشر قدرة التحمل ، فالطوب أكثر تميزًا

وبالتالي ، يتم استخدام الطوب في البناء متعدد الطوابق ، بينما يمكن استخدام سيليكات الغاز في تشييد المباني منخفضة الارتفاع.

عند اختيار مادة الجدار ، من المهم الانتباه إلى مؤشر التوصيل الحراري لها. تقوم كتلة سيليكات الغاز بعمل أفضل في الحفاظ على المنزل دافئًا في الشتاء. من أجل الحصول على جدار من الطوب ، ستكون خصائص العزل الحراري فيه مساوية للخصائص المقابلة لسيليكات الغاز ، من الضروري جعله أكثر ضخامة ، وهذا يجعل تكلفة البناء أعلى

لصالح الخرسانة خفيفة الوزن ، يمكن توضيح أن الهيكل المسامي يستبعد وجود "الجسور الباردة" ، وهي جسور بين الفراغات التي تزيد من القدرة على توصيل الحرارة

من أجل الحصول على جدار من الطوب ، ستكون خصائص العزل الحراري فيه مساوية للخصائص المقابلة لسيليكات الغاز ، من الضروري جعله أكثر ضخامة ، وهذا يجعل تكلفة البناء أعلى. لصالح الخرسانة خفيفة الوزن ، يمكن توضيح أن الهيكل المسامي يستبعد وجود "الجسور الباردة" ، وهي جسور بين الفراغات التي تزيد من القدرة على توصيل الحرارة.

في ضوء حقيقة وجود اختلاف كبير في الأبعاد بين الطوب وكتلة سيليكات الغاز ، يمكن رسم تشابه بين عدد المنتجات وكتلة البناء بحجم 1 م 3.

لذا فإن استهلاك الطوب للحجم المحدد سيكون 513 قطعة أي ما يعادل 1700 كجم ، بينما سيتم إنفاق 22.2 قطعة من كتل سيليكات الغاز على هذا الحجم. ويبلغ وزنها الإجمالي 625 كجم فقط.

بالنسبة للجدران الداخلية ، بلا شك ، من الأفضل اختيار سيليكات الغاز ، لأن حفر الطوب سيكون مستحيلًا بسبب المقاييس الموجودة على سطحه ، وقدرة التحمل ليست عاملاً محددًا هنا.

ما هي المواد التي تفضلها ، التي تختارها ، ومع ذلك ، من المهم أن تزن جميع صفات كلتا المادتين قبل بدء العمل

الخصائص المقارنة

• كتلة كتلة سيليكات الغاز أقل بكثير من كتلة الطوب. لذلك ، فإن نقلها أرخص ، ويتم تقليل الحمل على الأساس بشكل كبير ؛
• سيليكات الغاز لها موصلية حرارية أقل بكثير من الطوب. عندما يبلغ سمك الجدار المصنوع من كتل سيليكات الغاز نصف متر بما يكفي للاحتفاظ بالحرارة ، يجب عمل الطوب بسمك متر ونصف ؛
• ومع ذلك ، فإن الطوب أكثر قدرة على الاحتفاظ بالحرارة من سيليكات الغاز. لذلك ، سيبقى البناء الساخن في هذه الحالة لفترة أطول ؛
• قوة كتل الطوب أعلى بكثير من قوة سيليكات الغاز ؛
• تم استخدام الطوب الخزفي في تشييد المباني لأكثر من خمسمائة عام ، وبالتالي ، بناءً على هذه الخبرة الواسعة ، من الممكن التنبؤ بثقة "بسلوك" المباني المصنوعة من هذه المادة. تعتبر كتل سيليكات الغاز اختراعًا جديدًا نسبيًا. في الوقت الحالي ، لا يمكننا أن نقول ما سيحدث للبيوت التي بنيت منها في غضون قرنين من الزمان.

على سبيل المثال ، الطوب لا يحتفظ بالحرارة جيدًا ، لكن خصائصه الأخرى أعلى. وسيليكات الغاز لها بعض المؤشرات الأضعف ، لكن الموصلية الحرارية منخفضة بشكل ملحوظ. بالمناسبة ، هذا هو السعر. بناء الطوب أغلى بكثير.

وزن وأبعاد طوب سيليكات الغاز

إذا قارنا هذا النوع من الطوب مع المعتاد

... ثم بالعين المجردة يمكنك أن ترى أنها أكبر بكثير في الحجم. نتيجة لذلك ، تزداد سرعة بناء المنازل بشكل كبير. أيضا ، من الجدير بالذكر أن عدد المفاصل والدرزات آخذ في التناقص. يسمح لك هذا الفارق الدقيق بتقليل تكاليف العمالة واستهلاك الملاط لتكديس الكتل.

يحتوي حجم طوب سيليكات الغاز على مؤشرات الطول والعرض والسماكة. يبلغ الحجم المعتاد لبنة سيليكات الغاز لوضع الجدران 600 × 200 × 300 مم. بالإضافة إلى ذلك ، يوجد طوب حائط نصف كتلة بأبعاد 600 × 100 × 300 مم. ينتج المصنعون منتجات بأحجام مختلفة ، على سبيل المثال: 588 × 150 × 288 مم ، 500 × 200 × 300 مم ، إلخ.

كما ترى ، فإن تنوع الأحجام مثير للإعجاب ، لذلك لن تواجه أي صعوبات في اختيار الأحجام المناسبة لموقع البناء الخاص بك. بمعرفة سمك لبنة سيليكات الغاز وارتفاعها وطولها ، يمكنك إجراء عملية حسابية لمقارنة كمية الطوب العادي وسيليكات الغاز المطلوبة لبناء منزل. مع حجم الطوب القياسي 250 × 120 × 65 مم وسيليكات الغاز 600 × 200 × 300 مم ، سيكون حجم المادة الأولى 0.00195 م 3 ، والثانية - 0.036 م 3. عند القسمة ، نحصل على مؤشر على أن كتلة واحدة من سيليكات الغاز تساوي عدد الطوب في 1.85 قطعة. وبالتالي ، بالنسبة إلى 1 م 3 ، من الضروري أن تأخذ 27.7 قطعة و 512 قطعة من الطوب.

يعتمد وزن لبنة سيليكات الغاز على حجمها وكثافتها. كلما زادت الأرقام ، زاد الوزن. يزن طوب سيليكات الغاز العادي حوالي 21-29 كجم. مقارنة بالطوب الذي تبلغ كتلته لكل متر مكعب من الطوب: 512 قطعة × 4 كجم = 2048 كجم.

كتلة سيليكات الغاز - كم عدد الطوب؟

عند استخدام هذه الصيغة لحساب 1 م 3 من سيليكات الغاز ، نحصل على النتيجة: 27.7 × 21 = 581.7 كجم. كما ترون ، الفرق كبير. بالطبع ، هذا يتأثر إلى حد كبير بخصوصية هيكل طوب سيليكات الغاز.

الخصائص التقنية لطوب سيليكات الغاز.

السمات المميزة للمادة هي:

• كثافة؛
• التوصيل الحراري؛
• مقاومة درجات الحرارة تحت الصفر.

علامات كثافة المنتج:

• D400 وأقل - المنتجات التي تستخدم كمواد للعزل الحراري للجدران ؛
• D600 - D500 - تشير المؤشرات إلى مادة ذات كثافة متوسطة ، والتي تستخدم لبناء منزل من الطوب سيليكات الغاز على طابق واحد إلى طابقين وتركيب أقسام داخلية ؛
• D700 هي مادة عالية الكثافة تستخدم في تشييد المباني والمباني متعددة الطوابق.

طوب سيليكات الغاز ذو الكثافة العالية له مؤشرات من 0.18 - 0.20 W / m ° C ، وهذا أقل بكثير من الطوب الأحمر. تحتوي الكتل ذات الكثافة المتوسطة على مؤشرات تتراوح من 0.12 إلى 0.18 واط / م درجة مئوية. وأخيرًا ، فإن سيليكات الغاز ذات الكثافة الأقل لها مؤشر توصيل حراري يتراوح بين 0.08 - 0.10 واط / م درجة مئوية.

ملحوظة. للمقارنة ، مؤشرات التوصيل الحراري في الخشب هي 0.11 - 0.19 واط / م درجة مئوية. طوب سيليكات الغاز له مؤشر أعلى. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المنتجات من هذا النوع لديها القدرة على التنفس. تشير هذه المؤشرات إلى المواد الجافة ، وفي المواد الرطبة ، تزداد الموصلية الحرارية.

مقاومة درجات الحرارة تحت الصفر تتناسب بشكل مباشر مع حجم المسام في المادة. تتحمل الكتل النموذجية ، التي يتم إنتاجها في بيئة طبيعية ، من 15 إلى 35 دورة تجميد / ذوبان

يتميز طوب سيليكات الغاز المُعقم بالبخار بمقاومة أعلى للصقيع ، وهو مصمم لـ 50-100 دورة

إذا أخذنا في الاعتبار GOST 25485-89 ، فإن متوسط ​​عدد دورات التجميد / الذوبان لسيليكات الغاز لا يزيد عن 35

تكوين كتلة من الطوب

المادة مصنوعة من الجير والرمل.يتم الحصول على فحم حجري غير محروق على شكل خط متوازي من خليط مبلل من مواد رابطة الجير والسيليسي والحشو عن طريق الضغط المفرط وتصلب الأوتوكلاف. تحتوي كتلة السيليكات على الخبث والرماد ، والتي تحل محل حبيبات رمل الكوارتز جزئيًا أو كليًا ، وتقلل من كثافة مواد بناء السيليكا ، وتحسن خصائص القوة وخصائص العزل الحراري. تشتمل مكونات خليط السيليكات على المكونات التالية:

• الجير البناء الجوي
• أخدود أو رمل كوارتز نهري ؛
• الوحل الأبيض
• مكونات الرماد
• الخبث؛
• أصباغ مقاومة للقلويات (أكسيد الكروم) ؛
• خليط الرماد والخبث الناعم الحبيبات ؛
• ماء.

نصيحة إختصاصية

لا يتطلب العمل باستخدام كتل سيليكات الغاز مستوى عالٍ من المهارة ومعرفة أولية كافية والالتزام بجميع مراحل التعليمات ، حتى تتمكن من بناء الهيكل الضروري بيديك.

دعنا نلقي نظرة على بعض النصائح من خبراء البناء:

• عند اختيار الكتل ، أعط الأفضلية للكتل ذات الشكل الهندسي المثالي - السطح مسطح وسلس وموحد اللون وجميع الخطوط والزوايا مستقيمة ؛
• لا يضمن خلط محلول الغراء بخلاط البناء أو المثقاب أثناء تحريك الكتلة يدويًا تجانس الغراء ؛
• في الصيف ، يتم ترطيب سطح الكتل بالماء ؛ وفي الشتاء ، يتم تسخين الطوب مسبقًا ؛
• يبدأ البناء دائمًا من زاوية عالية.

تم استخدام كتل سيليكات الغاز لفترة طويلة في جميع مجالات البناء ، ولديها قائمة كبيرة من المزايا ، من بينها العزل الحراري ، وسرعة العمل ، وسهولة التركيب والتكلفة المعقولة.

2> تكوين وتكنولوجيا إنتاج كتل سيليكات الغاز

يتكون خليط إنتاج كتل سيليكات الغاز من التركيبة التالية:

• القابض (الأسمنت البورتلاندي وفقًا لـ GOST 10178-76 ، الجير المغلي بالكالسيوم (وفقًا لـ GOST 9179-77) ؛
• حشو السيليكات أو السيليكا (رمل الكوارتز مع 85 ٪ من محتوى الكوارتز ، والرماد المتطاير ، وما إلى ذلك) ؛
• الجير ، الذي يحتوي على أكاسيد المغنيسيوم والكالسيوم أكثر من 70٪ ، ومعدل تكسير يصل إلى 15 دقيقة ؛
• المياه التقنية
• المضافات المكونة للغاز (مسحوق الألمنيوم وغيرها).

ينتمي سيليكات الغاز إلى فئة الخرسانة الخلوية خفيفة الوزن. هذه المادة عبارة عن مزيج من 3 مكونات رئيسية: الأسمنت والماء والحشو. يمكن أن يعمل الجير ورمل الكوارتز بنسبة 0.62: 0.24 كمواد مالئة. بشكل منفصل ، يجدر الحديث عن المواد المضافة التي تعطي سيليكات الغاز خصائصها الفردية. يعمل مسحوق الألمنيوم الناعم كمادة مضافة. يتم خلط كل هذه المكونات تمامًا ، وفي ظل ظروف معينة يتم ملاحظتها ، يحدث رغوة لجميع هذه المواد. عندما يتفاعل مسحوق الألمنيوم مع الجير ، يتم إطلاق الهيدروجين. تشكل الكمية الهائلة من فقاعات الهيدروجين المنبعثة الهيكل المسامي ، وهو السمة المميزة الرئيسية لسيليكات الغاز. يشبه هيكلها "الإسفنج" الخرساني ، لأن الحجم الكامل للكتلة يتكون من خلايا (فقاعات يبلغ قطرها 1-3 مم).

كتل سيليكات الغاز

تشكل البنية الخلوية ما يقرب من 85٪ من حجم الكتلة بأكملها ، لذا فإن هذه المادة خفيفة الوزن للغاية. أولاً ، يتم تحضير مزيج من المكونات في خلاط خاص لمدة 5 دقائق ، والذي يتضمن الأسمنت البورتلاندي والرمل الناعم (الكوارتز) والماء والجير ومولد الغاز (غالبًا ما يكون تعليقًا من الألومنيوم). يتكون الهيدروجين من التفاعل بين معجون الألومنيوم (مسحوق) والجير ، ويشكل المسام. تتوزع الفقاعات التي يتراوح حجمها من 0.6 إلى 3 مم بالتساوي في جميع أنحاء المادة.

تحدث التفاعلات الكيميائية الأساسية في حاويات أو قوالب معدنية. يتعرض الخليط للاهتزاز ، مما يعزز التورم والتشنج. بعد التصلب ، تتم إزالة جميع المخالفات من السطح بخيط فولاذي. يتم تقسيم اللحام إلى كتل ، ثم يتم إرسالها إلى وحدة الأوتوكلاف.تتم المعايرة النهائية للكتل الجاهزة بواسطة آلة طحن.

كتل سيليكات الغاز مصنوعة فقط عن طريق التعقيم. يمكن إنتاج كتل الخرسانة الخلوية بطريقة الأوتوكلاف وغير الأوتوكلاف (التصلب الطبيعي للخليط):

1. علاج الأوتوكلاف. تعمل هذه المرحلة على تحسين الخصائص التقنية لسيليكات الغاز بشكل كبير. هنا ، لمدة 12 ساعة تحت ضغط عالٍ ، تتم معالجة البخار ، حيث تبلغ درجة حرارته 200 درجة مئوية تقريبًا. عملية التسخين هذه تجعل القوام أكثر اتساقًا ، وبالتالي تحسين خصائص القوة (لا تقل عن 28 كجم / م²). الموصلية الحرارية النوعية لها هي 0.09-0.18 واط (م ∙ كلفن) ، مما يجعل من الممكن إقامة جدران في صف واحد (400 سم) في أي ظروف مناخية تقريبًا ، باستثناء المناطق الشمالية.
2. تقنية غير الأوتوكلاف. يتكون من التصلب الطبيعي للخليط: الترطيب والتجفيف في الظروف الطبيعية. في هذه الحالة ، من الممكن تمامًا أن تصنعها بيديك ، لأن المعدات الخاصة غير مطلوبة هنا. لا تتعدى قوة البلوكات في هذا الإنتاج 12 كجم / متر مربع.

الصنف الأول أغلى ثمناً. ويرجع ذلك إلى تكاليف التصنيع الكبيرة ، فضلاً عن أفضل الخصائص التقنية لكتل ​​سيليكات الغاز التي تنتجها هذه الطريقة. هم أقوى بكثير ، معامل التوصيل الحراري أقل. يتم توزيع المسام داخل سيليكات الغاز هذه بشكل متساوٍ للغاية ، مما يؤثر على الامتثال الصارم للمادة مع المعلمات المحددة.

الجوانب الإيجابية والسلبية حول طوب سيليكات الغاز

أنواع كتل سيليكات الغاز.

المزايا غير المشكوك فيها لكتلة سيليكات الغاز على الطوب الأحمر العادي أو الطوب الحراري هي:

1. سهولة وبساطة التركيب.
2. راحة المعالجة ، أي أنه يمكن قطعها باستخدام المنشار الأكثر شيوعًا دون بذل الكثير من الجهد.
3. نفاذية البخار ، والتي ، بسبب الهيكل المفتوح لخلايا طوب سيليكات الغاز ، تجعل تبادل الرطوبة بين مواد البناء أمثل.
4. عزل ضوضاء وعزل صوتي موثوق به ، وهو مضمون بحد أدنى لسماكة كتلة التقسيم 10 سم.

بالإضافة إلى ذلك ، فهي تحافظ على الحرارة بشكل جيد ولها وزن أقل من نفس الطوب. ومع ذلك ، لا يمكن للمرء الاستغناء عن الجوانب السلبية.

إذن ، عيوب طوب سيليكات الغاز هي:

1. استرطابية عالية ، ونتيجة لذلك ، عندما تتقلب درجة الحرارة ، يمكن أن تتشقق جدران المبنى. نتيجة لذلك ، ستكون هناك حاجة إلى تقليم حماية إضافي مع فجوة تهوية للتخلص من هذه المشكلة من أجل التخلص من الرطوبة الزائدة.
2. زيادة تشوه الانحناء أو الانكماش الذي يحدث في أماكن الضغط المتزايد ، والذي يمكن القضاء عليه باستخدام أحزمة تقوية بين الأرضيات.
3. مقاومة الصقيع قصيرة العمر ، تساوي حوالي 20-25 دورة.

مما سبق يمكننا أن نستنتج ما يلي:

1. للحصول على هيكل مريح واقتصادي من كتلة سيليكات الغاز ، والتي لا تقل متانة عن الطوب ، لا يوصى ببناء مبانٍ خاصة أعلى من طابقين.
2. في الخارج ، ستحتاج سيليكات الغاز إلى عزلها بالصوف المعدني أو مواد أخرى قابلة للنفاذ بالبخار أو تغليف الجدار بالكامل بجوانب ، بينما سيكون من الضروري لصقها داخل الجدار.
3. من بين أمور أخرى ، ضمان تهوية جيدة تحت العزل وبناء أساس متين وتعزيز البناء.

عند العمل بسيليكات الغاز ، يوصى بشدة باستخدام غراء خاص لتقليل التسرب الحراري الذي يمكن أن يحدث عند استخدام محلول تقليدي. حظا طيبا وفقك الله!

من المثير للاهتمام: مشاريع الحمام 6x6 - تحديد السؤال

اختيار الخليط لأعمال التثبيت

للعمل مع منتجات سيليكات الغاز ، يتم تقديم العديد من الخيارات لمحلول الموثق:

• ملاط أساسه الأسمنت والرمل ؛
• غراء خاص.

خليط الأسمنت هو الخيار الأبسط والأكثر تكلفة ، وسعر المكونات منخفض جدًا ، ويمكن تحضير الخليط بشكل مستقل - يتم حلق 3 أجزاء من الرمل والماء لجزء واحد من الأسمنت ، ويخلط الخليط جيدًا حتى يصبح ناعمًا.

لكن مزيج الأسمنت والرمل له عيب كبير - مظهر "الجسور الباردة" ، الغرفة تبرد بسرعة ، لذلك لا يجب عليك بناء مبنى سكني فقط بهذا الحل ، فمن الأفضل استخدامه لبناء المرائب ، الأسوار ، المباني الصناعية ، إلخ.

غراء خاص - لتركيب كتل سيليكات الغاز ، يجدر إعطاء الأفضلية للغراء للخرسانة الهوائية ذات الاختراق العميق. يتميز بمؤشرات عالية من المتانة ومقاومة الرطوبة ومقاومة العفن وحدوث الأمراض الفطرية.

يباع الغراء في متجر مواد البناء في عبوة محكمة الغلق ، ويحتوي على تعليمات دقيقة لتحضير المحلول.

عند اختيار خليط ، من الضروري إعطاء الأفضلية للحلول البلاستيكية التي تتمتع بمقاومة جيدة للرطوبة ومقاومة لدرجات الحرارة القصوى ، ولها أيضًا خصائص لاصقة.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية الرئيسية لطوب سيليكات الغاز

العوامل المهمة التي تميز المنتجات هي المؤشرات التالية:

1. كثافة.
2. توصيل حراري.
3. مقاومة الصقيع.

كما ذكر أعلاه ، يعتمد وزن وخصائص المادة بشكل مباشر على الكثافة. بناءً على ذلك ، يتم تقسيم طوب سيليكات الغاز إلى علامات:

• يستخدم D700 ، الأكثر كثافة ، في المباني الشاهقة.
• D600 - D500 ، متوسط ​​الكثافة ، يستخدم لبناء المباني منخفضة الارتفاع والفواصل.
• D400 وما دون ، مادة عازلة تُستخدم لعزل محيط الجدار الحامل.

الفرق بين كتل سيليكات الغاز هو التوصيل الحراري. على سبيل المثال ، تحتوي الكتل الجاهزة للعلامة التجارية D700 على مؤشر يتراوح بين 0.18-0.20 واط / م · درجة مئوية (أقل من الطوب الأحمر). إذا تحدثنا عن العلامة التجارية D600 - D500 ، فإن المؤشرات تكون أقل - 0.12–0.18 W / m · ° C. أقل موصلية حرارية لمنتجات D400 ، تساوي 0.08–0.10 واط / م · درجة مئوية.

أما مقاومة الصقيع فتعتمد على حجم مسام الكتل. يمكن لبنات البناء المصنعة بشكل طبيعي أن تتحمل 15-35 دورة تجميد وذوبان.

لكن بعض الشركات المصنعة التي تصنع الكتل في الأوتوكلاف تعلن أن منتجاتها تتمتع بمقاومة الصقيع من 50 إلى 100 دورة ، وهو أمر مذهل حقًا. ومع ذلك ، بناءً على المعلومات الواردة في GOST 25485-89 ، في المتوسط ​​، لا تزيد مقاومة الصقيع للخرسانة الخلوية عن 35 دورة.