تركيبات حديثة
ما الذي يمكن أن يحل محل الوسائل الموصوفة؟ تخلو مواد التقسية المعدلة من معظم عيوب تلك التقليدية ، لكن سعرها أعلى من ذلك بكثير. ستتمتع المنتجات النهائية بخصائص قوة أعلى ، حيث يتم بلمرة الراتنج بشكل كامل. تعمل الأموال كملدنات - في بعض الحالات تكون قادرة على تخفيف وتلدين الايبوكسي.
م -4
Hardener М 4 - مقوي أمين من النوع المعدل ، سائل ذو لزوجة عالية ، اللون - أحمر-بني. يجب خلط M4 مع راتنجات الايبوكسي بنسبة 20-25٪ من المادة الأساسية. المادة قادرة على معالجة الايبوكسي حتى عند درجة حرارة + 2 ... + 5 درجات - وهذا لن يتداخل مع الحصول على منتج ذو قوة متزايدة.
يتم تصنيع عامل المعالجة السريعة على أساس PEPA ، محسّنًا في التركيب والخصائص. بالإضافة إلى المعالجة الباردة ، إذا لزم الأمر ، يمكنك إجراء المعالجة الساخنة باستخدام M4. سيكون وقت اللدائن والجيلاتنة في درجة حرارة الغرفة 30-50 دقيقة ، في درجات حرارة منخفضة سيزداد.
هاردنر 921
في سلسلة 921 ، يتم بيع عدة أنواع من المقويات - 921 ، 921 OP ، 921 T. وهي عوامل منخفضة اللزوجة تسمح لك بالحصول على تركيبات إيبوكسي فريدة ذات مقاومة عالية للتلف والأشعة فوق البنفسجية.
لن تتلاشى المنتجات النهائية من الشمس ، والتي لا يمكن أن توفرها جميع مواد التقسية. غالبًا ما يتم استخدام 921 لتغطية اليخوت والقوارب ، حيث يمكن تطبيقها في طبقة يصل سمكها إلى 0.5 سم. المنتج قادر على تصلب حتى الطبقات السميكة من الايبوكسي - حتى 10 سم. للتشغيل ، يجب خلطه بحجم 45 - 55٪ من كتلة الراتنج.
هاردنر 620
UP-620 هو عامل نشط للغاية يمكنه معالجة الراتينج حتى في ظروف الرطوبة العالية. يضاف إلى الايبوكسي بحجم صغير - فقط 15-18٪ ، وهو ما يكفي للحصول على حشوات البلمرة الباردة.
يستخدم المنتج في تكوين المركبات والمجلدات البلاستيكية وأرضية التسوية الذاتية. يُسمح باستخدام مقسى عند درجات حرارة من +15 درجة. المنتجات الناتجة مقاومة للغاية للرطوبة.
وآخرون
مقوي أمين ، غير سام ، بدون رائحة نفاذة. مصمم لبلمرة الإيبوكسيات والمركبات في أي درجة رطوبة ودرجة حرارة تبدأ من -20 درجة. وهي من أحدث الوسائل مع راتنجات الايبوكسي وتستخدم للأغراض التالية:
- طلاء مضاد للتآكل من المعدن - الأنابيب والأرضيات والأسقف والحاويات ؛
- إصلاح المنتجات المعدنية والبلاستيكية والألياف الزجاجية ؛
- ختم المنتجات الكهربائية
- إنشاء الحشوات والتشريب.
- إنتاج مواد لاصقة مقاومة للأحماض والقلويات.
AF-2
المنتج يعتمد على أمينوفينول. إنه منتج مختلط - نتيجة الجمع بين الفينول والفورمالديهايد والأمين. تسمح مادة التقسية للراتنج بأن يتم بلمرته على البارد في ظل أكثر الظروف سوءًا - الرطوبة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة. يضاف إلى الراتينج بنسبة 20-25٪ ، وفي درجة حرارة الغرفة يتم علاجه خلال 24 ساعة.
التحضير والاستخدام
لبدء استخدام الايبوكسي للطلاء ، يجب تحضير السطح جيدًا. عدم الامتثال لهذا الشرط لن يحقق الالتصاق المطلوب. أولاً ، يجب إزالة الشحوم من السطح وخالي من آثار المنتجات النفطية. لهذا ، يمكن استخدام المذيبات والمنظفات القوية. ثم ، إذا لزم الأمر ، سوف تحتاج إلى إزالة اللمعان ، إن وجد. تتم إزالة الطبقة العليا عن طريق الصنفرة.إذا كانت مساحة السطح صغيرة ، يتم ذلك يدويًا باستخدام ورق الصنفرة. إذا كان من الضروري طحن سطح مساحة كبيرة ، على سبيل المثال ، عدة عشرات من الأمتار المربعة ، فستكون هناك حاجة إلى آلة طحن خاصة. بعد المعالجة ، يتم جمع الغبار باستخدام مكنسة كهربائية.
في عملية تصنيع منتج من الألياف الزجاجية ، وكذلك في حالة الحاجة إلى وضع طبقة تلو الأخرى لأرضية إيبوكسية ذاتية التسوية والطلاء والورنيش ، قبل تطبيق الطلاء التالي ، يجب ألا يتماسك الطلاء السابق تمامًا ، ولكن لا يزال لزجة وجافة. إن صنفرة جزء دقيق جدًا من الطبقة السفلية (الركيزة) له تأثير جيد. ولكن لا يمكن تطبيق مثل هذه التقنية إلا في الحالات التي لا تتعارض فيها مع متطلبات تكنولوجيا تصنيع المنتج. عندما تصلب طبقة الايبوكسي ، تتم إزالة الرمل الزائد ويتم وضع طبقة أخرى من الايبوكسي.
من أجل تصنيع هذه المادة بشكل صحيح بكميات كبيرة ، تحتاج إلى معرفة الميزات والخصائص المحددة للإيبوكسي. كلما زاد حجم الإيبوكسي ، كلما كان التفاعل الحراري أقوى ، أي ، يتم إطلاق المزيد من الحرارة. في حالة حدوث الغليان ، سوف يتحول الراتنج إلى رغوة ، ويتحول إلى اللون الأبيض ويصبح عكرًا. هذا التكوين غير مناسب للاستخدام. لتقليل اللزوجة ، يتم خلط الايبوكسي بمركبات خاصة - مذيبات أو مخففات. في وقت لاحق ، يمكن أن تتعرق من المواد النهائية ، وفي النهاية ستكون جودة منتج البوليمر الناتج عن هذا الخليط أسوأ. حتى كمية صغيرة من المخففات تؤثر سلبًا على مقاومة الحرارة للمنتج الناتج وقوته.
درجة حرارة الغرفة
ينصح المحترفون بالعمل مع هذه المادة عند درجة حرارة الغرفة لا تقل عن 23 درجة فوق الصفر. هناك راتنجات في السوق ، وهذا ينطبق عادة على الدهانات والورنيشات ، والتي يمكن أن يتم العمل بها في مناخ محلي +15 درجة. يمكن العثور على هذه المعلومات على عبوة المنتج.
وفقًا للفكرة ، سيستغرق علاج هذه الأنواع وقتًا طويلاً ، حوالي شهر. لذلك ، من أجل تحسين المبيعات ، تقوم الشركة المصنعة بإعداد عناصر للتسريع والبلمرة للبوليستر من هذا النوع بحيث يؤدي تخفيفها حتى عند مؤشرات درجة الحرارة هذه إلى بدء عملية التسخين الذاتي ، ويتم تنفيذ العملية في إطار زمني مقبول. يمكن تغييرها عن طريق تغيير نسبة المسرع
من المهم اتباع التعليمات هنا.
كيفية تخفيف راتنجات البوليستر باستخدام مادة صلبة ، يشمل الإجراء الخاص بإدخال جميع الإضافات الضرورية ما يلي:
من الضروري قياس كمية الراتنج والمعجل بدقة (إذا لم تتم إضافتهما في وقت سابق قبل البيع) ، يمكنك معرفة ذلك من خلال فحص العبوة ، ويجب كتابة هذه التفاصيل عليها.
امزجها معًا ، لا تتحرك بقوة ، حتى لا تتسبب في تكوين فقاعات هواء غير ضرورية ، يجب قضاء وقت الخلط من 3-5 دقائق.
أضف بادئ المعالجة ، يجب أن يستمر الخلط لمدة ثلاث دقائق ، إذا كانت الظروف المناخية للغرفة أكثر سخونة من المعتاد ، فسيستغرق الخلط وقتًا أقل.
يشرعون في صب التركيبة في قوالب ، أو سكبها على السطح ، من المهم القيام بذلك من 10 إلى 12 دقيقة قبل الانتقال إلى مرحلة الجلتنة.
لتسريع الانتقال إلى المرحلة التالية ، يجب زيادة درجة الحرارة في الغرفة ، وعلى العكس من ذلك ، لإبطاء السرعة ، يجب خفضها.
سيحدث التصلب الأولي خلال 14 ساعة - في اليوم.
سيحدث التصلب الأولي خلال 14 ساعة - في اليوم.
تلطيخ الايبوكسي.
كيف ترسم الايبوكسي؟ هناك طرق مختلفة لطلاء الايبوكسي بألوان مختلفة ولاحتياجات مختلفة. يمكن تقسيم هذه الاحتياجات تقريبًا إلى نوعين: الزخرفية والتقنية.
اللوحة الزخرفية الايبوكسي.
يقصد بالدهان الزخرفي من الايبوكسي دهانه بأي لون وإضافة وخلط بأي كميات صبغات صناعية ذات أساس زيتي خاص من أجل الخصائص الجمالية. ونتيجة لذلك ، إهمال صلابة وقوة المنتج. أي أن الخصائص الجمالية لمنتج إيبوكسي (اللون والظل) وليس الخواص الميكانيكية (القوة والصلابة) هي في المقام الأول. يستخدم التلوين الزخرفي الإيبوكسي بشكل أساسي في تصنيع جميع أنواع الهدايا التذكارية والمجوهرات المصنوعة يدويًا ، والحرف الزخرفية ، إلخ.يجب أن يقال أن كمية الصبغة المضافة يجب ألا تزيد عن 10٪ من كمية الإيبوكسي. المزيد ممكن ، ولكن بعد ذلك سيكون المنتج هشًا جدًا أو ناعمًا. للحصول على تلوين موحد للإيبوكسي ، تحتاج أولاً إلى إضافة الصبغة إلى الراتينج وتقليبها ، ثم إضافة مادة التقسية.
دهان إيبوكسي تقني.
يتضمن التلوين الفني للإيبوكسي إضافة أصباغ خاصة إليه بكميات صغيرة لا تغير صلابته وقوته. بطبيعة الحال ، في هذه الحالة ، تكون اللوحة نادرة ، لكن الهدف هنا لم يعد البريق ، بل التصميم الصناعي والجماليات التقنية مع الحفاظ على المتانة. على سبيل المثال ، ستؤدي إضافة كمية صغيرة من حبر الطباعة إلى الراتنج إلى طلاء المنتج باللون الأسود دون تغيير صلابته. ومع ذلك ، فمن الأفضل عدم طلاء الوصلات اللاصقة الحرجة والمحملة ومنتجات راتنجات الايبوكسي على الإطلاق. أو ، إذا كنت حقًا بحاجة إلى جماليات ، فقم برسمها بشكل سطحي.
كيف تخفف الغراء بشكل صحيح بالمصلب؟
يعد التلامس مع مادة التقسية ضروريًا لبدء عملية البلمرة وتحويل السائل إلى مادة صلبة. الاستثناء هو التركيبات المكونة من عنصر واحد ، والتي لا تحتاج إلى تخفيف. تحتوي المادة اللاصقة المكونة من جزء واحد على مذيبات تبقيها سائلة حتى تتعرض للهواء. بعد تطبيق المركب المكون من جزء واحد على موقع الترابط ، تتبخر المذيبات المتطايرة بسرعة وتتصلب.
في المقابل ، تتطلب البلمرة المكونة من عنصرين إضافات معالجة خاصة. يتم خلطها مع الجزء الأكبر من أجل تناسق متجانس وتترك لتصلب.
الخلط بالعين
غالبًا ما يحفظ الحرفيون الذين يعملون بالغراء الإيبوكسي نسبة المكونات ويتوقفون عن استخدام أطباق القياس وقياس المكونات بالعين. ومع ذلك ، مع هذا النهج ، من السهل ارتكاب خطأ وانتهاك نسبة المكونات عن طريق إضافة الكثير من سائل المعالجة أو ، على العكس من ذلك ، عدم كفاية سائل المعالجة.
الأول يؤدي إلى غليان سريع للكتلة وبلمرة سريعة. في الحالة الثانية ، لا تتصلب المادة اللاصقة أو تتصلب لفترة أطول بكثير من المعتاد ، وهو أمر غير مريح للعمل به ، ويمكن أن يتسبب في تحريك الأجزاء اللاصقة بالنسبة لبعضها البعض.
في كلتا الحالتين ، يعاني كل من مظهر وقوة التماس الناتج. لهذه الأسباب ، يُنصح باتباع التعليمات بدقة وقياس حجم المكون اللاصق والمعالجة بدقة.
نسب الراتنج والمصلد
تختلف نسب الراتينج والمقسي حسب نوع المادة اللاصقة. عادة ما يشار إلى هذه المعلومات على عبوتها أو في التعليمات المرفقة. تملأ بعض الشركات المصنعة النسب الصحيحة للمكونات في محاقن مزدوجة خاصة ، يحتوي جزء منها على المادة اللاصقة والجزء الآخر من سائل المعالجة. في هذه الحالة ، ليست هناك حاجة لمراعاة النسب: يتم ببساطة ضغط المكونات بالكمية المطلوبة في حاوية ما وخلطها.
يمكن قول الشيء نفسه عن الأنواع الكثيفة من الإيبوكسيات. إنها في قضبان بالحجم المطلوب ، والتي تحتاج فقط إلى عجنها جيدًا بيديك ، مثل الطين.
إذا تم بيع القاعدة والمصلب في زجاجات عادية ، فسيتعين قياسها بالنسب المحددة قبل الخلط. يمكن أن تكون مختلفة. على سبيل المثال ، في واحدة من أرخص أنواع غراء الإيبوكسي للبناء العالمي EDP ، تكون نسبة المكون الرئيسي إلى المقسى 10: 1 أو 10: 1.3. تتطلب العلامات التجارية الأخرى نسبًا مختلفة ، على سبيل المثال ، 1: 5 ، لذلك قبل البدء في العمل ، يجب أن تدرس بعناية التعليمات الخاصة باستخدام مادة لاصقة معينة.
تحديد الحجم المطلوب
من الملائم قياس الحجم المطلوب من سائل الأساس والمصلب باستخدام كوب قياس متدرج ، وللأجزاء الصغيرة - باستخدام حقنة. يتطلب كل مكون حاوية أو حقنة منفصلة.
عندما يكون للصمغ اتساق راتنجي أو هلامي ، قد يكون من الصعب السحب من خلال طرف المحقنة حتى مع إزالة الإبرة. في هذه الحالة ، يجب سحب المكبس من الغلاف ويجب سكب المركب من خلال الجزء العلوي العريض ، بعد توصيل طرف المحقنة بمطابقة أو عود أسنان. ثم يتم إدخال المكبس بعناية في الهيكل. عادة ما تكون مادة التقسية أكثر سيولة ويمكن سحبها إلى المحقنة بالطريقة المعتادة.
للحصول على طريقة أخرى للقياس ، ستحتاج إلى ميزان مجوهرات إلكتروني. هذه التقنية بسيطة: يتم وضع الحاوية على المقياس الذي يخطط لخلط الصمغ فيه ، ويتم تعديل الكمية المطلوبة من المكون الرئيسي وفقًا لوزنها. ثم يضاف المقوي إلى نفس الحاوية. سيوضح المقياس مقدار السائل الذي يجب إضافته.
كيف تخلط في المنزل؟
لخلط الغراء في المنزل ، تحتاج إلى الاستعداد لهذه العملية. يوصى بالقيام بالعمل في منطقة جيدة التهوية - من غير المرجح أن يفيد الجسم استنشاق أبخرة الايبوكسي. سيكون من المفيد ارتداء جهاز التنفس الصناعي. يجدر استخدام القفازات الواقية للعمل. يجب عليك ارتداء الملابس القديمة وتغطية مكان العمل بشيء - سيكون من الصعب للغاية تنظيف الغراء عليها.
كيف تطبخ؟
من الضروري قياس المكونات بالكميات المطلوبة. في المنزل ، من المريح جدًا القيام بذلك في المحاقن الطبية ، لأنها تحمل علامات التخرج. بالإضافة إلى ذلك ، ستسمح لك الحقنة بتنفيذ الإجراء بدقة وأخذ كميات صغيرة من المواد بالجرعة المطلوبة. لا تحتاج إلى إدخال الإبرة في المحقنة. يجب أن يتم سحب الراتينج والمصلد باستخدام محاقن منفصلة ووضعها في حاويات منفصلة. إذا كان الراتينج سميكًا جدًا ، فيمكنك سكبه في المحقنة من الأعلى ، بعد إزالة المكبس وإغلاق الفوهة. ثم يتم خلط كلتا المادتين جيدًا للحصول على كتلة متجانسة.
يتم أيضًا خلط كل كتلة بأداة منفصلة. قد يكون من الصعب خلط الإيبوكسي بسبب لزوجته العالية. لتسهيل العملية ، يتم تسخينها باستخدام حمام مائي. يمتزج الراتينج المسخن بسهولة أكبر ، ولكن لا ينبغي أن تكون درجة الحرارة أعلى من + 55-60 درجة مئوية ، لأن عملية البلمرة سوف تتسارع. كما يجب أن تكون حريصًا على عدم دخول الماء إلى الراتينج.
معدلات النسبة
يجب استخدام النسب الصحيحة للمكونات للحصول على تركيبة الجودة المناسبة. الشركات المصنعة ، كقاعدة عامة ، تشير إليها في تعليمات الاستخدام. في أغلب الأحيان ، تكون هذه النسبة عبارة عن 10 أجزاء من الراتنج إلى 1-1.3 جزء من مادة التقسية. بالنسبة لبعض الراتنجات ، يمكن تحديد نسب أخرى. يجب اتباع التعليمات حرفيا. يحدث أن التعليمات لم يتم توضيحها أو ضاعت. في هذه الحالات ، خذ 10 أجزاء من الراتينج وجزءًا واحدًا من المُصلِّب.
إذا لم تكن متأكدًا من النسبة الصحيحة للمكونات ، فيمكن التحقق من التركيب
نأخذ القليل من المزيج الجاهز مع المقسى وضعه في وعاء معدني صغير ، ثم سخنه برفق ، لكن لا تغلي. عندما تبرد المادة ، يمكنك تحديد جودتها.
إذا تجمد المزيج المبرد ، فسيتم كل شيء بشكل صحيح ويمكن استخدام الغراء. إذا ظل الخليط لزجًا ، فلن يكون هناك ما يكفي من مادة التقسية فيه.
كيف تضعف؟
يبقى غراء الايبوكسي المحضر سائلاً لفترة قصيرة جدًا. يمكن أن تختلف من 15 دقيقة إلى نصف ساعة (حسب الشركة المصنعة) ، ثم تتكاثف وتتصلب بسرعة. أحيانًا لا تكون هذه المرة كافية لإنجاز المهمة. لإطالة وقت العمل مع المادة اللاصقة ، يمكن تخفيفه بالأسيتون. لن تحتاج إلى الكثير منه - عليك أن تأخذ جزءًا منه بالنسبة إلى كمية الراتينج وتقليبها برفق.
كيف تجعله أكثر سيولة؟
بالنسبة لبعض الأسطح ، لا يكون استخدام مادة لاصقة لزجة مناسبًا دائمًا. في بعض الأحيان تكون هناك حاجة إلى مركب سائل لتشبع المواد. يمكن جعل الايبوكسي أكثر مرونة لجعل الايبوكسي أكثر مرونة ومرونة للتطبيق.
هناك طريقتان للقيام بذلك.
- يحتفظ التسخين بخصائص الغراء ، لكنه يقصر وقت العمل به. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تجاوز درجة حرارة التسخين عن غير قصد ، ثم سيتلف الغراء. في هذه الحالة ، يُنصح ، إن أمكن ، بتسخين الأسطح المراد لصقها. تتمثل المزايا في الحفاظ على عمر المادة اللاصقة وتسهيل تطبيقها.
- أضف المذيب. للحصول على تركيبة أكثر سائلة ، يمكن خلطها ليس فقط مع الأسيتون ، ولكن أيضًا مع مذيبات الورنيش ، والكحول المحوَّل الصفات. من خلال إطالة عمر الإيبوكسي ، يمكنهم تغيير لونه وإتلاف السطح. أيضا ، قد يحدث انكماش الراتنج وانخفاض في قوتها.
كيف نحصل على لون شفاف؟
في بعض الأحيان يكون لون المادة اللاصقة مهمًا. في بعض الحالات ، يلزم وجود مركب شفاف لإخفاء آثار الإصلاحات ، مثل المجوهرات. قد تكون هناك حاجة لمثل هذا التكوين عند إنشاء عناصر الديكور. تقدم الصناعة الحديثة مجموعة واسعة من الإيبوكسيات والأصباغ لهم. بمساعدتهم ، يمكنك تحقيق ألوان مختلفة ، وظلالها وتأثيراتها: أي لون واحد ، غير لامع ، فلورسنت ، لؤلؤي ، مع بريق.
ليس من الصعب تحضيرها: تحتاج إلى إضافة 5-6٪ من الطلاء فيما يتعلق بكمية الراتنج في التركيبة. ستجعل نفس العوامل الراتنج شفافًا إذا تم إذابته بنسبة تصل إلى 0.05٪ من العامل. كوسيلة مرتجلة ، يمكنك استخدام حبر جاف أو قلم حبر جاف ، دهانات الألكيد. تتأثر الشفافية بفقاعات الهواء ، لذا يجب تحريك التركيبة برفق. يمكنك وضعها في حمام مائي لأن التسخين يساعد على خروج الفقاعات.
أخطاء تخفيف الغراء
تخفيف الغراء إجراء بسيط ، لذا فإن احتمال الخطأ منخفض
ومع ذلك ، من المهم الانتباه إلى عوامل مثل:
- درجة حرارة. البلمرة العفوية ممكنة عند درجة حرارة الغرفة لا تقل عن 15-20 درجة مئوية ، وعند تسخينها تزيد سرعتها عدة مرات. لهذا السبب ، من المستحيل العمل مع الغراء في الهواء الطلق ، في مرآب غير مدفأ في الشتاء ، أو إخراج المركب للتو من الثلاجة حيث تم تخزينه. يوصى بتسخين منطقة الترابط لتسريع التصلب.
- وعاء خلط محكم. يسخن الخليط عند التلامس بين المادة اللاصقة والمصلِّب. في الحاويات الضيقة ، لا توجد شروط للتخلص من الحرارة الزائدة ، لذلك يمكن للخليط أن يغلي ويحرق يديك.
- انتهاك نسبة المكونات. لا تفرط في ملء المقسى في محاولة لتسريع عملية المعالجة. في هذه الحالة ، تحدث البلمرة بشكل أسرع ، ولكن على حساب قوة موقع اللصق. بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام هذا التكتيك ، ينفد سائل المعالجة قبل المادة اللاصقة ويجب شراؤه بشكل إضافي.
المميزات والعيوب
للحصول على حل متوازن ، توصي الشركة المصنعة بإضافة المكون الثاني بنسبة 1:10. تسمح جميع أنواع الصمغ بزيادة تركيز المُصلِّب إلى 1: 5 ، لذلك ، عند إكمال المنتج للبيع ، يُضاف المُصلِّب عادةً بهامش معين بحيث يكون لدى المستخدم احتياطي.
يتطلب العمل باستخدام غراء الإيبوكسي تحضيرًا خاصًا للأسطح للربط. يتم تنظيفها من الغبار والرطوبة. تقليل الأسطح التي سيتم تطبيق التركيبة عليها في المستقبل.
جلب إلى حالة صالحة للعمل
هناك طريقة واحدة لتخزين الخلطة الجاهزة لفترة طويلة. يتم تبريده إلى درجة حرارة 0 ... 3 درجة مئوية ، ثم يتم وضعه في كيس بلاستيكي. ضعه في الثلاجة. في هذه الحالة ، يمكن تخزينها لعدة أسابيع. يجب أن نتذكر فقط أن قوة المواد اللاصقة الإيبوكسية المحفوظة بهذه الطريقة تتناقص. لكي تتوافق خصائص القوة مع المحلول الطازج ، من الضروري تسخينه إلى درجة حرارة تزيد عن 50 درجة مئوية.
يعتبر معظم الناس أن الميزة الرئيسية للإيبوكسي هي آكلة اللحوم. إنها تلصق المواد الأكثر اختلافًا معًا. على طول الطريق ، تمت الإشارة إلى الخصائص التالية:
- عند اللصق ، يتم تشكيل التماس ، والذي لا يغير الحجم في المستقبل (لا يوجد انكماش) ؛
- لا تتشكل أي شقوق - وهذا نتيجة المرونة داخل البوليمر ؛
- التصاق عالي لمعظم المواد الطبيعية والاصطناعية ؛
- الخمول للمذيبات الكيميائية العدوانية ، لا تخاف من القلويات والزيوت ؛
- يحافظ على التدفق عند تسخينه حتى + 300 ... 350 درجة مئوية ؛
- لا تخاف من التبريد إلى - 40 درجة مئوية ؛
- يمكن معالجة الوصلات النهائية باستخدام أدوات مختلفة ، يمكنك حفر وطحن وقطع الطبقة بأدوات القطع ؛
- يمكن طلاء طبقة الغراء النهائية أو تلميعها ؛
- راتنجات الايبوكسي لا تجري تيارًا كهربائيًا ، وتستخدم كعزل كهربائي ؛
- تحدث عملية البلمرة ليس فقط في الطبقة العليا ، بل تحدث في جميع أنحاء الكتلة ، وتكون المعالجة موحدة في جميع الاتجاهات ؛
- بإضافة مواد مالئة ، يمكنك الحصول على مخاليط لاصقة عالمية ؛
- لا يسمح التماس الطبقة اللاصقة بمرور الرطوبة ؛
- في الهواء الطلق لا يتم تدميره ، حتى الأشعة فوق البنفسجية ليست خطيرة على هذا الصمغ ؛
- عند ملئه بحشوات الاحتكاك ، يمكن استخدامه في أنظمة الانزلاق.
بالطبع ، هناك أيضًا عيوب. هناك القليل منهم:
- تخلط المكونات قبل الاستخدام ؛
- مراقبة احتياطات السلامة ؛
- والحفاظ على النسب؛
- تعمل بسرعة كافية لتكون قادرة على استخدام كل الكتلة المختلطة.
ما هو لاصق الايبوكسي متعدد الأغراض المصنوع من؟
تشتهر مادة الإيبوكسي اللاصقة بقوتها ومقاومتها للمواد الكيميائية المختلفة. هذا الاستقرار يرجع إلى تركيبته الكيميائية. مكونه الرئيسي ، راتنجات الايبوكسي ، ينتمي إلى فئة الراتنجات الاصطناعية. يتم الحصول عليها عن طريق الجمع بين الابيكلوروهيدرين مع ثنائي فينيلول بروبان ، متبوعًا بإضافة هيدروكسيد الصوديوم والتسخين إلى 60-70 درجة مئوية. ثم يتم الدفاع عن الخليط وتسخينه لإزالة الماء منه.
المنتج الناتج له مظهر سائل شفاف ذو صبغة صفراء أو حمراء بدرجات متفاوتة من اللزوجة. راتنجات الايبوكسي عبارة عن بوليستر يتصلب عند التفاعل مع المركبات التي تحتوي على ذرة هيدروجين متحركة. تسمى هذه المركبات مواد صلبة. يمكن أن تكون محفزات بلمرة راتنجات الايبوكسي:
- ديامين (هيكساميثيلين ديامين ، ميثافينيلين ديامين) ؛
- الأحماض الكربوكسيلية؛
- أنهيدريدات المالئيك أو الفثاليك من الأحماض الكربوكسيلية.
يتم تصنيع غراء الإيبوكسي أيضًا على أساس الراتنج الذي يحمل نفس الاسم ، ولكنه يحتوي على مكونات إضافية. إنها تحسن خصائصه اللاصقة وتسهل العمل معه. أنواع المضافات:
- عامل علاج (ثنائي أمين ، أحماض كربوكسيلية أو مشتقاتها) ؛
- الحشو (الطباشير ، السخام ، مساحيق المعادن) ؛
- ألياف الكربون والألياف الزجاجية.
- المذيبات (كحول ، أسيتون ، زيلين) ؛
- الملدنات (إستر حمض الفثاليك أو الفوسفوريك) ؛
- الصفات التعريفية؛
- البوليمرات (المطاط).
كيفية تمييع الايبوكسي
إذا كنت بحاجة إلى إعداد حل عملي ، فلا توجد مشاكل خاصة. كيفية تخفيف الغراء الايبوكسي ليست مشكلة كبيرة في العادة. من الصعب الحفاظ على النسب.
يمكنك أن تقرأ على الإنترنت أنه من الملائم استخدام حقنة. ثم استخدمه لقياس النسبة المطلوبة. في الحقيقة ، هذا غباء عظيم. من الصعب سحب الكتلة السميكة إلى المحقنة. يمكنك محاولة سكبه ، لكن من الصعب إجراء مثل هذه العملية.
من الأسهل استخدام أغطية الزجاجات البلاستيكية أو الأنبوبية عندما تحتاج إلى عمل كميات صغيرة. ثم يتم الحصول على حجم محدد إلى حد ما. اطرح سؤالاً حول كيفية التخفيف باستخدام مادة صلبة. هنا يمكنك رسمه في حقنة. يسمح اتساق هذا المكون بسحب السائل.
تذكر أن نسب الراتنج إلى المادة المصلبة يجب أن تكون بين 1: 6 و 1:15. الوحدة هي مؤشر المقسى.
تحضير الغراء
كيفية صنع تركيبة لونية إيبوكسية لملء الأحواض أو الشوائب - غالبًا ما يسأل الحرفيون المبتدئون هذا.عند وضع مثل هذا الحل ، تحتاج إلى إعداد مكون إضافي. التلوين هو الأنسب (متوفر في مجموعة واسعة من الألوان). تُضاف بضع قطرات إلى المحلول ، مما ينتج عنه تركيبة ملونة يمكن ملؤها في قالب أو مساحة أخرى.
يصنع المعلمون زخارف مختلفة من هذه الخلطات. في وقت من الأوقات ، كانت المقابض الفنية لتغيير التروس في السيارة من المألوف. تم تقديم عدد غير قليل من الخيارات. كانت هناك منتجات مصنوعة بأسلوب إبداعي.
كيف تستبدل المقوي إذا لم يكن كافيًا؟ يمكن سماع سؤال مشابه كثيرًا. يمكن أن يساعد جوهر الخل. ولكن يجب أن نتذكر أنه عند استخدامه ، يسخن المزيج بقوة كبيرة ، وقد يغلي
لذلك ، أضف المقوي الحمضي بعناية مع التحريك بعصا خشبية.
باستخدام غراء الايبوكسي
عند إصلاح الفراغات الخشبية في صناعة الأثاث ، يتم استخدام هذا الصمغ كثيرًا. لتحضير المعجون ، يتم تخفيف المحلول القياسي ، ثم يضاف إليه غبار الخشب. بعد مزجها جيدًا ، تملأ أماكن العقد الساقطة ، بأضرار طفيفة. ثم يتم غطى هذا المكان بالرمل ، ولن يرى أحد آثار الإصلاح إلا السيد.