سلك GOST 18143-72 مصنوع من سبائك عالية المقاومة للتآكل والفولاذ المقاوم للحرارة. الشروط الفنية (بصيغته المعدلة ن 2-6)

تصنيف المنتجات

تحتاج مجالات الإنتاج إلى الفولاذ المقاوم للصدأ مثل:

• صناعة كيميائية
• اعمال بناء؛
• دواء؛
• انتاج البترول؛
• الصناعات الغذائية؛
• الهندسة الميكانيكية وأكثر من ذلك بكثير.

تفترض خصوصية كل منها متطلبات مختلفة لجودة المادة وحجمها وقطرها وحجمها.

هذا هو سبب وجود عدة أنواع من أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ:

• الحياكة.
• سلك لحام؛
• عمل بارد
• الربيع غير القابل للصدأ.

يتم تمييز الأسلاك المدرفلة على الساخن والأسلاك المدلفنة على البارد وفقًا لطريقة الإنتاج. بناءً على نوع معالجة المنتجات المصنعة (السطح المعدني) ، يتم تقسيم أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الأنواع التالية:

• سلك خفيف (بدون أكاسيد) ؛
• النحاس مطلي؛
• مؤكسد.

وفقًا لدقة تنفيذ الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ ، يتم تقسيمها إلى دقة متزايدة وعادية. اعتمادًا على الخصائص الفيزيائية لسلك الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم تمييز الفئتين الأولى والثانية من اللدونة للمنتج النهائي.

يتم توزيع الأسلاك غير القابل للصدأ أيضًا على:

• سلك غير قابل للتآكل ذو دقة عادية ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للحرارة عالي السبيكة 12X18H10T ؛
• سلك غير قابل للتآكل للحام.

من الصعب عدم تقدير الفوائد التي يجلبها لنا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ. لم يعد بإمكان صناعات السيارات والزراعية والبتروكيماوية والأغذية وبناء السفن والأدوية وغيرها من الصناعات الاستغناء عن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ.

المجالات الرئيسية للتطبيق

يعتبر سلك اللحام المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوب على البارد مثاليًا لجميع أنواع تطبيقات اللحام. سلك اللحام له سطح غير لامع بدون أي طلاء.

لتصنيعها ، غالبًا ما يتم استخدام الدرجات Sv-04X19N9 و Sv-06X19N9T ، وهي فولاذ عالي السبائك (عادةً ما يتم تعيين درجة الفولاذ نفسها بعد النقش Sv). يتم استخدام العلامة التجارية Sv-12Kh11NMF و Sv-10Kh17T بشكل متساوٍ لإنتاج الأسلاك. في آخر نوعين من الفولاذ ، كانت النسبة المئوية لعناصر السبائك أكثر من 10٪. قطر السلك المقاوم للصدأ المسحوب على البارد Sv-04X19H9 في حدود 1.2 إلى 4 ملليمترات.

بالنسبة للمنتج Sv-06X19N9T ، يتراوح نطاق المقطع العرضي من 1 إلى 4 ملم.

يهدف GOST 2246-70 إلى مراقبة الامتثال للشروط الفنية في إنتاج المنتجات من هذا الفولاذ. يأتي السلك النهائي في فتحات. إذا لزم الأمر ، يمكن لفها حتى الطول المحدد من قبل العميل.

يتم استخدام المواد بحرية في المجالات التالية:

• تعد هندسة الطاقة الكهربائية والهندسة الكهربائية من أكثر مجالات التطبيق طلبًا. يسمح الاستقرار في درجات الحرارة العالية والهجوم الكيميائي باستخدام المكونات الهامة والمعدات الكهربائية في الإنتاج ؛
• في صناعة النفط - في إنتاج معدات منصات النفط ولحام اللحامات ؛
• في صناعة الأثاث - نظرًا لخصائصه ، فإن الأثاث ، الذي يحتوي على مكونات من الأسلاك غير القابلة للصدأ ، سيعمل لسنوات عديدة ؛
• في صناعة المواد الغذائية. يتم التعرف على الصلب غير القابل للتآكل باعتباره أنسب المواد لتصنيع المعدات لتحضير ونقل الإمدادات الغذائية والطعام ، وذلك لأن هذه المواد لها خصائص صحية وخواص عالية ؛
• في الكيمياء. صناعة؛
• في العسل. صناعة لإنتاج الأجهزة الجراحية ، وكذلك المعدات الطبية التي تتطلب دقة عالية ؛
• في صناعة مواد البناء ، يمكن استخدام المواد بشكل أساسي لتصنيع اللحامات الملحومة والمنسوجة ، بالإضافة إلى عنصر تقوية إضافي ؛
• لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. نظرًا لإمكانية استخدامها في البيئات العدوانية ومقاومة التأثيرات الكيميائية ، يتم استخدام هذه المواد بنشاط في الطائرات وبناء السفن ، مما يجعل من الممكن تحقيق أقصى قوة ودقة للمفاصل ؛
• تصنيع الكابلات والضفائر والينابيع الخاصة بصناعة السيارات. يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة غير عادية للإجهاد الميكانيكي ، وبالتالي تظهر المنتجات منه بشكل مثالي في تكوين الهياكل ، وفي الاستخدام المستقل ؛
• للأغراض المنزلية. في الوقت الحالي ، العديد من أجزاء الأجهزة المنزلية والأواني المنزلية مصنوعة من أسلاك غير قابلة للصدأ.

مما لا شك فيه أن هذه المادة وهذا المنتج من أهم المكونات في الصناعة الحديثة. بفضله أصبح من الممكن تحسين نوعية حياة الشخص الحديث بشكل ملحوظ.

إستعمال

يتميز السلك المقاوم للصدأ 10Х17Н13М2Т بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة للكلوريدات والمحاليل القلوية والأحماض. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز بالقوة العالية ، ومقاومة التشوه ، ودرجة عالية من مقاومة التآكل ، والجاذبية البصرية. وهي مطلوبة في مجالات الهندسة الميكانيكية ، والطاقة ، والنفط ، والكيماويات ، والصناعات الغذائية ، والزراعة ، والطب ، والبناء. الصف 12X18H10T يحتوي على نسبة عالية من النيكل. إنه مصنوع من فولاذ الكروم والنيكل مع إضافة التيتانيوم ، ويمكن تشغيله عند درجة حرارة 400 - 800 درجة مئوية في صناعة المواد الكيميائية وتكرير النفط في معدات مقاومة للحرارة الشديدة. درجة 20X23H18 ، قوية جدًا ومقاومة للحرارة ، قادرة على تحمل درجة حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية.

العلامات

تسميات الأسلاك الفولاذية وفقًا لـ GOST 1972 هي كما يلي:

• X - المنتجات المدرفلة على البارد ؛

• T - المعالجة الحرارية (بما في ذلك المنتجات من النوع المؤكسد مع وجود علامات تشوه) ؛

• TC - معدن خفيف لا يحتوي على أكاسيد وخالٍ من علامات البهتان ؛

• ف - زيادة دقة التصنيع.

يتم أخذ وزن (كتلة) سلك فولاذي مقاوم للصدأ ذو مقطع عرضي دائري بطول 100 متر على النحو التالي (حسب القطر):

• 0.5 مم - 0.31 كجم ؛

• 1 مم - 0.62 كجم ؛

• 1.5 مم - 1.4 كجم ؛

• 2 مم - 2 ، 48 كجم ؛

• 2.5 مم - 3.88 كجم ؛

• 3 مم - 5.58 كجم ؛

• 4 مم - 9.93 كجم ؛

• 6 مم - 22.3 أو 22.6 كجم.

أصغر قطر ممكن 0.3 مم. لكن العثور على مثل هذا السلك صعب للغاية. غالبًا ما يتم استخدام الأسلاك المصنوعة من المعدن من فئة AISI 321 في الخارج.في الممارسة المحلية ، نظائرها القريبة هي 08X18H10T أو 12X18H10T. يمكن أن يتراوح قطر المنتجات المدرفلة على البارد من 0.51 إلى 1.01 ملم ، والعمل على الساخن من 0.3 إلى 6 ملم. عند وضع علامات على الفولاذ ، لا يُسمح بالإشارة إلى تلك المواد التي تقل عن 1٪. سبائك 12X18H10T تعني:

• لا يزيد عن 0.12٪ كربون ؛

• ما يصل إلى 1٪ تيتانيوم ؛

• 18٪ كروم بالضبط ؛

• 10٪ نيكل بالضبط ؛

• كل شيء آخر من الحديد.

على الرغم من كونه خاملًا كيميائيًا ، إلا أن الأسلاك غير القابلة للصدأ تستحق التعامل معها بحذر. يتم لف قطرها على مكبات أو معبأة في شلات.

للغطاء من الإجهاد الميكانيكي ، يتم استخدام فيلم أو ورق تغليف قياسي. يوصى بشدة بنقل السلك في وسيلة نقل مغلقة محمية من المطر. يُسمح بتخزينه فقط في الغرف المدفئة.

التعبئة والتغليف ووضع العلامات والتخزين

يتم إنتاج الأسلاك غير القابل للصدأ وفقًا لـ GOST 18143-72 من الفولاذ المقاوم للحرارة والمضاد للتآكل وسبائك الصلب بقطع من 2 مم إلى 7.5 سم. تحتوي علامات الأسلاك على معلومات:

• حول التركيب الكيميائي
• تكنولوجيا الإنتاج
• شكل طحن سطح الفولاذ.

توضح الأرقام النسبة المئوية للعناصر التي تحدد الخصائص الرئيسية للمنتج.

على سبيل المثال: سلك غير قابل للصدأ 12X18H10T:

• الرقم 12 يشير إلى محتوى الكربون (أي أنه لا يزيد عن 0.12٪) ؛
• X18 - نسبة الكروم - 18٪ ؛
• H10 - محتوى النيكل 10٪ ؛
• T هي النسبة المئوية للتيتانيوم في حدود 1٪.

لم يتم الإشارة إلى وجود عناصر أخرى ، لا يزيد محتواها عن 1 ٪ ، في العلامة. في الإشارة إلى الأسلاك n / f الملفوفة على البارد ، يكون الحرف الأخير هو "X". عادة ما يتم تلطيخ أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ المؤكسد ويتم تمييزها بحرف "T". بشكل أساسي ، يتم تطبيق هذا النوع من العلامات على منتج يتم إنتاجه بواسطة طريقة المعالجة الحرارية (نفس الفولاذ المدلفن على الساخن ، السلك المدرفل على الساخن). السلك غير القابل للصدأ ذو الظل الخفيف بدون أكاسيد والتلطيخ يسمى "TC". يضاف الحرف "P" إلى وضع علامة على منتج القوة المتزايدة.

المعلمة الأخرى التي يجب ذكرها هي ما يسمى بفئة اللدونة. يتم تمييزه وفقًا لذلك: 1 - الأول ، 2 - الثاني.

يفترض سلك الفولاذ المقاوم للصدأ التعامل الدقيق أثناء التخزين والنقل. يتم لفها ، اعتمادًا على القطر ، على بكرات ومعبأة في أسطح خشبية وتتم حمايتها من التلف الميكانيكي عن طريق تغليف الورق أو الفيلم.

من المستحسن إجراء النقل بشكل أساسي في المركبات المغلقة. تخزين الفولاذ المقاوم للصدأ في مستودعات داخلية ساخنة.

يأتي السلك على شكل لفائف أو ملفات ، ويختلف طولها بناءً على طلب عملاء محددين. عند وضع أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ في ملفات ، يتم لفها دون تداخل مع المنعطفات نفسها ، مع طيها في صفوف صحيحة وواضحة. نتيجة لذلك ، حسب الحاجة ، فك الشريط المطلوب من الأسلاك ، لا شيء يمنع انتشاره: إنه يحدث دون صعوبة ، بحرية وسهولة ولا يتطلب استخدام أي قوة جسدية. نوع مماثل من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب للصناعة الهندسية لإنتاج:

• أجزاء صغيرة؛
• خلق الينابيع
• الحبال.

هناك حاجة إلى مثل هذا السلك الفولاذي المقاوم للصدأ بشكل خاص في مجالات مثل الطاقة والطب والهندسة الميكانيكية ، بالإضافة إلى عدد من مجالات الحياة المهمة الأخرى.

تصنيف

أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ الحديثة ليست مصنوعة فقط من الفولاذ مع أدنى مستوى من التآكل. إنها أيضًا دائمًا مادة مسبوكة عالية المستوى مقاومة للحرارة الشديدة. من السهل التعرف على التصميم العام الطويل - فهو يشبه الخيط أو الخيط. يحتوي السلك الذي يغلب عليه الفولاذ المقاوم للصدأ على مقطع عرضي دائري. يتم استخدامه في مجموعة متنوعة من المجالات ، لذلك يتم تمثيله بعدد من التعديلات.

سلك الحياكة يحظى بشعبية كبيرة. يتم استخدامه لتأمين التركيبات - وليس من المستغرب ألا تصدأ هذه المادة لأطول فترة ممكنة أثناء الاستخدام العادي. المتطلبات الرئيسية مذكورة في GOST 3282-74. لاحظ الخبراء منذ فترة طويلة أنه كلما كان التعزيز أكثر سمكًا ، يجب أن يكون قسم السلك المستخدم أكبر. يجب وضعها بشكل متساوٍ قدر الإمكان ، وإلا فسيتم توزيع الأحمال بشكل غير صحيح.

لكن سلك اللحام يمكن أن يكون أيضًا غير قابل للصدأ. هذه المادة ذات قيمة لأن اللحام النهائي له أيضًا خصائص ممتازة في مقاومة التآكل. بشكل أساسي ، يتم استخدام ألياف فولاذية خاصة لعمليات اللحام المؤتمتة كليًا أو جزئيًا. إنه مفيد للعمل في جو غاز خامل ولحام المعدن المسحوق.

سلك مقوى للعمل يستحق عناية خاصة. مطلوب من أجل:

• صنع فرش للتنظيف اليدوي وآلات التنظيف المختلفة ؛

• لإنتاج الألياف المعدنية (أحد أنواع التسليح للخرسانة) ؛

• صنع الكابلات والحبال.

• تلقي الينابيع البسيطة

• أداء قطع غيار للسيارات والشاحنات ؛

• شكل الأسوار وغيرها من الهياكل المرافقة.

سلك الزنبرك الفولاذي المقاوم للصدأ مصنوع من الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون. يتم استخدامه عندما يكون من الضروري عمل ينابيع معقدة ومهمة بشكل خاص. يمكن أن يكون قسم الخيط المعدني على شكل دائرة أو بيضاوية أو مستطيل - حسب ما هو مطلوب في حالة معينة. قطر الألياف هو 0.3 إلى 5 مم. إذا تم استخدام سبائك الصلب ، يزداد القطر الأكبر إلى 8 مم.

من المعتاد إبراز الأنواع التالية:

• منتجات الدرفلة على الساخن

• منتجات الدرفلة على البارد

• معدن خفيف (خالي من الأكاسيد) ؛

• منتجات مؤكسدة

• سلك مطلي بالنحاس

• منتجات ذات دقة عادية ومتزايدة ؛

• سلك من فئة 1 و 2 ليونة.

مبيعات المنتجات في السوق المحلي

يتم بيع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ مباشرة من قبل الشركات المصنعة والشركات العاملة في درفلة المعادن. يمكن العثور على خصوصيات مبيعات هذه الشركات بالتفصيل في مواقع مختلفة لبيع المعادن. MetProm Star هو مثال صارخ على بائع رئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ. تقدم مجموعة واسعة من أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ بجميع أنواعها وأحجامها.

السطح غير اللامع بدون آثار بقع الأكسيد هو سمة من سمات الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ. سيكون القطر المحدد 6 ملليمترات ، والحد الأدنى 0.3 ملليمتر. يعتبر طراز AISI 321 الأكثر استخدامًا ، والتناظرية الروسية هي فولاذ 08X18H10T ، كما أن 12X18H10T قريبة منه. يتميز هذا التنوع بمقاومة الحرارة ، وسبائك عالية ، ويلبي الظروف الصناعية وفقًا لـ GOST 18143−72.

وفقًا لطريقة الإنتاج ، يتم تقسيم السلك إلى فولاذ معالج بالحرارة وفولاذ مسحوب على البارد. بالنسبة للمنتجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوب على البارد ، يتراوح القطر من 0.51 مم إلى 1.01 مم. بالنسبة للمنتجات المعالجة حرارياً ، سيكون القطر بين 0.3 و 6 مم.