ما هو البولي يوريثين وأين يتم استخدامه؟

الخصائص والتطبيق

تسمى بوليمرات اللدائن الحرارية بالبوليمرات ، والتي عند تسخينها تنتقل من الحالة الصلبة إلى الحالة اللينة واللزجة ، وعندما تبرد ، فإنها تأخذ شكلًا صلبًا مرة أخرى. يتم الحصول على هذه العناصر عن طريق تفاعل البلمرة. يحدث هذا التفاعل تحت ضغط عالٍ وبدون استخدام الشوائب. أصبح تفاعل البلمرة ممكنًا فقط بفضل الكيمياء الحديثة والمعدات المتخصصة. من المستحيل الحصول على هذه العملية في الظروف الطبيعية.

ترجع خصائص البوليمرات اللدنة الحرارية إلى الطريقة التي يتم بها توصيل المونومرات - يتم إجراء الاتصال في مكان واحد ، في اتجاه واحد. بمعنى آخر ، الجزيئات مترابطة في خط مع عرض خطي ، وفي شكل عدة خطوط منسوجة في شبكة ، ذات بنية متفرعة.

تذوب بوليمرات اللدائن الحرارية جيدًا وتذوب في الكواشف والمذيبات. عندما يتبخر المذيب ، تتصلب المادة وتستعيد خصائصها السابقة. تُستخدم هذه الجودة في إنتاج مختلف المواد اللاصقة والورنيش والدهانات ومانعات التسرب والمعاجين وحلول البناء الأخرى التي تحتوي على البوليمرات.

يتم تمييز ما يلي عن بوليمرات التلدن الحراري:

• البولي أوليفينات.
• البولي أميد.
• البولي فينيل كلورايد؛
• الفلوروبلاستيك.
• البولي يوريثين.
• البولي.
• بولي ميثيل ميثاكريلات.
• البوليسترين.

بناءً على البوليمرات والمواد الأولية وطرق المعالجة ، يتم تمييز المنتجات النهائية التالية:

1. البلاستيك.
2. ليفية.
3. أفلام.
4. أغطية.
5. بلاستيك مصفح
6. مواد لاصقة.

تستخدم البوليمرات اللدائن الحرارية على نطاق واسع في البناء في تصنيع المواد للعزل ، والنظارات العضوية ، والأفلام والطلاء بكثافات وسمك مختلفة ، والألياف الرقيقة ، وأيضًا كقواعد ملزمة للمواد اللاصقة والجص ومواد العزل الحراري.

الزجاجات والأوعية من مختلف الأشكال والحاويات والأنابيب وأجزاء من المعدات المكتبية وأجهزة الكمبيوتر والمعدات الإلكترونية مصنوعة من البوليمرات. كما أنها تستخدم في إنتاج الأرضيات - المشمع والبلاط وألواح الألواح والأفلام الزخرفية وألواح الجدران والبلاستيك.

قارن مع مواد السترات المماثلة

لفترة طويلة ، تم تصنيع بدائل الجلود والجلود والمواد الاصطناعية. كانت لها رائحة كريهة وليست جميلة المظهر. كانوا عرضة للاهتراء السريع.

البولي يوريثين أو الجلد الصناعي: أيهما أفضل

نتيجة لذلك ، بدأ الناس في عدم الثقة في أشياء من هذا النوع. يمكن لتقنيات التصنيع الحديثة أن تحول موقف الناس إلى حد كبير من الجلود البيئية للأفضل.

أصناف البولي يوريثين

معلومة اضافية! تم تصنيع العينات الأولى من الجلد البيئي في عام 1963 في الولايات المتحدة الأمريكية.

يحتوي الجلد البيئي على مادة البولي يوريثين. إنها طبقة بولي يوريثان مسامية بدقة مرتبطة بقاعدة من القطن أو البوليستر. عندما يتم دمجها ، يتم الحصول على نمط يشبه إلى حد كبير الجلد في الملمس. بصريا ، لا يمكن تمييزه عن المواد الطبيعية. يمكن أن تختلف فقط في الجانب القذر.

نسيج البولي يوريثين أو ما يمكن اكتشافه بلمسه. هذه المادة لديها مرونة جيدة. لطيفة الملمس. يؤثر سمك الطبقة العليا من البولي يوريثين على جودة المادة. كلما كانت الطبقة أكبر ، كلما كان المنتج أقوى. يعتمد الصلابة أيضًا على ذلك.

قفازات البولي يوريثين

تتميز الجلود الصديقة للبيئة بالعديد من الصفات الإيجابية:

نفاذية هواء جيدة. يمر دوران الهواء عبر المسامات الدقيقة

هذا مهم بشكل خاص في السترات والأحذية.
ضد للماء.
توصيل الحرارة.بالمقارنة مع الجلد الطبيعي ، فإنه يحافظ على درجة الحرارة المطلوبة في أي وقت من السنة.
مقاومة الصقيع

قادرة على تحمل ما يصل إلى -35 درجة مئوية. لا تتلاشى عند تعرضها لأشعة الشمس.
المنتجات المصنوعة من هذه المواد لا تفقد مظهرها.
الجلد البيئي ليس له رائحة كريهة.
لا يسبب الحساسية.
لا يحتوي على عناصر ضارة من مادة PVC والملدنات.
لا تتضرر الحيوانات أثناء الإنتاج.
سعر مناسب مقارنة بالجلد الطبيعي.

يستخدم الجلد البيئي لصنع:

• سترات الملابس والتنانير.
• إكسسوارات القفازات.
• أحذية.
• تنجيد الأثاث.

نسيج PU سهل التعامل معه. قطع ممتاز وغير قابل للانزلاق.

الأهمية! يجب عدم استخدام المواد المحتوية على الكلور في تنظيف الجلود الصديقة للبيئة. نظرة جلدية صديقة للبيئة

نظرة جلدية صديقة للبيئة

سلبيات:

• الماء يضرب السطح يترك علامات وبقع.
• إذا لم يتم تصنيع المادة بشكل صحيح ، فيمكن أن تمتص الطلاء من القماش.
• في حالة حدوث ضرر ، يخرج النسيج الأساسي.
• يتطلب معالجة طاردة للماء لقوة تحمل طويلة الأمد.

الجلد الصناعي مصنوع من جلود الحيوانات ويخضع لعدد من الإجراءات مع إضافة المواد الكيميائية. أنواع الإجراءات:

• تمرغ.
• أشينينغ.
• دباغة الجلود.
• تلوين.

تتم كل هذه العمليات باستخدام المواد الكيميائية. أنها تسبب ضررا كبيرا على البيئة. تعتبر المنتجات المصنوعة من الجلد الطبيعي علامة على المكانة وتكلف الكثير من المال.

جلد

الجودة الإيجابية الوحيدة للجلد الطبيعي هي متانته وقوته. يستغرق الاعتناء بها الكثير من الوقت والجهد.

من خلال فحص الفرق بين المواد ، يمكن للمشتري أن يقرر بنفسه ما هو الأفضل له.

البوليستر أو البولي يوريثين: أيهما أفضل

يحتوي البوليستر على بعض المزايا:

• مقاوم المياه.
• لا توجد حبوب أو نفث أو مشاكل أخرى على سطح المادة.
• مقاومة الأوساخ.
• لا تشوه.
• قوي ودائم.

تعتبر ملابس البوليستر حاليًا الأكثر شيوعًا. لها مزايا كثيرة أكثر من العيوب.

ملحوظة! عند المقارنة بين البوليستر والبولي يوريثين ، فإن الاختلاف ليس ملحوظًا بشكل خاص.

Holofiber أو رغوة البولي يوريثان: أيهما أفضل

Holofiber عبارة عن ألياف كيميائية مصنوعة من البوليستر. أنتجت فقط في مصنع Termopol في موسكو. حشو ضيق الملمس مصنوع من ألياف تركيبية. يعد التعرض للحرارة أثناء التصنيع هو المفتاح لخصائص الأداء الممتازة. تستخدم لصنع المراتب والوسائد. يملأون مرتبة عالية بتكلفة منخفضة. مراتب Holofiber عملية وتوزع بشكل صحيح حمولة الجسم ، بغض النظر عن الوزن.

مرتبة Holofiber

الأهمية! غالبًا ما يُطرح السؤال: Struttofiber أو Holofiber ، أيهما أفضل؟ إنها متشابهة جدًا في الجودة مع بعضها البعض. تستخدم رغوة البولي يوريثان أو رغوة البولي يوريثان أيضًا لملء المراتب

تم إصداره في وقت أبكر بكثير من Holofiber. أصبح اكتشافًا ثوريًا في هذه الصناعة

تستخدم رغوة البولي يوريثان أو رغوة البولي يوريثان أيضًا لملء المراتب. تم إصداره في وقت أبكر بكثير من Holofiber. أصبح اكتشافًا ثوريًا في هذه الصناعة.

لها سعر غير مكلف وصلابة مختلفة ومناسبة لمراتب النوابض. في الإصدار غير الربيعي ، يتم استخدام مطاط رغوي أكثر صلابة. مناسب للأشخاص ذوي الوزن الزائد.

تعتبر حشو رغوة البولي يوريثان رخيصة وعملية في السوق. بفضل هذا ، تحظى بشعبية كبيرة بين السكان.

ما هو البلاستيك؟

وفقًا لمعايير الدولة المحلية:

إذا قمت بإزالة الكلمة الأولى "بلاستيك" من مثل هذا التعريف المعقد ، فقد لا تخمن حتى ما هو كل شيء. حسنًا ، دعنا نحاول معرفة ذلك قليلاً.

تمت تسمية "البلاستيك" أو "البلاستيك" بهذا الاسم لأن هذه المواد قادرة على التليين عند تسخينها ، وتصبح بلاستيكية ، وبعد ذلك تحت الضغط يمكن إعطاؤها شكلًا معينًا ، والذي يتم الاحتفاظ به عند مزيد من التبريد والتصلب.

أساس أي بلاستيك هو بوليمر (نفس "المركب العضوي عالي الوزن الجزيئي" من التعريف أعلاه).

تأتي كلمة بوليمر من الكلمات اليونانية بولي (كثير) وميروس (أجزاء أو روابط). هذه مادة تتكون جزيئاتها من عدد كبير من الروابط المتطابقة والمترابطة. تسمى هذه الوحدات المونومرات ("أحادية" - واحدة).

هذا ، على سبيل المثال ، يشبه مونومر البولي بروبلين ، وهو أكثر أنواع البلاستيك شيوعًا في صناعة السيارات:

تتكون السلاسل الجزيئية للبوليمر من عدد لا حصر له تقريبًا من هذه القطع ، متصلة في كل واحد.

سلاسل جزيئات البولي بروبلين

حسب الأصل ، تنقسم جميع البوليمرات إلى اصطناعية وطبيعية. تشكل البوليمرات الطبيعية أساس جميع الكائنات الحية الحيوانية والنباتية. وتشمل هذه السكريات (السليلوز والنشا) والبروتينات والأحماض النووية والمطاط الطبيعي ومواد أخرى.

على الرغم من أن البوليمرات الطبيعية المعدلة تجد تطبيقات صناعية ، فإن معظم المواد البلاستيكية اصطناعية.

يتم تحضير البوليمرات الاصطناعية عن طريق التخليق الكيميائي من المونومرات المقابلة.

وعادة ما تكون المواد الأولية هي النفط أو الغاز الطبيعي أو الفحم. نتيجة للتفاعل الكيميائي للبلمرة (أو التكثيف المتعدد) ، يتم ربط العديد من المونومرات "الصغيرة" من مادة البداية معًا ، مثل الخرز على خيط ، في جزيئات بوليمر "ضخمة" ، والتي يتم تشكيلها بعد ذلك ، وصبها ، وضغطها أو نسجها في منتج نهائي.

لذلك ، على سبيل المثال ، يتم الحصول على بلاستيك البولي بروبيلين من غاز البروبيلين القابل للاحتراق ، والذي يتم تصنيع مصدات منه:

الآن ربما تكون قد خمنت من أين تأتي أسماء البلاستيك. تتم إضافة البادئة "poly-" ("كثيرة") إلى اسم المونومر: الإيثيلين ← البولي إيثيلين ، البروبيلين ← البولي بروبيلين ، كلوريد الفينيل ← البولي فينيل كلوريد ، إلخ.

الاختصارات البلاستيكية الدولية هي اختصارات لأسمائها الكيميائية. على سبيل المثال ، يُشار إلى البولي فينيل كلوريد على أنه PVC (كلوريد البوليفينيل) ، والبولي إيثيلين - PE (البولي إيثيلين) ، والبولي بروبيلين - PP (البولي بروبيلين).

بالإضافة إلى البوليمر (يُطلق عليه أيضًا مادة رابطة) ، يمكن أن يحتوي البلاستيك على مواد مالئة مختلفة ومواد بلاستيكية ومثبتات وأصباغ ومواد أخرى توفر للبلاستيك خصائص معينة ، مثل السيولة واللدونة والكثافة والقوة والمتانة ، إلخ.

تكنولوجيا الإنتاج

ما هو البولي أميد وكيف يتم تصنيعه؟ تتم عملية تكوين مادة اصطناعية بطريقتين:

• بلمرة الكابرولاكتام ، والتي تتضمن التحويل إلى بوليمر خطي.
• تفاعل تكاثف متعدد لهكساميثيلين ديامين وحمض (دهني) ، وبعد ذلك يتم تشكيل البولي أميد.

إنتاج ألياف البولي أميد

يتم تنفيذ كلتا الطريقتين إما بشكل مستمر أو على فترات منتظمة. العملية المستمرة أكثر شيوعًا وهناك فرق ملموس بين الوضعين. يتضمن الإنتاج المستمر لمادة البولي أميد الخطوات التالية:

• تحضير. يتم الحصول على الملح و hexamethylenediamine من حمض الأديبيك. للحصول على هذا المكون ، يتم دمج الحمض مع الميثانول في جهاز يعمل على تحريك الخليط وتسخينه.
• البلمرة. يذهب المحلول الناتج إلى حجرة البلمرة. هناك ثلاثة أنواع من الأعمدة: على شكل حرف L ، ومستقيمة وعلى شكل حرف U. يتم نقل الكابرولاكتام إلى العمود الذي يحتوي على المحلول. نتيجة التفاعل يحدث الغليان.
• يخرج البوليمر من العمود كمادة منصهرة ، ثم يبرد. لهذا ، يتم استخدام الحمامات.
• ينتقل البوليمر المنفصل إلى أحزمة إلى المطحنة.
• يتم غسل الفتات الناتجة عن الطحن بالماء الساخن وتنظيفها من الشوائب.
• يتم تجفيف الفتات في أماكن تجفيف من النوع الفراغي.

يشبه التكثيف المتعدد المستمر البلمرة. يكمن الاختلاف في مبدأ معالجة المادة المصدر.

• تتشابه عملية الحصول على الملح ، ومع ذلك ، بعد تلقيه ، يتبلور ويمضي إلى أبعد من ذلك في شكل فتات ، وليس محلول.
• يتم إجراء التفاعل المتسلسل في مفاعل الأوتوكلاف - جهاز على شكل أسطوانة بآلية تحريك.
• يحدث التكاثف المتعدد بمشاركة النيتروجين النقي. مدة العملية من 1 إلى 2 ساعة. ثم يتم تقليل الضغط لمدة ساعة ، ثم يتم إجراء التفاعل مرة أخرى. الوقت الإجمالي 8 ساعات.
• بعد ترشيح مادة البولي أميد الناتجة وتبريدها وسحقها. يتم تجفيف المادة أيضًا باستخدام تيارات الهواء الساخن.

الأهمية! المادة لها عدة أشكال من الإفراج. Poly-e-carbamides - على شكل فتات ، يتم إنتاج poly-z-benzamides في حبيبات

بعد أن خضعت لمعالجة إضافية ، يتم الحصول على مادة البولي أميد على شكل قضبان (من 9 مم إلى 200 مم) ، وألواح بسماكات مختلفة ، وبطانات.

خصائص البولي يوريثين

يعتمد على نوعين من المواد الخام - البوليول والأيزوسيانات. تنتمي مادة البوليمر الاصطناعية هذه إلى مجموعة البولي إيثر بوليولات وتعتمد خصائصها وخصائصها التقنية على التركيب الجزيئي. أيضا ، البولي يوريثين هو المطاط الصناعي ، وهي مادة ، بعد التمدد ، تعود إلى حالتها الأصلية.

لذلك ، يحتوي البولي يوريثين على العديد من الحالات المختلفة ، ويتم إنتاجه على شكل سائل لزج ، ومطاط ناعم ، وبلاستيك صلب ، ويمكن أن يتمتع بدرجة عالية أو منخفضة من المرونة.

بغض النظر عن الشكل الذي يتم تقديم المادة به ، فإنها لا تتغير بشكل أكبر بسبب تأثير التأثيرات الحرارية أو الميكانيكية ، إذا لزم الأمر ، يمكن للمنتج ، على سبيل المثال ، التمدد ، ولكن بعد ذلك يعود دائمًا إلى شكله الأصلي. البولي يوريثين مقاوم أيضًا للتلامس مع السوائل الكيميائية والزيوت والأشعة فوق البنفسجية والبكتيريا والفطريات. يتم استخدامه بنجاح في أقصى الشمال وفي البلدان الساخنة ، في إنشاء الأجهزة الهيدروليكية وفي صناعة الفضاء ، في البناء والهندسة.

الدرجات والخصائص التقنية للبلاستيك الفلوري

يوجد اليوم العديد من العلامات التجارية للبلاستيك الفلوري ، والتي تختلف في حجم الجزيئات وعددها. ضع في اعتبارك العلامات التجارية الأكثر شهرة وخصائصها التقنية:

• يتميز الفلوروبلاست -2 (فلوريد البوليفينلين) بقوة ومرونة عاليتين ، ويقاوم تأثير المواد الكيميائية العدوانية. غالبًا ما تستخدم في خطوط الأنابيب ولصنع حاويات لتخزين المواد الكيميائية. هناك تعديلات على المادة مع إضافة مواد أخرى ، ثم الحرف M موجود في الوسم.
• يتميز الفلوروبلاست -3 (polytrifluorochlorethylene) بالقوة والصلابة العالية ، ويذوب جيدًا ، ويخفف ، ويغير شكله في درجات حرارة عالية ، على العكس من ذلك ، فهو مقاوم لدرجات الحرارة المنخفضة. يتم استخدامه كجزء من الطلاءات المضادة للتآكل. هناك بلاستيك فلوروبلاستيك معدّل 3 بعلامة F-3M.
• يحتوي الفلورولاست -4 (بولي تترافلورو إيثيلين) على أعلى كثافة بين اللدائن الفلورية الأخرى ، ومقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة (يمكنه تحمل التسخين حتى 260 درجة) ، وهو كاره للماء بدرجة عالية ومسامية منخفضة. يوجد اليوم عدة أنواع من البلاستيك الفلوري -4 ، على سبيل المثال ، F-4PN ، F-4O ، F-4D وغيرها. كل منهم له خصائص مميزة تحدد تطبيقهم في منطقة معينة.
• يتشابه الفلوروبلاست -40 في خصائصه مع F-4 ، وهو مقاوم للمواد الكيميائية العدوانية ، ولا ينقل الأشعة فوق البنفسجية ، وغير قابل للاشتعال. يتم إنتاجه في نوعين - F-40P و F-40Sh.

يتم عرض الخصائص التقنية الرئيسية للبلاستيك الفلوري المدرجة في الجدول.

لسنوات عديدة في روسيا ، تم إنتاج البلاستيك الفلوري بكميات كبيرة في المصانع الكيماوية. نطاق تطبيق البوليمرات واسع للغاية ويرجع ذلك إلى خصائصها التقنية.تحتوي المادة على عدد من الخصائص الاستثنائية ، بفضل الطلب عليها في مجموعة متنوعة من الصناعات ، ولم يزد الطلب عليها إلا في السنوات الأخيرة ، وبالتالي ، فإن حصة إنتاجها في الصناعة الكيميائية في البلاد هي تتزايد أيضا.

خصائص وخصائص البولي يوريثين

البولي يوريثين (PU) ، الذي يتميز بالمرونة العالية واللزوجة ، ينتمي إلى مجموعة اللدائن. هذه المواد قادرة على الاستطالة تحت الحمل (الشد) والعودة إلى حالتها الأصلية دون تغييرات هيكلية بعد إزالة الحمل.

إذا اعتبرنا الزوج "بولي يوريثين - مطاط" ، فإن المادة الأولى تكون متفوقة على الثانية في:

• المرونة - الاستطالة عند كسر البولي يوريثين أكبر بمرتين ؛
• القوة - القوة ضعف الارتفاع ؛
• مقاومة التآكل - مقاومة التآكل من البولي يوريثين أكبر بثلاث مرات ؛
• مقاومة الأوزون - لا تتحلل عند التفاعل مع الأوزون.

تتميز صفائح وقضبان البولي يوريثين وغيرها من المنتجات بخصائصها الفيزيائية والكيميائية التي تحدد إمكانية استخدامها في الصناعات المختلفة:

• البولي يوريثين محايد لعدد من الأحماض والمذيبات ، لذلك يتم استخدامه: في المطابع (لفات من أجهزة الطباعة) ، في الصناعة الكيميائية ، لتخزين الكواشف الكيميائية ؛
• صلابة عالية (حوالي 98 وحدة على مقياس شور) تسمح باستخدامها بدلاً من المعدن حيث توجد أحمال ميكانيكية عالية. على سبيل المثال: لتصنيع العناصر الهيكلية الرائدة لآلات كاتربيلر ؛
• المطاط الصناعي لديه قوة تأثير عالية ، مقاومة الاهتزاز. تتيح هذه الصفات إمكانية استخدامه لإنتاج أحزمة القيادة ، وأحزمة النقل ، والينابيع ، وشاشات الغربال في صناعة التعدين ، والمخمدات ، وغيرها من المنتجات ؛
• تجعل مقاومة الضغط العالي من الممكن استخدامها لإنتاج الأصفاد ، الحلقات ، البطانات ، البطانات ، أختام الزيت ذات القوة العالية ؛
• البولي يوريثان لديه موصلية حرارية منخفضة. يحتفظ بمرونته عند درجات حرارة سالبة تصل إلى -50 درجة مئوية. يعمل أيضًا في درجات حرارة تصل إلى 110 درجة مئوية ويمكنه أيضًا تحمل الزيادات القصيرة في درجات الحرارة التي تصل إلى 140 درجة مئوية. هذا يجعل من الممكن استخدام البوليمر لعزل المستودعات المبردة ، وتصنيع عجلات البولي يوريثين أو العجلات المطاطية (المطاطية) بالبولي يوريثين ؛
• نظرًا لمقاومة تأثيرات البنزين والزيوت ، فإن العجلات المطاطية المذكورة أعلاه مفضلة أكثر من حيث عمر الخدمة مقارنة بالعجلات المطاطية والمطاطية. كما تستفيد أختام البولي يوريثين المستخدمة في صناعة النفط من حيث عمر الخدمة ؛
• البولي يوريثان عبارة عن عوازل كهربائية ، لذلك لا يوفر طلاء البولي يوريثان الماء والحرارة فحسب ، بل يوفر أيضًا العزل الكهربائي ؛
• الخمول الكيميائي ، ومقاومة العفن ، والكائنات الدقيقة تجعله مفضلًا للاستخدام في صناعة الأغذية ، والطب ؛
• يمكن أن تتعرض صفائح البولي يوريثين والبطانات والقضبان وغيرها من المنتجات لتشوهات متعددة دون تغيير خصائص القوة. عمر الخدمة الطويل والموثوقية تجعل هذه المنتجات أكثر طلبًا مقارنة بنظيراتها من المطاط. بالنسبة للصناعات المختلفة ، من الممكن تصنيع العجلات ، والبكرات ، والبكرات ، والأعمدة بطلاء البولي يوريثين ، وكذلك براميل مطحنة مطاطية أو أسطح طحن مباشرة.

لخص. تعتبر أجزاء البولي يوريثين أقل عرضة لعملية الشيخوخة ، ومقاومة التأثيرات البيئية والرطوبة والعناصر الكيميائية والتآكل والتآكل. من حيث خصائصها ، فهي ليست أدنى من المعدن والبلاستيك وتتفوق على المنتجات المطاطية.

تطبيق البولي يوريثين

يتم إنتاج المنتجات الكبيرة من اللدائن الحرارية المصنوعة من البولي يوريثين المقولب بالحقن ، على سبيل المثال ، الإطارات المقاومة للتآكل ، والمنتجات الهيكلية والجسمية والتقنية ، والعديد من البدائل للمنتجات المطاطية.كما أنها تنتج عناصر امتصاص الصدمات والتخميد لجميع الصناعات ، مثل أحزمة النقل ، وأحزمة القيادة ، والأسطح غير القابلة للانزلاق ، والبكرات والبكرات المرنة المختلفة ، والأختام ، والمخازن المؤقتة ، والمصدات ، إلخ. يتم استخدام منتجات PU بنجاح في الأجهزة والآليات عالية التحميل ، نظرًا لخصائصها وخاصة مقاومة التآكل. من الصناعات ، السكك الحديدية والسيارات والهندسة والأحذية والطبية والرياضية وغيرها.

تين. 3. بكرات مقاومة للتآكل من مادة البولي يوريثين

يستخدم البولي يوريثين السائل ، الذي يتم إنتاجه أيضًا على شكل رذاذ ، لعزل الهياكل والآليات المختلفة ، على سبيل المثال ، السيارات والشاحنات والبوابات وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامه كمكون في مجموعة متنوعة من المواد المانعة للتسرب والمواد اللاصقة والورنيش والدهانات وغيرها من عوامل عزل وتزيين الأسطح.

على الرغم من الاستخدام الواسع لدائن البولي يوريثين ، فإن معظم سوق بلاستيك البولي يوريثان مشغول برغوة البولي يوريثان. بالإضافة إلى العزل الحراري للأنابيب ، يتم استخدام PPU للرش على أي سطح تقريبًا ، لإنتاج الألواح العازلة وغيرها من مواد البناء الخفيفة والمتينة. يستخدم PPU أيضًا للعزل الحراري للثلاجات والثلاجات والمخازن ؛ في الهندسة الكهربائية وإنتاج الأجزاء الداخلية للسيارات وعجلات القيادة ؛ في بناء الطائرات ، وبناء السيارات ، وما إلى ذلك. تعتبر رغوة البولي يوريثان اللينة مادة لا مثيل لها في صناعة الأثاث والصناعات الخفيفة.

فيم تستخدم؟

اكتشف العلماء أنه يمكن تحويل البولي يوريثين إلى خيوط رفيعة ، وهذه هي الطريقة التي ظهر بها النايلون لأول مرة ، والتي تُصنع منها الجوارب. على مر السنين ، تم تطويره إلى ألياف لدنة. بفضل التطورات الحديثة ، تجعل التقنيات من الممكن إنتاج مجموعة واسعة من أقمشة البولي يوريثين: من الجلد الصناعي (بما في ذلك الجلد المدبوغ أو القطيفة) والجلود البيئية للملابس الخارجية والمفروشات إلى الحقائب والسترات والتنانير والأزياء والإكسسوارات المتنوعة والمنتجات الطبية والرياضة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام المواد لإنشاء معدات أكثر راحة ومتانة ومقاومة للعوامل الجوية مثل سترات العمل والسترات الرياضية ومعاطف المطر والأحذية والنعال.

حقيقة! يمكن تشكيل لدائن البولي يوريثين بالحرارة إلى ألياف مختلفة. عندما يتم نسجها ، فإنها تنتج مادة مرنة تسمى ألياف لدنة. المواد المرنة مطلوبة للجوارب وحمالات الصدر وأكمام الدعم وملابس السباحة والمعدات الرياضية وغير ذلك.

تقنيات مبتكرة ضد القسوة على الحيوانات وتجعل جلد البولي يوريثان خيارًا أكثر استدامة وباستخدام أقل للموارد الطبيعية. تُستخدم أقمشة البولي يوريثين في العديد من الصناعات ، اعتمادًا على تركيبتها الكيميائية وخصائصها التي يتم الحصول عليها أثناء عملية التصنيع.

هم المادة الرئيسية للمنتجات التالية.

1. الملابس والأحذية والحقائب (بما في ذلك الملابس الواقية للإنتاج الصناعي).
2. منسوجات الأثاث وصناعة السيارات (التنجيد ، الحشوات الناعمة ، أغطية المراتب).
3. المستلزمات الطبية (القفازات ، المراتب العلوية القابلة للنفخ).
4. منتجات للسباحة والسياحة (سترات نجاة وقوارب وسترات وأحذية غشائية).
5. منتجات الأطفال (حفاضات يعاد استخدامها).

حصل L. Gore and Associates على براءة اختراع Gore-Tex في عام 1976 ، وهي مادة مقاومة للماء ولكنها قابلة للتنفس. منذ ذلك الحين ، تم استخدامه في الغرسات الطبية وعزل الأسلاك والملابس والأحذية. أصبح غشاء Gore-Tex علامة تجارية مشهورة إلى حد ما تقدم ملابس وأحذية للتزلج وتسلق الجبال ، وسترات وزرة لعشاق الهواء الطلق. هذه المعدات تحافظ على الرطوبة بشكل فعال في جميع الظروف الجوية.

أقمشة البولي يوريثين خفيفة الوزن ، ومسامية وغير قابلة للتنفس. كقاعدة عامة ، يحتفظون بممتلكاتهم لما لا يقل عن 100 دورة في الغسالة دون الإضرار بالمادة.من السهل التعامل مع المادة وقد تم تطويرها في الأصل للاستخدام في المستشفيات حيث كانت هناك حاجة إلى قطعة قماش متينة ومقاومة للماء وقابلة لإعادة الاستخدام.

هل البولي يوريثين ضار؟

نظرًا لخصائصه الموفرة للطاقة ، يتم تصنيف البولي يوريثين على أنه مادة آمنة.

ومع ذلك ، عند تقييم مدى ملاءمتها للبيئة ، يجدر مراعاة إمكانية إلحاق الضرر بهذا المطاط الصناعي في الحالة السائلة والصلبة. كما أوضحت الممارسة ، في الشكل الجاف ، لا ينبعث من البوليول مواد ضارة.

الأبخرة الخطرة ممكنة فقط إذا تم التعامل مع المواد بشكل غير صحيح.

ومع ذلك ، قد يؤدي انتهاك تكنولوجيا الإنتاج إلى إطلاق الأبخرة السامة التالية.

• الايزوسيانات. هذه المواد هي جزء من الطلاء والورنيش ومنتجات الرغوة. يمكن أن يسبب وجودهم الربو في حالة عدم وجود حماية خاصة.
• محفزات الأمين ، والتي تسبب زيادة الحساسية والتهيج وعدم وضوح الرؤية. عند استنشاقها باستمرار ، تسبب هذه المواد تقرحات وتهيج الأغشية المخاطية وحروق في الفم والحلق والمريء.
• بوليول. إنه قادر على إظهار تأثيره السام فقط من خلال الاتصال المباشر مع كائن حي ، أي عند البلع. يتجلى تسمم البوليول في شكل قيء وتسمم وتشنجات.
• الحرائق. تتراكم هذه المادة تدريجياً في الجسم ، وبعد ذلك تسبب التسمم.

نتيجة لما سبق ، يمكننا أن نستنتج أن البولي يوريثين يمكن أن يكون ضارًا بالصحة فقط إذا تم استخدامه بشكل غير صحيح. يحدث هذا غالبًا عند استخدام أنواع منخفضة الجودة من الرش ، وكذلك في حالة عدم وجود حماية خاصة أثناء التشغيل.

يشعر الكثيرون بالقلق من مخاطر مادة البولي يوريثين المثبتة في المباني السكنية. لا جدوى من مخاوف المستخدمين ، حيث تخضع هذه الفئة من السلع للكثير من اختبارات السلامة قبل طرحها للبيع. يمكن أن تنشأ المشاكل فقط إذا تم شراء المطاط الصناعي من الشركة المصنعة التي ليس لديها شهادات الجودة.