الغراء مع الايبوكسي

تركيبات حديثة

ما الذي يمكن أن يحل محل الوسائل الموصوفة؟ تخلو مواد التقسية المعدلة من معظم عيوب تلك التقليدية ، لكن سعرها أعلى من ذلك بكثير. ستتمتع المنتجات النهائية بخصائص قوة أعلى ، حيث يتم بلمرة الراتنج بشكل كامل. تعمل الأموال كملدنات - في بعض الحالات تكون قادرة على تخفيف وتلدين الايبوكسي.

م -4

Hardener М 4 - مقوي أمين من النوع المعدل ، سائل ذو لزوجة عالية ، اللون - أحمر-بني. يجب خلط M4 مع راتنجات الايبوكسي بنسبة 20-25٪ من المادة الأساسية. المادة قادرة على معالجة الايبوكسي حتى عند درجة حرارة + 2 ... + 5 درجات - وهذا لن يتداخل مع الحصول على منتج ذو قوة متزايدة.

يتم تصنيع عامل المعالجة السريعة على أساس PEPA ، محسّنًا في التركيب والخصائص. بالإضافة إلى المعالجة الباردة ، إذا لزم الأمر ، يمكنك إجراء المعالجة الساخنة باستخدام M4. سيكون وقت اللدائن والجيلاتنة في درجة حرارة الغرفة 30-50 دقيقة ، في درجات حرارة منخفضة سيزداد.

هاردنر 921

في سلسلة 921 ، يتم بيع عدة أنواع من المقويات - 921 ، 921 OP ، 921 T. وهي عوامل منخفضة اللزوجة تسمح لك بالحصول على تركيبات إيبوكسي فريدة ذات مقاومة عالية للتلف والأشعة فوق البنفسجية.

لن تتلاشى المنتجات النهائية من الشمس ، والتي لا يمكن أن توفرها جميع مواد التقسية. غالبًا ما يتم استخدام 921 لتغطية اليخوت والقوارب ، حيث يمكن تطبيقها في طبقة يصل سمكها إلى 0.5 سم. المنتج قادر على تصلب حتى الطبقات السميكة من الايبوكسي - حتى 10 سم. للتشغيل ، يجب خلطه بحجم 45 - 55٪ من كتلة الراتنج.

هاردنر 620

UP-620 هو عامل نشط للغاية يمكنه معالجة الراتينج حتى في ظروف الرطوبة العالية. يضاف إلى الايبوكسي بحجم صغير - فقط 15-18٪ ، وهو ما يكفي للحصول على حشوات البلمرة الباردة.

يستخدم المنتج في تكوين المركبات والمجلدات البلاستيكية وأرضية التسوية الذاتية. يُسمح باستخدام مقسى عند درجات حرارة من +15 درجة. المنتجات الناتجة مقاومة للغاية للرطوبة.

وآخرون

مقوي أمين ، غير سام ، بدون رائحة نفاذة. مصمم لبلمرة الإيبوكسيات والمركبات في أي درجة رطوبة ودرجة حرارة تبدأ من -20 درجة. وهي من أحدث الوسائل مع راتنجات الايبوكسي وتستخدم للأغراض التالية:

• طلاء مضاد للتآكل من المعدن - الأنابيب والأرضيات والأسقف والحاويات ؛
• إصلاح المنتجات المعدنية والبلاستيكية والألياف الزجاجية ؛
• ختم المنتجات الكهربائية
• إنشاء الحشوات والتشريب.
• إنتاج مواد لاصقة مقاومة للأحماض والقلويات.

AF-2

المنتج يعتمد على أمينوفينول. إنه منتج مختلط - نتيجة الجمع بين الفينول والفورمالديهايد والأمين. تسمح مادة التقسية للراتنج بأن يصبح باردًا بلمرًا في ظل أكثر الظروف المعاكسة - الرطوبة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة. يضاف إلى الراتينج بنسبة 20-25٪ ، وفي درجة حرارة الغرفة يتم علاجه خلال 24 ساعة.

ما الذي تحتاج إلى معرفته عند العمل مع الايبوكسي

عند دراسة مسألة كيفية العمل مع راتنجات الايبوكسي ، ضع في اعتبارك أن هذه المادة لا تتجمد من تلقاء نفسها (مثل الورنيش ، الذي يتصلب بسبب تبخر المكونات). لتصلب الراتينج ، هناك حاجة إلى تفاعل كيميائي معين ، والذي يتم تحفيزه بواسطة مادة صلبة.

يمكن استخدام الراتينج لإنشاء مجموعة متنوعة من الأشياء والديكورات

يتطلب العمل مع الإيبوكسي للمبتدئين بعض المعرفة. هذه هي الفروق الدقيقة الضرورية التي يجب أن يعرفها كل حرفي في المنزل يقرر إنشاء العديد من الهدايا التذكارية.

حافظ على النسب الصحيحة

إحدى القواعد الرئيسية لإظهار كيفية استخدام راتنجات الايبوكسي: تعتمد نسبة الخلط الدقيقة للإيبوكسي والمصلّب على نوع المادة المستخدمة والشركة المصنعة. عادة ما تحكي تعليمات الراتينج عن هذا. في الإصدار الكلاسيكي ، يتم إضافة جزء واحد من مادة تقوية محفز إلى 10 أجزاء من الراتينج.

امزج المكونات بحكمة

يتم دمج جميع المكونات في وعاء نظيف ، مع إضافة مادة التقسية إلى الراتينج ، وليس العكس. يفسد الخلط غير الدقيق مادة العمل ويؤدي إلى تكون التشققات والبقع بعد البلمرة. عند دمج المركبات ، قم بخلطها بحذر شديد وببطء (لمدة 5-7 دقائق) ، تذكر أن الراتينج يبدأ تفاعلًا حراريًا. إذا أصبحت شديدة العنف ، فقد تغلي المادة وتتلف.

التزم بالحرارة

يجب أن تعرف أيضًا كيفية صب راتنجات الايبوكسي وتذكر أن هذه التركيبة تتفاعل مع نظام درجة الحرارة المحيطة. يجب عدم سكب المادة الصمغية في وعاء مغلق تمامًا. ويجب أن تكون قوالب الصب (القوالب) مصنوعة من مادة مقاومة للحرارة.

لا يستحق التسبب في تسريع البلمرة بشكل مصطنع. يمكن القيام بذلك عن طريق رفع درجة الحرارة (على سبيل المثال ، عن طريق وضع حاوية على بطارية). ولكن في ظل هذه الظروف ، ستشكل المادة الراتينجية الكثير من فقاعات الهواء ، والتي يمكن أن تدمر النتيجة النهائية للعمل.

يستغرق الراتنج وقتًا معينًا.

لا تنسى الأمان

تتطلب أي طريقة لاستخدام الايبوكسي الالتزام بقواعد السلامة الشخصية. يصبح الراتينج غير ضار إلا بعد انتهاء عملية البلمرة. في الحالة السائلة ، إنها مادة سامة تنبعث منها أبخرة ضارة. عند ملامستها للجلد ، تسبب المادة حروقًا وردود فعل تحسسية. تأكد من الالتزام بقواعد السلامة التالية:

1. التعامل مع الراتنج في منطقة جيدة التهوية.
2. استخدم معدات الحماية الشخصية: قفازات ، وجهاز تنفس ، ونظارات واقية.
3. بعد الانتهاء من العمل ، اغسل جميع الملابس وقم بتهوية الغرفة.
4. إذا لامس الراتينج يديك ، فقم بإزالة المادة فورًا باستخدام قطعة قطن مبللة بالكحول. ثم اغسل يديك بالماء والصابون.

توصيات إضافية للحرفيين المبتدئين

يجب على الحرفيين المبتدئين تطبيق النصائح العملية والمفيدة من الحرفيين ذوي الخبرة. ستساعدك التوصيات في التغلب على أي صعوبات تنشأ عند العمل مع هذه المواد. هذه هي النصائح التالية:

1. تأكد من عدم دخول الماء إلى المادة الراتنجية. حتى كمية صغيرة منه تقلل بشكل كبير من جودة المواد.
2. للتلوين ، من الأفضل استخدام أصباغ جافة. يتم إضافتها إلى المادة في مرحلة خلط الراتينج بالمصلد.
3. يجب استخدام الكتلة المحضرة على الفور. من المستحيل تخزين خليط من الإيبوكسي والمصلب ، بعد 30-40 دقيقة سيكون من الصعب التعامل معه.
4. يتم إزالة الشحوم من أي سطح ، قبل وضع الراتنج عليه ، وتنظيفه من الغبار وآثار المعالجة المتبقية.
5. عند تطبيق مادة راتنجية في عدة طبقات ، تضاف كل طبقة جديدة إلى سابقتها بعد 40-50 دقيقة. ستوفر لزوجة المادة التصاق جيد.
6. بعد الصب ، أغلق المنتج لمنع الأوساخ من الوصول إلى السطح اللاصق. يمكن القيام بذلك باستخدام صندوق كرتون كبير أو غلاف بلاستيكي.
7. بالنسبة للحرف اليدوية المصممة ، استخدم إيبوكسي خاص - مجوهرات (أو زخرفية). بعد البلمرة ، لا يتحول إلى اللون الأصفر ويحتفظ بالشفافية الكاملة.

أين وكيف يتم تطبيقها؟

منذ النصف الأول من القرن الماضي ، تم استخدام هذا الراتينج بنجاح كبير لكل من الاحتياجات المنزلية والإنتاج الصناعي. يتم تحسين تركيبة راتنجات الايبوكسي باستمرار ، لذلك يتم استخدامها في صناعات مختلفة ، نظرًا لأن لها العديد من الأغراض.لا يستخدم الايبوكسي في الصناعة كمادة مستقلة. يتم التطبيق المباشر للإيبوكسي بالاشتراك مع مواد خاصة - مواد صلبة. تم الحصول على نتائج مختلفة: مواد صلبة وصلبة ، وكذلك مرنة ، مثل المطاط ، أو لينة. في الطوابق السفلية ، في حمامات السباحة ، يتم استخدامه كطلاء عازل للماء. كما يستخدم راتنجات الايبوكسي بنشاط كمادة لاصقة خاصة. في صناعات الطيران والكهرباء والهندسة الميكانيكية وبناء السفن ، تُستخدم الراتنجات الاصطناعية كوسيلة موثوقة للربط الدائم للأجزاء. يوفر التصاقًا مضمونًا ورابطًا قويًا ودائمًا.يمكن استخدام راتنجات الايبوكسي كقاعدة لصنع مادة صلبة وشفافة. يمكنك صنع العديد من المنتجات عن طريق صب الخليط النهائي في قوالب خاصة. بعد التصلب ، إذا لزم الأمر ، يمكن أن تخضع للمعالجة الميكانيكية - القطع والطحن. في بعض الأحيان يتم إضافة الصبغة إليهم ويمكن استخدامها اعتمادًا على أفكار التصميم.

تستخدم الراتنجات الاصطناعية في جميع أنحاء العالم لأغراض مختلفة. ولكن غالبًا ما يتم استخدامه كطلاء خاص لطرد الماء ، مما يوفر طلاءًا يمكنه تحمل تأثيرات المركبات الكيميائية المدمرة ، وللتشريب الخاص للأقمشة الزجاجية والخيوط الزجاجية ، بالإضافة إلى إنتاج مادة شفافة من صلابة وقوة عالية والتي تستخدم في صناعة الوحدات الزجاجية.

الخصائص

من الخصائص القيمة لهذا الراتينج الاصطناعي عدم وجود تفاعل مع الأحماض والقلويات وكذلك مع الهالوجينات. الايبوكسي أو المغلفة مع استخدامه بعد تصلب لا يتبخر أي مركبات سامة متطايرة. لا يوجد انكماش قوي. حتى لا تتأثر جودة منتج البوليمر النهائي ، يجب مراعاة النسب بدقة: قم بتطبيق المقسى بالكمية المطلوبة بالضبط. في حالة وجود فائض من مادة التقسية المضافة ، سوف تبرز من الأعلى ، أي ستظهر على السطح الخارجي للبوليمر. على العكس من ذلك ، إذا كان هناك نقص واضح في ذلك ، فسيصبح سطح البوليمر لزجًا. سيكون هذا بسبب وجود الإيبوكسي المتبقي غير المرتبط ، أي الراتينج الفعلي. المركبات ليست هي نفسها وتتطلب نسبة مختلفة من مادة التقسية إلى الراتنج نفسه. بالنسبة للمركبات الحديثة ، غالبًا ما تكون 1: 1 أو 1: 2. يمكن تحديد الجرعة الصحيحة بمؤشرات مثل تجانس الخليط الذي تم الحصول عليه والشفافية وغياب التعكر.

كيفية اختيار مقوي

عند اختيار مادة صلبة ، من المهم مراعاة معلمات الراتينج نفسه وظروف العمل. هذا له تأثير كبير على النتيجة النهائية.

فكيف تمييع الايبوكسي؟

هناك نوعان من المواد المصلبة: حمضية أو أمين. تشمل المواد الحمضية المواد الحمضية و أنهيدريداتها. إنها مركبات ساخنة. هذا يضمن تصلب الراتنجات في ظروف درجات حرارة عالية بما فيه الكفاية - من 100 إلى 200 درجة. هذا يعني أن أداء المنتج النهائي سيكون أفضل قليلاً من الراتنجات المعالجة في درجة حرارة الغرفة القياسية.

هذه المواد الكيميائية شديدة المقاومة للتغيرات في درجات الحرارة والرطوبة. إنها لا توصل الكهرباء بشكل جيد ، لذا يمكن استخدامها كعوازل. تعمل كعنصر اتصال عند العمل بالبلاستيك المقوى.

تشتمل مجموعة مواد تقوية الأمين على أمينات مختلفة. إنها تسمح للراتنج بالتصلب في درجة حرارة الغرفة. المعدات الإضافية غير مطلوبة عند استخدامها. لكن بعض مواد التقسية من هذه المجموعة ملونة ، مما يؤثر على النتيجة النهائية.

تعمل الأمينات على تعزيز مرونة ومتانة الراتينج وتحسين التصاقه بالمادة. جعلت هذه الخصائص هذه المجموعة من المواد الكيميائية الأكثر شيوعًا.

عند اختيار مادة صلبة ، من المهم مراعاة معلمات الراتينج نفسه وظروف العمل.

القواعد الأساسية

يمكنك العمل مع راتنجات الايبوكسي في المنزل. لكي يكون هذا العمل ممتعًا ، ونتيجة العمل الإبداعي لإرضاء وإلهام ، من الضروري معرفة واتباع القواعد الأساسية لاستخدام هذا البوليمر.

• عند خلط المكونات ، يجب مراعاة النسب بدقة. يعتمد عدد المكونات المختلطة مع بعضها البعض على درجة الايبوكسي وتوصيات الشركة الصانعة. إذا كنت أول من طور علامة تجارية جديدة من راتنجات البوليمر ، فلا يجب أن تعتمد على الخبرة السابقة هنا - كل نوع من أنواع تركيبة الراتينج له خصائصه الخاصة. إذا قمت بخطأ ما ، فقد لا يكون الخليط الناتج قابلاً للاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراعاة نسب الإيبوكسي والمقسي بدقة من حيث الوزن أو الحجم. على سبيل المثال ، لقياس الكمية الدقيقة للمكونات ، يتم استخدام حقنة طبية - واحدة منفصلة لكل مكون. امزج مكونات راتنجات البوليمر في وعاء منفصل ، وليس الوعاء الذي قمت بقياسه.
• يجب أن يتم توصيل المكونات بتسلسل معين ، إذا تم انتهاكها ، فسيبدأ التركيب في البلمرة في وقت مبكر. عند الخلط ، أضف المقوي إلى القاعدة ، ولكن ليس العكس. يُسكب ببطء ، مع تحريك التكوين ببطء لمدة 5 دقائق. عند التحريك ، ستترك فقاعات الهواء المحبوسة في التركيبة عند سكب مادة التقسية الراتنج. إذا تبين ، عند الجمع بين المكونات ، أن الكتلة شديدة اللزوجة وسميكة ، يتم تسخينها إلى + 40 درجة مئوية في حمام مائي.
• الايبوكسي حساس جدا لدرجة الحرارة المحيطة. عندما يتم خلط مكون الراتينج بالمصلب ، يحدث تفاعل كيميائي مع إطلاق الحرارة. كلما زاد حجم الخليط ، زادت الطاقة الحرارية التي يتم إطلاقها عند دمج المكونات. يمكن أن تصل درجة حرارة الخليط أثناء هذه العملية إلى أكثر من +500 درجة مئوية. لذلك ، يتم سكب خليط مكون الراتينج والمصلب للعمل في قوالب مصنوعة من مادة مقاومة للحرارة. عادةً ما يتصلب الراتينج في درجة حرارة الغرفة ، ولكن إذا كان من الضروري تسريع هذه العملية ، فيجب تسخين المكونات الأصلية مسبقًا.

يمكن وضع خليط راتنجات البوليمر في طبقة رقيقة أو قالب سائب في قالب مُجهز. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام راتنجات الايبوكسي لتلقيحها بنسيج زجاجي هيكلي.

لماذا أحتاج إلى مقوي إيبوكسي؟

من الاسم يمكن افتراض أن هذا المكون يساهم في الحصول على مادة أكثر صلابة. بفضل مخفف الراتينج ، تزداد كفاءة المادة وتتحسن خصائصها. يجب أن تدرك أن انتهاك النسب ، عندما يكون من الضروري تخفيف راتنجات الايبوكسي باستخدام مادة صلبة ، يؤدي إلى تدهور الأداء. لذلك ، إذا كان هناك الكثير من المكونات التي تعزز تصلب الراتنج ، فسوف تظهر على سطح كتلة البوليمر. ويلاحظ أيضًا التأثير المعاكس: مع عدم وجود مثل هذه المادة المضافة ، يكتسب التكوين تناسقًا لزجًا.

تتمثل الوظيفة الرئيسية للمصلِّب في تحفيز عملية تغيير بنية الراتينج. يتفاعل هذا المكون مع الراتينج لتغيير خصائصه. تزيد هذه المادة المضافة من موثوقية المادة النهائية ، وعمرها التشغيلي ، فضلاً عن القوة. يتم تحديد الخصائص حسب درجة الحرارة التي يتم إجراء التفاعل عندها. تتأثر خصائص الراتنج أيضًا بنوع المقوي. المضافات المميزة:

• حامضي.
• أمين.

كيف تخلط في المنزل؟

لخلط الغراء في المنزل ، تحتاج إلى الاستعداد لهذه العملية. يوصى بالقيام بالعمل في منطقة جيدة التهوية - من غير المرجح أن يفيد الجسم استنشاق أبخرة الايبوكسي. سيكون من المفيد وضع جهاز التنفس الصناعي. للعمل يستحق استخدام القفازات الواقية.يجب عليك ارتداء الملابس القديمة وتغطية مكان العمل بشيء - سيكون من الصعب للغاية تنظيف الغراء عليها.

كيف تطبخ؟

من الضروري قياس المكونات بالكميات المطلوبة. في المنزل ، من المريح جدًا القيام بذلك في المحاقن الطبية ، لأنها تحمل علامات التخرج. بالإضافة إلى ذلك ، ستسمح لك الحقنة بتنفيذ الإجراء بدقة وأخذ كميات صغيرة من المواد بالجرعة المطلوبة. لا تحتاج إلى إدخال الإبرة في المحقنة. يجب أن يتم سحب الراتينج والمصلد باستخدام محاقن منفصلة ووضعها في حاويات منفصلة. إذا كان الراتينج سميكًا جدًا ، فيمكنك سكبه في المحقنة من الأعلى ، بعد إزالة المكبس وإغلاق الفوهة. ثم يتم خلط كلتا المادتين جيدًا للحصول على كتلة متجانسة.

يتم أيضًا خلط كل كتلة بأداة منفصلة. قد يكون من الصعب خلط الإيبوكسي بسبب لزوجته العالية. لتسهيل العملية ، يتم تسخينها باستخدام حمام مائي. يمتزج الراتينج المسخن بسهولة أكبر ، ولكن لا ينبغي أن تكون درجة الحرارة أعلى من + 55-60 درجة مئوية ، لأن عملية البلمرة سوف تتسارع. كما يجب أن تكون حريصًا على عدم دخول الماء إلى الراتينج.

معدلات النسبة

يجب استخدام النسب الصحيحة للمكونات للحصول على تركيبة الجودة المناسبة. الشركات المصنعة ، كقاعدة عامة ، تشير إليها في تعليمات الاستخدام. في أغلب الأحيان ، تكون هذه النسبة عبارة عن 10 أجزاء من الراتنج إلى 1-1.3 جزء من مادة التقسية. بالنسبة لبعض الراتنجات ، يمكن تحديد نسب أخرى. يجب اتباع التعليمات حرفيا. يحدث أن التعليمات لم يتم توضيحها أو ضاعت. في هذه الحالات ، خذ 10 أجزاء من الراتينج وجزءًا واحدًا من المُصلِّب.

إذا لم تكن متأكدًا من النسبة الصحيحة للمكونات ، فيمكن التحقق من التركيب

نأخذ القليل من المزيج الجاهز مع المقسى وضعه في وعاء معدني صغير ، ثم سخنه برفق ، لكن لا تغلي. عندما تبرد المادة ، يمكنك تحديد جودتها.

إذا تجمد المزيج المبرد ، فسيتم كل شيء بشكل صحيح ويمكن استخدام الغراء. إذا ظل الخليط لزجًا ، فلن يكون هناك ما يكفي من مادة التقسية فيه.

كيف تضعف؟

يبقى غراء الايبوكسي المحضر سائلاً لفترة قصيرة جدًا. يمكن أن تختلف من 15 دقيقة إلى نصف ساعة (حسب الشركة المصنعة) ، ثم تتكاثف وتتصلب بسرعة. أحيانًا لا تكون هذه المرة كافية لإنجاز المهمة. لإطالة وقت العمل مع المادة اللاصقة ، يمكن تخفيفه بالأسيتون. لن تحتاج إلى الكثير منه - عليك أن تأخذ جزءًا منه بالنسبة إلى كمية الراتينج وتقليبها برفق.

كيف تجعله أكثر سيولة؟

بالنسبة لبعض الأسطح ، لا يكون استخدام مادة لاصقة لزجة مناسبًا دائمًا. في بعض الأحيان تكون هناك حاجة إلى مركب سائل لتشبع المواد. يمكن جعل الايبوكسي أكثر مرونة لجعل الايبوكسي أكثر مرونة ومرونة للتطبيق.

هناك طريقتان للقيام بذلك.

• يحتفظ التسخين بخصائص الغراء ، لكنه يقصر وقت العمل به. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تجاوز درجة حرارة التسخين عن غير قصد ، ثم سيتلف الغراء. في هذه الحالة ، يُنصح ، إن أمكن ، بتسخين الأسطح المراد لصقها. تتمثل المزايا في الحفاظ على عمر المادة اللاصقة وتسهيل تطبيقها.
• أضف المذيب. للحصول على تركيبة أكثر سائلة ، يمكن خلطها ليس فقط مع الأسيتون ، ولكن أيضًا مع مذيبات الورنيش ، والكحول المحوَّل الصفات. من خلال إطالة عمر الإيبوكسي ، يمكنهم تغيير لونه وإتلاف السطح. أيضا ، قد يحدث انكماش الراتنج وانخفاض في قوتها.

كيف نحصل على لون شفاف؟

في بعض الأحيان يكون لون المادة اللاصقة مهمًا. في بعض الحالات ، يلزم وجود مركب شفاف لإخفاء آثار الإصلاحات ، مثل المجوهرات. قد تكون هناك حاجة لمثل هذا التكوين عند إنشاء عناصر الديكور. تقدم الصناعة الحديثة مجموعة واسعة من الإيبوكسيات والأصباغ لهم.بمساعدتهم ، يمكنك تحقيق ألوان مختلفة ، وظلالها وتأثيراتها: أي لون واحد ، غير لامع ، فلورسنت ، لؤلؤي ، مع بريق.

ليس من الصعب تحضيرها: تحتاج إلى إضافة 5-6٪ من الطلاء فيما يتعلق بكمية الراتنج في التركيبة. ستجعل نفس العوامل الراتنج شفافًا إذا تم إذابته بنسبة تصل إلى 0.05٪ من العامل. كوسيلة مرتجلة ، يمكنك استخدام حبر جاف أو قلم حبر جاف ، دهانات الألكيد. تتأثر الشفافية بفقاعات الهواء ، لذا يجب تحريك التركيبة برفق. يمكنك وضعها في حمام مائي لأن التسخين يساعد على خروج الفقاعات.

كيفية تمييع الايبوكسي بالمقسي

من الضروري تخفيف الخليط بعناية خاصة ، مع مراعاة النسب الصحيحة. إذا كنت تفرط في استخدام مادة صلبة أو تضيف القليل جدًا ، فستحصل على تركيبة عالية الجودة غير كافية ، والتي ستفقد خصائصها بسرعة.

إذا أضفت الكثير من مادة التقسية ، فستكون المادة الناتجة مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ، لكن القوة ستنخفض. الزائدة تطفو على السطح ، مما يفسد التكوين. إذا كنت تستخدم القليل جدًا من مادة التقسية ، فسيكون الخليط رقيقًا ولزجًا.

للحصول على التركيبة الصحيحة ، يجب عليك مزج كل شيء بالنسب الموضحة في العبوة. بشكل صحيح ، يتطلب جزء واحد من المقسي جزأين من الراتينج. هذا سيجعل من الممكن الحصول على مادة ذات الخصائص المطلوبة.

من الضروري تخفيف الخليط بعناية خاصة ، مع مراعاة النسب الصحيحة.

يتأثر معدل المعالجة أيضًا بنوع بنية السطح ودرجة حرارة عمل المادة. مع ارتفاع درجة الحرارة ، سيكون من الممكن تسريع التفاعل. هناك مواد لها مؤشرات عالية الجودة عند خفض درجة الحرارة أو ارتفاعها.

أحد الأسئلة المهمة للمبتدئين هو مقدار استخدام الإيبوكسي. تتأثر هذه المعلمة بعدد من العوامل:

• خشونة السطح؛
• الميل لامتصاص المواد المختلفة ؛
• حجم وعدد المسام.

عند تحضير خليط ، من المهم حساب معدل التدفق لكل متر مربع. كل هذا يتوقف على نوع المنطقة المراد علاجها.

يتأثر معدل المعالجة أيضًا بنوع بنية السطح ودرجة حرارة عمل المادة.

أدوات المطلوبة

قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى جمع كل المكونات الضرورية لإكمال المهمة. سوف تحتاج:

• حاويات لخلط المكونات - أي حاوية عميقة كافية ؛
• حقنة - يُنصح بإعداد اثنتين للراتنج والمصلد ؛
• عصا لخلط المخاليط - يُنصح باستخدام عازل (مثل الخشب).

بعد إعداد جميع الأدوات ، يمكنك بدء سير العمل. يتم خلط مكونات الهاون بالكميات المحددة لتحضير الخليط الصحيح.

قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى جمع كل المكونات الضرورية لإكمال المهمة.

نسب الصياغة وعمر الإناء

لتحضير تركيبة جاهزة ، من الضروري خلط المكونات بالنسب المحددة. يشار إلى كمية كل مكون على العبوة. عادة ، تكون النسبة من 1 إلى 10 لمصلب وراتنج ، على التوالي.

إذا كان من الصعب إيجاد حل مناسب ، يمكنك تسخين الخليط. إذا تجمدت المادة عندما تبرد ، يتم خلط كل شيء بشكل صحيح. إذا ظلت التركيبة سائلة ، فيجب إضافة مادة صلبة. سيحتفظ الايبوكسي بصفاته لمدة ساعة.

لتحضير تركيبة جاهزة ، من الضروري خلط المكونات بالنسب المحددة.

كم من الوقت سوف يجف راتنجات البوليستر

نوع عملية المعالجة (بارد أو ساخن) له تأثير ضئيل على وقت المعالجة. يتم ذلك افتراضيًا على النحو التالي:

1. يحدث الجلتنة في 40-120 دقيقة ، بعد إضافة جميع العناصر.
2. تحدث المرحلة المطاطية في حوالي 2-12 ساعة.
3. المرحلة الأولى الصلبة. يتميز بحقيقة أن الضغط على الكائن لا يؤدي إلى ظهور آثار ، ولكن عملية إطلاق المواد المتطايرة لا تزال مستمرة ، من 14 إلى 24 ساعة.
4. المرحلة الثانية الصلبة. عندما يتم تجميد المكونات تمامًا ولن تتغير بعد الآن ، يستغرق الأمر من 15 إلى 25 يومًا.

من الممكن إحضار البوليستر إلى المرحلة النهائية باستخدام التعرض لدرجات حرارة عالية. لهذا الغرض ، يتم استخدام غرف الحرارة أو أجهزة التسخين الخاصة لإنشاء درجة حرارة الغرفة من 80-100 درجة ، لمدة ساعتين على الأقل. عندما يكون من الضروري تجفيف جسم مصنوع من الألياف الزجاجية براتنج البوليستر ، فإن هذا "التجفيف" يجب أن يستغرق 6 ساعات. بعد ذلك سيحدث التجفيف الكامل خلال 6-7 أيام.

يمكنك تتبع انتقالات العملية من خلال ملاحظة التغيير في ظلال المنتج. يمكنك معرفة الألوان التي يجب أن تكون في مراحل معينة في نفس التعليمات المادية.

من الممكن إحضار البوليستر إلى المرحلة النهائية باستخدام التعرض لدرجات حرارة عالية.

ماذا وكيف تتكاثر؟

يمكنك صنع تركيبة إيبوكسي جاهزة بيديك في المنزل إذا قمت بتخفيف الراتينج بشكل صحيح باستخدام مادة صلبة. عادة ما تكون نسبة الخلط من 10 أجزاء من الراتنج إلى جزء واحد من مادة التقسية. قد تكون هذه النسبة مختلفة ، اعتمادًا على نوع تركيبة الايبوكسي. على سبيل المثال ، توجد تركيبات يلزم فيها خلط 5 أجزاء من راتينج البوليمر وجزء واحد من مادة التقسية. قبل تحضير تركيبة بوليمر عاملة ، من الضروري حساب كمية الايبوكسي اللازمة لإكمال مهمة معينة. يمكن حساب استهلاك الراتينج على افتراض أنه من أجل صب 1 متر مربع من المساحة لكل طبقة بسماكة 1 مم ، سيلزم 1.1 لتر من الخليط النهائي. وفقًا لذلك ، إذا كنت بحاجة إلى صب طبقة تساوي 10 مم في نفس المنطقة ، فسيتعين عليك تخفيف الراتنج بمصلب للحصول على 11 لترًا من التركيبة النهائية.

مصلب راتنجات الايبوكسي - PEPA أو TETA ، هو محفز كيميائي لعملية البلمرة. إن إدخال هذا المكون في تركيبة خليط راتنجات الايبوكسي بالكمية المطلوبة يوفر للمنتج النهائي القوة والمتانة ، ويؤثر أيضًا على شفافية المادة.

يمكن تحضير الراتينج بكميات مختلفة من الحجم.

• طبخ صغير الحجم. يتم خلط مكونات راتنجات الايبوكسي الباردة عند درجة حرارة الغرفة لا تزيد عن 25 درجة مئوية. لا يوصى بخلط كل الكمية المطلوبة من المواد دفعة واحدة. بادئ ذي بدء ، يمكنك محاولة عمل مجموعة اختبار ومعرفة كيف سيتم ترسيخها وما هي الميزات التي تحتوي عليها. عند خلط كمية صغيرة من راتنجات الايبوكسي والمصلب ، ستتولد الحرارة ، لذلك تحتاج إلى إعداد أطباق خاصة للعمل مع البوليمر ، وكذلك مكان يمكن فيه وضع هذه الحاوية ذات المحتويات الساخنة. امزج مكونات البوليمر ببطء وحذر حتى لا توجد فقاعات هواء في الخليط. يجب أن تكون تركيبة الراتينج النهائية متجانسة ولزجة وبلاستيكية بدرجة مطلقة من الشفافية.
• طبخ كبير الحجم. كلما زاد عدد المكونات التي تشارك في عملية الخلط من حيث الحجم ، زادت الحرارة المنبعثة من تركيبة راتنجات البوليمر. لهذا السبب يتم تحضير كميات كبيرة من الايبوكسي بالطريقة الساخنة. للقيام بذلك ، يتم تسخين الراتنج في حمام مائي لدرجة حرارة + 50 درجة مئوية. ينتج عن هذا الإجراء اختلاط أفضل للراتنج مع مادة التقسية وإطالة عمر عملها قبل التصلب بحوالي 1.5 - 2 ساعة. إذا ارتفعت درجة الحرارة عند تسخينها إلى + 60 درجة مئوية ، فسوف تتسارع عملية البلمرة. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري التأكد من عدم دخول الماء إلى الإيبوكسي عند تسخينه ، مما يفسد البوليمر حتى يفقد خصائصه اللاصقة ويصبح عكرًا.

إذا كان من الضروري ، نتيجة العمل ، الحصول على مادة قوية وبلاستيكية ، فقبل إدخال مادة التقسية ، تتم إضافة مادة ملدنة DBF أو DEG-1 إلى راتنجات الايبوكسي. يجب ألا يتجاوز مقدارها إلى الحجم الإجمالي لمكون الراتينج 10٪. سيزيد الملدن من مقاومة المنتج النهائي للاهتزاز والضرر الميكانيكي. في غضون 5-10 دقائق بعد إدخال الملدن ، تتم إضافة مادة التقسية إلى راتنجات الايبوكسي.