تكنولوجيا للعمل مع الغراء للمطاط
التفاصيل الدقيقة للعملية
يجب عدم تنفيذ الأعمال باستخدام الغراء المطاطي في غرف تقل درجات الحرارة فيها عن +5 درجات مئوية.
تحضير السطح
لزيادة كفاءة ربط الأجزاء ، قبل وضع المادة اللاصقة ، يتم تحضير أسطحها. تتم إزالة الشوائب الدخيلة منه ، على سبيل المثال ، الغبار والأوساخ. آثار الرطوبة والزيوت والشحوم. مباشرة قبل وضع الغراء ، يُنصح بمعالجة السطح بورق جلخ. سيؤدي ذلك إلى زيادة التصاق الأجزاء ببعضها البعض. قطعة قماش ناعمة وخالية من النسالة كافية لإزالة الأجسام الغريبة ، بينما يمكن استخدام سوائل إزالة الشحوم مثل الأسيتون لإزالة بقع الشحوم والزيوت.
تطبيق لاصق
لتطبيق التركيبة ، يمكنك استخدام فرشاة ، إذا كان الخليط سميكًا ، فيمكنك استخدام ملعقة ، ويجب تحديد عرضها وشكلها في المكان. يتم تطبيق الطبقة بسماكة 2 مم على الأقل. يتم تحديد سماكة الطبقة المطبقة من خلال الأجزاء التي سيتم ربطها. لذلك ، عند إصلاح الأحذية أو القارب المطاطي ، يجوز وضع طبقة لاصقة بسمك 1 مم. في هذه الحالة ، يتم وضع طبقة من الشاش على الغراء واضغط عليها بملعقة. يعمل الشاش كعنصر تقوية. بعد فترة ، عادة من 15 إلى 20 دقيقة ، ضع طبقة من الغراء مرة أخرى. لتحسين الرابطة اللاصقة ، يوصى بوضع الأجزاء تحت الحمل وتركها لعدة ساعات. يجب إزالة الغراء الزائد. سيتم تحقيق أقصى تأثير للترابط بعد 24 إلى 48 ساعة.
تكوين وتطبيق الغراء للمطاط
الغراء المطاطي مذيب يذوب فيه المطاط. يقدم هذا التكوين فرصًا رائعة لإنشاء وصلات لاصقة. بالإضافة إلى ذلك ، يضمن الغراء المطاطي أن يكون التماس بين الأجزاء مرنًا ، وبالتالي فإن أحد مجالات تطبيقه هو معالجة المواد المرنة.
غالبًا ما تستخدم المركبات المحتوية على الكلور كمذيبات مطاطية ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يُسمح باستخدام الهيدروكربونات العطرية. لكن هذه المواد سامة ، ولا يكون استخدامها آمنًا دائمًا وبالتالي يتم استخدامها بكميات قليلة. في الغالب يستخدمون أسيتات الإيثيل (إيثيل إستر لحمض الخليك) والنفراس (المنتجات المكررة - البنزين ووقود الديزل ، إلخ.)
لتقليل مخاطر نشوب حريق وتقليل السمية والمواد اللاصقة والماء المحتوي على مادة اللاتكس. لكن الغراء المصنوع باستخدام هذه التقنية مصنوع بأقل قدر من الالتصاق.
يمكن إضافة راتنجات مختلفة وبوليسترين منخفض الوزن الجزيئي إلى المواد اللاصقة. هذه الإضافات تزيد من قوة خط الغراء. وتجدر الإشارة إلى أن إضافة المزيد من الراتنجات والبوليسترين يمكن أن يؤدي إلى فقدان المرونة.
تستخدم مواد مختلفة في الفلكنة ، واختيارها يرجع إلى معايير المطاط المختار. غالبًا ما يتم استخدام أكاسيد الكبريت والمعادن ؛ يمكن استخدام الأمينات كعوامل أثناء عملية الفلكنة الباردة.
في إنتاج المواد اللاصقة ، يتم استخدام الزيوت المعدنية التي تلعب دور الملدنات. يعمل الإيثانول على استقرار جميع العمليات. إنه مصمم لمنع الحصول على الجل. يعمل أسود الكربون كمادة حشو.
المواد المذكورة أعلاه هي جزء من أي غراء للصق المطاط ، ولكن لكل مصنع وصفته الخاصة ويجب أن أقول إن معظم الوصفات يتم الاحتفاظ بها بسرية تامة.
قوة التماس التي يتم الحصول عليها عن طريق لصق الأجزاء المطاطية ، كقاعدة عامة ، أكبر من قوة المطاط نفسه. بالنسبة إلى لصق المطاط ، يختار الفنيون غراءًا قريبًا من التركيب للمواد المراد لصقها.الغراء العالمي مصنوع على أساس البولي يوريثين. يسمح لك بتوصيل أنواع مختلفة من المطاط معًا. غالبًا ما يتم استخدام غراء تشتت الماء في لصق الجلود والأقمشة.
بين المستهلكين ، مثل هذه التركيبات التي تحظى بشعبية خاصة:
- لحظة الغراء
- 88 ومشتقاته.
- مواد لاصقة رقم 3125 ورقم 3126
يُسمح باستخدام الغراء المطاطي لهذه العلامات التجارية في الحياة اليومية وفي الصناعة.
اختيار وتكنولوجيا العمل بالغراء للمطاط
لإصلاح المنتجات أو تصنيعها ، من الضروري اختيار غراء مطاطي عالي الجودة. كلما كان الهيكل النهائي أكثر مرونة ، يجب أن تكون التركيبة أكثر مرونة.
من المهم أيضًا مراعاة الرطوبة ودرجات حرارة التشغيل للمنتج ، والحمل اللاحق ، وهيكل المواد (الصلبة ، اللينة ، المسامية). يجب ألا يضر الغراء المطاطي بالمادة الأساسية ، ويظهر عدوانية كيميائية لها
التفاصيل الدقيقة للعملية
للصمغ بشكل موثوق سطحين أو إصلاح العيب ، تحتاج إلى التأكد من أن اتساق الغراء هو الأمثل. عادة ما تتكاثف عند تخزينها بشكل غير صحيح أو عند انتهاء صلاحيتها. إذا كان من الأفضل في الحالة الثانية التخلص من التركيبة ، في الحالة الأولى يمكنك تخفيفها قليلاً. كيف تحل الغراء السميك؟ عادة ما تكون النفرا أو البنزين مناسبة وتضاف حتى تصبح ناعمة.
نصائح مفيدة أخرى عند استخدام الغراء:
- يجب ألا تقل درجة الحرارة في الغرفة عن +5 درجات ، وإلا فإن سرعة تصلب التركيبة ستنخفض بشكل حاد ، وكذلك جودة خط الغراء ؛
- مركبات المطاط قابلة للاشتعال ، ولا يُسمح بالعمل معها إلا مع مراعاة قواعد السلامة من الحرائق (يُحظر التواجد بالقرب من أي مصدر للنيران) ؛
- ينحرف عن تعليمات الشركة المصنعة ، فمن المستحيل تقليل وقت عقد التماس الغراء قبل العملية ؛
- من أجل اللصق الساخن ، من الأنسب استخدام مجفف شعر المبنى ، والذي يسخن الغراء بسرعة كبيرة إلى الحد المطلوب ؛
- أثناء اللصق الساخن ، يتم إطلاق أبخرة ضارة بشكل مكثف ، لذلك لا يمكن القيام بالعمل إلا من خلال التهوية الجيدة وارتداء جهاز التنفس الصناعي.
تحضير السطح
عند التحضير قبل اللصق ، تحتاج إلى إزالة أي أوساخ من المنتجات. يوصى برمل المواد الملساء (ورق الصنفرة) ، وهذا سيساعد على تعزيز التصاق الغراء بالقاعدة. بعد ذلك ، يجب إزالة الشحوم من كلا الجزأين قبل اللصق ، لذلك يجب مسحهما بالكحول أو الأسيتون أو أي سائل آخر سريع التبخر. يجب أن تكون الأسطح جافة تمامًا قبل العمل.
تطبيق لاصق
يتم تطبيق المواد اللاصقة السميكة بملعقة صغيرة وأرق - بفرشاة. سمك الطبقة اللاصقة حوالي 2 مم. بعد تطبيقه على طبقتين ، يتم ضغط الأجزاء فورًا على بعضها البعض ، أو يتم تسخين الغراء أو تركه يجف قليلاً في الهواء - اعتمادًا على توصيات الشركة المصنعة.
عند إصلاح القارب ، يتم عمل طبقة لاصقة أرق (1 مم) ، ثم يتم وضع قطعة من الشاش ، ويتم وضع طبقة أخرى ، وعندها فقط يتم لصق رقعة. تتم إزالة الغراء الذي خرج على الفور بسكين ، ملعقة. يتم الاحتفاظ بالمنتج لمدة يوم أو يومين أو أكثر ، ويفضل أن يكون في نائب أو تحت الضغط.
تقنية اللصق
خوارزمية تطبيق الغراء هي كما يلي:
- 1. يجب أن تكون الأسطح المراد ربطها معدة للانضمام. للقيام بذلك ، يقومون بإزالة آثار الأوساخ والنتوءات ونشارة الخشب والطلاء القديم المتقشر والأجسام الغريبة الأخرى التي يمكن أن تضعف الالتصاق. إذا لزم الأمر ، استخدم ورق الصنفرة أو الصنفرة.
- 2. يتم إزالة الشحوم من السطح المحضر بأي سائل مناسب وتجفيفه جيدًا.
- 3. يتم تقليب الغراء حتى يتم تكوين كتلة متجانسة ، حيث قد يتكاثف قليلاً أثناء التخزين طويل الأمد.
- 4. ضع المادة على كلا السطحين المراد ربطهما ، ثم اتركهما يجف لمدة 10-15 دقيقة. بعد ذلك ، يتم وضع طبقة ثانية وتجفيفها لمدة 2-3 دقائق.
- 5. ثم يمكنك توصيل الأسطح حسب الحاجة. من الأفضل وضعها تحت الضغط لبضع ساعات لزيادة الالتصاق.
- 6. ثم يتم إزالة المكبس ويسمح للصمغ بالتجميد التام ، الأمر الذي سوف يستغرق من يوم إلى يومين.
كما ترون من التعليمات خطوة بخطوة ، فإن تسلسل الإجراءات بسيط للغاية ويمكن تنفيذه في الشقة مباشرةً. من الضروري فقط الامتثال لمتطلبات السلامة ، على وجه الخصوص ، العمل في القفازات الواقية وعدم السماح للغراء بالوصول إلى العين والطعام. كما أنه يستحق العمل فقط في غرف جيدة التهوية أو غرف ذات تهوية قسرية. المادة اللاصقة مناسبة لربط المطاط بالمعدن والخشب والزجاج والجلد والخرسانة. بمساعدتها ، يمكنك تنفيذ عدد كبير من العمليات غير المتوفرة للطرازات الأخرى.
تحتاج إلى شراء المادة فقط من نقاط البيع الرسمية من أجل حماية نفسك من الحصول على منتجات مقلدة. سعر غراء 88 NP حوالي 300-350 روبل للكيلوغرام الواحد. للاحتياجات المنزلية ، هناك أنابيب خاصة يمكن التخلص منها تكلف 50-70 روبل ، والتي يمكن شراؤها في بعض الأحيان في محلات السوبر ماركت الكبيرة. ومن الأفضل للمصنعين إجراء صفقات بالجملة كبيرة من أجل التوفير عند التسليم والحصول على خصم لشراء دفعة كبيرة مرة واحدة.
نصائح مفيدة
ستساعد توصيات الخبراء على لصق الأسطح نوعيًا:
- تتكاثف بعض التركيبات عند التخزين لفترات طويلة. لا يوجد مخفف عالمي. لتجنب الصعوبات ، تحقق من تاريخ انتهاء الصلاحية عند الشراء.
- يجب ألا تقل درجة الحرارة في الغرفة التي يتم فيها تنفيذ العمل عن +5 درجة مئوية.
- قبل اللصق ، يجب تنظيف الأسطح من الغبار والأوساخ وإزالة الشحوم وتجفيفها تمامًا.
- ستزداد خصائص الالتصاق للمادة بشكل كبير إذا تم تنظيفها بورق الصنفرة قبل تطبيق الخليط.
- تحتاج أولاً إلى صنفرة السطح (ورق الصنفرة) ثم إزالة الشحوم فقط.
- أفضل خيار لإزالة الشحوم هو مذيب متطاير مثل البنزين أو الأسيتون.
- يجب تطبيق التركيبة بفرشاة ، وإذا كانت سميكة ، فحينئذٍ باستخدام ملعقة.
- الحد الأدنى لسمك الطبقة اللاصقة 2 مم.
- عند إصلاح الأحذية والقوارب ، يجب وضع طبقة 1 مم على السطح المغطى بالرمل مسبقًا. بعد ذلك ، ضع قطعة من الشاش ، واضغط عليها بملعقة وأعد وضع الصمغ ، وبعد ذلك فقط اضغط بقوة على الأسطح لربطها ببعضها البعض.
- يجب إزالة أي بقع أو فائض من المنتج فورًا باستخدام ملعقة أو سكين.
- امسك المنطقة الملتصقة تحت الضغط (الحمل) لعدة ساعات على الأقل.
تؤدي الرطوبة المنخفضة في الغرفة إلى إبطاء تجفيف المادة اللاصقة. يتم ضبط المنتج عالي الجودة بعد 30 دقيقة ، ويحدث التصلب النهائي بعد حوالي 48 ساعة.
في كثير من الأحيان ، أثناء عملية الإصلاح ، يتعين عليك لصق مواد غير متشابهة ، على سبيل المثال ، المنتجات البلاستيكية والمعدنية ، وأجزاء المطاط والحديد. لهذا الغرض ، يعد الغراء الخاص للمطاط والمعادن مثاليًا - وهو نوع من الغراء الفائق الذي يتميز بخصائص أداء ممتازة.
تعليمات الاستخدام
- تحضير الركائز قبل اللصق. يجب تنظيف الأسطح من الأوساخ ، ويجب كشط المعدن ، ثم إزالة الشحوم منه بالبنزين أو الأسيتون. لكي يتم ضبط الغراء بشكل أسرع ، يمكن معالجة الأجزاء بشكل إضافي بورق الصنفرة قبل إزالة الشحوم.
- تسخين الأسطح. تتضمن تقنية العمل الساخن تسخين الأسطح إلى درجة الحرارة المطلوبة ، والتي يمكن القيام بها باستخدام مجفف شعر المبنى.
- تطبيق المادة. إذا تم توصيل المطاط بالبلاستيك ، يتم اختيار الطريقة الباردة ، ثم يتم معالجة السطح المطاطي بالغراء ، ويجف لمدة 15-20 دقيقة ، ثم يتم طلاء كلا السطحين. يعتمد سمك الغراء على النوع والعلامة التجارية ، ويشار إلى هذه المعلومات من قبل الشركة المصنعة على الملصق. في المتوسط ، يجب ألا تكون الطبقة أرق من 2 مم.1 مم مسموح به عند لصق القوارب وإصلاح الأحذية. يتم تطبيق الخليط بفرشاة ، واتساق أكثر سمكًا - باستخدام ملعقة. يتم الضغط على كلا الجزأين بإحكام ضد بعضهما البعض ويتم الاحتفاظ بهما لعدة دقائق ، ومن الأفضل وضعهما تحت الضغط من أجل إصلاح أكثر أمانًا. تتم إزالة الغراء الزائد بجزء غير حاد من نصل السكين أو ملعقة.
الطريق البارد
يتم إجراء الترابط في درجة حرارة محيطة طبيعية ، ولكن ليس أقل من +5 درجة مئوية. أولاً ، يتم تشحيم جزء واحد ، ويجف لمدة 20 دقيقة ، ثم يتم تكرار الإجراء لكلتا الشظيتين. يتم ضغط الأجزاء بجهد لمدة 2-3 دقائق ، بينما يكتسب التماس أقصى قوة في موعد لا يتجاوز يوم أو يومين.
الغراء الساخن
يستغرق اللصق بضع دقائق فقط ، ولكن من الضروري التأكد من تسخين السطح حتى t = + 70 ... + 160 درجة مئوية. بعد ذلك ، يتم طلاء القواعد بالغراء ومتصلة.
الآراء
يتم توزيع المواد اللاصقة حسب النوع وفقًا لخاصيتين مميزتين: حجم البقايا الجافة وتكوين المطاط نفسه. وفقًا لـ GOST ، يمكن أن يتراوح حجم المخلفات الجافة من 6-8٪ إلى 8-12٪. يُعرف الغراء ، إذا كان يحتوي على من 6 إلى 8٪ من المخلفات الجافة ، بالدرجة A (تكوين أكثر مرونة) ، وعندما يكون المؤشر من 8 إلى 12٪ ، فإنه يتم تحريره تحت العلامة التجارية B.
التصنيف الأكثر استخدامًا هو حسب خصائص المطاط الموجود فيه.
أكثر أنواع منتجات المطاط شيوعًا هي:
- مركبات المطاط الطبيعي. تحتوي هذه المادة على الكبريت. يتم اختيار هذا الصمغ للصق أجزاء من الورق المقوى أو الجلد أو القماش. مناسب للسجاد.
- تكوين الكلوروبرين. لتنفيذ عملية الفلكنة ، يتم تضمين أكاسيد معدنية ثنائية التكافؤ فيه. التركيب جيد جدًا من حيث الصفات المتصلة ، وبالتالي يتم اختياره من أجل لصق المعادن والعناصر الأخرى.
- لاصق مع تضمين مطاط النتريل بوتادين. يعمل الكبريت أيضًا كعنصر فلكنة هنا ، ولكن فقط مع إضافة الثيورام. هذا اللاصق مقاوم للماء ويتم اختياره لمجموعة متنوعة من المواد الشائعة.
- غراء سيليكون. يحدث تصلبها فقط تحت تأثير رباعي بوتوكسيلان. نادرًا ما يتم استخدامه ، حيث يمكنه فقط لصق المطاط المتجانس.
- لاصق ستايرين بوتادين. لديها قدرة لصق ضعيفة وبالتالي يتم شراؤها فقط للإنتاج ، على سبيل المثال ، لإنتاج الشريط اللاصق. يمكن أيضًا أن يكون المطاط الاصطناعي الآخر أساس هذا النوع من الغراء ، لكن استخدامه محدود.
يتم تقسيم المواد اللاصقة للمطاط وفقًا للغرض المقصود منها: للاستخدام الصناعي والمنزلي (لصق الطلاءات المختلفة في المنزل). يستخدم الغراء الصناعي في التصنيع ، ويتم إنتاجه بكميات كبيرة ، ويتم تطبيقه على الطلاء باستخدام أدوات خاصة.
هذه التركيبات هي الغراء 88 و 88 H و 88 CA. توجد في صناعة البناء - لتركيب أسطح التشطيب المختلفة ، في صناعة السيارات - للصق منتجات المطاط ، في إنتاج الأثاث وأي أحذية. هذا المنتج مناسب للصق المطاط ولصقه بالمعادن والورق والخشب.
غراء شامل سريع الجفاف "Moment-1". من الأفضل اختياره للصق المطاط والخشب والمعادن والجلود واللباد والبلاستيك والزجاج وكذلك السيراميك. هذه التركيبة عالية القوة سامة للغاية وقابلة للاشتعال تمامًا ، لذلك لا يمكن استخدامها إلا في الهواء أو في غرفة جيدة التهوية ، مع الحفاظ على التركيبة بعيدًا عن اللهب المكشوف.
يتم تطبيقه في أنحف طبقة على عنصرين جافين تمامًا ، يتم تنظيفهما أولاً وإزالة الشحوم منه ، ثم يتم الاحتفاظ بهما لمدة 15-20 دقيقة حتى يجف تمامًا. بعد ذلك ، يتم الضغط على كلا السطحين بقوة ضد بعضهما البعض لمدة 10-15 ثانية فقط.
يمكنك أيضًا في كثير من الأحيان العثور على نوع من الغراء المطاطي مثل المطاط السائل - إنه معجون غراء شفاف من البولي يوريثان لأعمال الإصلاح وحماية السطح والعزل المائي عالي الجودة.تتميز هذه التركيبة بمقاومتها للتآكل ، والمرونة ، وتملأ الفجوات الموجودة تمامًا ، ولا تخشى التغيرات في درجات الحرارة.
ومن الجدير بالذكر أيضًا مانع التسرب المطاطي اللاصق - وهو مادة لاصقة عالية القوة ضرورية للإصلاح عالي الجودة للأختام في الأبواب والنوافذ. يتصلب بسرعة كبيرة ، ويلتصق بالمواد المسامية وغير المسامية تمامًا.
تعليمات الاستخدام
قبل الاستخدام ، يجب أن تكون أي علامة تجارية من المنتجات مختلطة تمامًا ، مما يعطي التجانس. يشار دائمًا إلى كيفية استخدام الغراء وما يجب إذابته ، إذا كان سميكًا ، في الإرشادات المحددة للاستخدام. يمكن تخفيف معظم أنواع المواد اللاصقة باستخدام أسيتات الإيثيل حتى 1: 1. كيف تخفف الغراء في وجود مذيبات عضوية؟ هذا هو الزيلين أو التولوين ، وفي بعض الحالات يكون البنزين مناسبًا. يمكنك استخدام خليط 1: 1 من مذيب كالوشا والبنزين.
قبل اللصق ، يجب تنظيف الأسطح من الأوساخ والغبار وإزالة الشحوم وتنظيفها باستخدام ورق الصنفرة. هناك طريقتان لاستخدامه:
- حار. ضع المنتج في طبقة رقيقة وجافة لمدة نصف ساعة. ثم قم بطي الأسطح وقم بالتسخين عند +90 درجة لمدة 10 دقائق. ثم انتظر ما لا يقل عن 3-5 ساعات قبل استخدام المنتج.
- البرد. ضعي طبقة رقيقة من الصمغ ، وجففي لمدة 15 دقيقة ، ثم ضعي طبقة أخرى. اضغط على الأجزاء لأسفل وجففها لمدة 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة.
وتجدر الإشارة إلى أنه على المواد المسامية ، يجب وضع مادة أولية قبل اللصق. يشار إلى ما هو وما هي العلامة التجارية التي تختارها في التعليمات. سيساعد الطلاء الأولي على تقليل امتصاص المادة اللاصقة.
الغراء 88-NP
مزايا الغراء 88-NP:
- مقاومة الحرارة - يمكن استخدام الغراء 88-NP في أي ظروف مناخية في درجات حرارة من -50 إلى +70 درجة مئوية
- مقاومة الرطوبة - التثبيت بغراء 88-NP أكثر مقاومة لتأثيرات المياه العذبة ومياه البحر في الظروف الطبيعية.
- لا يمتلك الغراء 88-NP القدرة على تكوين مركبات سامة في الهواء ومياه الصرف في وجود مواد أو عوامل أخرى.
نطاق الغراء 88-NP:
- صناعة السيارات: لتثبيت البطانات الرئيسية ، وتثبيت الزخرفة الداخلية وحشيات الأبواب ، وتجميع المقاعد (الرغوة والمفروشات) ؛
- صناعة الأثاث: لتثبيت الأقمشة ، وربط الأجزاء الرغوية ، وتجميع قطع الأثاث الفردية ؛
- صناعة الأحذية: لإبزيم النعال ، ومثبتات الغراء ، ووجهات الأحذية ، والنسخ ؛
- صناعة البناء: للدهانات الزخرفية والبوليسترين والسجاد والزجاج والخشب ومواد التشطيب.
تعليمات الإستخدام:
- حرك الغراء 88-NP جيدًا قبل الاستخدام.
- قم بتنظيف سطح المنتج تمامًا من الأوساخ ، وقم بإزالة الشحوم بالبنزين أو الأسيتون وجففها.
- دهن الأسطح المراد لصقها بطبقة رقيقة من غراء 88-NP ، اتركها تجف بالهواء لمدة 10-15 دقيقة ، ضع طبقة ثانية من الغراء - تجف لمدة 3 دقائق.
- اضغط على الأسطح المشحمة بغراء 88-NP لبعضها البعض تحت حمولة خفيفة لمدة 2-3 ساعات.
- قم بتشغيل المنتج بعد 24-48 ساعة.
أشهر الماركات
أيضًا ، يمكن تسهيل الاختيار من خلال دراسة الأنواع الشائعة من المواد اللاصقة التي تعمل كوسيلة ، مما يمكنك بسهولة لصق المطاط بالمطاط بإحكام ، كما أنها قابلة للتطبيق على مواد أخرى. هناك العديد من العلامات التجارية:
-
يخلق Glue 88 N ، مصنع محلي ، التصاق موثوق ودائم بين المطاط والمواد الأخرى. يمكن تخفيفه بالبنزين ، حيث يلزم تكثيفه ؛
-
يعد Glue Moment خيارًا جيدًا للعمل في المنزل ، فهو يوفر جودة ممتازة للتماس ، ولكنه يجف بسرعة ، ونتيجة لذلك ، يجب التخلص من الأنبوب نفسه ، حتى عند إغلاقه بسرعة فشل ؛
-
ملاط لاصق 4508 يتميز المفصل الناتج بمقاومته للماء ومرونته. تستخدم للمنتجات النسيجية ، والمواد المطاطية ، ومناسبة للقوارب ، ويمكن استخدامها في لصق البلاستيك والبلاستيك ؛
-
Plasti Dip عبارة عن مادة تلوين مضاف إليها المطاط تستخدم في قطع غيار السيارات ؛
-
غالبًا ما يتم اختيار الأسمنت المطاطي من قبل متخصصي الأحذية لربط الجلد ، في حين يمكن تقشير التماس حتى بعد التصلب ، وهو مناسب للعمل مع الأشياء الكبيرة ؛
-
عادة ما يستخدم الراديكالي للعمل مع القوارب ، بسبب مقاومته العالية للماء ، في حين أنه لا يخاف حتى من مياه البحر ، فهو أسود ؛
-
Glue 88 CA عبارة عن تركيبة عالمية مناسبة للصق منتجات الخرسانة والمعدن والمطاط والخشب والرغوة والرغوة.
يتم تنظيم الجودة بواسطة GOST
يتم تنظيم معلمات الغراء المطاطي والتركيب ومجالات الاستخدام وتدابير السلامة في GOST 2199-78. إنه يعمل على تطبيع المعلمات الأساسية ويجب على جميع الشركات المصنعة لهذه المنتجات التي تنتجها معنا أن يحسب لها حسابًا معهم. بالمناسبة ، يجب أن تفي جميع المواد اللاصقة المستوردة من الخارج بمتطلبات هذه الوثيقة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحتوي على أوراق تؤكد سلامتها وجودتها.
ومع ذلك ، في الشركات - الشركة المصنعة لتركيبات الغراء ، يتم استخدام المعدات عالية التقنية على نطاق واسع ، وتعمل بشكل أساسي تحت سيطرة تكنولوجيا الكمبيوتر الحالية. بعبارة أخرى ، يتم تقليل المشاركة البشرية إلى الحد الأدنى ، وبالمثل ، يتم التخلص من العامل البشري الذي غالبًا ما يؤثر على جودة المنتج.
عند إجراء اختبارات القبول ، تثبت الشركة المصنعة الامتثال الكامل للمادة اللاصقة النهائية لمتطلبات توثيق الإطار التنظيمي أو متطلبات العميل. إذا كان هناك عدم مطابقة كامل أو انتقائي ، فسيتم التعرف على المنتج على أنه دون المستوى المطلوب وإرساله للمعالجة أو المعالجة.
إذا وجدت خطأً ، فيرجى تحديد جزء من النص والضغط على Ctrl + Enter.
أفضل 6 غراء للمطاط
هناك عدة عوامل يجب مراعاتها عند اختيار أفضل مادة لاصقة مطاطية لحالة معينة:
- خصائص المواد (السماكة والمرونة)
- الشروط التي سيتم بموجبها تنفيذ الإلتصاق
- ظروف تشغيل المنتج (درجة الحرارة ، الحمل ، التعرض للاهتزاز)
الغراء 88 (كاليفورنيا ، ح)
سلسلة 88 من المواد اللاصقة متوفرة في مجموعة متنوعة من الوسائط. بالنسبة للحالة التي تحتاج فيها إلى لصق المطاط بالمطاط ، فإن الدرجتين 88 CA و 88 H. مناسبان ، والغراء المطاطي 88 CA سهل الاستخدام للإصلاحات. يتم استخدامه في كل من المواقف اليومية وفي الظروف الصناعية (الإنشاءات والسيارات وصناعات الأحذية). يعد غراء 88 N هو الغراء المطاطي الأكثر متانة لجميع المنتجات في هذا الخط ، ولكنه يتطلب وقتًا أطول للتعرض قبل الاستخدام مقارنة بعلامة 88 CA .
مزايا المواد اللاصقة 88 CA، 88 N:
- نطاق درجة حرارة التعرض الكبيرة (من -40 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية) ؛
- مقاوم المياه؛
- لزوجة طويلة متبقية
- مرونة التماس.
- التصاق سريع
- نقص المواد السامة.
غراء 4508
يحتوي هذا اللاصق المطاطي على محلول مركب مطاطي. أثبتت Makrka 4508 نفسها جيدًا في إصلاح الأحذية وبدلات الحماية الخاصة وبدلات الصيد والقوارب. يلصق أي كاميرات بإحكام. في الوقت نفسه ، لا يتطلب معالجة ساخنة ، حيث يحدث الفلكنة أثناء تشغيل الجهاز الفني.
من بين مزايا ماركة 4508 ، يجدر إبراز ما يلي:
- مقاومة عالية للماء
- زيادة المرونة
- مقاومة الاهتزاز؛
- لزوجة جيدة
- إنشاء خط تماس قوي (عند استخدام مواد تقوية ، تكون قوة التماس أعلى)
- مقاومة الحرارة (حتى + 50 درجة مئوية)
مادة لاصقة مطاطية من الدرجة أ
هذا الغراء المطاطي الطبيعي سهل الاستخدام ومناسب لربط أي سطح تقريبًا. يسمح التماس الأنيق ونظافة السطح بعد اللصق باستخدام هذا الصمغ في أعمال الديكور والتصميم. في أعمال الإصلاح والبناء الصغيرة ، يتم استخدامه كمادة مانعة للتسرب مرنة.
مزايا استخدام هذا النوع من الغراء:
- مرونة التماس.
- مقاومة العوامل الجوية
- مقاومة السوائل الزيتية والبنزين ؛
- لا تترك علامات على السطح ؛
- لا يتطلب إزالة الشحوم الأولية ؛
- يجف بسرعة
- شفاف.
لحظة المطاط
هذا المنتج من خط Moment المعروف مناسبًا لإلتصاق المواد المطاطية من أي صلابة ومسامية (بما في ذلك الرغوة). يُنشئ قبضة قوية وموثوقة تتيح لك لصق المطاط بالمطاط بإحكام.
يمتلك الخصائص الإيجابية التالية:
- المرن؛
- ضد للماء؛
- مقاومة لمجموعة واسعة من درجات الحرارة المؤثرة (من -30 درجة مئوية إلى + 100 درجة مئوية) ؛
- دائم.
متطرف
الراديكالي هو عامل إصلاح دائم بشكل خاص. بالإضافة إلى المواقف اليومية ، يتم استخدامه في لصق ملابس الغوص والقوارب المطاطية وقوارب الكاياك.
مميزات استخدام الغراء الراديكالي في الإصلاح:
- الأسطح الملصقة تتحمل الضغط العالي والأحمال الثقيلة ؛
- مقاومة للماء (عذب وملح) ؛
- نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل (من -40 درجة مئوية إلى +70 درجة مئوية).
نواة
> كل مادة لاصقة لها خصائصها وتطبيقها. لذلك ، فإن الإجابة على السؤال حول أي غراء للمطاط هو الأفضل: الجواب الذي يتم اختياره مع مراعاة نوع المنتج وظروف تشغيله.
المصنّعين
المستخدم الروسي على دراية بالغراء اللحظي. هذا هو الخيار الأفضل حقًا للاستخدام المنزلي. له نطاق واسع من الاستخدام ويسمح لك بسهولة حل معظم المشاكل التي قد تنشأ في الحياة اليومية. العيب الوحيد هو المعالجة السريعة للغراء ، مما يجعل الأنبوب يمكن التخلص منه. حتى بعد الإغلاق بإحكام ، سيظل الصمغ الموجود في الأنبوب صلبًا ويصبح غير قابل للاستخدام لمزيد من الاستخدام.
تمتلك شركة Novbytkhim من سانت بطرسبرغ إنتاجًا واسعًا من المواد الكيميائية المنزلية ومنتجات الطلاء والورنيش. من بين هذه التشكيلة الواسعة ، يوجد أيضًا غراء مطاطي خاص من ماركة 88-NT.
تنتج Ecoline مجموعة من مركبات المطاط. من بين هذه المجموعة المتنوعة ، من السهل العثور على الخيار الصحيح لأي وظيفة. يتم إنتاج المنتجات بأحجام مختلفة ، وهو أمر مناسب للمستخدم. غالبًا ما يتم شراء العلامات التجارية من هذا المصنع لمختلف الصناعات.
اختيار لاصق
أي غراء أفضل للاستخدام ، ما هي معايير الاختيار؟ إذا كنت بحاجة إلى لصق المعدن بالمطاط بإحكام ، فيجب أن تبحث عن منتج ذو التصاق محسّن ، مما يوفر خطًا موثوقًا به ، بينما يكون مرنًا
من المهم أيضًا مراعاة عدد من العوامل:
- الرطوبة ودرجة الحرارة في الغرف التي سيتم فيها عمل اللصق ، ثم تشغيل المنتج ؛
- الحمل على الأسطح المراد لصقها ؛
- الحاجة إلى خصائص جمالية عالية للمنتج النهائي ؛
- درجة العدوانية الكيميائية للمادة اللاصقة ، مع مراعاة نوع المعدن.
عند الشراء ، من المهم التوضيح في التعليمات أو العبوة أن الشركة المصنعة تضمن ملاءمة تركيبة المطاط والمعادن والسبائك. الوسائل العامة بعيدة كل البعد عن أن تكون مناسبة دائمًا لمثل هذا المفصل المعقد ، وكذلك للانضمام إلى مواد أخرى غير متشابهة.
بعد التجفيف ، يجب ألا يتقشر التماس من القاعدة ، ويجب أن يكون مقاومًا للحرارة ولا يغير القوة تحت تأثير درجات الحرارة المنخفضة.
بالنسبة للسيارات ، يُنصح غالبًا بشراء منتجات مثل "المطاط السائل". يمكنهم لصق الأسطح المطاطية تمامًا ، كما لو كانت جزءًا منها ، وبالتالي فهي غير مرئية من الخارج. تعتبر مقاومة الغراء للماء نقطة مهمة أخرى عند الاختيار ؛ هذه الخاصية مطلوبة من قبل كل مستخدم تقريبًا ، وخاصة مالك السيارة. إذا لزم الأمر ، يمكنك شراء غراء يسمح لك بتشغيل الأجزاء حتى تحت الماء.
عند الجمع بين المطاط والمعدن ، من المهم استبعاد التآكل ، لذلك هناك دائمًا ملاحظة حول سلامة التركيبة على غراء عالي الجودة.يعتبر نوع منفصل من المواد اللاصقة من منتجات مطاط السيليكون ، وهو ناعم ومرن.
يوجد على أنبوب هذا الصمغ نقش "للمواد المرنة".
أفضل العلامات التجارية للترابط
كيفية لصق المعدن أو المواد المعقدة الأخرى بالمطاط؟ لهذا الغرض ، من المفيد شراء تركيبات مجربة فقط:
- 88CA. صمغ راتينج يعتمد على المذيبات العضوية ، ويحتوي على راتنج الفينول فورمالدهايد ، والنفراس ، وخلات الإيثيل. يناسب تمامًا كل من المواد المطلية والخرسانة والزجاج والخشب ، وهو مناسب للركائز غير المتشابهة. التركيبة مقاومة للماء ، لا تتقشر من تأثير الرطوبة ، بعد التجفيف لا تنبعث منها أبخرة سامة. لا يتفاعل مع المعدن لذلك لا يسبب التآكل.
- U425-3. الخصائص مشابهة لتلك المذكورة أعلاه ، حيث أن لها تركيبة مماثلة. يتم استخدامه للربط مع الفلكنة اللاحقة ، إذا لزم الأمر.
- 4NB-UV. الصمغ مقاوم للزيت ، ومقاوم للماء ، لكنه يتحمل التسخين حتى +60 درجة فقط ، في حين أنه مقاوم للصقيع - لا يتضرر من التجمد حتى -40 درجة. يمكنهم لصق المطاط ومواد النسيج المطاطي والمعادن. تشكل هذه التركيبة خطًا مرنًا للغاية وله لزوجة متبقية. إنه مثالي لإصلاح مختلف المنتجات المطاطية والقوارب وبدلات الحماية الكيميائية.
- متطرف. يمكن أن يعمل هذا الصمغ حتى في مياه البحر ، ولا يتدهور من تأثير الأملاح والقلويات ، لذلك فهو شائع بين الصيادين (يستخدم لإصلاح أي قوارب).
- اللحظة هي المطاط. مناسب للمطاط الصلب والرغوي ، ويوفر قوة عالية ومقاومة للماء والزيوت ومرونة خط الغراء.
أيضًا ، بالنسبة للأسطح المعقدة ، غالبًا ما يتم استخدام مواد لاصقة مثل Super-NN و Rogneda و Loctite Super Fast. يقوم بعض المستخدمين بصنع مواد لاصقة من المطاط بأنفسهم لتوفير المال. للقيام بذلك ، يتم سحق المطاط اللين وملئه ببنزين الطيران لتغطية الكتلة بالكامل. بعد 2-3 أيام ، يتم ترشيح السائل. سيكون الصمغ جاهزًا بعد إبقائه دافئًا ليومين آخرين.
تكوين لاصق مطاطي عالي القوة
يعتمد الغراء المطاطي على المطاط الطبيعي. المجمعات الصناعية والمنزلية معروضة للبيع. يمكن أن يكون لها اتساق سائل أو لزج. هناك أيضًا منتجات مكونة من عنصرين. ومع ذلك ، فإن قاعدة كل مادة تعتبر المطاط المذاب.
يمكن أن تعمل المكونات التالية كمذيبات:
- المواد التي أساسها الكلور أو الهيدروكربونات العطرية. تتميز المكونات بالسمية ، لذلك يتم إدخالها في الغراء بأدنى حد.
- اللاتكس بالماء. يتميز هذا المركب بسمية منخفضة وقابلية منخفضة للاشتعال. ومع ذلك ، فإنه لا يلتزم جيدًا بالقاعدة.
- إيثيل أسيتات مع نفراس. تتضمن الصيغة الكيميائية للمادة المنتجات البترولية وإستر حامض الخليك.
- الراتنج مع البوليسترين. تجعل المادة الطبقة متينة. مع وجود كمية كبيرة من المواد المضافة ، يصبح التماس أقل مرونة.
- الملدنات. يمكن أن تلعب الفثالات واللانولين دورها. كما يحتوي الصمغ على زيوت معدنية أو أحماض كربوكسيلية على شكل استرات.
- الكبريت ، أكاسيد المعادن ، الأمينات. هذه المكونات هي المسؤولة عن الفلكنة. يعتمد اختيار المواد المضافة على خصائص المطاط.
- مثبتات. تساعد هذه المكونات في منع الغراء من التحول إلى هلام. عادة ما يتم استخدام ثنائي إيثيل أمين أو إيثانول.
يقدم كل مصنع تركيبة فريدة من الغراء المطاطي. تم تطويره اعتمادًا على خصائص الأسطح الثابتة.
كيفية لصق PVC: نظرة عامة على التركيبات لأنواع مختلفة من القاعدة
هناك عدة أنواع من المركبات المستخدمة في لصق منتجات PVC. يتم اختيار مادة لاصقة لـ PVC اعتمادًا على نوع المادة - يمكن أن تكون من القماش ومواد التشطيب والأفلام وأنظمة الاتصالات (مواد متينة وصلبة).
هناك أنواع من الغراء حسب خصائصها.
- مثبت الغراء - يوفر تثبيتًا حصريًا للعناصر ، لكنه لا يلصق.يتم استخدامه لوضع أغطية الأرضيات ، ويؤدي عدم وجود خط قوي إلى تبسيط تفكيك الأجزاء أو الغطاء بالكامل.
- تكون المواد اللاصقة التفاعلية فعالة عند وضع عناصر مطاطية ثقيلة أو ربط أجزاء كبيرة.
- يوفر اللاصق اللاصق التماس الأكثر دواما ويتبلور بسرعة كافية.
وضع البلاط وألواح الجدران
تتطلب الكسوة السطحية بألواح PVC مرونة عالية للمادة اللاصقة ومقاومة للرطوبة ودرجات الحرارة القصوى. إذا كان السطح أملسًا ، يتم تطبيق الصمغ عليه مباشرةً ؛ وإلا ، يجب وضع شبكة تقوية ؛ لن يكون الغراء وحده ممكنًا.
لتركيب الألواح البلاستيكية ، يتم بيع غراء خاص "Liquid Nails" ، ومنتجات شركة "Titan" و "Moment Montage" الراسخة منذ فترة طويلة لا تقل شهرة.
يتم وضع بلاط PVC بطريقة مماثلة ، لكن الغرض من الغرفة يلعب دورًا مهمًا هنا. يتجاهل بعض الحرفيين اختيار الغراء وفقًا لنوع الغرفة ، مما يؤدي إلى نتيجة ذات جودة رديئة - الأجزاء "تتحرك للخارج" ، متخلفة عن القاعدة.
التعامل مع الغرض بسيط للغاية: إذا كان من المتوقع وجود نفاذية عالية ، فمن الأفضل اختيار تركيبة إيبوكسي أو بولي يوريثين ، لأن العامل الرئيسي للمنزل سيكون مقاومة الماء والسمية. تحتوي المواد اللاصقة المصنوعة من الأكريليك والبولي كلوروبرين على أقل انبعاثات للمركبات المتطايرة. يتم تقديم التراكيب في مجموعة واسعة ، وتستخدم للالتصاق بالورنيش ، وربط منتجات الفلين ، بما في ذلك تشطيب الجدران والأرضيات.
المواد البلاستيكية
يستخدم نسيج PVC في صناعة القوارب أو خيام التخييم أو المنتجات المماثلة. أثناء التشغيل ، قد تتلف المادة ، والتركيب المتضمن في طقم الإصلاح يكفي فقط لأدنى حد من القطع.
يتم استخدام خيوط السيليكون المختلفة للصق النسيج. بعد التطبيق ، يتم تسخين التركيبة برفق دون إتلاف المادة نفسها. ينتشر اللاصق الخاص بالنسيج PVC فوق المنطقة ، ثم يتعرض لدرجة حرارة عالية باستخدام مجفف شعر صناعي ، وبعد ذلك "يلحم" التركيب أجزاء القماش. الطريقة الأكثر فعالية هي وضع رقع من مادة مماثلة واستخدام مادة لاصقة مناسبة.
فيلم
يستخدم فيلم PVC على نطاق صناعي - لتكسية الأثاث والأبواب وحمامات السباحة. في حالة معينة ، قد تكون هناك حاجة لإصلاح أو استعادة جزء من العنصر: لتركيب أو استبدال مادة التقشير.
لهذه الأغراض ، من الأفضل شراء مادة لاصقة مكونة من مركبين لفيلم PVC مع مؤشر مقاومة حرارة مناسب.
لا تتحمل جميع المركبات التعرض لأشعة الشمس المباشرة (هذا مهم في حالة الانتهاء من حمام السباحة)
عند إصلاح الأبواب الداخلية ، سيكون نظام درجة الحرارة في المرتبة الثانية ، والأهم من ذلك الانتباه إلى درجة تصريف الرطوبة