حساب تكوين الخرسانة
تتميز الرسائل القصيرة بالمؤشرات التالية:
- نسبة منخفضة من الماء إلى الأسمنت (0.38-0.4) ؛
- معدل قابلية تشغيل مرتفع (حتى 70٪) ؛
- عدم وجود المسام الكبيرة والشعيرات الدموية في الهيكل ؛
- قوة الضغط B60-B80 ، ولكن يمكن أن تصل إلى 100 ميجا باسكال ؛
- معامل المرونة - في حدود 30-36 جيجا باسكال ؛
- لا يزيد محتوى فقاعات الهواء عن 6٪ ؛
- التنقل P5 ؛
- مقاومة الصقيع F400 ؛
- مقاومة الماء W62 وما فوق ؛
نتيجة لذلك ، لدينا المزايا التالية لـ SCC مقارنة بالخرسانة الكلاسيكية:
- قدرة عالية على الحركة وعدم تفريغ حتى في ظروف نقل المواد على المدى الطويل.
- رفض استخدام الهزازات.
- قوة هيكلية عالية وجودة سطح مثالية للمنتجات النهائية.
- إمكانية التراص في هياكل رقيقة الجدران معززة بكثافة ذات أشكال هندسية معقدة.
- تقليل وقت البناء بشكل كبير.
- تتناسب تكلفة الإنتاج مع تكلفة إنتاج الخلائط الثقيلة القياسية ، وإذا قمنا بتحليل التأثير الاقتصادي لاستخدام هذا النوع من المواد ، فسيكون أقل من ذلك.
تصنيف
اعتمادًا على طريقة ضمان مقاومة فصل المياه وتفريغها ، هناك نوعان أساسيان من حلول الضغط الذاتي:
- نوع مشتت بدقة - زيادة كبيرة في حجم الجزء الناعم المشتت مقارنةً بالخرسانة العادية ؛
- نوع التثبيت - صنع الحلول باستخدام إضافات التثبيت.
الركام الناعم
تزيد الركام المتشتت بدقة من مقاومة الخلائط المضغوطة ذاتيًا للتشقق وتقليل انسداد حركة الملاط الخرساني عندما يتدفق في الهياكل المقواة بكثافة.
هو - هي:
- خبث أفران الصهر المحبب ؛
- مساحيق الحجر الجيري
- الرماد المتطاير؛
- تفريغ صليدي.
حجم التعليق الناعم في SCC
تسمح إضافات التثبيت بتحقيق اللزوجة المثلى مع توفير التوازن المثالي بين مقاومة التفريغ والتدفق ، وهي الخصائص المعاكسة التي تحدث عند إضافة الماء.
إضافات مثبتة
عندما يتم إدخال معدل استقرار ، يتم تكوين ميكروجيل ثابت على سطح حبيبات الأسمنت ، مما يضمن تكوين "إطار داعم" في عجينة الأسمنت ويمنع التفكيك. في الوقت نفسه ، يسمح الهيكل الهيكلي المتشكل للركام (الحجر المسحوق ، الرمل) بالتحرك بحرية ، وبالتالي ، دون الإخلال بقدرة المحلول على العمل.
في الممارسة الدولية ، وفقًا لمؤشرات الجودة ، تم اعتماد التصنيف التالي لمركبات الختم الذاتي:
- SF1 - SF3 - فئات قابلية التشغيل (انتشار مخروطي) ؛
- VS1 - VS2 - فئات اللزوجة ، طريقة T500 (الوقت المطلوب لنشر مخروط خرساني قياسي حول دائرة قطرها 500 مم) ؛
- VF1 - VF2 - فئات اللزوجة ، مع مراعاة وقت تدفق المواد عبر قمع على شكل حرف V ؛
- PA1 - PA2 - فئات تبحث في إمكانية تعليق ذاتي الانضغاط لتمرير العوائق (مقاومة التعزيز) في خزان على شكل حرف L ؛
- SR1 - SR2 - فئات مقاومة التقشير ، فحص حجم التقشير بطريقة الغربال.
بناءً على مؤشرات طرق الاختبار المذكورة أعلاه ، يتم تحديد الغرض ونطاق تطبيق مخاليط الضغط الذاتي (انظر الجدول أدناه).
الخرسانة ذاتية الدك - التطبيق
عملية صب الهياكل الخرسانية
تصنع الخرسانة المتجانسة والخرسانة مسبقة الصب بما يتفق بدقة مع التكنولوجيا
من الضروري الانتباه إلى كل مرحلة من مراحل إنشاء الهيكل من أجل تحقيق المعلمات والخصائص المطلوبة.
بناء صندقة
يبدأ إنشاء الهيكل الخرساني المسلح المترابط بتركيب القوالب ، والتي لن تسمح للمحلول السائل بالانتشار وستدعم الخرسانة في جميع مراحل التصلب.
ما هي أنواع القوالب:
- لوحة قابلة للطي - تتضمن عدة كتل منفصلة للصلابة ، يمكن تصنيعها بشكل مستقل في المنشأة.
- الكتلة - تستخدم لملء واحد ليس واحدًا ، ولكن لعدة جدران في وقت واحد دون تداخل مع هيكل داعم.
- هوائي - مع قشرة متينة ، نفاذية للهواء ، وهي مصنوعة من أجل التجاويف المعقدة ذات الأحجام الصغيرة.
- حجم قابل للتعديل - لتركيب الأسقف المتجانسة ، يتم إنشاء الجدران في المباني الشاهقة باستخدام رافعة.
- انزلاقي - يستخدم لإنشاء مبانٍ شاهقة ، مثبتة حول المحيط ، في عملية تصلب الكتلة المتراصة على مستويات مختلفة ، ترتفع تدريجياً مع الرافعات.
- ثابت - للتشطيب الزخرفي.
- نفق - لملء جدارين بالتداخل مع الملاط.
يعد إنشاء القوالب أثناء بناء الهيكل من أبسط مراحل البناء.
من المهم تقوية الدروع بشكل صحيح ، والتحقق من توازن مستوى المبنى ، واختيار مواد صلبة وموثوقة بما فيه الكفاية بحيث لا يتشوه الهيكل تحت تأثير وزن الهاون.
تحضير المحلول
بعد تركيب القوالب ، يتم تحضير حل ، والذي يجب أن يشتمل على المكونات التالية لصب الخرسانة المسلحة المتجانسة: جزء من الأسمنت بدرجة M350 على الأقل ، وجزءان من الرمل الناعم المنخل ، و 3 أجزاء من الحشو (الحجر المسحوق ، والحصى ) ، ماء بكميات كافية للحصول على محلول بالقوام المطلوب. أولاً ، يتم خلط جميع المواد الجافة ، فقط بعد الخلط الشامل ، يضاف الماء قليلاً في المرة الواحدة.
لتحسين خصائص المحلول ، تتم إضافة المنظفات إليه (ستزيد ملعقة صغيرة من العامل المضاد للدهون على دلو من الخرسانة السائلة من القوة وتقليل الانكماش) ، وغراء PVA (200 مل لكل دلو لتحسين السيولة وزيادة التصاق المواد) ، والزجاج المائي (لزيادة مقاومة الحرارة وتسريع الإعداد في المراحل الأولى من السكب).
يمكن تحضير ملاط الأسمنت بمفردك في خلاطة الخرسانة ، أو يمكنك طلب الحجم المطلوب وتنظيم توريده المستمر إلى الجسم.
تقوية وصب
يتكون إطار التسليح للخرسانة المسلحة المتجانسة من قضبان فولاذية مضلعة بأقطار مختلفة. في تكوين عناصر كبيرة ، يتم استخدام قضبان ذات مقطع عرضي يتراوح من 15 إلى 25 ملمًا ، ويتم أخذها بمقطع عرضي يصل إلى 10 ملم للجدران العادية. يتم ربط الإطار بسلك حياكة ، يتم إنزاله في القوالب. يجب أن يقف التسليح على مشابك خاصة على ارتفاع لا يقل عن 30-50 ملم من سطح الخرسانة.
بعد الانتهاء من التسليح ، يتم صب الخرسانة: يتم ملء القوالب تدريجياً عن طريق تغذية الخرسانة السائلة من الميزاب. يتم ملء الأشياء الصغيرة في وقت واحد ، وتنقسم الكائنات الكبيرة إلى التقاطات (أفقيًا) ومستويات (عموديًا). بادئ ذي بدء ، تمتلئ مقابض الطبقة الواحدة ، ثم يتم سكب الهيكل الخرساني المسلح بشكل متتابع.
بعد الانتهاء من الصب ، يتم ضغط الهاون بأداة اهتزازية. جفف الخرسانة بتغطيتها بفيلم حتى لا يتبخر الماء بسرعة وتكون الخرسانة قوية. ينصح في الأيام الأولى برشه بالماء بشكل دوري لتجنب التشققات.
ميزات التطبيق والتصميم
يستخدم SCC في بناء مختلف المرافق ، ولا سيما لبناء الهياكل الهيدروليكية (الأرصفة ، مباني الموانئ ، حواجز الأمواج ، سدود محطات الطاقة الكهرومائية).
تستخدم هذه المواد أيضًا على نطاق واسع في المجالات التالية:
- في إنتاج عناصر وهياكل الخرسانة المسلحة الجاهزة.
- لبناء أرضيات سكريد متجانسة.
- لتقوية وتقوية المباني والهياكل الداعمة.
- عند نصب الأشياء التي تتطلب سطحًا مسطحًا عالي الجودة في البداية لا يتطلب معالجة إضافية (على سبيل المثال ، مدرج).
- عند البناء من الخرسانة لهياكل مختلفة ذات محتوى عالٍ من عناصر التسليح.
- لبناء الأسوار أو الغرف ذات الجدران الرقيقة (على سبيل المثال ، عندما يتطلب المبنى حدًا أدنى للوزن من الأرضيات الحاملة والأرضيات الداعمة).
عند وضع الخرسانة ذاتية الضغط ، يجدر بنا أن نتذكر بعض الميزات والفروق الدقيقة لاستخدام هذه المواد. لذلك ، على سبيل المثال ، بسبب زيادة محتوى الملدنات الفائقة ، يزداد وقت ضبط خليط الخرسانة بشكل كبير. تبدأ الخرسانة المضغوطة ذاتيًا ، عند نقلها في خلاطة خرسانية لأكثر من ساعة واحدة ، في فقدان خاصية الانضغاط الذاتي ، كما أن الملدنات تدرك سلبًا النقل على المدى الطويل ، ونتيجة لذلك ، يتم فقد تنقل المحلول. يوصي المحترفون بعدم توفير المال وإرسال رسائل نصية قصيرة مباشرة في موقع البناء.
عند نقل الخرسانة عبر خط أنابيب يزيد طوله عن 200 متر إلى منطقة العمل ، قد تظهر عملية تفريغ ، ونتيجة لذلك ، عدم تجانس جماعي. يجب أيضًا أخذ هذه النقطة في الاعتبار بعناية خاصة ومحاولة ، إن أمكن ، تجنب استخدام أنابيب الإمداد الطويلة عند الملء. يمكن أن يؤثر وجود تركيبة وطبقات غير متجانسة سلبًا على النتيجة النهائية ويقلل بشكل كبير من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للهيكل النهائي.
قبل صب الخرسانة ذاتية الدمج في القوالب ، تأكد من عدم وجود سائل ، حتى أن كمية صغيرة من الماء يمكن أن تزعج التكوين. إذا كان هناك ماء ، فإن الأمر يستحق إزالته ، ومن المستحسن أن يكون السطح جافًا على الإطلاق ، فهذا سيحسن معامل الالتصاق بشكل كبير
عند صب SCC ، من المهم أن يتم تغذية جميع المكونات بشكل مستمر ، وإلا فقد يتم إزعاج التجانس وقد تنخفض جودة النتيجة النهائية. لبعض الوقت ، لا ينبغي لمس المحلول ، لأنه لا يحتاج إلى ضغط ، وأي تلاعب يمكن أن يعطل التوحيد ويخلق مخالفات سطحية بعد التصلب.
هام: إذا فقد خليط الكبس الذاتي أثناء النقل أو التخزين بعض خصائص جودته وتكثف ، فيمكن استعادته بمخففات كيميائية خاصة ، والتي يتم تغذيتها مباشرة في خلاطة الخرسانة وخلطها حتى تصبح الكتلة متجانسة وخصائصها الأصلية يتم استعادتها. لتحسين خصائص الجودة للخرسانة من الفئة B15 في عملية تحضير خليط العمل ، يمكن استخدام المواد المضافة التالية:
لتحسين خصائص الجودة للخرسانة فئة B15 في عملية تحضير خليط العمل ، يمكن استخدام المواد المضافة التالية:
- الرمل والحجر المكسر للكسور الأصغر - عند استخدامها ، تزداد القوة بشكل كبير ، لكن اللزوجة تزداد أيضًا (نظرًا لأن مساحة سطح جزيئات الجزء الدقيق في الكمية الإجمالية أكبر بكثير من مساحة الجزء الخشن ؛
- كما أن إضافة مادة حشو متناهية الصغر وفائقة التشتت إلى الخليط تزيد بشكل كبير من القوة ، وتقلل من خطر التآكل على التعزيز وظهور التشققات أثناء الانكماش والتشغيل اللاحق.
المزايا الرئيسية
عند صب هذا النوع من الخليط ، يتم ملء جميع أجزاء القوالب بسرعة متساوية وبدون فراغات. بمعنى ، يمكن استخدام الخرسانة المضغوطة ذاتيًا ليس فقط في تشييد المباني السكنية ، على سبيل المثال ، ولكن أيضًا في الهياكل المعمارية المعقدة. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر هذه الخلائط مثالية ببساطة لصب الهياكل المقواة بكثافة. لا تتشكل فقاعات هواء في سمكها بجوار عناصر الإطار ، وتكون الطبقة نفسها متجانسة قدر الإمكان.
سوف تكون مهتمًا بـ: المعاجين الجاهزة للجدران: الأنواع ، الغرض ، الشركات المصنعة
ميزة أخرى لا شك فيها للخرسانة ذاتية الضغط هي أن الهياكل المصبوبة منها لها أسطح مستوية تمامًا. ليست هناك حاجة لاتخاذ أي إجراءات لتصحيحها في المرحلة النهائية.على سبيل المثال ، عند صب الأرضيات من هذه الخرسانة ، ليست هناك حاجة لاستخدام مواد التسوية قبل تركيب الأرضية النهائية.
سوف تكون مهتمًا بـ: العزل السائب: نظرة عامة ، أنواع ، نصائح ومراجعات
يعتبر البناؤون الذين يستخدمون هذه الخرسانة في عملهم ، بالطبع ، ميزة كبيرة تتمثل في عدم الحاجة إلى شراء معدات اهتزاز باهظة الثمن. يتم ضغط هذه الخرسانة ببساطة تحت وزنها. لذلك ، فإن ملء أنواع مختلفة من الهياكل باستخدامها يتحول إلى إجراء بسيط للغاية.
من المعروف أن معدات الاهتزاز صاخبة جدًا. نظرًا لأنه ليس من الضروري استخدام هذه الركام عند وضع الخرسانة ذاتية الضغط ، فمن الممكن العمل مع هذه المواد حتى في الليل.
تعتبر مخاليط الضغط الذاتي ، بطبيعة الحال ، أكثر تكلفة من تلك الأسمنتية التقليدية. ومع ذلك ، نظرًا لعدم الحاجة إلى استخدام معدات الاهتزاز ، غالبًا ما يتم الحصول على هياكل منها بسعر أرخص.
من حيث الأداء ، هذان النوعان من الحلول متشابهان. تجعل الخلطات من الخرسانة الثقيلة والمضغوطة ذاتيًا من الممكن بناء هياكل قوية ومتينة بنفس القدر. في بعض الأحيان ، تتميز الهياكل المبنية باستخدام مدافع الهاون من النوع الأخير بخصائص أداء أفضل.
سوف تكون مهتمًا بـ: التصميم الخرساني
دلائل الميزات
ذراع التسوية الاهتزازي ، الذي يمكن الآن التخلي عنه
تعتبر المادة التي ستتم مناقشتها في هذه المقالة فريدة من نوعها ، حيث إنها تتمتع بالقدرة على الضغط تحت وزنها. ببساطة ، عندما يتم صب قذائف الهاون العادية في القوالب ، هناك حاجة إلى ضاغط الخرسانة. إن نوع الحلول التي ندرسها هو نفسه قادر على ملء أي أشكال بالكامل ، حتى في تصنيع الهياكل المقواة بكثافة.
التكنولوجيا جديدة ، لكنها على الرغم من ذلك تجد المزيد والمزيد من التطبيقات. المجال الواعد لاستخدام هذه الخرسانة هو الإنتاج الصناعي للمنتجات الخرسانية وتركيب الهياكل المتجانسة ، على سبيل المثال ، الأرضيات الخرسانية غير الملحومة عالية القوة. التكنولوجيا لا تقل طلبًا عن صب الخرسانة ، وتعزيز واستعادة الهياكل العاملة بالفعل.
القليل من التاريخ
في الصورة - صب الدعامات باستخدام القوالب ذاتية التسلق
في السبعينيات من القرن الماضي ، تم تطوير عدد من الخرسانة عالية القوة تم تعديلها بعدد من إضافات الملدنات الفائقة. على سبيل المثال ، في عام 1970 ، تم استخدام هذه التركيبات في بناء هياكل متجانسة على منصات منتجة للنفط تعمل في ظروف مناخية صعبة بشكل خاص.
في الصورة - اتساق الحلول مع وظيفة الضغط الذاتي
أثناء البناء والتشغيل اللاحق لهذه الهياكل ، تمت صياغة التوصيات والقيود فيما يتعلق بإدخال الملدنات الفائقة:
- يمكن أن يؤدي إدخال الملدنات الفائقة عند جرعة معينة إلى تباطؤ في تكوين الخليط.
- عند نقل الخليط لمدة ساعة أو أكثر ، تقل فعالية المادة المضافة المدخلة ، ونتيجة لذلك تقل درجة تنقل المحلول.
- يؤدي استخدام الملدنات الفائقة إلى التقسيم الطبقي لمزيج كثيف أثناء النقل عبر خط أنابيب على مسافة تزيد عن 200 متر. نتيجة لذلك ، يتم تقليل جودة المنتجات النهائية بشكل كبير. يجب أن يؤخذ هذا الظرف في الاعتبار بشكل خاص أثناء الإنشاءات الصناعية باستخدام مضخات الغاز الخاصة.
فرض السلوك الواسع النطاق لمشاريع البناء الضخمة الحاجة إلى إنتاج خرسانة جديدة بشكل أساسي تلبي أعلى المتطلبات التشغيلية. من بين هذه المتطلبات ، يجب الإشارة بشكل خاص إلى المواعيد النهائية الضيقة المطلوبة للخرسانة واكتساب قوة العلامة التجارية مع المنتج النهائي.
تم إيجاد الحل من خلال عدد من الدراسات النظرية والتطبيقات العملية التي نفذت من أجل:
- الاستخدام الفعال للركام متعدد الكسور ؛
- إدخال مواد مالئة شديدة التشتت وموزعة الدقيق مصممة لزيادة مقاومة التآكل وقوة المواد المقواة بالهياكل المعدنية ؛
- التحكم في ريولوجيا المخاليط عالية الحركة ؛
- إنتاج أنواع جديدة من المعدلات والمنظمين الآخرين لخصائص أداء الخرسانة.
في عام 1986 ، طور العلماء اليابانيون تركيبًا خرسانيًا متينًا ومضغوطًا ذاتيًا بشكل خاص مع عدد من الصفات الفريدة. تم تسمية المادة الجديدة بالخرسانة ذاتية الضغط.
الخاصية الفريدة للملاط هي إمكانية الضغط بسبب الحمل الميكانيكي لوزنه. ونتيجة لذلك ، فإن تطوير نوع جديد من المواد جعل من الممكن عدم استخدام ضاغط الخرسانة.
بدأ الاستخدام الصناعي للمحلول في عام 1996 من القرن الماضي ، بعد ذلك بقليل ، تم إجراء اختبارات كاملة للمواد في ظروف طبيعية. وفقط في عام 2004 ، تم تحديد ميزات تشغيل الخرسانة المضغوطة ذاتيًا أخيرًا ، وتم تصنيفها:
تصنيف المخاليط المستخدمة في صناعة الخرسانة المضغوطة ذاتيا
في الصورة - ملء القوالب بإطار تقوية بخرسانة ذاتية الضغط
- بالنسبة للهياكل الخرسانية غير المسلحة أو منخفضة التسليح (خطوط الأنابيب ، ألواح الأرضية ، الأساسات ، بطانة الأنفاق ، إلخ) ، يتم استخدام خلائط SF1 عالية الحركة. تُستخدم مخاليط SF2 و SF3 في الهياكل التقليدية ، بما في ذلك الهياكل الرأسية والأشكال المعمارية المعقدة.
- تستخدم المخاليط اللزجة مثل VS1 أو VF1 أو VS2 أو VF2 لتصنيع الهياكل والمنتجات ذات المعالجة السطحية عالية الجودة والهياكل ذات الطبقة المنخفضة القوة.
- في بناء الهياكل والهياكل العمودية المقواة بميل لا يزيد عن 100 مم ، يتم استخدام خلائط قابلة للتشكيل بسهولة PA 1 و PA 2.
- لبناء العناصر الشاهقة (باستثناء الحزم الرقيقة) والهياكل الرأسية مع درجة تقوية لا تزيد عن 80 مم ، يتم استخدام خلائط SR1 و SR2 المقاومة للتشويش.
بيئة التطبيق
يتم استخدام الخرسانة المسلحة المتجانسة في البناء الفردي والواسع النطاق ، لأداء مجموعة متنوعة من المهام - باستخدام هذه التكنولوجيا ، يقومون ببناء منازل ريفية ومنازل خاصة من طابق واحد ومباني بها عدد كبير من الطوابق والعديد من الهياكل الأخرى. قبل بناء الأساس والأرضيات والجدران ، يجب إجراء جميع الحسابات وتحديد الأحمال المتوقعة واختيار الفولاذ بشكل صحيح.
ما يتم بناؤه باستخدام تقنية الخرسانة المسلحة المتجانسة:
- أساس الشريط - يوضع عادة تحت الجدران والأعمدة.
- يعتبر اللوح المترابط الموجود أسفل قاعدة الهيكل بأكمله هو الخيار الأسهل. من الممكن إجراء تعديلات بالصندوق والألواح المضلعة.
- أسس الوبر هي الاختيار الحالي للتربة اللينة.
- الهياكل الحاملة الداخلية والخارجية.
- تستخدم الأعمدة ذات الأشكال المقطعية المختلفة كدعامات رأسية بجدران أو بدلاً من الجدران.
- إنتاج ألواح متراصة مضلعة أو مجوفة أو صلبة لروافد الأرضيات.
- أنواع مختلفة من رحلات السلالم - يمكن إجراؤها عن طريق حلزوني ، مستقيم ، مدمج.
- مجموعة متنوعة من العناصر المعمارية الزخرفية - بسبب اللدونة الجيدة للخرسانة ، من الممكن تصميم أعمدة وأقواس وأقواس مختلفة.
- الأنفاق - للمترو ، الموضوعة تحت الطرق والجسور المعقدة.
- الجسور - تعتبر الخرسانة المسلحة المتجانسة مثالية لبناء مثل هذه المرافق.
- المناطق التي ستتحمل الأحمال الخطيرة - مواقع الاختبار والمطارات وغيرها.
أين يتم تطبيق الرسائل القصيرة؟
تسمح خصائص الأداء والتكوين باستخدام الخرسانة المضغوطة ذاتيًا في مختلف مجالات البناء.تُستخدم التراكيب المختلفة في الحركة واللزوجة لصب الهياكل ذات الأشكال المعقدة ، بما في ذلك تلك ذات التعزيز الكثيف ، للعناصر الخرسانية العمودية للمباني والهياكل. وفقًا لقوانين البناء ، يتم تطبيق الرسائل القصيرة:
- لإنتاج العناصر والهياكل الخرسانية مسبقة الصب ؛
- عند إقامة الهياكل الهيدروليكية ؛
- لإصلاح وترميم الأشياء ، بما في ذلك استخدام المدافع ؛
- عند تثبيت أرضية صلبة بدون طبقات ، مصممة للأحمال العالية ؛
- للحصول على أسطح متينة لا تتطلب معالجة إضافية ؛
- عند صب العناصر بشبكة تقوية كثيفة ؛
- في تشييد المباني والهياكل ، والتي تخضع قوتها لمتطلبات متزايدة ؛
- لإنتاج طوب الليغو.
- للعناصر الرقيقة والمتينة مع الحد الأدنى من الوزن - الأقسام وعناصر المبارزة.
كيف تفعل ذلك بنفسك
تتضمن تقنية إنشاء الأحجار الاصطناعية استخدام مكونات معروفة بالفعل. يستخدم الحرفيون المنزليون النسب التالية:
- زجاج سائل - 250 جم ؛
- هيدروكسيد البوتاسيوم - 200 جم ؛
- الخبث والرماد المتطاير - 750 جم لكل منهما ؛
- ماء - 130 جم.
ولكن يمكن العثور على نوع الخرسانة الرملية الأفضل استخدامًا لذراع الأرضية هنا من المقالة.
الوصفة مصممة لتحضير 1 لتر من خليط الخرسانة. بعد إجراء الحسابات ، يمكنك الحصول على استهلاك المكونات لإنشاء الكمية المطلوبة من الخرسانة الصديقة للبيئة. حتى الآن ، لا توجد منشورات علمية ذات تكوين دقيق. عند إنشاء خليط خرساني وفقًا لهذه الوصفة ، قد يكون من الضروري إجراء بعض التغييرات في تركيبته الكمية.
يوضح الفيديو كيفية صنع الخرسانة الجيولوجية بيديك:
يمكن شراء كل هذه المكونات بسهولة من شبكة البيع بالتجزئة. ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تكلفة الخرسانة الجاهزة على أساس تقنية البلمرة ستكون أعلى من تكلفة خليط الخرسانة من الأسمنت البورتلاندي. يتماسك الخليط بسرعة كبيرة. لإبطاء هذه العملية ، يتم إدخال tetraborate decahydrate في التركيبة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة الراتنجات ذات الأساس المائي واللاتكس و PVA إلى التركيبة.
تكنولوجيا الطبخ
تحتاج أولاً إلى تحضير الأدوات والحاويات. سوف تحتاج:
- القفازات والنظارات الواقية والبدلات وجهاز التنفس الصناعي وغيرها من وسائل الحماية من المواد العدوانية ؛
- حاوية الخلط
- أداة خلط لا تتفاعل مع القلويات (ملعقة خشبية) ؛
- موازين للتحكم في مراعاة النسب ؛
- قوالب المد (صب الخرسانة).
من خلال المقالة ، يمكنك معرفة نوع الخرسانة التي يمكن استخدامها لتأسيس منزل.
عند خلط مكونات الخرسانة الجيوبوليمرية ، تتولد الحرارة. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند اختيار وعاء الخلط.
إذا كانت هناك حاجة إلى تسريع تصلب الخليط ، فيمكن وضع الإلكتروليتات في القوالب ، ولكن من المهم أخذ ذلك في الاعتبار عند حساب نسبة الخرسانة لتأسيس المنزل
KOH عدوانية للغاية. عند ملامسته للجلد ، وخاصة الأغشية المخاطية ، فإنه يسبب حروقًا شديدة. أنت بحاجة للعمل معه بالنظارات والقفازات.
من الضروري بنفس القدر العمل مع ميتاسيليكات البوتاسيوم (زجاج الماء) بحذر متساوٍ. كما أن لها بنية متبلورة وهي شديدة الرطوبة.
الخرسانة المركبة هي إحدى الطرق القليلة الموجودة للتخلص من الخبث والرماد. الرماد المتطاير هو نفايات ناتجة عن احتراق الوقود الصلب. يمكن أن يصل هذا المكون إلى 75٪ في تركيبة خليط الخرسانة الجيوبوليمرية. المادة لها سجل بيئي مشكوك فيه. لكن استخدامه يجعل الخرسانة متينة وقوية.
يتم خلط جميع المكونات في خلاطة الخرسانة بالتسلسل التالي:
- ماء صافي؛
- سكب الخبث والرماد المتطاير ؛
- تمتزج المكونات جيدًا ؛
- إضافة البوليمرات
- اخلطي الخرسانة حتى تصبح طرية.
صب القوالب في مكان جاف. عندما تصلب ، هذا النوع من الخرسانة يشكل غشاء. تميل إلى الانتفاخ عند ملامستها للماء. لمنع حدوث ذلك ، تحتاج إلى حماية النماذج المملوءة من الرطوبة العالية.
ولكن إذا تم كل شيء بشكل صحيح ، فستحصل نتيجة لذلك على المادة:
- مع قوة ضغط عالية
- مع انكماش منخفض
- مع مقاومة درجات الحرارة العالية والأحماض ؛
- يضاهي الجرانيت في النفاذية.
ملامح وضع الخلطة الخرسانية
في الصورة - صب الخرسانة ذاتية الضغط في القوالب
بشكل عام ، يتم وضع الخرسانة ذاتية الضغط بنفس الطريقة التي يتم بها وضع معظم أنواع الملاط الأخرى.
لكن هناك بعض الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار:
تأكد من عدم وجود ماء في القوالب الخاصة بالمنتج الخرساني قبل متابعة التثبيت. إذا كان هناك ماء ، فيجب إزالته تمامًا ، لأن حتى كمية صغيرة منه يمكن أن يتسبب في تكوّن الخليط في طبقات.
تغذية المواد في القوالب المؤطرة
- قبل استخدامها للتركيب ، يجب أن تقطع الهاون مسافة كافية للسماح للهواء الموجود بها بالهروب. كقاعدة عامة ، هذه المسافة هي طول الخراطيم من مضخة الخرسانة إلى القوالب.
إذا تم الملء بدون استخدام مضخة ، فيجب إنشاء هذه المسافة بشكل مصطنع. - تعليمات وضع الملاط الجاهز لا تنص على فترة تعطل. إذا كان الانقطاع التكنولوجي ضروريًا لسبب أو لآخر ، فيجب ألا يتجاوز نصف ساعة.
الحقيقة هي أنه بسبب الاتصال طويل الأمد مع الهواء الطلق ، يتم ضغط سطح المادة. سوف يمنع الدمك الناتج من خلط طبقتين من الملاط لوضعهما على التوالي.
وفقًا للإحصاءات ، حتى فترات التوقف الطفيفة أثناء التثبيت يمكن أن تساهم في فقدان قدرة الخرسانة على الضغط الذاتي.
تسليم الملاط إلى القوالب من ارتفاع منخفض
إذا تم وضع الخليط في قوالب ، بحيث يصعب إخلاء الهواء بشكل طبيعي ، فإن صب الخرسانة يتطلب نهجًا خاصًا.
على سبيل المثال ، عند ملء شكل الأعمدة الضيقة ، لا يجب تفريغ الخليط لأسفل. سيكون من الأفضل خفض الكم داخل القوالب ورفعه تدريجياً مع ملء النموذج. كلما انخفض الارتفاع الذي يتم من خلاله تغذية الخرسانة في القوالب ، سيتم إذابة هواء أقل في سمكه ، وستتم إزالته بشكل أكثر كفاءة من القالب.