العمل بجهاز التوجيه اليدوي للخشب: المميزات

جهاز يدوي من جلاخة زاوية

إذا كانت المزرعة بها "طاحونة" ، فلا يوجد جهاز أفضل لمنشار دائري محمول باليد. ألست متأكدًا من كيفية صنع منشار في المنزل من هذه الأداة الشعبية؟ لا تيأس ، لأن تصنيعها يعني فقط توفير توقف منزلق ومقبض محوري لوحدة موجودة. تشتمل المحطة المنزلقة في تصميمها على قطعتين من الزاوية المعدنية لقسم صغير ، وتقع على جانبي شفرة المنشار. بمساعدة البراغي والصواميل ، يتم توصيل الزوايا من الجانبين الأمامي والخلفي بحزمة عرضية ، وسيتم تزويد الفجوة التكنولوجية بين الجدران الجانبية لهيكل الدفع وعنصر العمل بغسالات.

من الضروري وضع مشبك شريط معدني على المطحنة بحيث يكون رابطها اللولبي موجودًا في الأسفل ، وشريط من المعدن المجلفن مع فتحة لإيقاف الانزلاق ، مطوي إلى النصف ، مثبت بالفعل عليه. من حيث المبدأ ، يمكن صنع مشبك خاص مع حامل ككل ، ولكن في هذه الحالة ، سيكون سمك الشريط المعدني ، بشكل مثالي ، على الأقل ملليمتر ونصف. علاوة على ذلك ، في حالة التروس للدائرة المستقبلية ، سيتعين عليك عمل فتحتين للمسامير ، والتي يتم تفكيكها من أجلها ، ويتم تحديد نقاط الحفر. من خلال الفتحات التي تم إجراؤها ، يتم إرفاق مقبض محوري لمنشار دائري تم تجميعه من طاحونة ، لأن المقبض الحالي لن يسمح بقطع عالي الجودة ، حتى لو كان السيد يتمتع بقوة جسدية ملحوظة.

المقبض المحوري ، الذي سيتم تزويده بدائرة دائرية من المطحنة ، مصنوع من قضيب أو أنبوب معدني. يمكن أن يكون التصميم في الشكل قوسًا عرضيًا أو نوعًا من البوق. يتم تزويد أطراف الجزء المعدني ، الذي يتم توصيل المقبض به بعلبة التروس ، بفتحات للتثبيت. هناك نقطة مهمة واحدة: لا يمكن برشام النهايات من أجل استبعاد انحراف المقبض أثناء عمل الدائرية المجمعة يدويًا. من الضروري أيضًا عمل قضيب ضبط من قطعة قضيب معدني (4-6 مم) ، حيث نثني طرفًا واحدًا في حلقة ، ونثبت قليلاً ونشكل ثقبًا للمسمار الأمامي للمحطة. يتم ضبط تجانس الفجوة ، كالعادة ، باستخدام الغسالات.

يتم قطع خيط في الطرف الآخر من القضيب لتوصيله بالمقبض. أولاً ، يتم تثبيت صمولة واحدة على الخيط ، وبعد تجميع الهيكل ، يتم تثبيت الثانية. عن طريق شد وخفض صواميل هذا الجهاز لمنشار دائري يدوي الصنع ، يتم ضبط عمق القطع. هذه هي الطريقة التي يمكنك من خلالها تحويل المطحنة في المنزل إلى أداة قرص كاملة مصممة لقطع المواد المختلفة. بالمناسبة ، بإعادة التدوير من التدريبات ، يمكنك تحقيق نتيجة مماثلة.

باستخدام جهاز التوجيه الخيطي المحمول

يمكنك تسهيل عملية نحت الخشب بشكل كبير باستخدام جهاز التوجيه اليدوي. تتيح لك هذه الآلة الكهربائية الخاصة إجراء جميع أنواع النحت الفني تقريبًا بشكل أسرع. الاستثناء الوحيد هو المنحوتات المنحوتة والمحفزة. جهاز التوجيه اليدوي لنحت الخشب هو أداة متخصصة لأعمال النجارة. الأجزاء الرئيسية للأداة عبارة عن قواطع ورؤوس بأجزاء تقطيع بأشكال مختلفة ، لكل منها غرضه الخاص:

  • تنميط حواف الأجزاء الخشبية ؛
  • طحن الأخاديد الزخرفية والتكنولوجية من مختلف التكوينات ؛
  • تصنيع التفاصيل غير العادية
  • إنشاء المنحوتات الفنية بواسطة جهاز التوجيه اليدوي.

بمساعدة جهاز التوجيه ، من السهل عمل عناصر مختلفة من نحت الخشب: الألواح الخشبية ، والقواعد المنحوتة ، والأفاريز المنحوتة ومجموعة متنوعة من القوالب.

يمكن للمطحنة اليدوية ذات الكفاءة العالية إنتاج أثاث منحوت حصري حسب الطلب. غالبًا ما يتم إجراء النحت الفني باستخدام جهاز التوجيه اليدوي باستخدام قواطع على شكل شرائح وشرائح على شكل حرف V ، والتي تتيح لك نقش الطول المطلوب. تم تصميم أنواع القواطع القرصية لنشر الأخاديد المستطيلة.

آلة كتلة المنزل

أحد أنواع البطانات (بالمناسبة ، الطلب الهائل) هو منزل بلوك. تحاكي المادة جذوع الأشجار المستديرة وتستخدم على نطاق واسع للزخرفة الداخلية والخارجية للمباني. من المعقول غلق المنازل بمنزل كتلة ، لأن مثل هذه البطانة لها مظهر صلب ، ومتينة وصديقة للبيئة ، لأنها مصنوعة من الخشب الطبيعي. تتميز الألواح بشكل معقد ، لذلك يتم توصيل العناصر وفقًا لمبدأ "groove-thorn". يعد صنعها يدويًا أمرًا صعبًا ومحفوفًا بـ "عدم اتساق" "السجلات" الفردية في المستقبل ، لذلك يُنصح باستخدام معدات متخصصة:

  • منشرة الفرقة
  • غرفة التجفيف
  • آلة صنع البطانة.

عند معالجة قطع العمل على الآلات ، يمكنك إجراء عدد من العمليات:

  • تقليم المواد الخام المحضرة إلى الحجم المطلوب ؛
  • طحن السطح
  • تشكيل الأخاديد (الأخاديد والمسامير).

إنتاج بطانة اليورو على آلة طحن

هذا عمل أكثر تعقيدًا ، ستحتاج إلى خبرة قوية في آلات النجارة. سنخبرك عن التكنولوجيا ، ونختار أبعاد البطانة وملامح الأسطح الأمامية بنفسك ، مع مراعاة توافر الأدوات والتفضيلات الشخصية.

تصميم الآلة معقد للغاية. بدون فشل ، يجب إرفاق تعليمات كاملة بهذه المعدات.

نرى مثالاً على آلة تبطين محلية الصنع ومكوناتها وتفاصيلها.

نرى مثالًا آخر على آلة محلية الصنع لإنتاج ألواح الجدران في المنزل.

ما الفرق بين بطانة اليورو والبطانة المعتادة؟

  1. اتصال اللسان / الأخدود أعمق. نتيجة لذلك ، يتم التخلص من مخاطر اللحامات الشفافة أثناء تقليل عرض الألواح بشكل كبير ، ويتم تبسيط عملية تركيب الكسوة. من الأسهل إدخال الأجهزة للتثبيت في أخدود عميق.
  2. يحتوي الجانب العكسي على فتحة واحدة أو فتحتين - يمكن أن يتنفس سطح الجدران ، ويتم تقليل القوى الساكنة أثناء التغيير في الأبعاد الخطية للبطانة. نتيجة للقوى الساكنة القوية ، يمكن أن تتشوه كسوة المنزل.

صور - بطانة اليورو فئة ب

بالنسبة للبيانات الأولية ، نفترض أنه تم بالفعل إعداد لوحات الأبعاد المطلوبة ، وقد تم فرز المواد وطيها في المكان المناسب.

الخطوة 1. قم بتثبيت قاطع لعمل أخدود وشطب زخرفي جانبي على الماكينة ، واضبط العمق. للقيام بذلك ، حرر المسطرة ، ضع نهاية اللوحة على السكين ، وحرك المسطرة أقرب أو أبعد ، ابحث عن الموضع المطلوب. قم بتأمين رأس الطحن والمسطرة بإحكام.

القواطع المستخدمة في صناعة الأخشاب المنشورة

من أجل ضبط جميع السكاكين على الرأس بشكل صحيح ، تحتاج إلى خياطة قطعة من اللوح للاختبار. ثم ضعه مرة أخرى على القاطع ، وقم بتدوير الرأس ببطء في الاتجاه المعاكس ، وتحقق مما إذا كانت جميع السكاكين تعمل. يمكنك معرفة ذلك من خلال الصوت ، إذا كان كل شيء على ما يرام ، فيجب أن يتوافق عدد اللمسات الطفيفة على اللوحة مع عدد القواطع. على سبيل المثال ، إذا كان للرأس أربع سكاكين ، وكنت تشعر بثلاث لمسات فقط ، فهذا يعني أن سكينًا واحدًا لا يعمل. ابحث عن أي واحد ، اضبط موضعه. من الصعب جدًا القيام بذلك ، وسيستغرق الأمر عدة محاولات. تأكد من أن أسافين تباعد السكين مضغوطة بقوة على الرأس.

سكاكين

ستسمح لك العديد من ملحقات السكاكين المختلفة على آلة التبطين محلية الصنع بإنشاء منتجات خشبية متنوعة

الخطوة 2. قم بتوصيل توقفات الضغط العلوية والجانبية ، واضبط المسافة المطلوبة.مثل هذه التوقفات تجعل عملية الطحن أسهل بكثير ، وتحسن الجودة وتزيد من سلامة العمل. تخطي كل الألواح على جانب واحد.

الخطوة 3. قم بتغيير القاطع إلى قاطع جديد ، يجب أن يقطع الأخدود ويزيل الشطب الزخرفي. لا يلزم تعديل المشابك مرة أخرى ، وعرض جميع الألواح هو نفسه ولم يتغير أثناء التمرير الأول.

الخطوة 4. قم بإزالة القاطع الجانبي ، ثم حرر المسطرة والمشابك. قم بتركيب قاطع لعمل أخاديد داخل البطانة. لا تهم أبعاد وعدد الأخاديد ، حددها حسب تقديرك.

إنتاج بطانة اليورو على آلة طحن

مراحل تصنيع البطانة

تبدأ العملية نفسها برسم خطوط مستقيمة يتم من خلالها نشر جوانب الألواح لاحقًا. يوصى باستخدام أقلام الرصاص ذات اللون الأخضر أو ​​الأزرق ، وهذا ضروري حتى تكون الخطوط مرئية بوضوح ، في حالة رطوبة الخشب وبدأ يتحول إلى اللون الأزرق. لقطع اللوح ، نضعه على سطح الطاولة من الماكينة بحيث تكون الخطوط التي تم تمييزها مسبقًا متساوية.

لقطع الجانب الآخر من اللوحة ، يجب إعادة تكوين الجهاز. للقيام بذلك ، اضبط المسطرة على العرض المطلوب. من الشائع استخدام مشبكين لتثبيته في مكانه أثناء المعالجة. ثم يتم نشر الجانب الثاني من اللوحة وفقًا للمسطرة المعدلة ، عند نشر الجانب الجانبي دون استخدام المسطرة ، سيظهر المنشور الموجود أسفل المسطرة عند المخرج. ضعهم في مكان منفصل ، سيكونون في متناول اليد للشرائح.

بالنسبة لأولئك الذين يهتمون بكيفية تحديد عرض الشرائح ، فإن الإجابة بسيطة ؛ لذلك ، يتم وضع بطانة مقطوعة ، والتي سيتم استخدامها بدلاً من المسطرة.

الآن ننتقل مباشرة إلى الإنتاج نفسه. تجدر الإشارة على الفور إلى أن عملية صنع البطانة بيديك هي عمل شاق إلى حد ما. لكي يعمل كل شيء بشكل صحيح ويسعدك (أو عملائك) لاحقًا ، يجب أن تتحلى بالصبر. بخلاف ذلك ، ستتحول المنتجات النهائية إلى سماكات مختلفة وعرض مختلف ، مما يعني أن مظهر السطح المنتهي باللوح سوف يفسد.

تتكون عملية صنع البطانة بيديك من المراحل التالية:

  • بادئ ذي بدء ، رأينا الألواح إلى قطع من الطول المطلوب ؛
  • علاوة على ذلك ، يجب قطع قطع العمل بالطول للحصول على الألواح بالعرض المطلوب ؛
  • ستكون الخطوة التالية هي التوصيل ؛
  • في الختام ، نصنع الأخاديد.

لأداء المرحلة الثانية على قطعة العمل ، ارسم خطًا مستقيمًا من حافة واحدة. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام قلم رصاص أزرق أو أخضر ، سيكون مرئيًا بشكل أفضل على السطح. بعد ذلك ، باستخدام منشار دائري ، انطلق من حافة واحدة. من الأفضل معالجة المزيد من اللوحات على الفور بهذه الطريقة ، بحيث يتم إنجاز كل الأعمال بشكل أسرع.

سوف تتطلب الخطوات التالية انتباهك. من الضروري إعادة ترتيب المنشار على طول المسطرة بحيث يتم قياس العرض الذي نحتاجه بدقة بواسطة المنشار الثاني. بعد إعداد الماكينة ، ننتقل إلى قطع الجانب الثاني من البطانة المستقبلية.

بعد ذلك ، ننتقل إلى الوصل. ستسمح لك هذه العملية بإعطاء قطعة العمل سطحًا مستويًا ، وكذلك جعل جميع المنتجات بنفس السماكة. للقيام بذلك ، تذكر عدد المرات التي تضع فيها كل جانب في المسوي. ثم تقوم بمعالجة جميع قطع العمل الأخرى بنفس عدد المرات.

تفريز بطانة الأخاديد

لمثل هذا العمل ، من المستحسن أن يكون لديك آلة عالمية لأعمال النجارة. هذا الجهاز مجهز بجميع الأجهزة اللازمة لمعالجة الفراغات الخشبية. كقاعدة عامة ، تم تجهيز هذه الآلة بجهاز تسوية ومنشار دائري. في نفس الوقت ، لديها سطح عمل مناسب لمعالجة الأخشاب. مع مثل هذه الآلة ، لن يكون من الصعب صنع اللوح بيديك.

من الفيديو ، سوف تتعلم كيفية صنع وتطبيق مشابك خاصة لطحن أخاديد البطانة بكفاءة أكبر.

أثناء العمل ، يجدر استخدام بعض النصائح والحيل من الخبراء:

  • بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى العمل بشكل صحيح مع آلة النجارة نفسها. عند قطع الفراغات للبطانة ، من الضروري وضع اللوحة على سطح العمل. علاوة على ذلك ، يتم تحريكه إلى المنشار الدائري بمساعدة الجسم. إنهم ، وليس بأيديهم ، هم من يحتاجون إلى دفع الشغل. في هذه الحالة ، يتم تقليل خطر الإصابة بشكل كبير ؛
  • بحيث تكون البطانة بنفس العرض ، يمكنك استخدام المنتج النهائي كمسطرة عند إعادة تثبيت المنشار لقطع الجانب الثاني من قطعة العمل ؛
  • بعد الانتهاء من كل العمل ، سيكون لديك الكثير من نفايات الخشب. لا تتخلص منهم على الفور. عند نشر الفراغات ، يتم الحصول على العديد من الألواح الرقيقة ، ويمكن استخدامها كشرائح لإنشاء الخراطة. في هذه الحالة ، ستتمكن من توفير المواد بشكل كبير.

بعد كل التلاعبات ، سيكون لديك بطانة نهائية وجميلة وعملية. يبقى فقط معالجته بالتشريب ، ويمكنك متابعة التثبيت. يجب إجراء المعالجة المطهرة من جميع الجوانب ، وليس فقط من الأمام ، فهذا سيتيح لك الحفاظ على قوة المادة لفترة طويلة.

ما الذي يحدد جودة البطانة محلية الصنع

بطانة محلية الصنع

في المنزل ، يجب مراعاة جميع معلمات القطع بشكل مستقل وبسرعة وفقًا لخصائص اللوحة وقدرات الماكينة. ما الذي يجب أن تضعه في اعتبارك؟

انتبه إلى وضع الحبوب ، ولا تقطع أبدًا عكس اتجاه الحبوب. مراقبة حالة المحامل

سيؤثر أدنى نفاذ بالتأكيد على خشونة الأسطح.بمجرد اكتشاف أن عمود الماكينة يتذبذب قليلاً ، يجب تغيير المحمل بشكل عاجل أو تعديله إذا أمكن. سوف يؤدي أعشار المليمتر من الاهتزاز إلى تدهور الجودة النهائية بشكل ملحوظ. تعد قابلية أدوات القطع للخدمة أحد المكونات المهمة لنظافة السطح. يجب أن تكون المناشير والقواطع حادة. إذا قمت بصنع قواطع الطحن الخاصة بك ، فاستخدم فقط درجات قوية من فولاذ الأداة. يجب أن تكون هندسة جميع القواطع متماثلة. خلاف ذلك ، لن يعمل بعضها ، وهذه ظاهرة غير مرغوب فيها للغاية. ضع القواطع بدقة ، خذ وقتك. من الصعب جدًا على المعلم عديم الخبرة ضبط جميع القواطع دفعة واحدة ، ولا تثبط عزيمتك. إضاعة المزيد من الوقت ، ولكن تحقيق النتيجة المرجوة. الوقت الضائع سيؤتي ثماره بشكل زائد في المستقبل.

تشكل قواطع الطحن لسانًا وأخدودًا ، كما تحدد هندسة البطانة

كلما زاد عدد القواطع كلما كان ذلك أفضل. إذا سمح لك الرأس بتثبيت أربعة ، فقم بذلك ، فلا تعمل مع اثنين. تعمل أربعة قواطع على زيادة وقت التثبيت قليلاً ، ولكن بعد ذلك تعمل الماكينة لفترة أطول - فهي أقل حدة.

مجموعة من القواطع

استخدم دائمًا نفس الإسفين بالضبط لتأمين السكاكين. حتى الاختلافات الطفيفة في الوزن ستؤدي إلى اهتزاز الرأس. لا يؤدي الاهتزاز إلى تدهور جودة المعالجة فحسب ، بل يتسبب أيضًا في تآكل التحمل السريع ويزيد من خطر الإصابة. مراعاة شروط قطع الأخشاب المنشورة

يمكنك التحدث عن هذا الموضوع لفترة طويلة جدًا ، حيث تحتوي أوضاع القطع على عدد كبير من الخيارات. يحتاج الحرفيون المبتدئون إلى التعرف على النظرية قليلاً على الأقل ، وفي المستقبل كل هذا يتوقف على القدرة على التعلم عمليًا والرغبة في العمل مع آلات النجارة. قبل إدخال اللوح إلى الماكينة ، قم بفحصه ، وحدد اتجاه القطع الأمثل ، مع مراعاة ميزات الأسطح ، ووجود العقد ونوعها والعيوب الأخرى. قم بطي البطانة النهائية في أكوام متساوية ، ولا تضعها عموديًا ، ولا تبعثرها في جميع أنحاء الورشة. النظافة والنظام دليل على احتراف السيد.

البطانة مطوية في أكوام مستقيمة

إذا كانت هناك خبرة قليلة ، فقد يكون مدخل / خروج اللوحة معيبًا بسبب تغيير طفيف في اتجاه الحركة وعدم التوازي مع المسطرة.ضع ذلك في الاعتبار عند تحديد طول البطانة ، قم بعمل هامش في الطول.

الميزات والقوة

ستعتمد وظيفة استخدام المعدات على الاختيار الصحيح للمعلمات ، بما في ذلك مؤشرات الثورات وقوة المحرك. يتأثر تصنيف القدرة بالقطر الأقصى المسموح به للمنشار المسنن. يُعتقد أنه لمعالجة الأخشاب المنشورة بسمك حوالي 10 ملم ، يلزم محرك كهربائي بقوة 1 كيلو واط. بناءً على سمك الأخشاب المعالجة والمنشورة ، يجب اختيار قوة المحرك الكهربائي.

من الأفضل إجراء النقل من محرك الأقراص في دائري عصامي باستخدام حزام V. هذا يسمح لك بضمان السلامة اللازمة في استخدام التكنولوجيا. ناقل الحركة على شكل V ، عندما تدخل الأجسام الغريبة تحت المنشار ، سوف ينزلق على البكرات ، مما يستبعد الإصابات والتشويش على قرص العمل.

أنواع قواطع الخشب

في معظم الحالات ، ليست هناك حاجة إلى جميع القواطع ، ولكن فقط قواطع الأخدود. ولكن لتطبيق الشقوق الزخرفية ، يمكن أن يكون البعض الآخر مفيدًا أيضًا. عند شراء قاطع للخشب لتصنيع البطانة ، يجب أن تأخذ في الاعتبار قطر السيقان. للقيام بذلك ، يجب عليك معرفة ما تم تجهيز قاطع أو آلة الطحن اليدوي الموجودة به. غالبًا ما توجد قواطع بأقطار عرقوب: 6.8 و 12 مم.

قواطع البوصة والقواطع التقليدية (بسيقان مم) غير قابلة للتبديل. أي أنه لا يمكن إدخالها في كوليت "ملليمتر" ، على الرغم من أنه يبدو أن الفرق هو فقط أعشار المليمتر.

حسب ميزات التصميم ، فإن القواطع هي:

  1. متجانسة - حواف القطع والساق عبارة عن قطعة واحدة. هذا هو النوع الأرخص والأكثر شيوعًا. عندما تصبح حواف العمل باهتة ، يتم التخلص من القواطع.
  2. مع حواف القطع القابلة للاستبدال ، فإن السكاكين القابلة للعكس قابلة للإزالة ويمكن قلبها رأسًا على عقب.
  3. مسبقة الصنع - عناصر القطع ملحومة (ملحومة) بالقضيب الرئيسي.
  4. بالنسبة للأخشاب اللينة ، يتم استخدام سبائك عالية السرعة ، يُشار إليها بالحروف HM.
  5. إذا كان السطح المراد معالجته صعبًا ، فاستخدم أنواع الفولاذ الكربيد - HSS.
  6. قواطع مستقيمة محززة - بمساعدتهم يمكنك الحصول على أخدود مستطيل ، جزء العمل من القاطع نفسه يشبه الأسطوانة ذات الحواف السفلية المقطوعة.
  7. شريحة مشقوقة - على غرار الخطوط المستقيمة المشقوقة مع حافة عمل مستديرة ، ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على شكل الفتحة على شكل الحرف "U".
  8. فيليه مخدد على شكل حرف V - تُستخدم الأداة للحصول على أخاديد مختلفة على شكل حرف V ، وهي تختلف في حجم الأخدود وحجم الزوايا.
  9. الأخدود الهيكلي - بعد الطحن ، يكون الأخدود على شكل الحرف "T" ، مقلوبًا رأسًا على عقب. أو "تتوافق" - أخدود على شكل شبه منحرف متساوي الساقين يتناقص نحو الأعلى.
  10. شكل مخدد - ضروري لإنشاء منحوتات مجعدة ، والعمل مع الحواف ، والأخدود يشبه القمع والعناصر المتماثلة الأخرى.
  11. الحواف - تختلف من حيث أنها مصممة لمعالجة النهايات والحواف ، وغالبًا ما يكون هناك تأثير في التصميم للعمل وفقًا للقالب.
  12. خطوط الحافة المستقيمة - ضرورية للحصول على زاوية قائمة بين المستوى العلوي لقطعة العمل والجزء النهائي.
  13. تشكيل الحافة - للحصول على حافة نصف دائرية على شكل موجة ، وبأشكال مختلفة (اعتمادًا على أي جزء من مستوى القطع المستخدم) ، في قواطع الطحن المزدوجة ، قد يكون هناك تعديل للفجوات بين ريش القاطع.
  14. الحافة الملحومة - تسمح لك بتحديد أخدود مستطيل ، ربع على قطعة عمل مسطحة أو منحنية. يتم ضبط عمق العمل باستخدام موضع جهاز التوجيه أو قطر محمل الدفع.
  15. حافة مدببة - ضرورية لإنشاء جميع أنواع الحواف الزخرفية ، للعمل مع الحواف قبل ربطها بمنتجات أخرى ، وما إلى ذلك.
  16. فيليه الحافة - بمساعدتهم ، يتم الحصول على أخاديد نصف دائرية ، من أجل تجنب التشوهات أثناء التشغيل ، يتم توفير محامل في تصميم الأداة.
  17. شحذ مجعد (متعدد التشكيلات) - لإنشاء حواف جانبية معقدة ، يكون طول هذه القواطع أطول من طول القواطع التقليدية ، يلزم وجود جهاز توجيه قوي للتشغيل العادي.
  18. حافة شبه قضيب - ضرورية للحصول على نتوء نصف دائري في النهاية.
  19. تُستخدم القواطع المركبة لإنشاء وصلات لسان لعدة ألواح ، لكل من هياكل الزاوية واللوحات.

الأهم من ذلك كله ، سوف تحتاج إلى قواطع أخدود ولسان لبطانة العمل. باستخدام هذه الأداة ، يتم إنشاء نظام groove-tenon لتوصيل الألواح أثناء التجميع. يأتون في مجموعة من اثنين. وللعمل ، لم تعد بحاجة إلى حساب أبعاد الأخدود والارتفاع.

هناك أنواع مختلفة من قواطع groove-tenon التقليدية المقترنة وتلك المصممة خصيصًا لإنشاء ألواح البطانة. يختلف الأخير من حيث أنه يسمح لك بطحن الأخدود / القفل في نفس الوقت وتقريب الحواف من الجانب الأمامي. باستخدام القواطع التقليدية ، يمكنك عمل ألواح مسطحة من الألواح ، على سبيل المثال ، في المرآب ، حيث لا تكون هناك حاجة إلى الحواف الزخرفية.

الإطار المشترك - هذه مجموعات تنضيد ، يمكن وضع الشفرات على المحور الرئيسي ، اعتمادًا على نوع العمل المفترض القيام به. يشتمل على: واحد أو أكثر من محامل الدفع ، وغسالة القفل وصامولة التثبيت.

الأشكال - مطلوبة للمعالجة الزخرفية للحواف عند إنشاء اللوحات. نظرًا لوجود محمل ، يمكن معالجة الأسطح المستقيمة ونصف الدائرية. قطر حافة العمل لهذه الأدوات كبير بما يكفي ، لذلك هناك حاجة إلى معدات كهربائية قوية للعمل.

كيف تصنع طاحونة في المنزل

إذا كان من السهل وصف تصميم المطحنة ، فهذا محرك ، 2-4 بكرات دوارة ، إحداها قابلة للتعديل ، وحزام صنفرة. عادة ما يتم تمييز المطحنة عن المطحنة اليدوية بواسطة حامل التثبيت ، مع القدرة على تغيير زاوية الميل.

الحامل ضروري للعمل الدقيق. قررنا إجراء نزول - إصلاح ، وضبط زاوية ميل الحامل المرغوبة وبدء الطاحونة.

أما بالنسبة للأسطوانة القابلة للتعديل ، فهي ضرورية. بعد كل شيء ، يمتد حزام الصنفرة بمرور الوقت ، ويتشكل هبوط. يتم سحب الفيديو ويستمر العمل. هناك أيضًا نقطة مهمة: شريط الصنفرة سيعمل فقط على قاعدة مرنة. خلاف ذلك ، سوف ينكسر من الحمل.

لتجميع الجهاز في المنزل ، سوف تحتاج إلى:

  1. فكر في تصميم الجهاز وقم بعمل رسومات.
  2. قم بإعداد جميع الأدوات اللازمة: بانوراما ، حفر ، SHMU.
  3. جهز الأجزاء المطلوبة أثناء عملية التجميع أو رتب مع أداة تقليب لحفرها.

تحتاج أولاً إلى تحديد الشريط ، بشكل أكثر دقة ، بطوله. للاستخدام المنزلي ، الخيار الأفضل هو 915 ملم ، وبهذا الطول تعمل غالبية آلات Chapaevsky.

يجب أن يزيد سمك قاعدة السرير عن 12 مم. الاتصالات المسدودة في هذه الحالة لا يمكن الاعتماد عليها. اللحام مرغوب فيه.

عند طحن الأسطوانات ، يكون مؤشر الخشونة مهمًا ، والذي يجب أن يكون 1.25 على الأقل. خلاف ذلك ، سوف يبلى الشريط بسرعة.

إذا كان من المخطط تصنيع الماكينة بأربع بكرات ، فمن المعتاد استخدام الأبعاد التالية: 150 مم للقائد ، و 100 مم للضبط ، و 70 مم للباقي. في الوقت نفسه ، من المهم ترتيبها دون تشوهات لتجنب انزلاق الشريط.

تكلفة البكرة النهائية تبدأ من 2000 روبل. يمكن طلب أرخص إلى حد ما من الخراطة الخاصة.


طاحونة DIY.

يجب إيلاء اهتمام خاص لمحرك الطاحونة. إذا لم يكن من الممكن الحصول على محرك متخصص ، يمكنك استخدام البديل

يُنصح باستخدام المحرك بقوة 0.75 كيلو واط أو أعلى ، وسرعة 1200 أو أكثر.

مطحنة محلية الصنع بمحرك غسالة

عندما يكون حجم بكرة القيادة 70 100 مم ، يجب أن يدور محرك المطحنة حتى 3000 دورة في الدقيقة على الأقل. المحرك ، الذي تم تفكيكه من الغسالة الأوتوماتيكية القديمة ، لديه طاقة منخفضة (أقل من 300 واط). تتميز بالموثوقية الجيدة والتشغيل البسيط.

تعود شعبية استخدام محرك الأقراص هذا إلى استخدامه على نطاق واسع.

يجب تضمين محرك الغسالة في الرسم الأولي. تحتاج المطحنة التي تعمل بنفسك في المنزل إلى محرك بعمود إخراج. في هذه الحالة ، يحتوي العمود على وصلة ملولبة ، مما يجعل تصميمه من السهل القيام بعملية الالتحام بالبكرة.

من التدريبات

طاحونة الحفر عبارة عن مرفق خاص يمكن إجراؤه في عدة خطوات. هناك المئات من خيارات التصنيع المختلفة. ضع في اعتبارك أحد أبسط الإرشادات خطوة بخطوة وأكثرها موثوقية:

  1. يتم تحضير كل ما هو ضروري للعمل: عمود مع تروس ومحامل وصفائح معدنية.
  2. يتم قطع لوحين مقاس 110 × 250 مم.
  3. يتم حفر الثقوب اللازمة في كل لوحة. في هذا الجزء ، سيتم تغذية المحامل للتعديل.
  4. علاوة على ذلك ، يتم أخذ "دبوس الشعر" وتقطيعه إلى 120 ملم. يتم تثبيت بكرات ذاتية الصنع على مسامير ومثبتة بمسامير. يتم سحب الشريط وتثبيته على الجانب الآخر.
  5. يتم وضع أساس ربط المطحنة. الآلة متصلة بالسرير ، ويتم تثبيت المثقاب بمشابك.
  6. زاوية مطحونة ومثبتة لتثبيت السكين بشكل مريح أثناء الشحذ.

من المطحنة

يتمثل الاختلاف الهيكلي الرئيسي للمطحنة عن الأنواع الأخرى من الأدوات الكهربائية في أن عمود الخرج يتم تدويره بزاوية 90 درجة إلى محور المحرك الكهربائي ، وبالتالي إلى الجسم. لهذا السبب يطلق عليه طاحونة الزاوية - طاحونة الزاوية.

هذه الميزة مثالية للتثبيت الطولي لأسطوانة القيادة وشفرة "الملف الكهربائي". اتضح أن الأداة ممدودة في خط ومريح جدًا في الاستخدام. توجد نفس مثقاب الحفر بزاوية قائمة على الجسم ، وهو أمر غير ملائم للعمل.

لصنع جهاز ، يكفي صنع قاعدة معدنية للبكرات ، وتمديد الشريط ، وضبط أبعاد بكرة القيادة لتلائم دليل SHMU ، وتكون الآلة جاهزة.

المعدات اللازمة

تحتاج أولاً إلى تحديد وإعداد آلة كبيرة وقوية للعمل. ستكون الآلة الثانية عملية شراء عملية. نظرًا لحقيقة أنه حتى أقوى آلة بعد فترة زمنية معينة ستبدأ في ارتفاع درجة الحرارة ، فإن السماح لها بالراحة والتبريد سيكون لحظة عمل إلزامية. السمة المطلوبة للآلة هي قدرة لا تقل عن كيلو وات واحد. مطلوب لأداء وظيفتين رئيسيتين - هذا هو النشر والتوصيل ، أي تسوية السطح الخشبي.

إعطاء الأفضلية لأي نموذج ، ركز على وجود رد فعل عنيف - فجوة في الأماكن التي يتم فيها تعديل الأجزاء. ماكينة نجارة عالية الجودة مثلا امريكية لا يتجاوز عرضها من خمسة عشر الى عشرين سنتيمترا

ولكن يجب أيضًا أن تكون المساطر ونظام التبريد بجودة عالية.

يميل الألمنيوم إلى ترك علامات سوداء على الخشب. من الممكن تطبيق الخطوط على المنتج النهائي باستخدام منشار بانوراما. نتيجة لذلك ، تؤثر العيوب سلبًا على مظهر المادة بعد المعالجة ، ويجب طلاء البطانة النهائية عندما يمكن الاستغناء عن الورنيش عديم اللون. لتشغيل المنشار ، تم تصميم غطاء متخصص ، يتم وضعه على قاعدة المنشار حتى لا يلطخ الخشب ، عندما لا يحتوي كل من الطاولة والمسطرة على أجهزة واقية.

يمكنك عمل بطانة ألدر يدويًا ، على سبيل المثال ، باستخدام قاطع الطحن أو بشكل دائري. طريقة الطحن ذات جودة أعلى.

الخصائص

قبل الشروع في وصف عملية التصنيع ، تحتاج إلى معرفة ماهية هذا المنتج.

البطانة هي نوع من مواد المواجهة التي تنتج عن معالجة الأخشاب الطبيعية. يتم استخدامه لتصميم كل من الهياكل البسيطة (المستقيمة) والمعقدة. اعتمادًا على الخصائص التقنية ، يتم استخدام المنتجات للزينة الخارجية أو الداخلية. ظاهريًا ، هذه ألواح مسطحة ذات وصلات خاصة عند الحواف.

في مجال إنتاج البطانة ، يتم استخدام أنواع مختلفة من الخشب ، سواء المتساقطة أو الصنوبرية: ألدر ، والأرز ، والرماد ، والصنوبر ، والزان ، وأكثر من ذلك بكثير.

يجمع تشطيب الخشب بين الأداء الممتاز والصفات الجمالية. بسبب هذه الخصائص ، أصبحت النهاية منتشرة على نطاق واسع. البطانة تستخدم للتكسية الخارجية والداخلية.

مزايا البطانة:

  • المظهر الجمالي
  • مجموعة غنية من المنتجات ، تختلف في اللون والملمس والأداء ؛
  • منتج صديق للبيئة وآمن للصحة والبيئة ؛
  • المواد عالية الجودة لها عملية ممتازة ومتانة ؛
  • مادة تشطيب الخشب كلاسيكية ذات صلة دائمًا ومطلوبة ؛
  • عملية تركيب بسيطة
  • يخلق التشطيب الطبيعي جوًا مريحًا في الغرفة.

سلبيات:

  • غالي السعر؛
  • يتطلب عناية فائقة.

هذا مثير للاهتمام: ميزات مانعات التسرب من البولي يوريثين للوصلات الخارجية: ضع في اعتبارك من جميع الجوانب

إطار السقف للبطانة

يتم تثبيت الألواح على السقف مع اختلاف طفيف عن نفس التركيب على الجدران. هذا يعني إنشاء خراطة للبطانة ، حيث سيتم تثبيت الألواح الزخرفية. يتم إنشاء الإطار المثبت بشكل صحيح على النحو التالي:

  • يتم تثبيت قضبان مستقيمة حول المحيط ، ويختلف المقطع العرضي للشريط عن الحمل المتوقع على الهيكل ، ولكن في المتوسط ​​40 × 40 مم ؛
  • استخدام المستوى هو مطلب ؛
  • لضمان التثبيت الصحيح ، من الضروري استخدام لوحات مصممة خصيصًا لضبط السطح ؛ يتم تثبيتها في مكان تثبيت الألواح الداعمة والأخشاب ؛
  • نتيجة لذلك ، نحصل على طلاء متين ، مقيد بالقضبان ومثبت بمسامير ذاتية التنصت.

إذا كان السقف الخاص بك مصنوعًا من الخرسانة ، فسيتم التثبيت بالترتيب التالي:

  1. يتم دفع المسامير في السقف. لتثبيتها ، من الضروري حفر ثقوب باستخدام مثقاب اللفاف ، بعمق 50 مم. يتم دق وتد 8x40 مم في الثقوب المشكلة ؛
  2. علاوة على ذلك ، يتم تطبيق العلامات على السقف (باستخدام الدانتيل) ، ويتم تثبيت الألواح لتركيب الإطار على طول محيط السطح. يجب أن تكون الخطوة بين الشرائح حوالي 600 مم ؛
  3. يوصى باستخدام خط للتحكم في التثبيت الصحيح وحتى. نظرًا لأن الإطار أكثر صعوبة في التركيب داخل المحيط ، فهناك حاجة إلى مساعد ؛
  4. يتم تثبيت السكة على السطح وفقًا للخط الذي تم تمديده مسبقًا. تستخدم اللوحات لتسوية القاعدة أفقيًا. استخدم البراغي ومفك البراغي لإصلاح اللوحة.

إذا كان استخدام العزل الإضافي مطلوبًا ، فسيتم وضع طبقة عازلة للحرارة إضافية في الفجوات بين الشرائح.

يتم تركيب البطانة على السقف بطريقتين. في الحالة الأولى ، يتم تثبيت خراطة البطانة مباشرة على جدار السقف. في الحالة الثانية ، يتم إنشاء إطار خشبي. إذا اختار السيد خيار التثبيت الأول ، فيجب أولاً إعداد السطح وتسويته بشكل صحيح. الخيار الثاني ليس صعبًا للغاية ، لكنه يتطلب بناء قاعدة مصنوعة من الخشب أسفل البطانة.

بناءً على ما يتكون منه السقف الخاص بك ، يتم تحديد طريقة التثبيت ومواد التثبيت ؛ لتركيب الأخشاب على السقف ، يتم استخدام البراغي أو المسامير. يتم تثبيت سكة الإطار بشكل عمودي على كيفية تركيب البطانة.

الخراطة للبطانة ، كقاعدة عامة ، مصنوعة من الصنوبر أو الصنوبر.الخيار الأول غير مناسب للتركيب في حمامات الساونا والحمامات ، حيث يبدأ هذا النوع من الخشب في إطلاق الراتنج تحت تأثير درجات الحرارة العالية.

في حالات نادرة ، عند تثبيت قاعدة البطانة ، يستخدم البعض ملف تعريف من الألومنيوم. إذا تم الانتهاء من غرفة البخار ، يوصى بشدة باستخدام نسخة مجلفنة من الملف الشخصي ، لأن هذه المادة تكون أفضل مقاومة للتآكل والرطوبة.

يحدث أنه يوجد تحت اللوح المستقبلي نظام تهوية ، وفي هذه الحالة يلزم وجود شبكة مضادة. في هذه الحالة ، يتم تثبيت طبقات الهيكل بشكل عمودي على بعضها البعض.

فقط بعد المعالجة الشاملة للمادة بالمطهرات ومثبطات الحريق ، يمكن تثبيت الشرائح في السقف. قبل بدء العمل ، يجب أن تظل المادة في الغرفة لمدة يومين على الأقل ، وفي هذه الحالة يتكيف الخشب مع المناخ الداخلي للغرفة ولن يتدلى الإطار لاحقًا.

flw-arn.imadeself.com/33/

ننصحك بقراءة:

14 قواعد لتوفير الطاقة