تقوية الخرسانة بالاسمنت

كيف يتم كي السطح الخرساني

بعد تشكيل الطبقة الخرسانية تحت تأثير قوى الجاذبية أثناء التصلب ، تستقر الحشوات الثقيلة ببطء ، مما يؤدي إلى انخفاض كثافة الطبقة العليا. هذه العملية لها تأثير سلبي للغاية على قوة الهيكل ككل ، لذلك يجب منعها.

قبل الكي ، يجب تنظيف سطح الخرسانة جيدًا.

يتم تقوية الخرسانة باستخدام تقنية خاصة ، والتي تتضمن العديد من التلاعبات الإلزامية:

• تنظيف شامل للسطح المعالج من التلوث ؛
• تحضير التركيبة (مع مراعاة جميع المتطلبات والتوصيات المقدمة من الشركة المصنعة) ؛
• تطبيق الحل الجاهز على السطح.

بعد تنفيذ الأنشطة المدرجة ، يجب إعطاء الخرسانة بعض الوقت حتى تتماسك تمامًا. ليست هناك حاجة للاندفاع هنا ، لأن قوة السطح النهائي ستعتمد على ذلك. يمكن تقوية الأسطح الخرسانية بطريقتين:

1. جاف. يتم استخدام خليط الأسمنت الجاف كطبقة لاصقة ، وبعد ذلك يتم تسوية السطح جيدًا.
2. مبلل. للتقوية ، يتم تحضير تركيبة سائلة على أساس الأسمنت أو الكتلة الغروية أو البوليمرات.

عند تحضير التركيبة ، من الضروري التقيد الصارم بتوصيات الشركة المصنعة.

طرق كي الخرسانة

أدوات تحضير الخرسانة.

هناك عدة طرق لكي الخرسانة يمكنك القيام بها بنفسك. أولها هو الكي الجاف للخرسانة. تتكون عملية العمل من حقيقة أن طبقة رقيقة من الخليط الجاف للكي يتم سكبها على سطح الخرسانة غير المتصلب بعد ، والذي يمكن شراؤه من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر أو استبداله ببساطة بالأسمنت الجاف. لتسهيل المهمة ، يمكنك صب الخليط من خلال غربال ، بحيث يغطي السطح بالكامل بالتساوي.

بعد وضع الخليط ، يجب ضغط هذه الطبقة بمجرفة التجصيص. سوف يسحب الخليط الذي يُسكب على سطح الخرسانة ويمتص السائل الزائد ، وبالتالي يرتبط بالطبقة العليا من الخرسانة. بفضل هذا ، بعد 2-3 أيام ، ستصبح الأرضيات الخرسانية متينة للغاية. هذه الطريقة مثالية إذا كنت بحاجة إلى تسوية الأرضية الخرسانية ، ولإجراء هذا الإجراء على الأسطح الرأسية ، من الأفضل استخدام الطريقة الرطبة.

هذه الطريقة مثالية عندما تكون الأرضية الخرسانية صلبة بالفعل ، حيث يتم تسويتها بالكي الرطب في موعد لا يتجاوز أسبوعين بعد وضع الخرسانة. لأداء هذا النوع من العمل ، تحتاج إلى عمل ملاط ​​أسمنتي يتكون من الرمل والاسمنت بالتناسب 1: 1. في هذا يضاف الزجاج السائل أيضًا إلى المحلول أو ألومينات ، أو أي مكون آخر من شأنه تحسين أحدهما أو الآخر. بعد تحضير الملاط ، يجب وضعه على السطح الخرساني في طبقة رقيقة متساوية.

جدول المخاليط للكي.

عند العمل على سطح عمودي ، يتم تطبيق الخليط باستخدام تقنية الرش أو الدرفلة ، وبعد ذلك يتم تسويته بمجرفة التجصيص ويتم قياسه باستمرار بمستوى الماء لتجنب تفاوت الجدار.

هناك طريقة أخرى لكي الخرسانة وهي استخدام تشريب خاص في العمل. يتم تطبيقه على سطح مستوٍ تمامًا من الخرسانة التي لم تصلب تمامًا بعد. نظرًا لخصائصه ، يتغلغل التشريب في الهيكل الخرساني ، ويملأ المساحة الخالية بالبوليمر. يعتبر هذا التشريب مثاليًا للاستخدام في الهواء الطلق حيث يمكنه تحمل التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة ، مما يحمي الخرسانة من التشققات والرطوبة الزائدة.

يتم تطبيق التشريب على شكل خليط جاف على سطح خرساني رطب ، وبعد ذلك يترك لامتصاص الرطوبة.بعد التجفيف ، تتشكل طبقة واقية إضافية على سطح الخرسانة ، وهي أكثر مقاومة للتأثيرات الكيميائية والفيزيائية. تستخدم آلة الصنفرة لتحسين مظهر السطح. بعد هذه المعالجة السطحية ، ليس من الضروري على الإطلاق تغطيتها بمواد بناء خاصة أخرى.

افعل ذلك بنفسك كي الخرسانة

تحتاج أولاً إلى اختيار تركيبة لتقوية سطح الخرسانة. لهذه الأغراض يمكن استخدامها:

• الأسمنت الجاف عالي الدرجات (M400 ، M500 ، على أعلى مستوى ممكن) ؛
• ملاط رمل أسمنتي محضر بنسبة 1: 1. لتحقيق أفضل النتائج ، يوصى بإضافة 1/10 من الجير ؛
• الاسمنت المخفف بالماء. يمكن أن تكون نسبة المكونات مختلفة ، عادةً 1: 1 ، تحتاج إلى الحصول على تناسق المعلق أو العجينة السائلة ؛
• محاليل بوليمر جاهزة للكي الرطب ؛
• مخاليط جافة من مساحيق البوليمر.

ستساعد المكونات الإضافية على تحسين جودة تركيبات الأسمنت:

• ألومينات الصوديوم ،
• بلسات
• كوارتز،
• الفولاذ المقاوم للصدأ ،
• اكسيد الالمونيوم.

يجب استخدام هذه المواد المضافة حسب التعليمات ، وعادة لا تزيد قيمتها عن 1٪ من وزن المادة الجافة.

لإعطاء الخصائص الجمالية للطلاء النهائي ، يمكن إضافة الصبغة إلى المحلول.

مكواة جافة

من السهل جدًا تسوية الخرسانة التي تم وضعها للتو. هذا لا يتطلب حتى إعداد خاص للسطح.

من المهم تنفيذ الإجراء قبل أن تبدأ الخرسانة في التماسك!

• نخل الأسمنت. سيكون استهلاكها حوالي 5 كجم / م 2 ، يمكن من خلالها حساب الكمية الإجمالية للمواد.
• صب الأسمنت الجاف بالتساوي على الخرسانة الموضوعة. إذا لزم الأمر ، يمكن إضافة الرمل الناعم الجاف إليه بنسبة 1: 1.
• بعد مرور بعض الوقت (30-60 دقيقة) ، يجب فرك السطح بعوامة خشبية عريضة أو ملعقة.

يتمثل جوهر كي الأرضية بالطريقة الجافة في تشبع الأسمنت بالرطوبة من الخرسانة بالطريقة الشعرية. لذلك يكتسب السطح القوة بسرعة ويصبح مثاليًا تقريبًا حتى اللمعان.

تتمثل ميزة الطريقة في بساطتها وتكلفتها المنخفضة نسبيًا.

حديد مبلل

يتم تنفيذ تقنية الكي الرطب باستخدام ملاط ​​أسمنتي جاهز. على عكس الطريقة "الجافة" ، فهذه الطريقة مناسبة لمعالجة الأسطح ذات الأعمار المختلفة. بالنسبة للوضع حديثًا ، من الضروري الصمود لمدة أسبوعين على الأقل بحيث يكون للخرسانة وقت لاكتساب 50-70 ٪ من قوة التصميم.

قبل المعالجة ، يجب تنظيف السطح من الأوساخ والغبار ، ويوصى بإجراء التنظيف الرطب والتجهيز بطبقتين.

تحضير الملاط: اخلطي جزءًا من الرمل وجزءًا واحدًا من الأسمنت ، واخلطيهم بالماء حتى يتماسك المعلق. يعمل الجير المطفأ على تحسين اللدونة ، ويجب ألا تتجاوز قيمته 10٪ من وزن المكونات الجافة.

كيفية تسوية أرضية خرسانية بطريقة "الرطب":

• يجب ترطيب القاعدة المحضرة بالماء لتحسين التصاق الملاط والخرسانة.
• ضع المحلول بمجرفة أو مجرفة ، وقم بتسوية السطح فورًا. يجب أن تكون سماكة الطبقة كافية لإخفاء القاعدة الخرسانية.

يتم صنفرة السطح المتصلب عندما يكتسب الأسمنت قوة 70٪ ، أي بعد 3-4 أسابيع ، حسب الظروف. لتوحيد النتيجة ، يتم عمل طلاء إضافي بالبوليمرات ، لكن الدراسة الجيدة ستسمح لك بالحصول على أرضية ناعمة بالفعل.

من الممكن أيضًا تقوية الخرسانة بطريقة سائلة للأسطح الرأسية. هذا نوع من التجصيص بمدافع الهاون الأسمنتية الدهنية. في حالة العمل مع الجدران ، يتم التوزيع باستخدام ملاعق.

البوليمرات الجافة والرطبة

لزيادة مقاومة الماء ، فإن القوة واللدونة للطلاء الخرساني بالزجاج السائل هو أفضل حل في الحالات التي لا يتوقع فيها تكسية أرضية إضافية. يباع الحل جاهزًا ومعبأ في دلاء.تحضير الركيزة هو نفسه للكي "الرطب": التنظيف ، التحضير.

كيفية كي الخرسانة بالزجاج السائل:

• يتم تطبيق المحلول بمجرفة بسمك 2-3 مم ويتم فرده وتسويته.
• بعد بعض الوقت من التصلب (انظر التعليمات) ، يفرك السطح.

يتم تطبيق البوليمرات المشابهة للزجاج السائل بنفس الطريقة. الشيء الرئيسي هو قراءة التعليمات بعناية: تختلف مركبات البوليمر ليس فقط في التركيب ، ولكن أيضًا في الخصائص ، وبالتالي فهي تتصرف بشكل مختلف عند التركيب والمعالجة.

تعتبر مساحيق البوليمر الجافة أكثر اقتصادا من الحلول الجاهزة. من السهل كي سطح خرساني بها كما هو الحال عند العمل باستخدام الأسمنت الجاف. الشرط الرئيسي هو أن يتم تنفيذ التطبيق على ذراع تسوية جديد لم يتح له الوقت حتى يجف (يجب أن يكون هناك رطوبة في الطبقات العليا).

يُسكب المسحوق المنخل في طبقة رقيقة ويُفرك حسب التوصيات الموجودة على العبوة. يمكنك العثور على منتجات من ماركات مختلفة للبيع: Hard و Alfapol و Buttermilk و Vetonit و Mapetop N وغيرها. يكمن الاختلاف في معظم الحالات في السعر ، والتأثير مشابه.

كي الخرسانة - كيف تضيف خصائص إضافية إلى السطح؟

مع التنظيف الرطب ، تخترق الرطوبة الأرضية ، مما يؤدي إلى فقدان قوة أرضية المغنيسيا. في مثل هذه الأرضيات ، غالبًا ما يتم استخدام مواد الحشو العضوية ، والتي ، عندما تتغير الرطوبة ، تتسبب في تشقق السطح.

تقنيةتصلب(الطبقة)

تتمثل هذه التقنية في صب مادة صلبة للخرسانة جافة (تحتل المرتبة الأولى) في الطبقة العليا من الخرسانة ، ثم الضغط باستخدام آلات تشطيب الخرسانة. تحتوي مادة تصليب الخرسانة الجافة (الطبقة العلوية) على مادة رابطة أسمنتية عالية القوة ، ومعدنية (كوارتز ، وأكسيد الألمونيوم ، وكربورندوم) أو حشوات معدنية ، وإضافات بوليمر ومواد ملدنة. تتميز الأرضيات المصنوعة باستخدام خلطات التقسية الجافة (الطبقة العليا) بخصائص أداء محسنة مقارنةً بطلاء الخرسانة المقوى بطرق أخرى. مع الاختيار الصحيح للمواد ، تصل مدة خدمة هذه الطلاءات إلى 12-17 عامًا.

المزايا الرئيسية للأرضيات الصناعية الخرسانية الصلبة السطحية هي:

• انخفاض كبير في تكوين الغبار.
• مقاومة عالية للاهتراء والتأثير ؛
• مقاومة النفط والبنزين.
• الحصول على طلاء جاهز للاستخدام في دورة عمل واحدة ؛
• متانة؛
• خصائص الديكور.

استخدام الأرضيات الخرسانية ذات الطبقة العلوية المتصلبة محدود لسببين رئيسيين: عدم كفاية المقاومة الكيميائية وتكوين الغبار. في بعض المناطق ، مثل محلات تجميع الإلكترونيات عالية التقنية أو المعامل ، حتى أصغر توليد للغبار غير مقبول. في مثل هذه الأماكن ، يتم استخدام طلاء البوليمر بشكل أساسي.

تشبه تقنية "الكي" والتصلب مع الطبقة عملية تغطية الأرضية الخرسانية الصناعية: يتم فرك خليط التصلب في الطبقة السطحية للخرسانة المصقولة حديثًا ، مما يؤدي إلى ضغط إضافي للطبقة العليا من الخرسانة قاعدة تحدث. تشكل الطبقة المصلبة والخرسانة الأساسية كلاً واحدًا ، حيث يتم تنفيذ كلا الطلاءين على نفس النوع من الموثق. نتيجة للطحن النهائي ، يحدث أقصى إغلاق للمسام في سطح الطلاء ، وبالتالي زيادة مقاومة الصقيع وقوتها.

بفضل هذه التقنية ، يتم زيادة مقاومة الأحمال الثابتة والديناميكية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الصدمات ، ويمكن تقليل الشرر ، ويتم إعطاء السطح خصائص مضادة للكهرباء الساكنة.

يمكن أن يؤدي هطول الأمطار والضغط الكيميائي والميكانيكي إلى تدمير أصعب المواد. السطح الخرساني ليس استثناء. التشققات الدقيقة والتقشير والتقشير هي مقدار ضئيل من الضرر الذي يمكن أن يتشكل تحت تأثير الزمن.

يتم استخدام طرق مختلفة لتقوية السطح.تعتبر طريقة الكي من أكثر الطرق شيوعًا وسهولة في التنفيذ. سيساعد على تقوية الأرضية الخرسانية وحمايتها من تغلغل الرطوبة وزيادة عمر الخدمة بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تنفيذه بشكل مستقل ، دون إشراك بناة محترفين.

يتمثل جوهر الكي في وضع الأسمنت الجاف أو أي خليط خاص آخر على سطح خرساني محضر حديثًا ، متبوعًا بالفرك.

تم تطوير مواد لا تزيد من قوة سطح الخرسانة فحسب ، بل تمنحها أيضًا خصائص إضافية ، على سبيل المثال ، مقاومة الماء. بالإضافة إلى المكونات النشطة للأسمنت ، تشتمل التركيبة على إضافات كيميائية إضافية تزيد من مقاومة التآكل والتأثيرات النشطة الأخرى.

يتم إضافة إضافات مختلفة إلى المكون الرئيسي لجميع الخلائط الحديثة - الأسمنت البورتلاندي.

للكي ، يتم استخدام مواد الحشو المعدنية وألياف البوليمر والمواد المضافة المركبة. تشتمل التركيبة على البازلت ، ورمل الكوارتز ، والألياف الفولاذية ، والأكسيد ، إلخ. يمكنك العثور على مخاليط من قطع الفولاذ المقاوم للصدأ.

غالبًا ما تحتوي الحشوات الكيميائية على أصباغ. في عملية التفاعل الكيميائي مع المكونات الخرسانية ، يصبح السطح مزخرفًا.

يتم الكي أيضًا باستخدام مركبات سائلة يمكن العثور عليها بسهولة في السوق. تدخل المواد الموجودة في الخرسانة في تفاعل كيميائي ، ونتيجة لذلك تتشكل مادة تملأ جميع الشقوق الدقيقة. تتميز التركيبات السائلة باختراق عميق ، مما يزيد بشكل كبير من قوة السطح.

أسباب لأداء أعمال الحديد

الهيكل الخرساني بعد الكي

ليس سراً أن المحاليل التي تحتوي على الأسمنت البورتلاندي لها هيكل مسامي. يمكن ملاحظة ذلك بوضوح إذا تم قطع الخرسانة المسلحة بعجلات ماسية.

يعد وجود المسام صفة سلبية ، مما يؤدي إلى انخفاض درجة كره الماء في الهياكل والهياكل الخرسانية. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لوجود هيكل مسامي ، فإن سطح القواعد الخرسانية عرضة للتآكل والغبار ، وهو أمر غير مقبول للغرف ذات الازدحام الشديد.

هناك العديد من الحلول المتاحة لتقوية الأسطح الخرسانية ومنع تكون الغبار. لكن الطريقة الأكثر فعالية وسهولة في التنفيذ هي الحديد. دعنا نحاول معرفة كيفية تسوية الخرسانة بشكل صحيح.

ميزات تقوية ذراع التسوية

في الصورة - ذراع التسوية المعزز

إن حماية سطح أرضية ذراع التسوية الأسمنتية من الرطوبة الزائدة والتآكل ليس بالأمر الصعب كما قد يبدو. تتضمن تعليمات الكي وضع طبقة من الأسمنت الجاف أو معجون الأسمنت على ملاط ​​لا يزال حديثًا. يجب ألا يزيد سمك الطبقة المطبقة عن 3 مم. مباشرة بعد التطبيق ، يتم تنعيم طبقة الردم باستخدام عوامة من الجبس أو أجهزة أخرى.

تتميز التقنية ونتائج تطبيقها بعدد من المزايا منها:

• زيادة كبيرة في قوة ومتانة ذراع التسوية النهائي ؛
• مقاومة التأثيرات البيئية السلبية ؛
• سهولة التنفيذ؛
• السعر المعقول للنتيجة النهائية مقارنة بالطرق الأخرى للتشطيب الوقائي.

هل هناك عيوب يجب مراعاتها قبل بدء العمل؟ ربما يكون هذا هو الحال عندما لا توجد عيوب ويمكنك المتابعة بأمان إلى العلاج الوقائي للأرضية في المرآب.

مخاليط الحديد

الاختيار الصحيح لمكونات الخليط هو مفتاح النجاح!

إذا كان السؤال هو كيفية تسوية الأرضية الخرسانية في المرآب ، فقد حان الوقت للتفكير في تكوين الخليط. حتى وقت قريب ، تم تقوية الأرصفة الأسمنتية باستخدام الأسمنت عالي الجودة ، والذي تم رشه في طبقة رقيقة. اليوم ، يتم استخدام تركيبات أخرى أكثر تعقيدًا توفر نتيجة أفضل.

المزيج الحديث لتقوية الخرسانة عبارة عن مسحوق ناعم يتكون من أسمنت بورتلاند عالي الجودة وعدد من الحشوات التي توفر صلابة متزايدة.

من بين الحشوات ، يمكن استخدام دقيق الجرانيت أو الرخام أو الكوارتز المطحون أو اكسيد الالمونيوم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إدخال إضافات تعديل خاصة في الخلائط المصنعة صناعيًا لتنظيم معدل تجفيف السطح.

عملية تقوية ذراع التسوية

أرضية خرسانية بعد الكي والحشو والتلميع

كما ذكرنا سابقًا ، تتضمن تعليمات الكي استخدام الخلائط الجافة أو شبه الجافة المحتوية على الأسمنت على ملاط ​​تم وضعه حديثًا بيديك. لتحقيق المعلمات المثلى من الغبار ومقاومة الرطوبة للنتيجة النهائية ، يتم استخدام ملاط ​​الأسمنت مع عدد من المواد المضافة المعدلة ، مثل زجاج الماء ، وألومينات الصوديوم ، إلخ.

في حالة تنفيذ عملية تقوية الحل بشكل صحيح ، ستحصل على سطح خرساني مسطح ومتين ، ولا يمكن أن يوفر التشريب التمهيدي ولا التشريب العميق مثل هذه النتيجة.

اعتمادًا على طريقة التنفيذ ، هناك طريقتان للكي - جاف ورطب.

• الطريقة الجافة مناسبة فقط لمعالجة الأسطح الأفقية.
  تتضمن أبسط تعليمات لتنفيذ هذه الطريقة استخدام غربال يُسكب فيه الأسمنت النظيف. يتم نخل الأسمنت بيديك من أجل استبعاد وجود أختام في الخرسانة. ثم يتم رش الأسمنت المنخل بالتساوي على السطح الذي لا يزال رطبًا في طبقة لا يزيد سمكها عن 3 مم.
  بمجرد وضع محلول شبه رطب ، سوف يسحب الردم الرطوبة المتبقية من السطح. نتيجة لذلك ، سيصبح الأسمنت عجينًا ، وستكتسب ذراع التسوية الأرضية قشرة صلبة. ثم يبقى لفرك العجين الناتج.
• الطريقة الرطبة مناسبة لجميع الأسطح. لهذه الأغراض ، يُعجن الأسمنت المنقوع مسبقًا والمكونات الأخرى في كتلة سميكة. مع هذه الكتلة ، يتم تشحيم الجص المجفف قليلاً بطبقة رقيقة ، ثم يتم تنعيمها باستخدام عوامة من الجص حتى يتم تشكيل سطح نظيف وسلس.
  إلى لمنع تكسير الجص ، عند الكي ، يمكنك استخدام عجينة مصنوعة من الأسمنت البورتلاندي للعلامة التجارية M300 والجير المطفأ للبناء. يجب نخل كلا المكونين من خلال منخل ناعم. وتتكون نسب المكونات من 0.5 جزء من الأسمنت إلى ثلاثة أجزاء من الجير.

دعونا نلقي نظرة فاحصة على كيفية تسوية ذراع التسوية الخرساني.

الطرق

من أجل تنفيذ هذه العملية ، هناك عدة طرق: كي جاف ورطب واستخدام التشريب.

لتنفيذ العمل ، ستحتاج إلى الأدوات التالية:

• مجرفة؛
• بشر أو نصف بشر ؛
• حاوية لتحضير محلول للطريقة الرطبة ؛
• فرشاة معدنية لتنظيف الطلاءات القديمة ؛
• مجرفة.

جاف

هذه الطريقة مناسبة إذا كنت قد قررت تقوية سطح الأرضية الخرسانية قبل البناء أو أثناء تركيب الأرضية.

الكي الجاف مناسب فقط للأسطح الأفقية.

• بعد ضبط ذراع التسوية الخرساني قليلاً ، قد يستغرق ذلك من 3 إلى 10 ساعات ، يتم وضع طبقة رقيقة من الأسمنت عليها باستخدام غربال. يجب أن يكون سمك هذه الطبقة في حدود 2-3 مم ؛
• يجب أن يستغرق الأمر بعض الوقت حتى يتشبع الأسمنت بالرطوبة ، وسيظهر ذلك من خلال تغميقه ؛
• باستخدام مجرفة ، يفرك الأسمنت على سطح الأرض ؛
• عندما تجف الأرضية ، يجب ترطيبها بشكل دوري لمدة 3 أيام ، وبعد أسبوع يتم تغطيتها بتركيبة بوليمر.

يوصي بعض الخبراء ، عند استخدام الطريقة الجافة ، بعدم تناول الأسمنت النقي ، ولكن خلطه بالرمل بنسبة 1: 1. يمكنك المشي على مثل هذا الطلاء في يوم واحد ، لكنه سيكتسب قوة كافية فقط بعد 3-4 أيام ، ويحدث التصلب النهائي بعد 28 يومًا.

مبلل

الفرق بين هذه الطريقة والطريقة السابقة هو أن الأرضية ليست مغطاة بالأسمنت الجاف وإنما بمزيج سائل يتكون من جزء واحد الرمل وجزء واحد من الاسمنت... لمنع التشقق ، يضاف معجون الجير إلى الهاون بنسبة 1:10 من كمية الأسمنت.

يجب خلط المحلول جيدًا قبل الاستخدام وتطبيقه على أرضية خرسانية رطبة ، وبعد ذلك يتم سحقها. عندما يتم تصلب الطلاء بالكامل ، يتم تغطيته بمركب بوليمر.

بمساعدة طريقة الكي الرطب ، من الممكن أن تتصلب ليس فقط أفقيًا ، ولكن أيضًا أسطح خرسانية عمودية.

تشريب البولي يوريثين

لتقوية السطح ، يمكنك استخدام تشريب البولي يوريثين ، والتي تباع جاهزة. حتى المبتدئ يمكنه التعامل مع هذه الوظيفة.

على سطح خرساني نظيف ، يجب أن يكون رطبًا قليلاً ، ولكن تم علاجه جيدًا بالفعل ، يتم تطبيق تشريب البولي يوريثين. لتوزيع التشريب ،

يمكنك استخدام مجرفة.

بعد أن يصلب تشريب البولي يوريثين ، تتشكل طبقة قوية على سطح الأرض ، بينما تتغلغل المادة المحددة في الخرسانة من أجل عمق يصل إلى 5 مم.

يقوم بعض الحرفيين المنزليين بكي الخرسانة بإضافة الزجاج السائل إلى الخرسانة ، لكن الخبراء يقولون إن هذه المادة قابلة للذوبان في الماء وسيتم غسلها تدريجياً من سطح الأرضية الخرسانية ، مما يؤدي إلى تدهور خصائصها. لتحسين خصائص مقاومة الماء للأرضية الخرسانية ، من الأفضل استخدام مواد التشريب البوليمر الخاصة ، وهي غير مكلفة ويمكن شراؤها من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر.

إن إضافة الزجاج السائل إلى الخرسانة بنسبة 1:10 يضمن سطحًا خاليًا من الغبار لفترة طويلة من الخدمة.

يمكن تطبيق هذا التشريب حتى في درجات حرارة سالبة ، ومن أجل إعطاء الطلاء ظلًا معينًا ، يمكن إضافة صبغات من اللون المقابل إليها.

طرق الحديد

يعتمد اختيار الطريقة على العملية التكنولوجية:

• جاف؛
• مبلل؛
• باستخدام البوليمرات.

إذا تم الكي مباشرة بعد صب المنطقة العمياء ، فإننا نطبق الطريقة الجافة. هذا هو الأبسط والأكثر موثوقية عند مقارنته بالآخرين. في حالة تصلب الخرسانة ، يمكن استخدام الثانية أو الثالثة فقط. إنها مناسبة لاستعادة فيلم القوة الذي تم تدميره.

مكواة جافة

يتم تطبيق الطريقة أثناء صب المنطقة العمياء. انتظر ساعتين على الأقل قبل المعالجة حتى يتسنى للحل الوقت حتى يستقر. يظهر الماء على السطح. تحضير خليط العمل. مطلوب أسمنت عالي الجودة - 400 وما فوق. إذا كان الأسمنت متكتلًا من التخزين الطويل ، فيجب عجنه وغربله من خلال غربال. شبكة الغربال حوالي 3 مم. إذا كان الأسمنت متكتلًا بشدة ، فلن يعمل للكي. يمكن وضعها على الأساس ، هاون البناء.

الطريقة الجافة

لتقليل استهلاك المكون الرئيسي ، يضاف الرمل المنخل. يتم اختيار النسبة 1: 1. يمكنك إضافة مكونات أخرى ، مثل الصبغة. تُسكب طبقة صغيرة من الخليط على سطح صغير من المنطقة العمياء حتى يتم امتصاص الماء فيها. طبقة - حوالي 3 مم

إذا لم يكن هناك ما يكفي من الماء ، يمكنك الرش من زجاجة رذاذ ، ولكن احرص على عدم وجود الكثير من الماء. من الأفضل القيام بذلك قبل الرش ، ثم يمكن إزالة الماء الزائد

عندما يتم تشكيل عصيدة على سطح المنطقة العمياء ، يتم فركها في القاعدة ، مما يسد مسام الخرسانة بمجرفة ذات قاعدة صلبة. يجب أن تكون سلسة حتى لا تخدش منطقة عمياء. يمكن الاطلاع على لمحة موجزة عن المواد الموصوفة هنا:

تكوين رطب

يتم الكي بعد المعالجة بالخرسانة أو على الأسطح القديمة. يعتمد نضج الخرسانة على درجة حرارة الهواء. من الجدول أعلاه ، يمكن ملاحظة أنه كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زادت سرعة تراكم القوة.

تأثير درجة الحرارة على معدل التصلب

يجب أن يتم الحشو في الطقس الدافئ.يمكنك تسخين متراصة ، هناك طرق مختلفة ، ولكن هذا عمل إضافي ، مضيعة للأموال. الخرسانة "يحب" الرطوبة ، مطلوب بيئة رطبة. يمكن القيام بذلك ، على سبيل المثال ، من خلال تغطية السطح بفيلم. يتم رش بعضها بنشارة الخشب ومغطاة بقطعة قماش ورشها بالماء. والنتيجة هي طبقة عازلة للحرارة تقلل من درجة حرارة الخرسانة.

يفرك بمبشرة

يتم إنتاج خليط الأسمنت بشكل مشابه للطريقة السابقة ، ويخلط بالماء بشكل منفصل ، مما يبسط عملية تحضير الملاط. لتقليل كمية الماء ، يُضاف 10٪ من الحجم الإجمالي لعجينة الليمون إلى الخليط - يتبين أن المحلول بلاستيكي ، وأقل عرضة للتشقق. من الضروري التأكد من أن المنطقة العمياء نظيفة من الحطام والبقع الدهنية ، لأن المحلول لن يلتصق بالسطح. إذا كان هناك قلق من أن السطح ليس نظيفًا بدرجة كافية ، فمن الأفضل معالجته باستخدام مادة أولية.

الكي بمركبات البوليمر

بالإضافة إلى ملاط ​​الأسمنت ، يمكنك استخدام البوليمرات:

• جاف؛
• سائل.

مادة جافة شائعة هي البولي يوريثين. يتم تطبيقه على سطح خرساني رطب بطبقة من 2-3 مم ، يتم سحقها بالتساوي فوق القاعدة بواسطة تعويم. يخترق الخليط الخرسانة ويسد المسام. السطح المعالج متين ومقاوم للرطوبة.

معالجة البوليمر

من المخاليط السائلة ، ينتشر الزجاج السائل. يمكن إضافته إلى خليط الأسمنت أو بشكل منفصل. يوضع على ركيزة نظيفة ومعالجة بالكامل. بعد التجفيف ، يمكن تلميعها ، تصبح القاعدة لامعة.

كي جاف للخرسانة

مناسب حصريًا للأسطح الأفقية ، ولا يمكن تنفيذه على الأسطح الرأسية والمنحنية والمائلة. في الخرسانة الجافة والطازجة ، والتي لم يكن لديها الوقت لاكتساب القوة ، يتم تسويتها. الطريقة بسيطة ، ولكن إذا تم استيفاء شروط الاستخدام ، فهي فعالة للغاية.يفترض الكي الجاف أن المحلول الخرساني مسموح له بالاستقرار والاستيلاء. الشيء الرئيسي هو أنه ليس لديه الوقت لاكتساب القوة. يعتمد وقت الإعداد على نوع الخرسانة المراد صبها. بالنسبة للبعض يكون أعلى ، بينما بالنسبة للآخرين هو أقل. في المتوسط ​​، يستغرق الأمر حوالي اثنتي عشرة ساعة.من الضروري مراعاة ليس فقط المعلومات المتعلقة بدرجة الخرسانة ، ولكن أيضًا العوامل الخارجية. كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زادت سرعة ضبط التركيب. من ناحية أخرى ، تعمل الرطوبة على إبطاء هذه العملية. يلعب الوصول إلى ضوء الشمس المباشر دورًا مهمًا. تجف المنطقة العمياء دائمًا بشكل أسرع من الأرضية الخرسانية في المرآب.

تعليمات خطوة بخطوة

عندما يتم ضبط خليط الخرسانة ، انتقل إلى الكي الجاف المباشر:

1. يتم وضع طبقة من الأسمنت الجاف يبلغ طولها ثلاثة ملليمترات على السطح. من الأفضل تطبيقه بمنخل. سيؤدي ذلك إلى القضاء على احتمال دخول جزيئات أجنبية كبيرة. يجب توزيع الطبقة بالتساوي قدر الإمكان. يمكنك تسوية المواد السائبة بمجرفة.
2. اترك السطح الخرساني لبعض الوقت ، بحيث يكون للأسمنت وقت لامتصاص الرطوبة من المحلول الخرساني. إذا كان السطح جافًا جدًا بالفعل ، يمكنك صب كمية صغيرة من الماء فوقه. يحدث هذا عادة في الصيف ، عندما تكون الحرارة شديدة.
3. بدأ الحشو المباشر. يُفرك الأسمنت المنقوع في الرطوبة على سطح الخرسانة حتى يصبح أملسًا ومتساويًا. يجب أن تكون الحركات دائرية. يُترك الطلاء ليتصلب ويكتسب قوة لمدة تصل إلى ثلاثة إلى أربعة أيام.

يعتبر الكي مكتملاً ، ولكن في النهاية يمكن تجهيز السطح أو تلميعه أو تكوينه من البوليمر.

السطوح الخرسانية ذاتية التشطيب

طحن الأرضية الخرسانية.

في كثير من الأحيان ، يخطط صاحب المنزل لحماية السياج أو الواجهة أو العناصر الهيكلية لمنزله من الرطوبة. لماذا لا تقوم بتنفيذها بنفسك ، خاصة وأن سعر المواد ضئيل للغاية.

فيما يلي بعض النصائح المفيدة لإعادة صياغة الخرسانة.

1. بعد وضع الطبقات الخرسانية ، دون انتظار التصلب الكامل ، يتم الجص بعجينة الأسمنت مع الضغط المتزامن.سيشكل هذا الجص كلًا واحدًا مع الهيكل الرئيسي ، ولن يسقط بمرور الوقت. ستكتسب القاعدة خصائص مقاومة للرطوبة ومظهر جذاب.
2. ليس من الصعب صنع تركيبة محلية الصنع عالية الجودة. اخلطي الملاط الجاف مع خليط الجبس بنسبة 1/1. يتم تطبيق الكتلة وفركها بمجرفة.
3. يمكنك منع الجص من التشقق بإضافة القليل من عجينة الليمون إليه. يتم ذلك على النحو التالي: جزء واحد من الأسمنت درجة 300 ، 3 أجزاء من الرمل الناعم المنخل ، ½ جزء من عجين الجير.
4. يتم عمل طبقة من الجبس الحديدي على ركائز أفقية عن طريق وضع طبقة رقيقة من الأسمنت الجاف على ملاط ​​متصلب قليلاً. بعد الانتظار حتى يتشبع بالرطوبة ، افرك الهريس على السطح باستخدام عوامة طلاء. بلل المناطق غير المبللة بدرجة كافية عن طريق رشها بالماء.