البولي يوريثين السائل: البولي يوريثين المقولب بالحقن ومكونين وأنواع أخرى لصب القوالب المنزلية ، ومعدات القولبة بالحقن

الخصائص الأساسية

تتميز البولي يوريثان المكون من عنصرين بخصائص قوة جيدة ، ومقاومة للتأثيرات الضارة ، والبيئات المسببة للتآكل ، ودرجات الحرارة المرتفعة ، إلخ.

هذه الصفات تجعل من الممكن استخدام هذه الخلائط في العديد من المجالات ، على وجه الخصوص ، لتصنيع مختلف الورنيش والدهانات والمواد اللاصقة ومانعات التسرب.

بالإضافة إلى ذلك ، بعد خلط المكونات ، يكون للخليط سيولة جيدة ، مما يجعل من الممكن تصنيع أجزاء مختلفة من مادة البولي يوريثين السائلة ثنائية المكونات عن طريق الصب: على سبيل المثال ، البطانات للآليات. سوف نعتبره عبارة عن بولي يوريثين مكون من عنصرين مصبوب بالحقن.

يتم تحديد خصائص البولي يوريثان المكون من عنصرين بواسطة المكونات الأصلية. في هذه الحالة ، يكون تكوين كل من مقسى القاعدة والأيزوسيانات مهمًا. أيضًا ، يمكن تعديل خصائص البولي يوريثين المقولب بالحقن عن طريق إضافات مختلفة - الأصباغ والمواد المالئة وما إلى ذلك.

يمكن لبعض البولي يوريثان أن يحل محل المطاط بسبب مرونته العالية. هناك أيضًا مادة البولي يوريثين القادرة على استعادة شكلها الأصلي مع أضرار ميكانيكية طفيفة ، مما يجعلها ذات قيمة خاصة في الصناعة.

ما هذا؟

البولي يوريثين (يُشار إليه باختصار PU) هو بوليمر يتميز بمرونته ومتانته. تستخدم منتجات البولي يوريثين على نطاق واسع في السوق الصناعية بسبب مجموعة واسعة من خصائص القوة. تحل هذه المواد محل المنتجات المطاطية تدريجيًا ، حيث يمكن استخدامها في بيئة عدوانية ، وتحت أحمال ديناميكية كبيرة وفي نطاق درجة حرارة تشغيل أوسع ، والتي تتراوح من -60 درجة مئوية إلى + 110 درجة مئوية.

يستحق البولي يوريثين المكون من عنصرين (حقن البلاستيك السائل) اهتمامًا خاصًا. إنه نظام مكون من مكونين سائلين - راتنج سائل ومقوي. تحتاج فقط إلى شراء مكونين وخلطهما للحصول على كتلة مرنة جاهزة لإنشاء المصفوفات والقوالب الجصية والمزيد.

التطبيقات

يتم استخدام البولي يوريثين بالحقن المكون من عنصرين في مجموعة متنوعة من التطبيقات ، من التروس الصب إلى صناعة المجوهرات.

مجالات الاستخدام الهامة بشكل خاص لهذه المواد هي كما يلي:

معدات التبريد (العزل البارد والحراري لمعدات التبريد التجارية والثلاجات المنزلية والمجمدات والمستودعات ومرافق تخزين الطعام) ؛
معدات تبريد النقل (العزل البارد والحراري لوحدات تبريد السيارات ، وعربات السكك الحديدية متساوي الحرارة) ؛
بناء منشآت مدنية وصناعية سريعة البناء (خصائص العزل الحراري والقدرة على تحمل حمل البولي يوريثان الصلب في هيكل الألواح العازلة) ؛
بناء وإصلاح المباني السكنية والمنازل الخاصة والقصور (عزل الجدران الخارجية وعزل عناصر هياكل الأسقف وفتحات النوافذ والأبواب وما إلى ذلك) ؛
البناء المدني الصناعي (العزل الخارجي وحماية السطح من الرطوبة بطريقة رش البولي يوريثين الصلبة) ؛
خطوط الأنابيب (العزل الحراري لأنابيب النفط ، والعزل الحراري لأنابيب البيئة ذات درجة الحرارة المنخفضة في المؤسسات الكيميائية عن طريق صبها تحت غلاف مثبت مسبقًا) ؛
شبكات تدفئة المدن والقرى وما إلى ذلك (العزل الحراري عن طريق أنابيب المياه الساخنة من البولي يوريثين الصلب أثناء التركيب الجديد أو أثناء الإصلاح باستخدام طرق تكنولوجية مختلفة: الرش والسكب) ؛
هندسة الراديو الكهربائية (نقل مقاومة الرياح للأجهزة الكهربائية المختلفة ، ملامسات العزل المائي ذات الخصائص العازلة الجيدة للبولي يوريثان الهيكلي الصلب) ؛
صناعة السيارات (عناصر التصميم الداخلي المقولبة للسيارة على أساس البولي يوريثان شبه الجامد والمرن والملدن بالحرارة) ؛
إنتاج الأثاث (إنشاء أثاث منجد باستخدام المطاط الرغوي (رغوة البولي يوريثان المرنة) ، ومكونات الديكور والجسم المصنوعة من البولي يوريثان الصلب ، والورنيش ، والطلاء ، والمواد اللاصقة ، وما إلى ذلك) ؛
صناعة النسيج (إنتاج الجلود والأقمشة المركبة من رغوة البولي يوريثان ، إلخ) ؛
صناعة الطيران وبناء العربات (منتجات من رغوة البولي يوريثان المرنة ذات المقاومة العالية للحريق ، المصنوعة عن طريق التشكيل والضوضاء والعزل الحراري على أساس أنواع متخصصة من البولي يوريثان) ؛
صناعة بناء الماكينات (منتجات من اللدائن الحرارية والعلامات التجارية المتخصصة من رغاوي البولي يوريثان).

تتيح خصائص PU المكونة من عنصرين استخدامها لإنتاج الورنيش والدهانات والمواد اللاصقة. هذه الدهانات والورنيشات والمواد اللاصقة مستقرة للتأثيرات الجوية ، وتثبت بإحكام ولفترة طويلة.

البولي يوريثين السائل المرن المكون من عنصرين مطلوب أيضًا لإنشاء قوالب للمسبوكات ، على سبيل المثال ، للصب من الخرسانة وراتنجات البوليستر والشمع والجبس وما إلى ذلك.

تستخدم البولي يوريثان أيضًا في الطب - فهي تستخدم في صنع أطقم الأسنان القابلة للإزالة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك إنشاء جميع أنواع المجوهرات من PU.

في بعض المناطق ، تكون المنتجات المصنوعة من البولي يوريثان متفوقة في عدد من الخصائص حتى على الفولاذ.

في الوقت نفسه ، فإن بساطة إنشاء هذه المنتجات تجعل من الممكن إنشاء مكونات مصغرة لا يزيد وزنها عن جرام ومسبوكات ضخمة بحجم 500 كيلوغرام أو أكثر.

في المجموع ، يمكن تمييز 4 اتجاهات لاستخدام خلائط PU المكونة من عنصرين:

منتجات قوية وصلبة ، حيث يحل PU محل الفولاذ والسبائك الأخرى ؛
المنتجات المرنة - اللدونة العالية للبوليمرات ومرونتها مطلوبة هنا ؛
منتجات مقاومة للعدوانية - ثبات عالٍ من البولي يوريثان للمواد العدوانية أو للتأثيرات الكاشطة ؛
منتجات تمتص الطاقة الميكانيكية من خلال لزوجة عالية.

معايير الاختيار

عند اختيار قولبة البولي يوريثين ، من الضروري أن تتذكر: درجة الحرارة القصوى التي يمكن أن تتحملها هي 110 درجة مئوية ، وهي تستخدم للراتنجات والمعادن منخفضة الانصهار. لكن قوتها ومقاومتها للتآكل تجعلها لا غنى عنها عند العمل مع الجبس والأسمنت والخرسانة والمرمر. كل هذه المواد لا تعطي درجة حرارة أعلى من 80 درجة مئوية أثناء عملية التصلب:

لصب الجبس من أجل الحصول على حجر اصطناعي ، يتم استخدام مادة البولي يوريثين المملوءة من ماركة Advaform 300 ؛
عند العمل بالخرسانة لألواح الرصف والطوب ، فإن العلامة التجارية الأنسب هي "Advaform" 40 ؛
للحصول على زخارف زخرفية ، تم تطوير مركب من ماركة Advaform للوحات ثلاثية الأبعاد 50 ؛
يتم استخدام "Advaform" 70 و "Advaform" 80 لصب المنتجات كبيرة الحجم.

للحصول على معلومات حول كيفية صنع قالب البولي يوريثين بيديك ، انظر الفيديو التالي.

مكونات التصنيع

للحصول على نموذج البولي يوريثين ، يجب أن تكون لديك جميع مكونات العملية التكنولوجية في متناول اليد:

مركب حقن مكون من عنصرين ؛
الحجر الطبيعي أو تقليده عالي الجودة ؛
مادة لصندوق الإطار - اللوح ، MDF ، الخشب الرقائقي ؛
مفك البراغي ، البراغي ، ملعقة ، سعة لتر ؛
موازين الخلاط والمطبخ.
مقسم وسيليكون صحي.

طريقة التحضير.

يتم وضع بلاط الحجر على ورقة من MDF أو الخشب الرقائقي ، مثبتة بشكل أفقي بشكل صارم. يتم ترك فجوة من 1-1.5 سم بين كل بلاطة ، يجب أن تكون حواف القالب والجزء الفاصل المركزي أكثر سمكًا ، على الأقل 3 سم.بعد اختيار الموقع الأنسب للنماذج الأولية ، يجب لصق كل بلاطة على القاعدة باستخدام السيليكون لهذا الغرض.
بعد ذلك ، من الضروري عمل القوالب. يجب أن يكون ارتفاعه أعلى بعدة سنتيمترات من بلاط الحجر. يتم إرفاق القوالب بالقاعدة بمسامير ذاتية التنصت ويتم إغلاق الوصلات بالسيليكون لمنع تسرب البولي يوريثين السائل. السطح مكشوف وفحص بمستوى. بعد أن يصلب السيليكون ، يلزم التزييت - يتم تغطية جميع الأسطح من الداخل بفاصل ، وبعد التبلور يشكل أنحف فيلم.
يتم خلط البولي يوريثين بالحقن المكون من عنصرين بنسب متساوية ، مع وزن كل مكون. يتم إحضار الخليط الناتج بعناية إلى كتلة متجانسة باستخدام خلاط في حاوية مُعدة مسبقًا وصبها في القوالب. تتطلب التكنولوجيا معالجة بالمكنسة الكهربائية ، ولكن في المنزل ، قلة من الناس يستطيعون تحمل تكاليفها ، لذلك تكيف الحرفيون على الاستغناء عنها. علاوة على ذلك ، فإن سطح الحجر له ارتياح معقد ، وسيظل انتشار صغير للفقاعات غير مرئي.
من الأصح صب الكتلة الناتجة في زاوية القوالب - أثناء الانتشار ، سوف تملأ جميع الفراغات بكثافة ، وتضغط الهواء في نفس الوقت. بعد ذلك ، يتم ترك البولي يوريثين ليوم واحد ، حيث تصلب الكتلة وتتحول إلى شكل نهائي. ثم يتم تفكيك القوالب ، إذا لزم الأمر ، وقطع بسكين البولي يوريثين أو السيليكون وفصل النموذج عن النموذج الأولي. يجب أن يظل البلاط الملصق جيدًا على سطح الركيزة. إذا لم يحدث هذا ، وبقي البلاط في شكله ، فمن الضروري الضغط عليه ، وربما تقليمه بعناية.

كيف تستعمل؟

ينتمي الاستومر البولي يوريثين إلى فئة المواد التي يمكن معالجتها دون بذل الكثير من الجهد. لا تتمتع البولي يوريثان بنفس الصفات ، ويتم ممارسة هذا بشكل مكثف في العديد من مجالات الاقتصاد الوطني. لذلك ، يمكن أن تكون بعض المواد مرنة ، والثانية - صلبة وشبه صلبة. تتم معالجة البولي يوريثين باستخدام هذه الطرق.

البثق هو طريقة لإنتاج منتجات البوليمر ، حيث يتم ضغط المادة المنصهرة التي تلقت التحضير اللازم من خلال جهاز متخصص - جهاز بثق.
الصب - هنا يتم حقن الكتلة المنصهرة في قالب الصب عن طريق الضغط والتبريد. بهذه الطريقة ، يتم تصنيع قوالب البولي يوريثين.
الضغط هو تقنية لإنتاج المنتجات من اللدائن الحرارية. في هذه الحالة ، يتم تحويل المواد الصلبة إلى حالة لزجة سائلة. ثم تُسكب الكتلة في القالب وبواسطة الضغط تجعلها أكثر كثافة. هذا المنتج ، أثناء التبريد ، يكتسب تدريجياً خصائص مادة صلبة عالية القوة ، على سبيل المثال ، شعاع البولي يوريثين.
طريقة الصب على المعدات القياسية.

أيضًا ، يتم تشكيل فراغات البولي يوريثين على معدات الخراطة. يتم إنشاء الجزء من خلال العمل على قطعة عمل دوارة مع قواطع مختلفة.

عن طريق مثل هذه الحلول ، من الممكن تصنيع صفائح مقواة ومنتجات مغلفة ومسامية. وهذه مجموعة متنوعة من الكتل ، وملامح البناء ، والأغلفة البلاستيكية ، والألواح ، والألياف ، وما إلى ذلك. يمكن أن يكون PU هو الأساس لكل من المنتجات الملونة والشفافة.

إنشاء مصفوفات البولي يوريثين بنفسك

مادة PU القوية والمرنة هي مادة شائعة بين الحرفيين الشعبيين ، حيث يتم إنشاء المصفوفات لصب مجموعة متنوعة من المنتجات: حجر الزخرفة ، وبلاط الأرصفة ، وأحجار الرصف ، وتماثيل الجبس وغيرها من المنتجات. صب حقن PU هو المادة الرئيسية بسبب خصائصها الفريدة وتوافرها.

خصوصية المادة

يتضمن إنشاء مصفوفات البولي يوريثين في المنزل استخدام تركيبات سائلة مكونة من مكونين من أنواع مختلفة ، ويعتمد استخدام البولي يوريثين على الغرض من الصب:

لإنشاء مصفوفات للمنتجات خفيفة الوزن (مثل الألعاب) ؛
لإنشاء حجر التشطيب والبلاط.
لأشكال الأجسام الكبيرة الثقيلة.

تحضير

قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى شراء مادة البولي يوريثين لملء المصفوفات. تُباع التركيبات المكونة من عنصرين في دلاء ويجب أن تكون سائلة وسائلة عند فتحها.

تحتاج أيضًا إلى شراء:

أصول المنتجات التي سيتم إطلاق الصب منها ؛
تقليم MDF أو اللوح الرقائقي ومسامير القوالب ؛
مخاليط التشحيم المضادة للالتصاق المتخصصة ؛
وعاء نظيف لخلط المكونات ؛
جهاز التركيب (مرفق المثقاب الكهربائي ، الخلاط) ؛
مانع تسرب أساسه السيليكون.

ثم يتم تجميع القوالب - صندوق على شكل مستطيل بحجم كافٍ لاستيعاب العدد المطلوب من النماذج.

صنع النموذج

يتم وضع النماذج الأساسية في الجزء السفلي من القوالب على مسافة لا تقل عن 1 سم فيما بينها

لمنع العينات من الانزلاق ، قم بإصلاحها بعناية باستخدام مادة مانعة للتسرب. مباشرة قبل الصب ، يتم ضبط الهيكل العظمي على مستوى المبنى.

في الداخل ، القوالب والنماذج مغطاة بخليط مضاد للالتصاق ، وأثناء امتصاصها ، يتم عمل تركيبة عمل. تُسكب المكونات في وعاء نظيف بالنسب المطلوبة (بناءً على المادة المفضلة) وتُخلط جيدًا حتى يتم تكوين كتلة متجانسة.

لإنشاء القوالب ، يتم سكب البولي يوريثين بعناية في مكان واحد ، مما يسمح للمادة نفسها بطرد الهواء الزائد. يجب تغطية النماذج بكتلة بلمرة بمقدار 2-2.5 سم

يمكنك التعرف على ما يمكن صنعه من البولي يوريثين السائل في الفيديو أدناه.

تطبيق البولي يوريثين المقولب بالحقن

يتم استخدام البولي يوريثان المقولب بالحقن المكون من عنصرين لمجموعة متنوعة من الأغراض ، من تروس الصب للآليات إلى صنع المجوهرات.

تسمح خصائص الأداء الجيد للأجزاء المصنوعة من هذه المواد باستخدامها في ظروف قاسية نوعًا ما. هذه الأجزاء مقاومة كيميائيًا ولديها صلابة وصلابة جيدة. يستطيعون:

أعمدة وتروس وبكرات مختلفة - نظرًا لخصائص القوة الجيدة ومقاومة التآكل العالية ، تعمل هذه الأجزاء لفترة طويلة وبجودة عالية ؛
عجلات للرافعات والعربات: هذه العجلات أقوى من الإطارات المطاطية ويمكن أن تعمل حتى مع تلف المداس الخطير ؛
بكرات - على سبيل المثال ، بكرات توجيه ودعم للناقلات وأحزمة النقل ؛
أحزمة نقل مسننة ومسارات ومسارات - فهي أقوى من المطاط وتدوم لفترة أطول ؛
عناصر مانعة للتسرب ، وامتصاص الصدمات ، وما إلى ذلك - نظرًا للقوة العالية ومقاومة التآكل ، فإن استبدال الأجزاء المطاطية بالبولي يوريثين أمر مناسب تمامًا. في هذه الحالة ، تظل مرونة الجزء على نفس المستوى ؛
الوصلات ، البطانات ، أجزاء المحامل ؛
الطلاءات الواقية المختلفة
خطوط الأنابيب - تسمح المقاومة الكيميائية الممتازة جنبًا إلى جنب مع القوة الميكانيكية بتصنيع عناصر خطوط الأنابيب من قطعة واحدة وحماية خطوط الأنابيب من الخارج أو من الداخل.

تسمح خصائص البولي يوريثان المكون من عنصرين باستخدامها في صناعة الدهانات والورنيشات والمواد اللاصقة. هذه الورنيش والدهانات والمواد اللاصقة مقاومة للعوامل الجوية ، وتستمر لفترة طويلة وبقوة.

من الشائع أيضًا استخدام البولي يوريثين السائل المرن المكون من عنصرين لصنع قوالب لمزيد من المصبوبات ، على سبيل المثال ، للصب من الجص والشمع وراتنجات البوليستر والخرسانة وما إلى ذلك.

تستخدم البولي يوريثان أيضًا في الطب - فهي تستخدم في صنع أطقم الأسنان القابلة للإزالة. يمكنك أيضًا صنع مجوهرات مختلفة من البولي يوريثين.

حتى الأرضيات ذاتية التسوية يمكن أن تكون مصنوعة من البولي يوريثين - فهذه الأرضيات شديدة المقاومة للتآكل ومتينة.

في بعض المناطق ، تكون الأجزاء المصنوعة من البولي يوريثين أعلى من الفولاذ في عدد من المعلمات.

في الوقت نفسه ، فإن سهولة تصنيع هذه الأجزاء تجعل من الممكن تصنيع كل من الأجزاء المعقدة المصغرة التي يصل وزنها إلى جرام والمسبوكات الضخمة التي يبلغ وزنها 500 كيلوغرام أو أكثر.

بشكل عام ، يمكن تمييز أربعة مجالات لتطبيق خلائط البولي يوريثين المكونة من عنصرين:

الأجزاء الصلبة والمتينة ، حيث تحل البولي يوريثان محل الفولاذ والمعادن الأخرى ؛
الأجزاء المرنة - مرونة عالية للبوليمرات ومرونتها مطلوبة هنا ؛
أجزاء مقاومة للتأثيرات العدوانية - مقاومة عالية للبولي يوريثان للمواد العدوانية أو للتأثيرات الكاشطة ؛
الأجزاء التي تمتص الطاقة الميكانيكية بسبب الاحتكاك الداخلي العالي.

من الناحية العملية ، غالبًا ما يتم استخدام مجموعة معقدة من الاتجاهات ، نظرًا لأن العديد من الصفات القيمة مطلوبة من أجزاء كثيرة في نفس الوقت.